CH111958A - Installation pour couler du verre dans des moules. - Google Patents

Installation pour couler du verre dans des moules.

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CH111958A
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glass
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Company Hartford-Empire
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Hartford Empire Co
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Description


  Installation pour couler du verre dans des moules.    L'objet de l'invention est une installation  pour couler du verre dans. -des moules,     ca.rac-          térisée    par un     avant-four    à parois isolantes  de la chaleur, monté de façon réglable et     ino-          bile    sur le four de fusion et dont l'intérieur  communique avec ce dernier par un passage  réglable situé au-dessous     du'niveau    du verre,  ledit     avant-four    étant muni de moyens de  chauffage et -de tirage     réglables,    d'une ouver  ture de coulée avec moyens     d'obturation,    de  moyens pour régler la coulée,

   et de moyens  réglables de sectionnement -de la veine de  verre.  



  Le dessin     annexé    représente une forme  d'exécution de l'objet de l'invention,     donnée     à titre d'exemple.  



  La.     fig.    1 est une vue de<B>côté</B> de     l'instal-          lation,    certaines parties étant supprimées;  La fi-. 2 est une coupe     horizontale    faite  approximativement suivant la ligne 2-2 de  la fi-. 1;  La     fig,    3 est une coupe verticale en long  par l'axe de l'avant-four, certaines parties  étant supprimées;    La     fig.    4 est une coupe horizontale sui  vant la ligne 4-4 de la     fig.    3;  La     fig.    5 est une coupe verticale par la  ligne 5-5 de la     fig.    4;

    La     @fi-.    6 est une coupe horizontale par  tielle semblable à celle de la     fig.    4, mais  prise dans un plan inférieur;  La     fig.    7 est une vue de face partielle  ment en coupe suivant la, ligne 7-7 de la       fig.    10;  La     fig.    8 est un plan de l'extrémité du  support annulaire de l'orifice de coulée;  La fi-,. 9 est une vue de côté dudit sup  port;  La     fig.    10 est une vue horizontale du mé  canisme distributeur du verre;  La,     fig.    11 est une vue verticale avec  coupes partielles de ce même distributeur;

    La     fig.    12 est une coupe verticale     suivant     la, ligne 12-12 de la     fig.    11;  La     fig.    13 est une coupe d'un organe sui  vant la ligne     13-13    de la     fig.    11;  La fi-. 14 est une coupe verticale faite  par la     ligne    14-14 de la     fig.    12;      La.     fig.    15 est une coupe verticale par la.

    ligne 15-15 de la     fig.    12;  La.     fig.    16 est une coupe verticale     suivant     la ligne 16-16 de la     fig.    11;  La,     fig.    17 est une vue de face. partielle  ment en coupe suivant la ligne 17-17 de  la     fig.    12;  La     fig.    18 est une coupe horizontale sui  vant la ligne 18-18 de la     fig.   <B>17;</B>  Les     fig.    19 et 20 sont des vues des or  ganes à. la. partie inférieure de la     fig.    17,  mais représentés clans des positions diffé  rentes;

    La     fig.    21 est une vue horizontale du mé  canisme de cisaillement faite suivant la. ligne  21-21 de la     fig.    11;  La     fig.    22 est un plan des lames du mé  canisme et des parties attenantes:  La.     fig.    23 est. une coupe verticale suivant  la ligne 23--23 de la     fig.    22;  La     fig.    24 est     une    vue de côté partielle  ment en coupe des parties représentées dans  la fi-. 22.  



  Dans la<B>,</B> forme d'exécution représentée  par le dessin,     l'avant-four    comprend     (fig.    1  à 4) un prolongement 51 des parois eu four,  une séparation ou bloc obturateur 52, un ca  nal 53. un réservoir de coulée 54, des couver  cles, des revêtements, des     supports    et des  moyens qui vont être décrits pour régler la,  température.  



  Pour que l'on puisse convenablement re  lier l'avant-four au four et l'aligner sur ce  lui-ci en le laissant cependant libre de se dé  placer soit avec lui, soit indépendamment. de  lui sous l'action de la dilatation ou de la, con  traction de l'un ou -de l'autre, l'avant-four est  supporté par une enveloppe métallique com  prenant des parois latérales 56 -et 57 (fil. 1.,  5 et 6) et un fond 58;

   des     espaces    situés en  tre eux reçoivent une matière calorifuge qui  entoure tout     l'avant-four.    Une extrémité du  fond 58 est reliée de manière réglable à un  renforcement d'acier du four et. l'autre extré  mité est supportée par une paire de patins  61 en fer     (fig.    1, 2 et 3), qui peuvent glisser  
EMI0002.0025     
  
    librement <SEP> dans <SEP> n'importe <SEP> quelle <SEP> direction, <SEP> sur
<tb>  une <SEP> semelle <SEP> 62 <SEP> portée <SEP> par <SEP> un <SEP> pilier <SEP> 63,

   <SEP> lors  que <SEP> les <SEP> parties <SEP> se <SEP> dilatent <SEP> ou <SEP> se <SEP> contractent.
<tb>  Les <SEP> patins <SEP> 61 <SEP> possèdent <SEP> des <SEP> parties <SEP> sur  élevées <SEP> 59 <SEP> supportant <SEP> l'extrémitc <SEP> antérieure
<tb>  du <SEP> fond <SEP> 58 <SEP> par <SEP> coiitac@t <SEP> avec <SEP> l'une <SEP> de <SEP> ses <SEP> ner  vures <SEP> 60 <SEP> (fil. <SEP> ><B>)</B>. <SEP> Cette <SEP> construction <SEP> permet
<tb>  à <SEP> la <SEP> pa.rfic# <SEP> po,ac@ric#ure <SEP> de <SEP> l'avant-four <SEP> de <SEP> s'é  lever <SEP> ou <SEP> de <SEP> s'abaiaer <SEP> librement <SEP> quand <SEP> on <SEP> fait
<tb>  tourner <SEP> une <SEP> vis <SEP> de <SEP> réglage <SEP> 71.

   <SEP> ou <SEP> par <SEP> suite
<tb>  du <SEP> tassement <SEP> du <SEP> four, <SEP> on <SEP> par <SEP> sa <SEP> dilatation
<tb>  ou <SEP> sa <SEP> contraction <SEP> dues <SEP> aux <SEP> changements <SEP> de
<tb>  température. <SEP> Ainsi <SEP> le <SEP> four <SEP> et <SEP> l'a.vant-i'our
<tb>  sont <SEP> libres <SEP> de <SEP> éïlilater. <SEP> de <SEP> se <SEP> contracter <SEP> nu
<tb>  de <SEP> s'abaisser <SEP> indépendamment <SEP> l'un <SEP> dc <SEP> l'autre,
<tb>  sans <SEP> effort <SEP> nuisible <SEP> de <SEP> n'importe <SEP> laquelle <SEP> c1N
<tb>  leurs <SEP> parties.

