BE855307R

BE855307R - Machine a raccourcir les fibres ou a melanger, defeutrer ou calibrer les rubans de fibres naturelles ou artificielles

Info

Publication number: BE855307R
Application number: BE6046039A
Authority: BE
Original assignee: Sauvage Joseph
Priority date: 1977-06-01
Filing date: 1977-06-01
Publication date: 1977-10-03

Description


  "Machine à raccourcir les fibres ou à mélanger, défeutrer ou

  
 <EMI ID=1.1>  

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
des possibilités d'adaptation de certaines dispositions d'organes étireurs, afin de concevoir soit une recraqueuse, soit une défeutreuse, soit une mélangeuse.

  
C'est à cette dernière application que se rapporte le présent perfectionnement*

  
Dans la recherche d'une régularité parfaite du ruban sortant, on a remarqué qu'une étireuse à aiguilles finissait mieux le travail qu'une étireuse à cylindres. Dans ce cas,

  
une machine du commerce, quel que soit le mouvement des barrettes aiguilées - rectiligne, rotatif ou par chaîne - peut être employée en étant précédée d'un mécanisme d'étirage, avec une ou deux zones d'étirage, conçu suivant le brevet n[deg.] 833.734.

  
Une machine à mélanger les fibres naturelles ou artificielles suivant le perfectionnement est caractérisée en ce que dans une première phase de travail, où le travail s'effectue par deux ou trois groupes ou trains de trois cylindres, un cylindre supérieur de pression et deux cylindres inférieurs jumeaux porteurs, une tête unique délivre deux rubans et les cylindres porteurs jumeaux ont une dimension importante, les deux rubans sortant de la tête unique étant amenés axialement ou perpendiculairement par des moyens directionnels et de juxtaposition vers une seconde phase de travail en une seule nappe, et en ce que la seconde phase de travail comporte une machine d'étirage à aiguilles connue capable de traiter une nappe de 200 à 300 grammes sur une largeur de plus ou moins

  
200 mm. On utilise ainsi pour la première phase une machine suivant le brevet principal et représentée en figure 10 dans

  
ce brevet et, pour la seconde phase, une machine courante.

  
Les cylindres jumeaux porteurs de la tête unique élargie sont réalisés suivant les caractéristiques décrites dans le brevet principal et/ou dans l'un ou l'autre de ses précédents perfectionnements. 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
La tête élargie est avantageusement précédée d'un rata lier capable de recevoir une nappe importante, qui est réduite par le groupe d'étirage, afin de lui donner un poids approprié à la capacité d'entrée de la machine d'étirage à aiguilles.

  
Pour parfaire le mélange des qualités de fibres les

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tionnement d'utiliser divers moyens de contrôle permettant, en une ou deux zones, d'effectuer un étirage moyen de 2, 5 à 3, sans limitation de ces taux, déterminés par la qualité des matières traitées, ces moyens de contrôle étant disposés entre deux trains consécutifs.

  
Pour mieux faire comprendre le présent perfectionnement, celui-ci est décrit ci-après sur la base de dessins annexés, à titre d'exemples uniquement, montrant en :  Figure 1 une vue en plan d'une machine mélangeuse telle que présentée ici, et <EMI ID=6.1>  de trois réalisations différentes de contrôle de fibres pendant le premier étirage ou première phase de travail.

  
Comme on le voit en figure 1, la machine est constituée d'une part d'un mécanisme étireur 1 pourvu de trois

  
 <EMI ID=7.1> 

  
type intersecting ou circulaire. D'un ratelier non représenté arrive au mécanisme étireur un grand nombre de rubans - jusqu'à vingt-huit rubans de 25 gr/a environ avec le ratelier

  
 <EMI ID=8.1> 

  
fectue en deux nappes R, qui sont dirigées vers l'étireuse 30.

  
Entre les trains 2, 3 et 4 les deux zones d'étirage totalisent un taux de réduction approximatif de trois fois, mais une seule zone peut parfois convenir. 

