CH100443A - Procédé et dispositif pour la fabrication de fils artificiels. - Google Patents

Procédé et dispositif pour la fabrication de fils artificiels.

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CH100443A
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Dreaper William Porter
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Dreaper William Porter
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D11/00Other features of manufacture
    • D01D11/04Fixed guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Procédé et dispositif pour la     fabrications    de fils artificiels.    L'invention se rapporte à un procédé  pour la     fabrication    de     fils        artificiels,    tels que  des fils de soie, et à un appareil pour l'exé  cution de ce procédé.

       Suivant    ce dernier, on  file une solution apte à former le fil, préci  pite et étire le     fil    sur un tambour, et on le  fait passer à travers un tube-guide     soumis     au moins en partie à un mouvement de     va-et-          vient    vertical, qui l'amène dans une boîte  centrifuge de grand diamètre tournant à vi  tesse réduite, où l'on forme directement des  écheveaux, qu'on     attache    transversalement à  intervalles réguliers avant de les' retirer de  la boîte centrifuge.  



  Le     dispositif    pour la mise en     oeuvre    du  procédé est     caractérisé    par une boîte centri  fuge ayant au moins 35 cm de diamètre, par  un     tube-guide    en deux parties, une partie       supérieure    fixe et une partie inférieure mo  bile soumise à un mouvement vertical de     va-          et-vient    et par un     tambour-étireur    axiale  ment mobile qui     comporte    une     partie    mé  diane     tronconique    et deux parties extrêmes       cylindriques.     



  Le dessin annexé représente, à     titre     d'exemple, une forme d'exécution de ce dis  positif.         Fig.    1 en est une élévation     schématique     avec partie en coupe     verticale        axiale;          Fig.    2 est une. vue de détail montrant à  part en élévation latérale le     tambour-étireur;          Fig.    3 est une autre vue de détail mon  trant un écheveau prêt à être enlevé de la  boîte centrifuge.  



  En se reportant à ce     dessin,    on voit que le  fil A sort du bain de     précipitation    en pas  sant sur un guide approprié B     fixé    au bord  supérieur du     bassin    de précipitation et, de là,  sur le     tambour-étireur,    qui est disposé au  même niveau, directement à côté de ce bassin.  



  Le fil est tiré horizontalement sur ce       tambour    par frottement à la vitesse voulue  et tombe ensuite verticalement directement  dans la boîte centrifuge, laquelle est     disposée     sous le     tube-guide.     



  Ce tambour est monté     coulissant    sur un  axe horizontal F et présente une portion mé  diane tronconique C et deux portions ex  trêmes cylindriques de diamètre différent  D et E.  



  La     partie    supérieure du cylindre E est  disposée     approximativement    au niveau du  guide B, de manière qu'en marche normale  le brin supérieur du fil étiré soit approxima-           tivement    horizontal. Tout en pouvant cou  lisser     axialement    sur son axe d'entraînement  <I>If,</I> le tambour est empêché de tourner par  rapport à cet axe au moyen d'une clavette  (non représentée) ou de tout autre moyen  approprié connu. La partie cylindrique     E     présente latéralement une extension à rainure  annulaire G, dans laquelle travaille un ga  let H monté à l'extrémité recourbée d'une  tige J, au moyen de laquelle le tambour peut  être déplacé     axialement    sur l'arbre F.

   Lors  que le fil A est amené sur le petit cylindre D,  on obtient une vitesse de tirage ralentie, uti  lisée pour le démarrage, afin de faciliter  l'amorçage de     l'envidage    centrifuge, tandis  que, lorsque le fil A passe sur le grand cy  lindre     E,    on obtient une vitesse supérieure,       utilisée    pour le travail normal. Ce change  ment de vitesse est opéré graduellement par  l'intermédiaire du cône C.  



  Le tube-guide, au lieu d'être en une pièce  comme dans les dispositifs connus, est en  deux parties: une partie supérieure fixe     h     et une partie inférieure mobile L soumise  à un mouvement de va-et-vient vertical au  moyen d'un bâti horizontal M et de leviers N,  commandés par une came (non représentée).  



  L'introduction du bout du fil étiré A  dans l'entonnoir conique du tube-guide     K   <I>L</I>  est ainsi considérablement facilitée par l'im  mobilité de la partie K.  



  P et     Pl    indiquent les arrivées de liquides  servant à faciliter l'avancement C111 fil A,  décrites dans le brevet suisse n o 100442.  



  Tandis que dans les dispositifs connus on  utilise des boîtes centrifuges d'un diamètre  compris entre 10 et 15 cm, ce qui nécessite  un     rebobinage    postérieur distinct pour la  mise en écheveaux, dans ce dispositif on uti  lise une boîte centrifuge 0 ayant au moins  35 cm de diamètre, de manière à obtenir un  enroulement du fil en boucles correspondant       directement    aux dimensions des boucles des  écheveaux usuels. Le fond de cette boîte cen  trifuge 0 est calé directement à, l'extrémité  de l'arbre     d'actionnement.     



  Les écheveaux de fil ainsi formés direc  tement sont ensuite soigneusement attachés    transversalement, par exemple en trois en  droits équidistants     Bl,    comme représenté       fig.    3, avant d'être enlevés de la boîte centri  fuge. De cette manière, on assure que les fils  gardent leur position relative     pendant.    les  opérations subséquentes.  



  Tandis que dans les dispositifs connus la  boîte centrifuge est soumise à une vitesse  d'environ 5000 tours à la minute, ce qui li  mite considérablement la possibilité d'en  augmenter le diamètre, dans cet exemple elle  est soumise à une vitesse de 700 à 1000 tours  à la minute, ce qui donne une torsion du fil  d'environ six tours par décimètre, au lieu de  dix avec les dispositifs connus.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de fils artificiels, suivant lequel on file une solution apte à for mer le fil, précipite et étire le fil sur un tam bour, et on le fait passer à travers un tube- guide soumis au moins en partie à un mouve ment de va-et-vient vertical, qui l'amène dans une boîte centrifuge de grand diamètre tour nant à vitesse réduite, où l'on forme directe ment des écheveaux, qu'on attache transver salement à intervalles réguliers avant de les retirer de la boîte centrifuge.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel la vitesse d'étirage est ralentie au dé but de l'opération de tissage pour faciliter l'armorçage de l'envidage à l'intérieur de la boîte centrifuge, cet amorçage étant, d'autre part, facilité par le fait que la. partie supérieure du tube-guide est fixe. 2 Procédé selon la. revendication I, dans le quel la vitesse de rotation de la boîte cen trifuge ne dépasse pas 1000 tours à la minute.
    REVENDICATION II: Dispositif pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la. revendication I, caractérisé par une boîte centrifuge ayant a11 moins 35 cm de diamètre, par un tube-guide en deux par ties: une partie supérieure fixe et une partie inférieure mobile soumise à un mouvement vertical de va-et-vient, et par un tambour- étireur axialement mobile qui comporte une partie médiane tronconique et deux parties extrêmes cylindriques.
    SOUS-REVENDICATION 3 Appareil selon la revendication II, carac térisé par le fait que la partie supérieure de la partie cylindrique de plus grand dia mètre du tambour-étireur est disposée ap proximativement au niveau de l'organe de guidage fixé au bord du bassin de précipi tation pour servir à guider la -sortie du fil hors de ce bain.
CH100443D 1922-01-12 1922-01-12 Procédé et dispositif pour la fabrication de fils artificiels. CH100443A (fr)

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