   <SEP> Un <SEP> tirant <SEP> 6.1, <SEP> ayant <SEP> un <SEP> ten  deur <SEP> 65, <SEP> est <SEP> prévu <SEP> pour <SEP> maintenir <SEP> en <SEP> bas
<tb>  l'extrémité <SEP> du <SEP> réservoir <SEP> île <SEP> l'avant-four.
<tb>  Un <SEP> réglage <SEP> vertical <SEP> et <SEP> horizontal <SEP> de <SEP> la
<tb>  partie <SEP> postériei <SEP> ro <SEP> de <SEP> l'avant-four <SEP> est <SEP> possi  ble,grâce <SEP> à <SEP> des <SEP> cornières. <SEP> 66 <SEP> (fig% <SEP> 1 <SEP> -i, <SEP> 4) <SEP> s'é  tendant <SEP> du <SEP> fond <SEP> 58 <SEP> jusqu'aux <SEP> montants <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> df@
<tb>  la. <SEP> paroi <SEP> du <SEP> four <SEP> 5:

  i, <SEP> chaque <SEP> cornière <SEP> portant.
<tb>  iuie <SEP> console <SEP> 68 <SEP> aveu <SEP> une <SEP> vis <SEP> de <SEP> réglage <SEP> 71 <SEP> et
<tb>  un <SEP> goujon <SEP> 72 <SEP> (fig. <SEP> 3 <SEP> et <SEP> 4). <SEP> Les <SEP> vis <SEP> 71 <SEP> re  posent <SEP> sur <SEP> une <SEP> barre <SEP> 73 <SEP> bonlnnnée <SEP> ±tu-.,, <SEP> nion  ta.nts <SEP> <B>67.</B> <SEP> Chaque <SEP> goujon <SEP> -r? <SEP> traverse <SEP> avec <SEP> jeu
<tb>  des <SEP> trous <SEP> fait; <SEP> clans <SEP> la <SEP> console <SEP> 68 <SEP> et <SEP> la. <SEP> barre
<tb>  73, <SEP> et <SEP> est <SEP> muni <SEP> de <SEP> quatre <SEP> écrous <SEP> 74. <SEP> En <SEP> ré  glant <SEP> ceux-ci, <SEP> or. <SEP> peut <SEP> rapprocher <SEP> ou <SEP> éloigner
<tb>  (lu <SEP> four <SEP> l'un <SEP> on <SEP> l'autre <SEP> celté <SEP> ou <SEP> les <SEP> deux <SEP> cibtés
<tb>  de. <SEP> l'avant-four;

   <SEP> on <SEP> peut <SEP> régler <SEP> celui-ri <SEP> @"erf-i  calement <SEP> par <SEP> rapport <SEP> an <SEP> four <SEP> par <SEP> les <SEP> vis <SEP> 71.
<tb>  Si <SEP> les <SEP> parois <SEP> du <SEP> four <SEP> se <SEP> déplacent <SEP> sous <SEP> l'in  fluence <SEP> de <SEP> la. <SEP> clia.leui% <SEP> les <SEP> montant: <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> et <SEP> l'a  vant-four <SEP> se <SEP> meuvent <SEP> avec <SEP> les <SEP> parois <SEP> sans
<tb>  exercer <SEP> sur <SEP> celles-ci <SEP> aucun <SEP> effort <SEP> nuisible,
<tb>  qui <SEP> pourrait <SEP> les <SEP> fendre <SEP> ou <SEP> les <SEP> tordre.
<tb>  Des <SEP> plaque:

   <SEP> ré-lables <SEP> <B>7.)</B> <SEP> (fig. <SEP> 6) <SEP> fixé <SEP> e
<tb>  sur <SEP> les <SEP> parois <SEP> 56 <SEP> ct <SEP> :ï <SEP> 7 <SEP> appuient <SEP> sur <SEP> la <SEP> par  tie <SEP> antérieure <SEP> du <SEP> canal <SEP> 53 <SEP> pour <SEP> la <SEP> maintenir
<tb>  solidement <SEP> contre <SEP> le <SEP> prolongement <SEP> 51.
<tb>  Le <SEP> canal <SEP> .53 <SEP> repose <SEP> sur <SEP> des <SEP> bloc: <SEP> réfrac  taires <SEP> 76 <SEP> et <SEP> sur <SEP> un <SEP> sommier <SEP> 77 <SEP> (fig. <SEP> 3 <SEP> et <SEP> 5) <SEP> ;
<tb>  il <SEP> est <SEP> maintenu <SEP> latéralement <SEP> en- <SEP> position <SEP> par
<tb>  des <SEP> blocs <SEP> réfractaires <SEP> 78 <SEP> et <SEP> par <SEP> des <SEP> cornières         81.

   L'espace compris entre lui et les parois  externes contient une matière calorifuge 82;  les blocs 78 sont portés par le revêtement à       l'aide    de saillies 83     (fig.    5). Lin joint de terre  réfractaire 84     (fig.    6) est prévu entre l'ex  trémité inférieure du conduit et. les     parois     latérales 56 et<B>57.</B>  



  On peut régler la, hauteur des blocs 76 et  du sommier 7 7 par des, vis 85     (fig.    3 et 5)  traversant le fond 58. Des plaques     m6talli-          ques    86, intercalées entre les blocs 76 et les  vis 85, répartissent également les poids du       canal    53, et permettent de     rét,Ier    celui-ci de  manière qu'il soit à la, hauteur désirée,     indé-          pendamment    du revêtement de     l'avant-four.     



  Le     prolongement    51 du four est supporté  par des traverses 8 7 (fi-. 3 et 4) portées par  les cornières 66 et pouvant être réglées: verti  calement par des vis.  



  Le canal 53 présente     des    rebords 88 tour  né., extérieurement (fi-. 2 et 3), qui     s'ajus-          lenl    contre le prolongement 51 du four et  forment; un joint.     d'épaisseur    suffisante pour  éviter des pertes de verre.  



  Le canal 53 a une     grande    section     trans-          versale,    de façon que le verre s'y déplace  lentement. L'extrémité frontale en est incli  née vers le haut, en 91.     (fig.    3), et est enfer  mée clans un tablier 92, qui forme une partie  du revêtement de l'avant-four et contient de  la matière calorifuge.  



  L'extrémité     antérieure    du conduit 53  mène au réservoir de coulée 54 qui est main  tenu en place par un revêtement 93 fixé aux  parois 56 et 57     de    l'enveloppe principale       (fil,.    3 et 4). Le revêtement 93 contient aussi       rle,la    matière calorifuge 82.  



       L'avant-four    est muni de     dispositifs    de       ehaarffa-e    et de moyens pour régler le tirage  des gaz de combustion qu'ils produisent, par  lesquels on peut     augmenter    ou diminuer la  température de la, masse de verre relative  ment petite qu'il     contient;    on peut -de la     sorte          régler    exactement la température de coulée       ,.    la valeur désirée pour les charges; des  moules. Dans les fours usuels, il est en effet       très    difficile de porter une grande masse de  verre aux     conditions    désirées, et de l'y main-    tenir.

   Les dispositifs de chauffage et les  moyens de contrôle -du tirage de l'avant-four  décrit peuvent au contraire être     réglés    indé  pendamment des conditions dans le four.  Dans ce .but, la chambre de .chauffage ou de       combustion    de     l'avant-four    est séparée du  four et     chauffée    par des brûleurs qui projet  tent une flamme vers le front de     l'avant-          four    d'où elle est renvoyée en arrière sur la.  surface du verre, les produits de la, combus  tion s'échappant ensuite par une cheminée  disposée près du four.

   La chambre de chauf  fage est: séparée en deux chambres     (fig.    3),  une chambre antérieure 89 et une chambre  postérieure 90 près du four; ces chambres  sont partiellement séparées par une chicane  formée par des blocs 100. 101, 102, 103 et  104, qui     obligent    les gaz chauds à passer de  la première à la seconde en passant tout près  de la surface du verre.  



