CH113166A - Machine pour la fabrication de bouchées glacées. - Google Patents

Machine pour la fabrication de bouchées glacées.

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CH113166A
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Freres Cie S A Kustner
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Kustner Freres Cie Sa
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Description


  Machine pour la fabrication de bouchées glacées.    L'objet de l'invention est une machine  pour la fabrication de bouchées glacées, cons  tituées par un bloc d'une matière comestible  glacée, de crème glacée par exemple, et par  une couche entourant le bloc et faite d'une  matière comestible calorifuge fondant à une  température peu élevée, de chocolat par  exemple.  



  Cette machine est caractérisée en ce  qu'elle comporte:  Un dispositif découpant en blocs la ma  tière glacée;  Un récipient contenant, maintenue à l'état  de fusion, la matière dont la couche de cou  verture sera faite.  



  Des organes qui sont répartis autour d'un  axe et animés par rapport à cet axe d'un  mouvement de rotation intermittent, arrivant  à tour de rôle au cours de ce     mouvement    à  proximité des blocs qui viennent d'être dé  coupés, les saisissant, les emmenant hors du  dispositif les immergeant dans le bain de  matière en fusion, les en ressortant munis  de leur     couverture    et permettant à celle-ci  de se figer de la sortie du récipient à l'en-    droit où les bouchées terminées sortent de la  machine.  



  Le dispositif découpant la matière glacée  en blocs peut être construit de façon à dé  couper cette matière en tranches d'épaisseur  réglable. Les organes destinés à saisir ces  blocs peuvent être de préférence des four  chettes à dents horizontales et l'axe     autour     duquel elles sont réparties être vertical.  



  La machine reçoit la crème congelée sous  la forme de pains de préférence quadran  gulaires, la matière de couverture à l'état  fondu et livre les bouchées terminées, prêtes  à être enveloppées.  



  L'excédent de la matière de couverture  s'égoutte et la couverture se fige pendant  les mouvements ultérieurs de rotation qui  amènent finalement les bouchées terminées  au point où on les retire, à la main, de la  machine.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une des formes d'exécution de la  machine suivant l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe longitudinale par  un plan vertical médian,      La     fig.    2 une vue en plan,  La     fig.    3 une vue de détail.  



  La machine est montée sur une table 1 ;  le mouvement lui est transmis par l'inter  médiaire d'une petite poulie à gorge 2     (fig.    3)  calée sur l'arbre d'une vis sans fin 3 engre  nant     _    avec une roue hélicoïdale 4     (fig.    1).  Cette dernière est clavetée sur l'arbre prin  cipal 5 de la machine. L'arbre 5 commande,  par un train de roues dentées égales 6,     un     arbre 7 qui actionne le mécanisme d'avance  ment du pain de crème congelée fourni à la  machine.  



  Ce     mécanisme    comporte un tablier trans  porteur saris fin 8     oû    l'on pose le pain et  qui passe sur des rouleaux de guidage     9-9a     et sur     un    tambour     d'entrafnement    10. Ce  dernier est solidaire d'une     rouie    dentée 11  avec laquelle engrène une saillie circulaire 11,  qui est portée par un manchon de l'arbre 7  et qui comporte deux rampes hélicoïdales  ainsi qu'une partie     intermédiaire    disposée  suivant un     plaît    perpendiculaire à l'axe 7.  



  II s'ensuit que, pendant un tour de l'arbre  7 et, par conséquent, de l'arbre 5, le tablier  s'avancera d'une certaine longueur puis restera  fixe.  



  Le rouleau     9u    peut coulisser parallèlement  à lui-même, de     favori    à permettre de tendre  le tablier     cri    cas de besoin.  



  Une planchette 12 disposée sous le brin  supérieur dit tablier 8     offre    un point d'appui  à celui-ci. Pour éviter tout glissement de ce  tablier, on le perce de trous répartis à des  distances égales sur toute sa longueur et       garnis        d'oeillets    destinés à recevoir l'un après  l'autre des ergots fixés à la périphérie du       tambour    10.  



  L'ensemble du transporteur est disposé  sur un     châssis        qu'on    peut séparer facilement  du reste de la machine. Le mouvement  d'avancement du tablier amène     l'extrémité     du pain de crème contre une butée 13, une  certaine longueur de ce pain     débordant    alors  au delà du tablier :

  et venant reposer sur un  billot 14 constitué par une pièce     métallique     creuse pleine d'eau chaude. _    Il     cri    résulte une fusion superficielle de  la glace dans la région qui est en contact  avec ce billot, de sorte que lorsque le tran  chant du     couteau    - à guillotine 15-     s'abaisse          jusqu'au    billot soirs la commande d'une came  16 de l'arbre 5 agissant par l'intermédiaire  d'une tige à galets 161, la tranche de glace  qui est découpée -du pain n'adhère pas au  billot.  



  La butée     1:;,        qui    est montée à l'extrémité       d'trrr    bras 131 solidaire du couteau,     s'efface     derrière le billot quand ce couteau arrive au  bas de sa     course,    de façon à laisser passage  à l'une des fourchettes qui vient -alors enlever  la tranche découpée, ainsi qu'il sera décrit  par la suite.  



