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"Procédé et dispositif pour la préfabrication d'éléments en béton en forme de plaques par utilisation d'une table
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basculante".
La présente invention est relative à un procédé pour la préfabrication d'éléments en béton en forme de plaques particulièrement de grand format par utilisation
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d'une table basculante, dent: la tablette sert comme coffrage de base et comme support du coffrage latéral pour l'élément n bton couler en position horizontale. De plus, l'inven- tion concerne aussi un dispositif pour la réalisation du procède.
Un procédé connu pour la préfabrication d'élé- ments en béton en forme de plaques sur une table basculante requiert une relativement grande période d'attente jusqu'à la préparation du prochain élément en béton sur la même table,étant donne qu'on doit attendre jusqu'à ce que l'élé- ment en bétun précédent ait atteint une résistance suffi- sante, afin que des crocheta porteurs ancrés dans l'élément en béton puissent garantir un transport sûr de l'élément en béton par une grue ou analogue,
Le but principal de l'invention est de raccourcir cette période d'attente et par là d'augmenter de manière correspondante la capacité de production de chaque table basculante individuelle,
de telle manière qu'un volume de production déterminé peut être atteint avec un nombre plus petit de tables basculantes, une réserve de place corres- pondante plus réduite et un capital investi moindre. Un autre but de l'invention est la création d'un dispositif avec table basculante, qui mieux qu'auparavant peut être adapté aux exigences requises en ce qui concerne la formation et le placement du coffrera pour les différents éléments en béton à réaliser, et qui permet une exécution économiquement plus avantageuse.
Le procédé suivant l'invention consiste essentiel- lement en ce qu'on bascule vers le haut, au moyen de la table basculante dans une position au moins approximativement verticale. l'élément er béton en forme de plaque d'abord
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faiblement durci dès avant l'obtention d'une résistance suffisante pour être autoportant et on l'enlève de la table basculante en Même temps que :
.'élément supérieur basculable et on le dépose dans un endroit d'entreposage en position haute, l'élément en béton étant porté par l'élément supérieur de la table basculante, et en ce qu'on sépare, directement après, l'élément supérieur de table basculante de l'élément en béton, et en ce qu'ensuite on laisse complètement durcir l'élément en béton libre de tout coffrage.
Le dispositif conforme à l'invention servant à la réalisation du procédé est.essentiellement caractérisé en ce que la tablette de coffrage de base est disposée de manière amovible et remplaçable sur un cadre de support, lequel repose sur un de ses côtés par des articulations à charnière de manière basculable et amovible sur des socles de fondation et est pourvu sur le côté opposé d'organes d'accrochage, à l'aide desquels on peut soulever le cadre de support y compris la tablette de coffrage de base et l'élément en béton.
D'autres caractéristiques et particularités aussi bien du dispositif que du procédé ressortent de la descrip- tion suivante d'exemples de réalisation du procédé et du dispositif, du dessin annexé comme aussi des revendications.
Figure 1 montre un exemple de réalisation du dispositif avec un élément en béton en forme de plaque et coffrage partiel en vue de profil, les parties mobiles du dispositif et l'élément en'béton étant représentés en lignes interrompues dans diverses phases de mouvement ;
Figure 2 montre de/3 parties du dispositif en vue en plan, le coffrage étant complètement écarté et sans l'élément en bdton ; .
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Figure 3 montre à plue grande échelle des parti- cularités du positionnement de l'élément supérieur bascu- lable de la table basculante sur la fondation.
Sur des fondations 18 d'une table basculante 20, qui font saillie au-dessus de la surface du sol 29 et qui sont réunies par paire par des profilés d'écartement 19, repose avec intercalation de vis d'ajustage 17 un cadre de support 10 construit par exemple en profilés et sur lequel est posée une tablette de coffrage de base 11 en bois ou en une autre matière. Sur la tablette de coffrage de base 11 s'appuie un coffrage latéral 26 s'étendant tout autour et fixé de manière amovible par des moyens de serrage 25.
Le cadre de support présente sur son côté 14 des oeillets d'accrochage 15. Sur le côté opposé 12, le cadre de support 10 est pourvu de pentures 27, dont chaque élément d'une paire est disposé à une telle distance l'un de l'autre qu'une console 13 montée sur la fondation 18 s'insère dans l'intervalle. Dans chaque paire des pentures 27 est fixé un pivot horizontal 28, lequel est en prise avec un évidement de palier 13' prévu dans les consoles respectives 13. Cet évidement de palier 13' est d'une telle profondeur en-dessous de la fente ouverte, que le pivot en question 28 dans la position de travail horizontale du cadre de support 10, c'est-à-dire quand celui-ci repose sur les vis d'ajustage 17, se trouve à une certaine distanoe du fond de l'évidement de palier 13'.
D'abord, dans la position inclinée du cadre de support 10, les pivots 28 atteignent le fond de l'évide- ment 13' prévu dans les consoles 13 pour bien tenir (voir figure 3). D'autre part, le fond des évidements de palier 13' est disposé plus haut que le centre de gravité résultant
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de l'élément en béton 16, de la tablette 11 et du cadre de support 10 dans leur position horizontale.