  La chambre antérieure 89 est fermée par  un couvercle 94 en forme de voûte     (fib.    3 et  11). Deux fermetures latérales 95, formant  chacune une     demi-voûte,    et un bloc de ferme  ture incliné 96, reposent sur les. côtés du ca  nal. Une ouverture circulaire 9 7 prévue dans  les pièces 94 et 95 donne passage à. des or  ganes 146 et<B>172</B> réglant la. coulée du verre.  



  Le bloc supérieur 101 de la, chicane qui  sépare les chambres 89 et 90, possède une ou  verture 105a par laquelle un     brûleur    dé  bouche dans une lumière 106 ménagée dans  le bloc 102. Cette lumière, qui est en forme  de fer à cheval, comme représenté dans la       fig.    4,     partage    la.

       flamme    en deux courants  qui pénètrent clans     l'avant-four.    Afin d'em  pêcher le mélange gazeux du brûleur de     ç'en-          flanimer        prématurément    dans la lumière 106,  le bloc 102 est maintenu relativement froid  par une matière calorifuge 107 supportée par       1e    bloc 103 et maintenue en place par les  blocs 1.04.  



  La chambre postérieure 90 est fermée par       des    parois latérales 108 et une paroi posté  rieure 109 qui supportent. un bloc de ferme  ture 111. Le bloc 52 sépare la. chambre 90  de l'intérieur du four au-dessus du niveau           au    verre. Chacune des parois latérales 108  présente une lumière 112 par laquelle on  peut introduire une quantité déterminée d'air  de     refroidissement;    le bloc de fermeture 1.11  a. une ouverture de sortie 110 conduisant à  une cheminée d'évacuation 113.  



  Le bloc de séparation 52 forme un pont       ait    travers du     prolongement    51 du four et, s'a  juste: clans des enfoncements 127 (fi-. 2 et  ménagés dans les parois latérales du pro  longement. On peut régler verticalement sa  position dans le verre de façon à ce que     celui-          (-i    sorte du four à. un niveau plus ou moins  haut. Le     prolongement    51 du four .est muni  d'un couvercle 128 qui     ferme    tout le haut du       prolongement.     



  La cheminée 113 est munie, à sa. partie       supérieure,    d'un registre 131 (fi b. 1) pouvant  pivoter autour d'une tige 133, ce qui permet  (le le faire basculer au moyen d'un bras 134       rcAié         < t    une tige de     manrnuvre    135.

   L'extré  mité inférieure de la<B>,</B> tige de     manaeuvre    est  munie d'un écrou à main<B>136</B> au moyen du  quel on peut régler la position du     registre     pour     régiila.riser    le tirage; afin d'assurer le  meilleur effet possible du     réglage        dit        regzs-          tre   <B><I>131,</I></B> les parois des chambres 89 et     90    doi  vent être étanches à. l'air dans toute la me  sure oit cela est possible.  



  Les lumières 112 pour l'admission de l'air  de refroidissement dans l'avant four sont pro  longées par des dés 138 en matière réfrac  taire     (fib.    4 et 5), qui s'étendent au travers  du calorifuge 82 et des parois du revêtement  <B>139</B> de     l'avant-four.    Un anneau 140 est: fixé       ii.    la partie extérieure de chaque dé et. sup  porte une porte articulée 141, possédant une  fenêtre transparente 142 en mica. ou en verre  résistant à la chaleur, pour la surveillance.

    On petit ouvrir la porte, de n'importe quelle       quantité    désirée, au moyen d'une vis     1.13          (fib.    1) de façon à régler la quantité d'air  (le -refroidissement qui peut entrer par les  lumières.  



  Par la combinaison du brûleur, de la,  cheminée réglable et par le     réglage    -de l'air  de refroidissement, le verre livré par l'avant-    four peut être maintenu constamment à la,       température    voulue, malgré les variations de  température du verre contenu dans le four et  des conditions de     température    au-dessus du  verre     dans,        celui-ci.    Les, produits de combus  tion     du        brûleur    sont projetés contre le front  de l'avant four et     renvoyés    vers le bas et en  arrière, comme     indiqué    par les flèches:

   dans  la     fib.    3, de façon      <  < .    passer sous la. chicane  près de la surface du verre.     Oit    peut régler  la force de projection de la, flamme de façon  que celle-ci s'étende     entièrement    vers le front  de l'avant-four, ou. au     contraire,    de façon  qu'elle soit obligée de revenir sous la. chicane  à un point situé     plus    en arrière.  



  Le     cliaitffabe    du verre dans     l'avant-four     peut être modifié de trois manières diffé  rentes, qui sont:  10 en a     itbmenta.nt        ou    diminuant la flamme  du brûleur 105,       \?0    en réglant     lel,ortes        141.    pour modifier  la, quantité d'air froid entrant par les lu  mières 112, et  <B>a 30</B> en     réglant    le registre 131 pour     régler     le départ des bar chauds hors de la cheminée.

    L'augmentation de la quantité d'air admis  par les     lumière..    112 réduit les effets du ti  rage de la cheminée sur le brûleur 105 en ce  sens que     l'aspiration    de la cheminée se fait       sentir    d'abord sur l'air     froid    venant des lu  mières au lieu d'aspirer les     gaz,    chauds de la  chambre frontale 89. Si on désire au con  traire     renvoyer    la flamme avant qu'elle at  teigne le front de     l'avant-four,    on augmente  l'action du     tirage    en fermant les portes 141.  et en     ouvrant    le registre 131.

   Par un     réglage     convenable du brûleur, des lumières de l'air  froid et du     rebiare    de la cheminée, la tem  pérature du verre,     qu'on    doit couler peut.  donc être     augmentée    ou     diminuée.    à volonté,  et le verre     peut        être,        maintenu    dans des con  ditions     homogènes.     



  Le verre passe du réservoir 54 dans l'ori  fice de coulée entre la base d'un tube     1.1G    cl  le sommet d'un bossage 147     (fib.    7) entou  rant l'orifice de coulée 148, ménagé dans le  fond du réservoir. On peut régler la. position  de ce tube verticalement     (fig.    7) suivant le      volume des charges à mouler; quand il re  pose sur le sommet du bossage, l'écoulement  du verre par l'orifice de coulée cesse     (fig.    3).  



  De l'orifice de coulée, le verre passe au  travers d'une bague 149     (fig.    7) entourée de  matière calorifuge 82 et enfermée     dans    un  revêtement métallique 150, .qui la supporte.  Le bord. inférieur de la bague présente un  épaulement qui la centre dans le revêtement;  ce dernier est maintenu d'une manière sem  blable dans un support 151     (fig.    3, 7, 8 et 9)  pouvant pivoter sur le revêtement 93 du ré  servoir.  



  Le joint     entre    la surface supérieure de la  bague et le fond de l'orifice de coulée est  rendu étanche au verre par de la terre réfrac  taire appliquée à l'état plastique. Les bagues  doivent quelquefois être remplacées alors que  l'avant-four est chaud; pour que cette opéra  tion puisse être rapidement et exactement  exécutée avant que le joint de terre soit durci  par la. chaleur, un moyen spécial est prévu  pour obliger<B>la</B> bague à. prendre rapidement  sa position: le support 151 possède un rebord  152 à l'équerre (fi,-. 7 et 9), ayant un trou  153 qui reçoit. une tige 154, représentée en       mixte    dans     fig.    7; cette tige est pivotée sur  une oreille 155 faisant saillie sur l'enveloppe  9<B>3</B> du réservoir.