  Le montage de la butée 13 sur le bras       13t,    est réalisé de manière à ce qu'on puisse  régler à volonté la distance entre cette butée  et le     couteau    et par suite     l'épaisseur    des  tranches.  



  Le peu de     crème    glacée qui fond     pendant     le     découpage    s'écoule dans une cuvette<B>17</B>  d'où elle est amenée dans un récipient ex  térieur à la machine par un conduit non  représenté.  



  Les tranches     découpées    sont enlevées par  des fourchettes 18 à dents horizontales, sus  pendues (dans l'espèce au nombre de seize)  à la périphérie     d'trtr    disque ajouré     18z,    par  l'intermédiaire de pièces     18b    susceptibles       d'osciller    aussi bien sur un axe horizontal  perpendiculaire art diamètre correspondant du  disque que sur     uni    autre axe dirigé suivant  ce diamètre.  



  Au-dessous de     l'articulation    des pièces 18<B>"</B>  est attaché au     manche    de chaque     fourchette     un ressort 18<B>"</B> (noir représenté à la     fig.    1)  qui tend constamment à ramener ce manche  dans le plan vertical passant par le diamètre       correspondant    dit plateau et en outre à     ra-          rnerter    le dos de     leu    fourchette vers l'axe de  rotation 19 dit disque ou plateau     1811.     



  Cet axe vertical traverse un bossage 19"  du socle de la machine et repose sur une  pièce d'acier portée par une pièce à galet 20  roulant sur une     carie    21 -de l'arbre, pièce      qu'un doigt     20 ,    guidé dans une glissière 20"  du bâti, empêche de tourner avec l'arbre 19.  



  Par l'effet de cette disposition, à chaque  tour de l'arbre 5 correspondant au découpage  d'une tranche, le plateau     181,    sera soulevé       d'une    hauteur déterminée,     titi    guide vertical  22, qui s'engage entre les dents d'un disque  à entailles 23 calé sur l'arbre 19, s'opposant       ZL    la rotation du disque     181,    pendant son  soulèvement et ne le libérant     qu'à    la fin de  celui-ci.  



       L7ri    ergot, porté par     titi    manchon 24 de  l'arbre vertical 24"     auquel    l'arbre 5 com  munique une vitesse égale à la sienne* par  les pignons d'angle 25, vient alors en prise  avec la denture de la roue 26 solidaire de  l'arbre 19 et fait tourner le disque 18a d'une  fraction déterminée     d'riri        tour    (un seizième  dans le cas considéré), puis le plateau s'abaisse  de nouveau.  



  Lorsque le     couteau    à guillotine 15 arrive  au bas de sa course à la fin du découpage  d'une tranche, la butée 13 est     effacée    et le  plateau     181,    est à sa position basse; une des  fourchettes, qui se trouve amenée en face de  la tranche, est poussée vers elle par l'une  des extrémités d'un levier pivotant 27 dont  l'extrémité opposée éprouve à ce moment une  poussée brusque par suite de sa rencontre  avec le bossage     28a    du plateau 28 claveté  sur l'arbre 5, le levier 27 étant ensuite rap  pelé à sa position de repos par un ressort 29.

    Les dents de la fourchette 18 ainsi poussées  vers la     tranche    s'implantent dans celle-ci et  la fourchette     entraine    ladite tranche hors du  découpoir quand elle est rappelée vers l'axe  du plateau     18,1    par soir ressort     18e.     



  Le plateau     18''    s'élève, tourne ensuite et  s'abaisse,     titre    nouvelle fourchette venant se  placer, en face du billot 14.  



  Au tour, suivant de l'arbre 5, le plateau       18a    est de nouveau soulevé et tourne encore  d'un seizième de tour, ce qui amène la four  chette chargée de la tranche au-dessus de  l'auget ouvert     30a    d'un réservoir siphoïde à  niveau constant 30 qui est     chauffé    (de pré  férence     -éleçtriquemerit).-    de manière à main-    tenir à -l'état fondu une provision de la pré  paration qui doit constituer la couverture.  



       Quand    l'arbre 5 fait     titi    nouveau tour, le  soulèvement résultant du plateau 18  a pour  effet de sortir la tranche du bain de cou  verture. Pendant la rotation du plateau qui  suit ce soulèvement; la queue de la     fourchette     vient rencontrer une rampe 31 portée par un  croisillon 32, fou sur l'arbre 19, et dont l'un  des bras porte un doigt     321,    s'engageant dans  une pièce d'arrêt 33 qui empêche la rampe  de tourner, mais où l'ergot peut coulisser  verticalement dans une glissière ad hoc pour  que la rampe puisse accompagner le plateau       181,    dans ses mouvements d'ascension et de  descente.  



