BE700539A - - Google Patents

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BE700539A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Coloring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé d'obtention d'impressions sur'des matières fibreuses".- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Il est connu qu'on obtient des teintures ou des im- pressions solides au lavage sur des tissus de coton lorsqu'on traite les tissus avec des colorants qui contiennent des atomes d'hydrogène réactifs, des agents réagissant d'une manière al- caline et des composés   polyfonctionnels   non   coloré%qu'on   sèche- le tissu ainsi traité et qu'on fixe la teinture ou l'impres- sion dans un procédé subséquent par vaporisage au-dessus de 100 C ou par de l'air chaud à une température dépassant 140 C. 



   Ce procédé présente l'inconvénient qu'il se forme, lors de son exécution dans la pratique, des goulots au vapori- sateur ou à l'appareil de fixation par air chaud. Par consé- quent, on a aussi déjà proposé des méthodes de fixation pour les impressions qui ont lieu sans un traitement subséquent de vaporisage ou par air chaud comme par exemple les procédés par voie humide et de contact à froid. 



   Dans ces cas on remplace le traitement de vaporisage ou par air chaud par un traitement avec une solution aqueuse fortement alcaline contenant des   électrolytes,et   on abandonne la matière fibreuse imprégnée par cette   solution,par     exemple,   pendant un temps   prolongé.   Mais aussi dans ces cas un procédé de séchage succède d'abord au procédé d'impression proprement dit, puis le procédé de fixation. 



     On   a trouvé à présent que   l'on.peut   obtenir des ré- sultats particulièrement avantageux, lors de l'impression de matières fibreuses contenant de la cellulose ou formées de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 celle-ci au cours de laquelle on applique sur les matières fibreuses des colorants qui contiennent des atomes   d'hydro-   gène réactifs, mais pas de groupes réactifs, et/ou des colo- rants réactifs ainsi que des composés   polyfonctionnels   non colorés et des agents réagissant de manière alcaline et on fixe l'impression à température élevée, lorsqu'on foularde les matières fibreuses avec une solution ou une dispersion aqueu- se du composé polyfonctionnel, qu'on sèche la matière foulardée,

   qu'on l'imprime avec une ou plusieurs couleurs d'impression qui contiennent les colorants et les agents réagissant de manière alcaline, et qu'on sèche la matière imprimée à une température supérieure à 90 C. 



   On imprime selon le nouveau procédé, de préférence, des structures planes formées de   fibres   cellulosiques ou conte- nant celles-ci, c'est-à-dire par exemple des tissus qui sont constitués complètement ou en partie de fibres cellulosiques na- turelles ou régénérées. 



   Par colorants réactifs on doit comprendre des colorants qui sont définis par J. Wegmann dans la revue   "Textil-Praxis"   d'octobre 1958 à la page 1056. Les colorants du genre précité peuvent appartenir à la classe formée par les colorants anthra- quinoniques, azolques,   diazoïques,   méthiniques, azaporphiniques, oxaziniques et   thiaziniques   et comme groupes réactifs on peut citer, par exemple, les radicaux acrylpyle, les radicaux vinyl- sulfonique ou les radicaux propionyle qui présentent en position   $ un   groupe hydroxyle estérifié par un acide fort contenant de l'oxygène, ou un groupe éther,   thioéther ou   sulfonique, ou qui contiennent des radicaux P-hydroxyéthyl sulfonique ou -hydroxy- éthylique estérifiés par un acide fort contenant de l'oxygène,

   ou des radicaux sulfamide d'halogénure d'éthyle ou des 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 radicaux avec le groupement -N-C-Cl ou des radicaux qui peu- vent former les radicaux cités au cours du procédé. 



   Comme colorante qui contiennent des atomes d'hydro- gène réactifs mais pas de groupes réactifs, on doit comprendre les colorants qui peuvent être fixés, en présence d'un composé polyfonctionnel tel que le   divinylaulfone,   l'hexahydro-1,3,5- triacryloyl-s-triazine ou le diépoxyde   de'butadiène   et d'agents réagissant de manière alcaline, sur les fibres cellulosiques en étant solides au lavage. Ces colorants contiennent les atomes d'hydrogène réactifs de préférence liéa à l'azote, l'oxygène ou le soufre, par exemple sous forme de groupes ami- ne primaires ou secondaires, de groupes NH- liés hétérocycli- quement, de groupes sulàmide ou de groupes alkyl-aulfamide.