   On place la bague de sortie       dan;    l'ouverture du support 151 alors que ce  lui-ci est abaissé, et on relève ensuite le sup  port en l'obligeant à prendre rapidement sa  position, au moyen de la tige 154. Des bu  tées 156 limitent le mouvement de bas en  haut du support, et des loquets 157 peuvent  être amenés par rotation en position pour  maintenir sûrement le support contre ces  butées.  



  Afin d'empêcher que le verre devienne  trop dur dans l'orifice -de     .coulée    148 et ans  la bague 149, lorsque la. marche de l'instal  lation cesse temporairement, on a prévu une  fermeture comprenant un couvercle métalli  que 160     (fig.    9) qui contient une matière ca  lorifuge, et. qui est, muni d'oreilles 161 qui  viennent en prise avec des oreilles 162     (fig.     7. 8 et 9)     faisant.    saillie sur les côtés oppo  sé du support 151. Cette disposition cons-         titue    un joint à baïonnette au moyen duquel  le couvercle peut être mis en place et retiré  rapidement.  



  Si on désire empêcher le verre coulé de  passer dans le moule 164     (fig.    1) -de la ma  chine à mouler, on fait tourner une gouttière  163     (fig.    3 et 7) qui le dirige vers une fosse  de rebut. Cette gouttière est supportée par  des     bielles.    165 fixées sur une     tige    166 mon  tée sur le fond du revêtement 93 du réser  voir, et elle est munie d'une poignée 167       (fig.    3) au moyen de laquelle on peut l'a  mener à la     position    indiquée ou l'en éloigner.  La glissière est maintenue dans la position  désirée par un loquet 168. Un tuyau flexible  169 amène de l'eau à sa surface lorsqu'on l'u  tilise     (fig.    3).  



  On règle la coulée tu verre et sa forma  tion en charges de moulage au moyen d'un  piston plongeur 172à mouvement de     va-et-          vient    passant au centre du tube 146, et de  lames de sectionnement 173. Le mécanisme  pour actionner et régler .ces parties est sup  porté par la partie frontale de l'avant four  et disposé en partie dans une boîte 174 et en  partie porté par     cette    boîte extérieurement       (fig.    1, 2, 10 et 11). Cette dernière est fixée  à une console 175, appartenant à la paroi la  térale 57 de     l'avant-four.     



  Le tube 146 est porté par un bras 176  fixé à un tube 177 mobile verticalement dans  des     coulisses    178 et 179     (fig.    11). Le tube  est fixé de manière amovible au bras 176: un  rebord 182 se trouvant à sa partie supérieure  est logé dans un renforcement du bras, et un  chien à fourchette 183 le maintient sur son  siège par serrage d'une vis 184 passant dans  une rainure du chien et vissée dans le bras.  



  Le tube 177 est empêché de tourner dans  les coulisses 178 et 179 au moyen d'un bras  185     (fig.    10 et 11) fixé sur lui et portant  une tige 186 qui glisse dans un bras faisant  saillie sur la. coulisse 179.  



  Le tube 146 peut être déplacé verticale  ment au moyen d'une vis 191 dont la tige est  logée dans un coussinet 192 de la coulisse  179, et munie d'une manivelle 188     (fig.    12      et 13). La vis porte un écrou 194 fixé à. une  douille 195 pouvant glisser dans le tube 177.  La. pression de la vis est     élastiquement    trans  mise à. celui-ci par un ressort 190 logé entre  l'écrou 194 et un piston 196 portant. une che  ville 198 et maintenu par une autre cheville  197 fixée au tube 177 (fi-. 13). La douille  195 a une rainure qui lui permet de     glisser     par rapport aux chevilles<B>197</B> et.<B>198.</B> Le res  sort<B>190</B> joue le rôle     d'armortisseur    dans la.

    connexion entre le tube et l'écrou     19.1    et em  pêche le tube 146 de se briser lorsque du  verre trop froid empêche celui-ci de se dé  placer.  



  Quelques-unes des parties actives étant  cachées 'a la vue de l'ouvrier, on a prévu des  échelles pour indiquer la position de ces par  ties. Pour indiquer la position de     l'extrémité     inférieure du tube 146, une échelle 201     (fig.     11) est fixée à .la, coulisse 179, et un index 202  est fixé au bras 185, qui monte et     descend           < avec    le tube 146. Comme la longueur de ce  dernier peut varier, l'échelle présente des       fentes    pour recevoir des vis de serrage 203  de façon que la position verticale de l'échelle  puisse être réglée.

   Les     graduations    de     l'é-          elielle    indiquent la. distance entre Je fond du  tube et la. surface supérieure du bossage     1-17,     l'échelle 201 étant réglée     -de    façon à indiquer  le, zéro lorsque le tube est à. sa.     position    infé  rieure de fermeture sur le     bossage.    Ainsi,  l'ouvrier connaissant les espaces     exigés    entre       l'extrémité    du tube et le bossage pour pro  duire les différents poids désirés de la.

   charge  à mouler, peut par l'observation de l'échelle,  placer Ie tube d'un seul coup aux     positions     correctes sans faire des essais et des     réolages          répétés.     



  Le piston plongeur 172 est actionné pé  riodiquement et     règle    la. coulée     rles        charges          n    mouler; il est. porté par un bras 204     (fig.     10, 11 et 17) -de telle façon qu'il     peut    être       fa^ilement    retiré sans qu'il soit.

       nécessaire    de       déranger    le     réglage    du     bras.    Dans ce     but,          l'extrémité    supérieure du piston est emboîté     ï@     dans une pince carrée amovible     2(i5,        possé-          fant        ;

  ï,    sa, partie supérieure une plaque circti-  
EMI0006.0040     
  
    laire <SEP> 206 <SEP> qui <SEP> est <SEP> reçue <SEP> et <SEP> supportée <SEP> dans, <SEP> une
<tb>  ouverture <SEP> 207 <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> du <SEP> bras <SEP> 20.1, <SEP> et
<tb>  est <SEP> maintenue <SEP> sur <SEP> son <SEP> siège <SEP> par <SEP> un <SEP> chien <SEP> 208
<tb>  pressé <SEP> sur <SEP> la <SEP> plaque <SEP> par <SEP> une <SEP> vis <SEP> 210.
<tb>  Le <SEP> bras <SEP> 204 <SEP> est <SEP> commandé, <SEP> dans <SEP> son <SEP> mou  vement <SEP> vertical <SEP> de <SEP> va-et-vient, <SEP> par <SEP> une <SEP> tige
<tb>  coulissante <SEP> 211, <SEP> à. <SEP> laquelle <SEP> est <SEP> assujettie, <SEP> de
<tb>  manière <SEP> réglable, <SEP> suie <SEP> console <SEP> 212 <SEP> qui <SEP> est
<tb>  fixée <SEP> à <SEP> sa <SEP> partie <SEP> supérieure.