  
De cette manière, las rattaches et les queues de mèches sont bien intégrées dans la nappe par les cylindres rainurés et les défauts s'en trouvent éliminés. Dans certains

  
 <EMI ID=9.1> 

  
hélicoïdale*.

  
De plus, les mélanges de rubans tordus, feutrés ou dont les fibres sont déjà rendues parallèles, se trouvent confondus en une nappe uniforme possédant les qualités requises pour être étirées facilement dans l'intersecting ou étireuse à peignes 30.

  
En figures 2 à 4 on a représenté le contrôle des fibres entre trains pendant l'étirage.

  
Dans uns première réalisation (figure 2) un tablard 6 disposé entre deux trains supporte la nappe, ce qui en facilite l'entrée, et sur la nappe sont posés trois rouleaux légers de pression 7, 8, 9. Ces rouleaux sont fous et peuvent être placés dans des positions dépendant de la longueur moyenne des fibres à étirer. On peut aussi suivant la longueur des fibres éliminer un ou deux de ces rouleaux.

  
Dans la réalisation de figure 2, qui représente un groupe de trois trains 2, 3, 4, on a deux tablards intermédiaires 6. Ici, le deuxième cylindre jumeau 10 des deux pre-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
trains de régler la vitesse des cylindres jumeaux du train in-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
jumeaux 10, 11 sont rainurée et le cylindre de pression 12 est

  
 <EMI ID=14.1> 

  
fibres 7, Le deuxième cylindre jumeau 10 du premier train 2 est aussi rainure.

  
Dans une autre réalisation (figure 4), on place entre deux trains 2, 3 deux cylindres rainures 13, 14 commandés à la même vitesse que les cylindres jumeaux 10, 11 du premier train 2, mais engrenant ensemble, afin que la nappe de

  
 <EMI ID=15.1> 

  
cylindre inférieur 14 tournant en sens inverse.

  
La réalisation de la figure 2 s'applique particulièrement bien à la première phase de travail, tandis que les réalisations des figures 3 et 4 peuvent aussi être avantageusement utilisées pour une seconde phase de travail dans une tête réductrice.

  
En ce qui concerne les moyens de contrôle, on peut prévoir des cylindres composée de disques crantés ou de peignes circulaires,  <EMI ID=16.1> 

REVENDICATIONS

  
1. Machine à mélanger les rubans de fibres textiles suivant le brevet principal n* 833.734, caractérisée en ce que dans une première phase de travail, où le:travail s'effectue par deux ou trois groupes ou trains de trois cylindres, un cylindre supérieur de pression et deux cylindres inférieurs jumeaux porteurs, une tête unique délivre deux rubans et les cylindres porteurs jumeaux ont une dimension importante, les deux rubans sortant de la tête unique étant amenés axialement ou perpendiculairement par des moyens directionnels et de juxtaposition vers une seconde phase de travail en une seule nappe, et en ce que la seconde phase de travail comporte une machine d'étirage à aiguilles connue.

  
2. Machine à mélanger les rubans de fibres textiles

  
 <EMI ID=17.1> 

  
que des moyens de contrôle des fibres pendant l'étirage sort prévus entre deux trains consécutifs.

Claims

3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de contrôle consistent en un tablard, sur <EMI ID=18.1>

puyant sur la nappe en des positions appropriées dépendant de la longueur de fibres à étirer.

4. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de contrôle consistent en un train de contrôle, dont les cylindres inférieurs jumeaux sont rainures et dont le cylindre supérieur de pression est libre et léger.

5. machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de contrôle consistent en des cylindres rainures, l'un supérieur, l'autre inférieur, engrenant ensemble de manière que la nappe soit étirée entre ces cylindres <EMI ID=19.1>

tournant en sens inverse.

6. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les cylindres de contrôle sont composés de disques crantés ou de peignes circulaires.

7. Machine à mélanger telle que décrite ci-dessus et représentée aux dessins annexée.