   Ont acquis une importance particulière dans l'industrie les colo- rants qui contiennent un ou plusieurs atomes d'hydrogène réac- tifs sous forme de groupes sulfamide, de groupes alkylène -OH, de groupes alkylène -NH2   et/ou   de groupes   alkyl-sulfami-   de avec, de préférence, des groupes alkylène ou des groupes alkyle à bas poids moléculaire. 



   Par composés polyfonctionnela non colorés, on doit com- prendre présentement des composés qui contiennent au moins deux groupes réactifs et qui peuvent réagir en milieu alcalin avec formation de composés chimiques d'une part avec les colorants et d'autre part avec les fibres cellulosiques.

   On peut citer, par exemple, le   divinylsulfone,   le di(ss-hydroxyéthyl)sulfone ou ses esters ou les composés qui contiennent deux ou plusieurs grou- pes CH2-CH-CO liés à l'azote ou deux ou plusieurs groupes 
CH2-CH-SO2 liés à l'azote ou à l'oxygène ou au moins trois groupes éthylène-imino substitués éventuellement par des restes aliphatiques et liés de préférence au carbone-ou au phosphore 

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 ou qui sont capables de former ces groupes pendant le procédé, 
On peut aussi citer présentement des composés hérérocycliques qui sont substitués par au moins trois groupes époxy ou par radicaux   # deux   groupes époxy et au moins un groupe CH2-CH-CO ou par des transformables en de tels groupes pendant le procédé.

   De ces composés polyfonctionnels ont   acquis;une   importance   parti eu..   
 EMI5.1 
 lière pour le procédé selon llinventidà réalisé dans l'indus-" trie, eeux.-o&.les'groupesrréaotifs sont liés -àvec.h'eE- hydro-1,3,5-triazinel tela que, par exemple, l'hexahydro-1,3,5- tri-5-acryloyl-a-triazine, l'hexahydro-1,3,5-tris-(P-chlor- propionyl)-s-triazine, l'hexahydro-1,3,5-tria-t -"thylène- iminopropiony1)-J-triazine, l'hexahydro-i,3,5-trivinylsulfo- nyl-s-triazine, lthexahydro-1,3-di-(P-diéthyleminopropionyl)-5- acryloyl-s-triazine et l'hexahydro-1,J,5-triJ-$(2.3-époxy-pro- poxy)-propionyl-a-triazine. 



   On préfère de ces composés   l'hexahydro-l,3,5-triacryl-     oyl-5-triazine.   



   Comme agents réagissant de manière alcaline on peut citer, par exemple, les hydroxydes alcalins, l'ammoniac ou les amines solubles dans l'eau ou les sels alcalins d'acides faibles, tels que le carbonate de potassium ou le carbonate de sodium. 



   Lorsqu'on travaille selon le nouveau procédé on ob- tient,par rapport au procédé connu, par   l'application   séparée du composé polyfonctionnel, en effet une étape supplémentaire, mais cet inconvénient est cependant plus que   compensé   par les' avantages suivants : 
1. Le procédé de fixation à l'aide du composé poly- fonctionnel par lequel le colorant est lié à la fibre avec formation de composés chimiques, a   lieu, d'une   manière surpre- nante, déjà pendant le séchage, de sorte qu'un procédé de   fixa-.   
 EMI5.2 
 



  Lion rsopremens, \.1..1. \, après i-o séchage r,*--15 }JiU! a-wßro- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
2. - Les effets que l'on peut obtenir selon le procédé de la présente invention, en ce qui concerne l'intensité de couleur des impressions et leurs solidités, sont par rapport à ceux des impressions qui sont obtenues selon le procédé connu de fixation par vaporisage, au moins d'égale valeur et dans beaucoup de cas même supérieurs. 



   3.- Les impressions que l'on peut obtenir selon le procédé de l'invention sont nettement supérieures aux impres- sions du genre précité qui sont obtenues sur les matières fi- breuses en cellulose régénérée lors de la fixation par air chaud des colorants qui contiennent outre les colorants, le composé polyfonctionnel. Ici on peut obtenir une intensité de couleur complète sur la matière fibreuse de cellulose régénérée dans une fixation à sec ayant lieu avec le séchage. 



   4.- Ceci est particulièrement important pour l'impres- sion de tissus mixtes renfermant de la cellulose régénérée, tels que les tissus à base de polyester et de laine artificielle, où on utilise des mélanges de colorants qui   renferment,   outre les colorants réactifs et/ou non réactifs, les colorants plastoso- lubles nécessaires pour la teinture de la matière d'accompagne- ment, étant donné qu'ici on obtient une intensité de couleur complète après la fixation par air chaud. 