   <SEP> Cette <SEP> disposi  tion <SEP> permet <SEP> de <SEP> régler <SEP> le <SEP> bras <SEP> 201 <SEP> de <SEP> façon <SEP> il
<tb>  centrer <SEP> le <SEP> piston <SEP> plongeur <SEP> dans <SEP> la<B>,</B> <SEP> bague <SEP> de
<tb>  sortie, <SEP> en <SEP> faisant <SEP> glisser <SEP> le <SEP> bras <SEP> sur, <SEP> la <SEP> Poil  sole <SEP> 212 <SEP> ou <SEP> en <SEP> le <SEP> faisant <SEP> pivoter <SEP> autour <SEP> de <SEP> la
<tb>  tige <SEP> 311. <SEP> La, <SEP> console <SEP> 212 <SEP> porte <SEP> un <SEP> pilier <SEP> 213
<tb>  faisant <SEP> saillie <SEP> au-dessus <SEP> et <SEP> au-dessous <SEP> d'elle,
<tb>  et <SEP> dont <SEP> l'extrF@mité <SEP> supérieure <SEP> est <SEP> entouré(,.
<tb>  avec. <SEP> ,jeu, <SEP> par <SEP> un <SEP> collet <SEP> carré <SEP> 21.t <SEP> (fig. <SEP> 17 <SEP> et
<tb>  18) <SEP> supportant:

   <SEP> la, <SEP> broche <SEP> d'une <SEP> charnière <SEP> 215,
<tb>  sur <SEP> laquelle <SEP> le <SEP> bras <SEP> 204 <SEP> est <SEP> monté <SEP> (fig. <SEP> 10 <SEP> et.
<tb>  11). <SEP> Le <SEP> collet <SEP> 21.-1 <SEP> et <SEP> les <SEP> parties <SEP> qui <SEP> lui <SEP> sont
<tb>  reliées <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> réglées <SEP> latéralement, <SEP> par
<tb>  rapport <SEP> à. <SEP> la <SEP> console <SEP> 212 <SEP> au <SEP> moyen <SEP> de <SEP> vis <SEP> -l
<tb>  main <SEP> 216 <SEP> et <SEP> \317 <SEP> vissées <SEP> clans <SEP> le <SEP> pilier <SEP> 213, <SEP> ïï
<tb>  angle <SEP> droit <SEP> l'une <SEP> par <SEP> rapport <SEP> à. <SEP> l'a.utre;

   <SEP> en
<tb>  faisant <SEP> tourner <SEP> la <SEP> vis <SEP> 217 <SEP> (fi-z. <SEP> 17). <SEP> le <SEP> collet.
<tb>  et <SEP> le <SEP> bras <SEP> 20-1 <SEP> sont <SEP> réglés <SEP> longitudinalement;
<tb>  en <SEP> faisant <SEP> tourner <SEP> la <SEP> vis <SEP> 216 <SEP> (fig. <SEP> 18), <SEP> on
<tb>  peut <SEP> régler <SEP> 1e <SEP> bras <SEP> transversalement <SEP> par <SEP> ro  tation <SEP> autour <SEP> (le <SEP> l'extrémité <SEP> supérieure <SEP> de <SEP> la
<tb>  tige <SEP> 211.
<tb>  On <SEP> peut <SEP> aastijeitil- <SEP> en <SEP> position <SEP> le <SEP> bras <SEP> 20-1
<tb>  après <SEP> le <SEP> réglage, <SEP> au <SEP> moyen <SEP> d'un <SEP> écrou <SEP>  < ï <SEP> oreil  les <SEP> 21.8 <SEP> vissé <SEP> sur <SEP> la. <SEP> partie <SEP> ctipérieure <SEP> de:

   <SEP> la
<tb>  tige <SEP> 211 <SEP> et <SEP> appuyant <SEP> sur <SEP> un <SEP> appui <SEP> 222, <SEP> et <SEP> au
<tb>  moyen <SEP> d'un <SEP> écrou <SEP> â. <SEP> oreilles <SEP> 219 <SEP> bloqué <SEP> sur
<tb>  la <SEP> partie <SEP> supérieure <SEP> <B>dit</B> <SEP> support <SEP> 213. <SEP> La <SEP> tige
<tb>  211 <SEP> travers(' <SEP> une <SEP> ouverture <SEP> 221 <SEP> (f1 . <SEP> 10) <SEP> dit
<tb>  bras <SEP> 204;

   <SEP> lorsque <SEP> l'écrou <SEP> 2l8 <SEP> est <SEP> desserre <SEP> pour
<tb>  permettre <SEP> le <SEP> réglage <SEP> de <SEP> la <SEP> position <SEP> du <SEP> piston.
<tb>  1o <SEP> bras <SEP> peut <SEP> pivoter <SEP> autour <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> su  périeure <SEP> de <SEP> la <SEP> tige <SEP> 211.
<tb>  Afin <SEP> de <SEP> gitirItr <SEP> le <SEP> piston <SEP> dans <SEP> ses <SEP> mouve  ments <SEP> vertieau <SEP> x, <SEP> l't-xtrémité <SEP> inférieure <SEP> du <SEP> pi  lier <SEP> 213 <SEP> se <SEP> pi-olï,lllc <SEP> dans <SEP> une <SEP> coulisse <SEP> 223
<tb>  (fig. <SEP> 17);

   <SEP> elle, <SEP> porte <SEP> une <SEP> graduation <SEP> indiquant
<tb>  Iv <SEP> zéro <SEP> lorsque <SEP> l'extrémité <SEP> du <SEP> piston <SEP> est <SEP> dans
<tb>  le <SEP> plan <SEP> rlr, <SEP> la <SEP> fac.finféric-ure <SEP> de <SEP> la. <SEP> bague <SEP> 149              (fig.    7), et divisée au-dessus et au-dessous  du zéro.  



  Des moyens sont prévus pour imprimer  an piston des déplacements verticaux et pour  régler, d'une part, l'amplitude de ces déplace  ments et, d'autre part, leurs extrémités. Une  biellette 224     (fig.    12 et 17), ayant son extré  mité supérieure reliée, de façon à pouvoir Pi  voter, à la console 212 et son extrémité infé  rieure reliée de la même façon à un levier  <B>225,</B> est actionnée par une came 241 calée sur  un arbre 3.58     (fig.    17).

   Le levier 225 et un       second    levier 226 sont montés fous sur une  cheville 227; leur position relative peut être  réglée par une vis 230 vissée dans un étrier  31 c lui appartient au bras 225; cette     vis    sert  de butée à un bec 232 faisant saillie sur le  levier 226; une bride de serrage 233 est pré  vue pour l'immobiliser. Le levier 226 est ac  tionné par une bielle 234 reliée par une che  ville 235, à. un bras. 236 actionné par la came  et monté sur un pivot 237. La. cheville 235  porte un galet. 240     (fig.    17) roulant sur la  came 241.  



  En réglant la vis 230, on peul: changer  les positions relatives des bras     225r    et 226 et  déplacer la course du piston sans en changer  l'amplitude. Par ce réglage, on permet au pis  ton de pénétrer dans la     bague    de coulée, de  la traverser, on -tu contraire clé rester     au-          dessus    d'elle.    Les moyens pour régler la, longueur de la  course du piston comportent. une connexion  réglable entre la bielle     23.1    et le levier 226;  celui-ci est entaillé pour recevoir une cheville  242     (fig.    12 et 17) portée par l'extrémité su  périeure, formée en fourchette, de la bielle  234.

   Une extrémité de ladite cheville est file  tée pour recevoir un écrou à. main 243     (fig.     10) agissant contre un collet 244, qui serre le  levier 226 entre la tête de la cheville et le  collet:. La longueur effective du levier 226  est réglée .en faisant glisser la cheville 242  dans la rainure du bras au moyen d'une vis  245, vissée dans ladite cheville et pouvant  tourner dans un bloc 246 monté à pivot. sur  le levier     (fig.    10 et 17).