Non loin de la table basculante 20 sont placés plusieurs chevalets de support 21 en bois, dont les poutres d'appui 22 aveo une de leurs extrémités doivent supporter parfaitement les éléments en béton 16 déplaces vers le haut.
La préfabrication d'un élément en béton en forme de plaque et de grand format par utilisation de la table basculante 20 est réalisée par exemple par les stades de procédé suivants !tout d'abord, sur le cadre de support 10 est posée la tablette de coffrage de base 11, qui peut être d'une pièce ou assemblée en bois, en tôle ou en plaques de matière plastiqueSur la tablette de coffrage de base 11 est placé suivant la forme da l'élément en béton 16 à réaliser le coffrage latéral 26, qui est fixé par des cales 25 (cales de coffrage, serre-joints, crampons à excentrique) sur la tablette de coffrage de base 11 et le cadre de support 10.
Ensuite, une armature 24 est suivant les cas placée dans l'espace creux délimité par le: coffrage et du béton est versé.
Lorsque l'élément en béton n'est que faiblement durci et n'a pas encore atteint une résistance suffisante pour être autoportant, c'est-à-dire après environ six heures, le coffrage latéral 26 est enlevé et l'élément en béton 16 est ancré par des traverses 30 et des moyens de serrage 23 sur le cadre de support 10, comme il est montré par des traits interrompus en figure 1. Le cadre 10 est ensuite au moyen des oeillets 15 suspendu au crochet d'une grue ou analogue, basculé vers le haut en position à peu près verticale et enlevé complètement ensemble avec 1*'élément en béton 16 des parties fixes de la table 20, les pivots 28 glissant auto- matiquement hors des évidements de palier 13'.
L'élément en
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béton 16 en forme de plaque est porté de ce fait à partir du cadre 10 dans une position à peu près verticale et n'est soumis par suite qu'à un petit effort mécanique* Par la disposition déjà décrite des pivots 28, il est garanti que, lors du basculement vers le haut de l'ensemble comprenant les éléments 10,11 et 16; le vecteur force d'inertie résul- tant reste continuellement du même côté gauche de l'axe de basculement en figures 1 et 3. De ce fait, l'ensemble basculé vers le haut ne peut pas basculer de l'autre côté, grâce à quoi le danger de chute est réduit et l'apparition d'efforts alternés mécaniques et dynamiques dans l'élément en béton 16 non encore complètement durci est empêchée.
Cela a un but : : c'est pourquoi le tempo de séjour de l'élément .en béton 16 sur la table basculante horizontale peut être fortement réduit* Les évidements de palier 13' ouverte vers le haut permettent aux pivots 28 sans plus de se déplacer vers le haut et d'abandonner automatiquement les évidements de palier. Ainsi, il ne peut arriver que la grue soit sur- ohargée par inadvertance, comme cela pourrait être le cas lors de l'existence d'évidements de palier fermés et de pivots retirés axialement après le pivotement vers le haut de l'ensemble. Tout l'ensemble détaché est transporté au chevalet de support 21 pour le dépôt de l'élément en béton 16.
Sur le chevalet de support 21, l'élément en béton 16 est appuyé dans une position oblique stable ne s'écartant qu'un peu de la position verticale, comme il est montré à droite en figure 1 en traits interrompus. Les éléments d'encrage 24 prévus suivant les cas peuvent librement faire saillie vers l'intérieur entre les poutres d'appui 22 du chevalet 21.
Directement après la pose de l'élément en béton 16 sur le ohevalet 21, les moyens de serrage 23 sont desserrés
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et le$ traverses 30 enlevées* Alors, on retire aussi le cadre 10 et la tablette de coffrage de base 11 de l'élément en béton 16. Cela est essentiellement facilité du fait que le cadre 10 et la tablette de coffrage de base 11 ne sont pas rigides et inflexibles au gauchissement, mais un peu flexibles* De ce fait, il est possible de détacher petit à petit de l'élément 'en béton 16 la tablette de coffrage 11 fixée sur la cadre 10 par une légère torsion de cet élément, par exemple à partir d'un coin,
ce qui peut être réalisé avec une dépense de force beaucoup plus petite que le dégagement simultané, habituel et nécessaire jusqu'à présent de toute la surface de base de l'élément en béton d'une tablette de table basculante prati- quement tout à fait rigide. Lorsque le cadre 10 avec la. tablette de coffrage de base 11 sont retirés de l'élément en béton 16, ils sont retransportés sur la partie fixe de la table basculante, après quoi la table basculante 20 se trouve prête pour la fabrication d'un autre élément en béton. L'élé- ment en béton 16 libéré de tout coffrage peut durcir complète- ment sur le chevalet 21.