   5.- Comme agents réagissant de manière alcaline on peut utiliser aussi des alcalis forts tels que le carbonate de sodium ou la lessive de soude dans les couleurs d'impression, qui contiennent les colorants non réactifs à utiliser selon l'invention, sans que la stabilité des couleurs d'impression soit affaiblie. Ces agents peuvent être introduits suivant n'importe quel ordre, dans les couleurs d'impression. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   6. Selon le procédé de l'invention on fixe aussi d'une manière impêcoacle, les surimpressions, c'est-à-dire les additions de couleurs d'impression superposées. 



   7. Vis-à-vie du procédé connu pour la fixation de colorants réactifs et de colorants qui sont employés en présen- ce de composés polyfonctionnele et d'agents réagissant de ma- nière alcaline, le procédé décrit présentement a l'avantage d'exiger de plus faibles quantités de composés polyfonctionnels par rapport à la surface imprimée. 



   Les parties et les pour-cent indiqués dans les exem- ples suivants sont en poids. 



   EXEMPLE l. 



   On foularde un tissu de coton avec une solution aqueu- 
 EMI7.1 
 se à 20% dthexahydro-1#3#5-triacryloyl-d-triasine et on sèche à 80 C. Ensuite on imprime le tissu suivant un procédé d'impres- sion au cadre avec une couleur d'impression ou pâte qui est pré- parée comme   suit :   on mélange 40 parties du colorant de formule: 
 EMI7.2 
 avec 100 parties d'urée et 30 parties de carbonate de sodium et on dissout avec 380 parties d'eau bouillante. Dans la solution on mélange en agitant   450   parties   d'un     épaississant   du type algi- nate qui contient 100 parties de substance sèche par 1000 par- ties.

   Immédiatement après l'impression on soumet le tissu pen- dant 3 minutes à un traitement thermique à   110 C   le colorant étant fixé simultanément par le séchage ayant 1-eu dans les condi- tions indiquées. La marchandise est rincée à froid et à chaud puis rincée à froid et séchée. On obtient une impression jaune 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 sur fond blanc qui possède, d'une manière surprenante, une cou- leur plus intense qu'une impression obtenue dans les mêmes con- ditions de fixation sur une marchandise non foulardée par un colorant qui contient outre le colorant et ltagent à effet 
 EMI8.1 
 alcalin, lthexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazine. 



     EXEMPLE   2. 



   On foularde un tissu de laine artificielle avec une dispersion à 30% d'hexahydro-1,3,5-triacryloyl-a-triazine et on sèche à 70 C. Ensuite on imprime le tissu selon le procédé d'impression au cadre avec une pâte qui est obtenue comme suit: on mélange 60 parties du colorant de formule : 
 EMI8.2 
 avec 200 parties d'urée et on dissout avec 260 parties d'eau chaude à 80 C. Dans la solution on mélange en agitant 450 par- 
 EMI8.3 
 d'un mélange constitué de 300 parties d épaississant a alginate ties/ qui contient 150 parties de substance sèche par 1000 par- ties et de 150 parties d'un épaississant d'émulsion du type   "huile   dans l'eau". Ensuite on ajoute 30 parties de carbonate de potassium.

   Immédiatement après l'impression on sèche le tis- sus de laine artificielle encore humide pendant 4 minutes à   120 C,   après quoi on rince à froid et à chaud avec de l'eau, on rince ensuite à froid et on sèche. On'obtient une impres- sion rouge sur fond blanc, qui présente, de manière surprenan- te, une couleur sensiblement plus intense que.celle d'une impres- sion qui est encore soumise, après le séchage, à un procédé supplémentaire de fixation par air chaud. 



   Si on utilise au lieu de l'hexahydro-1,3,5-triacryloyl- 
 EMI8.4 
 s-triazine, l'hexahydro-1,3,5-tris-(p-chloropropionyl)-s-triazine, 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 et qu'on   procéder* ailleurs   comme indiquée on obtient ainsi une impression rouge similaire avec un rendement élevé en   co-      lorant. 



  EXEMPLE 3.    