      En faisant tourner un bouton 247 fixé  sur la. vis 245, on peut. déplacer la cheville  242 le long de la rainure, et on modifie ainsi  la     course    du piston; afin de pouvoir contrô  ler cette course, un index 248     (fig.    10, 12,  17), se déplaçant sur une échelle située sur  le sommet du levier 226, indique visiblement  sa grandeur. La rainure du levier 226 est  formée en arc de cercle dont le centre est la  cheville 235, dans la position qu'elle occupe  lorsque la came 241 est dans celle qui cor  respond à l'extrémité inférieure de la course  du piston. Il en résulte que le réglage (le la  vis 247 ne modifie que la. position supérieure  du piston, la position inférieure     dudit    étant  réglée par la vis 230.  



  Il est désirable de maintenir de temps à  autre le piston inactif, dans une position éle  vée,     sans    arrêter la. marche de l'appareil en  tier. On peut le faire en faisant tourner une  manette 251     (fig.    11) capable de prendre  trois positions, une     permettant    le travail ré  gulier du piston     (fig.    17), une seconde dans  laquelle le piston est maintenu inactif ap  proximativement     dt    sa position de travail la  plus élevée     (fig.    19) et une troisième dans la  quelle il se trouve légèrement au-dessus     de     sa position de travail la. plus élevée (fi-. 20).

    Pour maintenir le galet 240 éloigné de la  came de commande du piston, la. manette est.  munie d'un disque 252 qui possède trois crans  253, 254, 255 et qu'on peut faire tourner de  façon que l'un de ces crans soit en prise avec  un ressort 256     qui    le maintient dans l'une  quelconque -de ces trois positions.  



  La manette 251 est fixée sur un axe 257  monté dans des coussinets de la boîte 174       (fig.    12), et portant une bague excentrique  258 fige sur lui     (fig.    17, 19 et 20) sur la  quelle un crochet 260 est. monté de. façon à  pouvoir pivoter. Ce crochet porte un contre  poids 261, qui tend à le faire tourner à, droite  pour l'amener dans la position de la     fig.    19,  où il est en prise avec un épaulement 259 du  bras 236 et empêche le galet. d'appuyer sur  la. came. Pendant le fonctionnement du pis-.

    ton, le crochet est maintenu en. position inac  tive (fi-. 17) par un     bras    262 venu de fabri-      cation avec la bague     excentrique    258; ce bras  appuie sur un piston 268 qui est poussé par  un ressort     (fig.    19) et qui est porté par le  contrepoids 261;     mais    il est maintenu dan;       sa    position par le     ressort    256.  



  Lorsqu'on veut maintenir le piston inac  tif dans sa position élevée, on fait tourner la  manette 251 pour mettre le cran 254 en prise  avec le ressort 256, ce qui éloigne faiblement       1e    bras 262 du     piston        263,    comme représenté       r1aits    la fi g. 19. Dans cette position, le contre  poids 261     tend    à amener le crochet sur l'é  paulement 259, lorsque le bras     236    est ap  proximativement dans sa position la plus  base, le piton étant alors dans sa position  la plus élevée. Lorsque, au contraire, le bras       ?36    se trouve dans une position plus élevée,  le crochet bute contre son extrémité; mais.

    aussitôt que le bras est. abaissé, le contre  poids fait osciller le crochet et l'amène en       prise        avec        l'épaulement    259     (fig.    19), ce qui       t-mpêclie    le piston de se mouvoir ver., le bas.

         Lr-        galet    240 serait poussé par la partie sail  lante de la. came à. chaque révolution; pour  éviter ceci, on fait alors tourner la manette       2:@1    de manière à amener le cran     2,53    en     en-          -a@einent    avec le     ressort    256;

   la     bagne        ex-          r.t.ntriqtte    958 passe alors de la     position        re-          présentée    dans la.     fig.    19, à. celle de la.     fig.    20,       ,-t    le crochet     dégage    le galet     :.T-10        cniiér(-Tncnt     Mi     clieinin    de la came.  



  Lorsqu'on veut remettre le piston en ac  tivité,     oit    fait tourner la manette 251     jus-          Elu'il.    la. position représentée dans la     fig.    17,       zinem        ant        le        cran        255        sous        le        ressort        256        et     le     bras    262 contre le piston 263.     ('e    mouve  ment fait tourner     l'excentrique    ?58 vers 1e  haut, et le galet.

   240 se retrouve sur le che  min     (le    la partie saillante de la, came 241,  qui, lorsqu'elle vient. en prise avec lui, abaisse  suffisamment le bras 236 pour relâcher le  crochet     \t60,    permettant au piston     263    pressé  par le ressort. de ramener le crochet     jusqu'à.     la position de la.     fig.    17, relâchant le     bras          236    et permettant au     piston    de reprendre soli  activité.

   Cette construction ne permet de       Tnettre    le piston en activité ou     hors        (l'activité       que lorsque la partie saillante de la came est  en contact avec le galet 240, évitant ainsi le  choc     qui    pourrait se produire si     ces    opéra=       tions    de     soulèvement    étaient faites lorsque la  partie évidée de la came est     adjacente    ail       galet.     



  La charge de verre à mouler qui passe       par    l'orifice de coulée à     chaque    opération du  piston est sectionnée     'par    un mécanisme de  cisaillement     travaillant    en relation avec le       mécanisme    du     piston.        Deux    lames (le ciseaux  173 pouvant     z.llf-r        et;    venir sont     disposées    à  cet effet au-dessous     (le    la     bague        1.-19;

      un dis  positif est     prévu    pour les     rapprocher        ott        les     écarter de     celle-ci,    et aussi pour régler leur  position relative.

   Ces lames<B>173</B> sont filées  sur des bras 266 et ?67     (fig.    10,<B>Il</B> et     27.),     qui oscillent     autour        d'axes    parallèles sous la  partie antérieure de     l'avant-four.    La lame  gauche, comme représenté     fig.    22, Est fixée  sur un support     ')68    qui a un corps à     ra.inurv     275 fixé     au        bris        2(-)1;    par     1111    boulon     21i:1          (fig.    21).  



  On a prévu un dispositif pour régler     l'une     des lames     des        cise@lux    par rapport     à.        l'autre     pour les amener     z11    parallélisme, de     façon    à  faire une     coupure    propre.

       Dans    ce but., la  laine     droite,        eomuie    représenté     fig.    21, est  fixée à une plaque<B>270</B>     (fig.    22, 23 et 24)  par des vis<B>271.</B> Cette plaque présente des  parties cylindriques<B>2722</B> logées dans des rai  nures     en    V     formée;

      sur un support     -)73        qui          possède    un     corp,,   <B>274</B> il.     rainure    fixé sur     1(à     bras 267.     Devis        276    passent avec ,jeu dans  des trous     dit        support        27-3    et sont vissées     dans     des oreilles faisant saillie sur la plaque 270.

         I:11    serrant     i'Tiile        (le    ces vis et en     (lcsserra.nt          l'autre,    on peut     incliner    la. lame et la. blo  quer de façon     qw@        arêtes    en<B>V</B> soient en  bonne position par     rapport        zut        arêtes    en V  de la,     lame        opposE@e.     



  Le     support:        '-M        est        serré    sur le bras de  la lame par     unrr    vis<B>277</B> semblable à la vis  269 par laquelle le support<B>268</B> est fixé     1t1     bras     opposé..    Une     1-otil)il_le    278 forme un ar  rêt pour     l'e-zir@#mitf        du        corps    274 du     support.     <B>7</B>     J          (fig.    24).