De ce fait, il se p.roduit avant tout un gain de temps appréciable par rapport aux procédés connus, suivant lesquels les éléments en béton doivent durcir pendant une période de temps plus longue, par exemple jusqu'à deux jours, sur la table basculante en position horizontale, jusqu'à ce qu'ils présentent une résistance suffisante pour le transport sans protection d'appui à travers la base du moulage et avec attaque directe du palan sur les éléments en béton,,
Etant donné que le cadre 10 consistant:
par exemple en des profilés présente malgré une certains flexibilité une résistance élevée et peut être redressé exactement horizon- talement au moyen des vis d'ajustage 17, il est possible de
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réaliser la tablette de coffrage de base 11 beaucoup plus mince et en une matière essentiellement meilleur marché, que ce n'était le cas jusque présent. Dans les tables bascu- lantes connues pour la réalisation d'éléments en béton, la partie supérieure de la tablette conformée de la manière la plus rigide possible consistait en une tôle d'acier lourde et par suite coûteuse.
C'est pourquoi il n'était pas rentable d'une part pour des raisons technologiques et d'autre part pour des raisons économiques de forer la tablette et, le cas échéant, de la munir de découpes, même lorsque cela était devenu avantageux pour la formation ou la fixation d'un coffrage déterminé.
Cet obstacle est écarté avec une table basculante décrite ci-dessus, du fait que la tablette de coffrage de base 11 mince et peu coûteuse peut être forée et découpée suivant les besoins sans pour cela subir une perte financière, notable, étant donné que le remplacement de la tablette de coffrage 11 ne coûte que relativement peu de chose. Par la conformation de la partie inférieure de la tablette bascu- lable, ou cadre de support 10, avec de grandes ouvertures libres, la tablette de coffrage 11 est librement accessible sur sa face inférieure pour la plus grande partie, ce qui facilite considérablement le façonnage de la tablette de coffrage 11 et la fixation du coffrage latéral 26. Le façonnage de la tablette de coffrage 11 non constituée en tôle d'acier peut être réalisé à l'aide d'outils simples, qui sont à la disposition de chaque maçon.
Par les qualités décrites est garantie la possibilité d'adaptation élevée de la table basculante aux diverses exigences de la pratique.
Suivant le procédé décrit et avec le dispositif décrit et représenté peuvent être préfabriqués rationnel- lement pour le bâtiment par exemple tous éléments de fond ou
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de paroi, linteaux de fenêtre, parapets, piliers, éléments d'encadrement, marches d'escalier, puits de lumière, etc.., la limite supérieure pour l'importance des éléments en béton n'étant fixée que par la résiiitance de la grue disponible ou autre palan.
Suivant les désirs, des éléments de cons- truction plus compliqués peuvent être réalisés, du fait que d'abord des parties séparées en béton de ces éléments de construction sont préfabriquées avec ce dispositif et qu'en- suite ultérieurement lors de la réalisation d'autres parties, les mêmes éléments de construction sont soit utilisés comme parties composantes du coffrage, soit comme d'habitude annexés ou encastrés* De cettet manière.sont souvent évitées la construction et l'utilisation d'un coffrage compliqué.
La table basculant!) est facilement transportable d'un chantier à l'autre et montable sans difficulté, car les fondations en béton 18 sont reliées ensemble par paire par des profilés 19 et l'horizontalité exacte du cadre de support 10 peut être réalisée ultérieurement à. l'aide des vis d'ajustage 17.
Pour comprimer le béton lors de la fabrication des éléments en béton,des vibrateurs peuvent être montés dans la table basculante de manière fixe ou amovible, ou des vibrateurs portatifs peuvent être plongés à la main dans le béton, la position écartée du sol de la table basculante facilitant le travail.
Le procédé et le dispositif suivant l'invention présentent une série d'avantages, qui ressortent pour l'essentiel de la description ci-dessus. Un autre avantage fondamental consiste dans l'écononmie élevée comparativement.
Alors que les tables basculantes connues jusqu'à présent pour la préfabrication d'éléments on béton sont coûteuses et relativement lourdes à transporter, elles ne sont prises en
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considération que pour des entreprises de construction importantes et pour de grands chantiers de construction. Le nouveau procédé et le dispositif correspondant sont par contre utilisables économiquement aussi bien pour de petits que pour de gros volumes de construction par rapport aux éléments en béton réalisés par préfabrication et conviennent par suite pour abaisser relativement le coût de la construction.
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RËVENDIOAMOMS 1. Procède pour la préfabrication d'éléments en béton en forme de plaquas par utilisation d'une table basculante, dont la tablette sert de coffrage de fond et de support de coffrage latéral pour l'élément en béton à couler en position horizontale, caractérisé en ce qu'on bascule vers le haut l'élément en béton (16) en forme de plaque encore faiblement durci avant l'obtention d'une résistance suffisante pour être autoportant au moyen de la table basculante (20) dans une position au moins à peu de chose prés verticale, on le soulève ensemble avec la partie supérieure basculable de la table basculante (20) et on le dépose dans la position relevée en un endroit d'entreposage, l'élément en béton étant porté par la partie supérieure de la table basculante,
et en ce qu'on sépare directement après l'élément supérieur de la table basculante de l'élément en béton et qu'ensuite on laisse l'élément en béton (16) libre de tout coffrage durcir complètement.