  La rampe 31 ne permet le passage de la  queue de la fourchette que lorsque cette  dernière a pris une certaine obliquité; la  tranche accrochée à la fourchette se trouvant  ainsi orientée de manière à ce que ses faces  latérales soient inclinées par rapport à l'hori  zontale, l'excédent de couverture se rassem  blant et s'écoulant ainsi le long de l'arête  qui est située au point le plus bas, plus  complètement que si, la tranche conservant  sa position primitive, l'égouttage se produi  sait sur tout le pourtour d'une face.

   Le dé  veloppement de la rampe 31 est tel que les  queues des fourchettes restent cri contact  avec cette rampe pendant plusieurs tours de  l'arbre 5, chaque tour de cet arbre correspon  dant à un seizième de tour de l'arbre 19,  l'excès de couverture s'écoulant pendant ce  temps à travers une ouverture de la table 1  dans un bassin 34 chauffé de préférence.  électriquement et disposé sous cette table.  La couverture se solidifie pendant la     fin    de  ce parcours.  



  Quand les     queues    des fourchettes arrivent  à l'extrémité de la rampe 31; elles sont  libérées et reprennent leur position     normale     puis sont amenées, pendant les tours suivants  de l'arbre 5, devant une rampe 35; portée  comme la rampe 31 par les croisillons 32  et qui s'oppose à ce que les fourchettes  s'écartent quand on enlève les bouchées ter  minées de l'extrémité de leurs dents.      Des enveloppes de tôles 36 et 37 pro  tègent le mécanisme contre les projections  de crème et de couverture et, inversement,  la matière en fabrication contre les projec  tions d'huile     dè    graissage.  



  Il va de soi que l'invention n'est limitée       iii    aux formes, ni aux détails décrits ci-dessus  donnés uniquement à titre d'exemple.  



  C'est ainsi que les dents des fourchettes.  au lieu d'être horizontales, pourront être, au  contraire, verticales et venir piquer dans la  tranche par     l'effet    d'un des déplacements  verticaux du plateau     porte-fourchettes;    il est  de plus évident que le billot pourra être       réchauffé    par Lui moyen quelconque     différent     de celui qui est indiqué.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour la fabrication de bouchées glacées, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif découpant en blocs la matière glacée: un récipient contenant, maintenue < t l'état de fusion, la matière dont la couche de couverture sera faite des organes qui sont répartis autour d'un axe et animés par rap port à cet axe d'un mouvement de rotation intermittent, arrivant à tour de rôle au cours de ce mouvement à proximité des blocs qui viennent d'être découpés, les saisissant, les emmenant hors du dispositif, les immergeant dans le bain de matière en fusion,
    les en ressortant munis de leur couverture et per mettant à celle-ci de se figer de la sortie du récipient à l'endroit où les bouchées terminées sortent de la maebine. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Machine selon la revendication, caractérisée en ce que le dispositif découpant la ma tière glacée est établi de manière qu'on puisse régler l'épaisseur des blocs.
    Machine selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de découpage comporte un cou teau et un tablier transporteur portant la matière glacée et amenant l'une des extré mités de celle-ci au delà du couteau contre une butée réglable sur un billot suffisam ment chaud pour provoquer une fusion superficielle de la matière glacée. 3 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 et :.', caractérisée en ce que le billot est constitué par ni) corps métallique creux empli de liquide.
    .l Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la butée est montée sur un organe solidaire du couteau de façon qu'elle s'efface, quand le couteau arrive à l'une des ex trémités de sa course, pour laisser passage à l'tni des organes de transport. 5 Machine selon la revendication, caractérisée en ce que l'axe autour duquel les organes de transport sont répartis est vertical.
    <B>6</B> Machine selon la revendication et la sous- revendication 5. caractérisée en ce que les organes de transport sont. constitués par des fourchettes. 7 Machine selon la revendication et les sous- revendications 5 et 6, caractérisée cri ce que les fourchettes sont portées par un manège animé de mouvements ascension nels et descendants alternant avec le mouvement de rotation intermittent.
    5 Machine selon la revendication et les sous revendications 5, 6 et 7, caractérisée en ce que les fourchettes à dents horizon tales, sont articulées sur le manège, d'une part, de fanon à pouvoir être écartées de l'axe de ce manège pour piquer les blocs, d'antre part. de manière à pouvoir osciller par rapport à de., axes disposés radiale- ment par rapport au manège, en vue de faciliter l'égouttage de la matière consti tuant la couverture.
    9 Machine selon la revendication et les sous- revendications 5. 6 et 7, caractérisée par une rampe qui se trouve dans la partie de la machine située à la suite du réci pient et contre laquelle les manches des fourchettes viennent s'appuyer pour faire osciller celles-ci autour des axes disposés radialement.par rapport au.manège. 10 Machine selon la revendication et les sous- revendications 5, 6 et 7,
    caractérisée par une rampe qui se trouve dans la partie de la machine où la sortie des bouchées a lieu et contre laquelle s'appuient les manches des fourchettes pour empêcher ces fourchettes de se déplacer au cours de l'enlèvement des bouchées.
CH113166D 1924-06-10 1924-11-03 Machine pour la fabrication de bouchées glacées. CH113166A (fr)

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