        Un dispositif est prévu pour empêcher la  lame inférieure des ciseaux d'entraîner l'ex  trémité supérieure de la charge à mouler sec  tionnée. Un guide 279 est     situé    au-dessous  des lames et est relié pour se mouvoir avec la  lame supérieure. Comme cela. est représenté  dans les     fig.    22 et 23, le guide 279 est. porte:  par un goujon 280 fixé au support 273.

   La  position -de ce guide est réglée     longitudinale-          ment    le long du goujon à. l'aide d'écrous 281  au moyen desquels on peut le déplacer pour  le rapprocher et l'éloigner de l'arête     tra,n-          eliante    de la lame des ciseaux; le guide ne  peut tourner autour du goujon 280, étant  arrêté par une goupille 282     (fig.    22 et 24)  fixée au support 273 qui possède un     coulis-          seau    recevant le guide.  



  Les bras 266 et 267 des ciseaux sont fixés       ,lux    extrémités inférieures d'arbres 285 et  286 (fi-. 11, 16 et. 21) montés.,     de    façon à  pivoter, sur la partie antérieure du revête  ment- 93 du réservoir; ces arbres sont reliés  pour se mouvoir ensemble au moyen de seg  ments dentés 287; une liaison réglable existe  entre eux et l'un des     segments.    Chaque seg  ment est muni d'un doigt 288 qui est relié  rigidement au bras au moyen de vis d'arrêt  289 portant sur les faces opposées du doigt.  En réglant ces vis, la rencontre des deux  lames du ciseau peut être réglée de façon  qu'elle se fasse au centre de la veine -de verre  que l'on doit séparer, ou ailleurs, si on le  désire.  



  Les lames des ciseaux sont actionnées  pour leur mouvement de sectionnement par  un ressort 290 relié au bras 266, et pour leur  mouvement d'ouverture par une bielle en  deux parties 291, reliée par un joint. univer  sel au bras 267; cette bielle est actionnée  par un levier 292 actionné lui-même par une  came 293 et par un ressort de rappel 294       (fig.    10 et 11); elle est montée de façon à  pivoter sur la boîte 174. La relation entre le  levier 292 et les. lames des ciseaux peut être  réglée de façon à     obtenir    plus ou moins de  recouvrement des lames dans leur position de  fermeture; ce réglage se fait au moyen, d'un  volant à main 295 fixé sur une vis possédant    un pas gauche et un pas droit et reliant les  deux     parties    de la bielle 291.

   Un index 297  est prévu pour indiquer sur une graduation  du moyeu du volant à. main le réglage des  lames.  



  On a prévu des moyens pour régler verti  calement l'une des lames des ciseaux ou les  deux à la fois, pour les rapprocher ou les       éloigner        de.l'orifice    de coulée. Lorsqu'on dé  sire .changer de la sorte le niveau du plan de  séparation de façon à couper la, veine de verre  plus ou moins haut, les deux bras des ciseaux  sont réglés ensemble, en maintenant la rela  tion établie entre-les deux lames pour le sec  tionnement.' Ce réglage vertical est obtenu  par le fait que les arbres 285 et 286, suppor  tant les ciseaux, sont montés sur une glissière  301     (fig.    10, 11 et 16) qui est portée dans  un coulisseau vertical formé sur la partie an  térieure -du revêtement 93 du réservoir,

   et qui  est bloquée au moyen de plaques 302     (fig.     10). Pour régler verticalement, on desserre  une vis de blocage 303     (fig.    11), et on fait  tourner une autre vis 304     (fig.    16) qui est  logée dans une saillie 305 ménagée sur la  glissière 301, et qui est vissée dans un ma  melon du revêtement 93 du réservoir. En  faisant tourner cette vis 304, la glissière et  le     mécanisme    de cisaillement tout entier sup  porté par celle-ci sont élevés ou     :abaissés.     



  Un résultat. du changement ainsi effectué  du plan de sectionnement est de modifier la  forme -de la fin de la charge à mouler; aussi  des moyens     sont-ils.    prévus pour indiquer vi  siblement le niveau du plan de sectionnement.  Une échelle 306     (fig.    11) se déplace avec la  glissière 301 et doit être lue par rapport au  sommet de la plaque 302 de droite. L'échelle  est, de préférence, graduée pour indiquer la  distance du fond de la bague 149     (fig.    7) au  plan de sectionnement, tomme indiqué par la  lettre x dans ladite     fig.    7.  



  L'arbre 285, qui supporte le bras 266, est  muni de coussinets<B>307</B>     (fig.    11) montés di  rectement dans la glissière 301. Pour per  mettre le réglage de l'une des lames des ci  seaux -de façon à l'amener dans une position  de coupage convenable par rapport à l'autre      lame, l'arbre 286, qui porte le bras. 267, est       porté    par une douille 308     (fig.    11 et 16), Il  est en outre muni de paliers à billes 309 qui  lui     permettent    d'osciller dans la douille 308,       mais    dont le mouvement longitudinal est em  pêch6 par un chapeau 310 vissé dans la  douille 308 et s'appuyant sur le sommet du  palier supérieur 309.

   La. douille 308 porte  une saillie 311     (fig.    11),     qui    est filetée pour  recevoir une vis 312 montée dans la glissière  301. Cette     vis    est munie d'un volant à main  313, au moyen duquel on peut la faire tour  ner pour mouvoir verticalement la. douille  308 dans la     glissière    301, réglant ainsi la  lame supérieure     des    ciseaux portée par le  bras 267 en la rapprochant ou en l'éloignant  de la lame inférieure.  



  On peut maintenir les ciseaux ouverts en  position inactive par un loquet 316     (fig.    11)  coopérant avec un cran d'une plaque 317, le  loquet étant muni d'une manette 318. En  faisant mouvoir le levier de came 292 légère  ment plus loin que la position à laquelle il  est amené par la came 293, le loquet pénètre  dans le cran, duquel on peut le retirer par la  manette 318.  



  Lorsque les ciseaux sont en position ou  verte, comme représenté à gauche de la     fig.    7  et dans la     fig.    10, ils sont refroidis par un  courant d'air et graissés. On a., à cet effet,  prévu de chaque côté du fond du réservoir  une chambre à air 319 située approximative  ment au-dessus de     chacune    des lames lorsque  celles-ci sont en position ouverte. Le fond de  la chambre est. fermé par un plateau 321 pose       sédant    une série de trous par lesquels l'air  est projeté sur l'arête tranchante des lames  des ciseaux, comme représenté par la, flèche  dans la     fig.    7.

   Ces trous sont inclinés dans  une direction opposée à la: sortie du verre,  afin que l'air n'atteigne pas le verre, et sont,  de préférence, arrangés pour correspondre à  la forme de l'arête tranchante des lames des  ciseaux. Chaque chambre 319 est reliée par       un    tuyau 323     (fig.    11) à une source d'air  sous pression.  



  Les lames des ciseaux sont arrosées  d'huile ou d'un autre liquide par un tuyau    324     (fig.    7 et 11. relié à. un autre tuyau 325  fixé au plateau 321. L'extrémité intérieure  de ce tuyau     débouelie    dans une tuyère 326  ayant, une extrémité effilée passant dans une  ouverture de     plu.,    grand diamètre de la pla  que 321. L'huile de la tuyère 326, que l'on  peut faire sortir d'une façon continue ou in  termittente, est soufflée sur les lames des ci  seaux sous forme d'un brouillard par l'air  passant dans l'ouverture de la plaque 321 au  tour de la tuyère 326.  



