CH103091A - Procédé pour couler les plaques dentaires en métal et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé pour couler les plaques dentaires en métal et appareil pour sa mise en oeuvre.

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CH103091A
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CH
Switzerland
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Inventor
Leslie Hobday Herbert
William Nunn Frederick
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Leslie Hobday Herbert
William Nunn Frederick
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/06Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same

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Description


  Procédé pour couler les plaques dentaires en métal et appareil pour sa mise en     oeuvre.       L'invention comprend un procédé pour  couler les plaques dentaires en métal et un  appareil pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.  



       Jusqu'ici    les plaques ou autres revêtements  dentaires analogues, étaient préparées, soit  en or, soit en un autre métal, par estampage,  par emploi de l'air comprimé ou encore     cri     soumettant le métal à l'état liquide, dans  un moule, à de la vapeur sous pression qui  le forçait à prendre la forme dudit moule.  



  Dans le procédé selon l'invention, un  métal en fusion, contenu dans un récipient,  est chassé par la force centrifuge dans un  moule ayant une forme correspondant à celle  de la plaque à préparer et mis en mouve  ment de rotation avec ledit récipient.  



  Le moule est obtenu de la     facon    usuelle:  On prend une empreinte     sur    le patient  au moyen d'une plaque de cire; puis, sur,  cette empreinte, on prépare le moule, en  métal ou en un produit réfractaire; enfin,  on élimine la cire, par exemple en     chauffant     le tout.  



  L'or, ou un autre métal devant former la  plaque, est alors introduit     à,    l'état liquide    dans un récipient situé     au-dessus    du moule  auquel il est relié par un canal de coulée.  



  On a trouvé, d'une part, qu'un seul canal  peut suffire, alors que par les procédés connus  il faut prévoir au moins trois canaux, et que,  d'autre part, les plaques obtenues sont supé  rieures .à celles que donnent les autres pro  cédés.  



  On a reconnu enfin que l'on peut de la  sorte réaliser une économie de temps et de  matière. En outre, la force centrifuge chasse  le métal fondu dans toutes les parties du  moule qui se trouve ainsi parfaitement rempli,  ce qui après refroidissement donne d'excel  lentes plaques.  



  L'appareil pour la mise en     oeuvre    du pro  cédé comprend un organe rotatif muni ex  centriquement de moyens pour recevoir . un  moule et un récipient destiné à contenir le  métal fondu, ce récipient communiquant avec  ledit moule.  



  Le dessin     annexé    représente une forme  d'exécution de l'appareil, donnée à titre  d'exemple.           Fig.    1 en est une vue en perspective;       Fig.    2 est une coupe horizontale, à plus  grande échelle, des moyens de fixation du  moule, et       Fig.3        unie    coupe verticale suivant la  ligne 3-3 de     fig.    2.  



  D'après ce dessin,     Lui    arbre horizontal 3  est monté dans des     flasques    d'un bâti rigide  et mis en rotation par une transmission à  chaîne 4, actionnée à la vitesse voulue     air     moyen d'une manivelle. Au milieu de cet  arbre est fixée rigidement et perpendiculaire  ment     titre    tige 5, à l'extrémité inférieure de  laquelle est montée une cage 6. Celle-ci  comporte deux brides coudées disposées à  angle droit l'une de l'autre et, par exemple,  brasées ou soudées     à,    la tige 5.

   A l'extré  mité inférieure de ces deux brides est rivé       tin    anneau 7 muni de rainures à baïonnette;  celle-ci permettent de fixer rapidement, au  moyen de chevilles 12, un support creux 9,  dans lequel est logée une bague 10 ayant  une saillie     supérieure    circulaire.  



  Grâce à cette disposition, on     petit    consti  tuer trois boîtes de     diarn        étres        différents    air  moyen de trois douilles cylindriques: celle  de plus petit     diamètre    s'obtient en introdui  sant     ü    l'intérieur de la bague 10 une douille  11 qui en a le diamètre intérieur; comme on  l'a représenté en plan dans     fig.    2; celle de  diamètre moyen s'obtient par une douille 11',       (fig.2    et 3) ajustée sur l'extérieur de la  saillie de la bagne 10; enfin, la plus grande  s'obtient par nue douille (non     figurée)    ayant  le diamètre intérieur du support creux 9.

    Pour     monter    l'une ou l'autre de ces douilles,  il suffit de sortir ce support de la cage     cri     dégageant les chevilles 12 qu'il porte des  rainures de l'anneau 7.  



  Les douilles sont     percées    pour faciliter  le chauffage auquel     orr    procède en général  pour fondre la cire.  



  La tige 5 porte à son extrémité opposée  à la cage un contrepoids 8 destiné à équi  librer la charge de cette dernière. Il va sans  dire que, pour de très petits travaux, on peut  prévoir d'autres bagues 10 de plus petit dia  mètre intérieur.    Le récipient contenant le métal liquide  est introduit dans l'extrémité supérieure de  la douille; son fond est percé d'un trou de  coulée débouchant au-dessus du moule.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour couler les plaques dentaires en métal, caractérisé cri ce qu'un métal en fusion contenu dans un récipient est chassé par la force centrifuge dans titi moule ayant une forme correspondant à celle de la plaque à préparer et mis en mouvement de rotation avec ledit récipient.
    II Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé par un organe rotatif, muni excentrique- nient de moyens pour recevoir un moule et un récipient destiné à contenir le métal cri fusion, ce récipient communiquant avec ledit moule. SOUS-REVENDICATIONS 1 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que l'organe rotatif est une tige fixée rigidement et perpendiculairement à un arbre, ledit arbre étant porté par des flasques et pouvant être mis en rotation dans celles-ci.
    Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 1, caractérisé par une cage fixée à l'extrémité inférieure de la tige et propre à recevoir de façon amovible le moule et le récipient. Appareil selon la revendication II et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la cage comporte deux brides cou dées disposées à angle droit et fixées à un anneau auquel un support pour le moule est assujetti par un joint ü baïonnette.
    4 Appareil selon la revendication II et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé cri ce que le support reçoit des organes avec lesquels il est combiné de façon à per mettre le montage de moules de différentes dimensions. Appareil selon la revendication II et les sous-rlevendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support du moule est creusé et reçoit une bague possédant une saillie supérieure circulaire.
    (3 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que le moule est contenu dans une douille ajustée sur l'une des parties cylindriques de la bague. 7 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 1, caractérisé par un contrepoids fixé sur la tige à son extrémité opposée à la cage par rapport â l'axe de rotation. 8 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que le récipient pour le métal et le moule communiquent par un seul canal.
CH103091D 1922-06-22 1922-06-22 Procédé pour couler les plaques dentaires en métal et appareil pour sa mise en oeuvre. CH103091A (fr)

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