   On   foulante   un tissu de coton avec une solution   aqueu.   
 EMI9.1 
 se à 25% d'hexahydro-1,3,5-triacryloyl-8-triazino et on sèche à 75 C, Ensuite on imprime le tissu selon le procédé d'impres- sion au cadre successivement avec deux   pâtea   de composition indiquée dans l'exemple 1, où cependant une pâte contient au lieu du colorant indiqué dans l'exemple 1, une phtalocyanine de cuivre mise en réaction avec l'éthanolamine et sulfochlorée et la seconde pâte contient au lieu du colorant indiqué dans l'exemple 1 un complexe de chrome 1:2 du colorant azoïque de formule : 
 EMI9.2 
 de manière qu'une partie de l'impression se superpose à l'autre. 



  Immédiatement après l'impresion, on sèche le tissu pendant   4   minu- tes à 110 C. Ensuite on rince à froid et à chaud avec de l'eau, on rince ensuite à froid et on sèche. On obtient une impression violette sur fond blanc qui se distingue, d'une manière surpre- nante par le fait qu'on obtient une addition impeccable des deux nuences aux endroits où les colorants se   superposent,   par rapport à une impression obtenue dans les mêmes conditions sur une marchandise non foulardée par des colorants contenant outre 
 EMI9.3 
 les colorants et les abe a : ..apnt de manière alcaline l'hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazine. 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 



    EXEMPT.   



   On foularde un tissu mixte constitué de 50% de poly- ester et de 50% de cellulose régénérée avec une dispersion à 
 EMI10.1 
 30y dthexahydro.l,3,5-triacryloyl-s-triaxine dans l'eau et on sèche à 85 C. Ensuite on imprime le tissu selon le procédé d'impression à la machine avec une pâte qui est préparée comme suit :on mélange 500 parties d'un agent épaississant du type alginate renfermant 80 parties de substance sèche par 1000 par- ties, avec 150 parties d'un épaississant d'émulsion du type "huile dans   l'eau",   150 parties d'urée et 20 parties de bicar- bonate de sodium dissous dans 120 parties d'eau.

   Ensuite on répond tout en agitant rapidement, 30 parties du colorant azoi- 
 EMI10.2 
 que, p-nitroaminobenzène-dihydroxyéthylamino-m-méthylbenzène sous forme d'une préparation à 35% et 30 parties du colorant   azoique   contenant du chrome cité dans l'exemple 3. L'impression encore humide est séchée immédiatement après le procédé d'im- pression à   120 C   pendant 3 minutes et est ensuite traitée par de lair chaud une minute et demie à   180 C.   On obtient une impres- ' sion rouge sur fond blanc qui se distingue, d'une manière sur- prenante, par rapport à l'impression obtenue dans des condi- tions identiques sur une marchandise non foulardée par des co- lorants qui contiennent, outre les colorants et les agents 
 EMI10.3 
 réagissant de manière alcaline, l'hexahydro-1,3$5-trîacryloyl.

   s-triazine, par le fait qu'on obtient aussi une intensité de couleur complète pour la fraction de cellulose régénérée du tissu mixte.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Procédé d'obtention d'impressions sur des ma- tières fibreuses contenant de la cellulose ou formées de cellu- lose selon lequel on applique, sur la matière fibreuse, des co- lorants qui contiennent des atomes d'hydrogène réactifs mais pas de groupes réactifs et/ou de colorants réactifs ainsi que EMI11.1 des composée polytonctionneleoloré8 et des agents réagis- sant de manière alcaline et on fixe l'impression à température élevée, caractérisé en ce qu'on foularde la matière fibreuse par une solution ou dispersion aqueuse d'un composé polyfonc- tionnel, qu'on sèche la matière foulardée, qu'on 1 imprima avec une ou plusieurs couleurs d'impression qui contiennent les colorants et les agents réagissant de manière alcaline, et;
    qu'on sèche la matière imprimée à des températures supérieures à 90 C.
    2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme composé polyfonctionnel l'hexahydro- EMI11.2 i,3,5-triacryioyl-a-triazine ou des composés qui se transforment en hexahydro-î,3,5-triacryloyl-s-triazine dans les conditions de réaction.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caract4risé en ce qu'on utilise un tissu mixte constitué de fibres poly- esters et de cellulose régénérée et qu'on utilise des couleurs d'impression qui contiennent des colorants réactifs et/ou non réactifs et en outre des colorants plastosolubles ainsi que des agents à réaction alcaline, et qu'on traite le tissu,après séchage,par de l'air chaud à des températures si- tuées au-dessus de 150 C.
    @
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