  Un,     mécanisme    est prévu pour régler le mo  ment du travail de l'un ou l'autre des deux  mécanismes qui viennent d'être décrits et qui  sont entraînés     par    une même source de force.  Ce réglage est appliqué au mécanisme com  mandant le piston et permet de faire varier  le moment auquel les mouvements du piton  ont lieu par     rapport    au moment où le sec  tionnement du verre s'effectue.<B>A</B> cet effet.  les mécanismes sont;     entraînés        par    un arbre  354     (fig.    10. l et 11) monté dans la. boîte  174 et portant une vis sans fin 355     (fig.    12  et 14) en prise avec une roue dentée 356.

    Celle-ci a. un moyeu creux porté par un pa  lier de la     boîte        17.1    et présente une embase  <B>357</B> à laquelle est fixée la, came 293.  



  La face postérieure de la. roue 356 porte  une denture conique 359 en prise avec un  pignon fou 360 qui engrène avec une roue  dentée conique 361 possédant un moyeu creux  362 porté par un palier de la boîte 174 et  muni d'un flasque 363 sur lequel la came  241 actionnant le piton est fixée. Le pi  gnon fou 360 est porté par un moyeu 365 fixa  sur l'arbre 358, et est en prise avec les     roues     dentées 359 et 361.     La.    première -de celles-ci  tourne dans la, direction de la flèche     (fig.    12),  et par le pignon fou 360, fait tourner la roue  conique 361 et la came 241     dans    la.     direction     contraire.

   Pour changer la. position angu  laire relative des deux engrenages coniques  359 et 361, et régler ainsi les moments de  l'opération de     coupage,    ayant lieu par la  came 293, et des mouvements du piston ayant  lieu par la. came 241, on a prévu des moyens  pour déplacer     angulairement    le pignon fou  <B>360</B> autour clé l'axe de l'arbre 358. Le moyeu      365 est muni d'un bras 366     (fig.    12, 14 et  15), dont l'extrémité supérieure formée en  fourchette est engagée entre un collier 367,  fixé à une tige 368, et l'extrémité d'une vis  tubulaire 369. En réglant la vis longitudi  nalement, on fait tourner le bras 366 et le  pignon fou 360 autour de l'arbre 358, ce qui  change la position relative des deux roues  coniques entraînées par le pignon fou.

   La, vis  369 est vissée     dans    un chapeau<B>370</B> fixé à la  boîte 174, et est munie d'un volant à main  <B>371.</B> Pour bloquer le bras 366 dans la: posi  tion désirée, la. tige 386 porte une bague fixe  372 filetée pour recevoir une vis d'arrêt 373  qui peut être serrée pour immobiliser l'extré  mité du bras 366 entre le collier 367 et la.  vis tubulaire 369. Le chapeau 370 est fendu  et est muni d'une vis de serrage 374 pour im  mobiliser la vis 369 tubulaire.  



  Afin que l'on puisse établir la relation  entre les moments où a lieu le travail des  lames et celui où le piston. fonctionne de fa  çon à obtenir des résultats correspondant à  l'expérience antérieure, .on a prévu un indica  teur: l'extrémité -de l'arbre 358     (fig.    12)  porte un index ,376 se     -déplaçant    sur une  a  échelle 377 fixée sur la machine et graduée  d'après les réglages antérieurs. Lorsqu'on  règle le bras 366 au moyen du volant à main  371, cet index 376 se meut d'une manière  correspondante sur l'échelle. Il 'est relié à  l'extrémité de l'arbre 358 par une clavette et  est serré par une vis à ailettes 378.  



  Le fonctionnement du dispositif de coulée  ressort -de la description qui vient d'être faite  de ses parties. Les moyens pour fermer, pour  arrêter, pour sectionner la veine de     verre     sont susceptibles de tous les réglages néces  saires sans interrompre le travail continu de  la machine.  



  On a décrit une installation complète pour  prélever le verre du réservoir de fusion et  pour le livrer sous forme de charges à mou  ler séparées, mais beaucoup de détails décrits  peuvent être utilement     employés    dans d'au  tres combinaisons. La forme d'exécution re  présentée de la présente invention n'a été  choisie que pour l'explication; les détails de         construction    et d'arrangement représentés et  décrits peuvent être modifiés de     façons    di  verses     tout    en restant dans la. portée de la  revendication.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour couler du verre dans des moules, caractérisée par un avant-four à pa rois isolantes de la chaleur, monté de façon réglable et mobile sur le four de fusion et dont l'intérieur communique avec ce dernier par un passage réglable situé au-dessous du niveau du verre, ledit avant four étant muni de moyens de chauffage et de tirage régla bles, d'une ouverture de coulée avec moyens d'obturation, de moyens pour régler la cou lée et de moyens de sectionnement réglables de la veine de verre.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation selon la revendication, caric- térisée en ce que l'avant-four se compose d'un canal en matériaux réfractaires en touré extérieurement d'une matière ca lorifuge contenue dans, un revêtement, et en ce que -des moyens permettent. de ré gler la. position dudit canal par rapport au revêtement, et d'autres moyens, celle de oe dernier par rapport au four de fusion, 2 Installation selon la. revendication. carac térisée par des moyens supportant l'avant- four et d'autres moyens le fixant au four de fusion, ces moyens permettant à ces parties de se déplacer librement sous l'ef fet des variations de température.
    3 Installation selon la revendication, carac térisée par un bloc obturateur réglable verticalement., plongeant dans le verre fondu à l'entrée d'un canal ralia.itt le four de fusion à l'avant-four, clans le but d'é tablir la communication réglable entre eux.
    4 Installation selon la revendication, carac térisée par au moins un brfileur réglable situé dans la. partie antérieure de l'avant- four et projetant des ga,z de combustion au-deçsus de la surface dit verre. par une chicane obligeant ces ga.z à passer près de la surface du verre, par des lumières réglables et par une cheminée réglable, dans le but de régler le tirage et par suite la température du verre coulé, indépen damment de celle du verre contenu Aans le four principal.
    :i Installation selon la revendication, carac- iérisée par un tube amovible et réglable disposé au-dessus de l'orifice de coulée dans le verre, dépassant, le niveau de ce lui-ci, et pouvant obturer ledit orifice. 6 Installation selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée par un bossage appartenant à l'avant-four, dis posé autour (le l'orifice de coulée, et sur lequel peut venir reposer le susdit tube. î Installation selon la revendication et les sous-revendications 5 et 6, caractérisée par un piston plongeur, à mouvement ré glable de va-et-vient, pour régler l'écoule ment du verre.
    8 Installation selon la. revendication et. la. sous-revendication 5, caractérisée par des moyens pour indiquer la position dans la quelle le tube se trouve. 9 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 6, 7, caractérisée par des moyens pour actionner le méca nisme de sectionnement de la veine de verre en relation avec les mouvements du piston plongeur. à. des moments choisis à volonté.
    1O Installation selon la revendication et les sous-reveiiclications <B>5</B> et 6, caractérisée par un index <B>ci</B> une, écuelle pour indiquer la, distance mire le tube et le bossage.
    <B>Il</B> Installation selon la revendication, carac térisée par un revêtement en forme de coupe présentant une ouverture dans son fond pour maintenir en place et suppor ter une bague en forme de cône tronqué formant une. continuation de l'orifice de coulée, et par une matière calorifuge en tre ledit revêtement et ladite bague. 12 Installation selon la revendication, carac térisée par un obturateur propre à. retenir la chaleur et possédant une fixation à baïonnette pour le fixer au-dessous de l'orifice de coulée.
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