CH334258A - Machine pour étaler une substance visqueuse sur une base - Google Patents

Description

      Machine    pour étaler une substance     visqueuse    sur une base    La présente invention a pour objet une  machine pour étaler une substance visqueuse  sur une base. Cette base peut être plus ou moins  solide, et l'invention concerne notamment une  machine pour l'étalement du beurre ou de la  margarine sur des tranches de pain.  



  Le but de l'invention est de     perfectionner     les machines connues comprenant un support  cylindrique rotatif perforé, des moyens pour  remplir les perforations du support avec ladite  substance, et une série de saillies portées par  un rouleau et capables d'engrener avec lesdites  perforations pour éjecter     1a.    substance contenue  dans ces dernières sur la surface de la base.  



  Le support est de forme     cylindrique    et la  base est déplacée en regard du support par un  transporteur, par exemple une courroie sans  fin.  



  La machine faisant l'objet de la présente       invention    est caractérisée en ce qu'elle com  prend un support rotatif perforé, des moyens  pour remplir les perforations dudit support avec  ladite substance, un rouleau portant une série  de saillies capables d'engrener avec lesdites  perforations pour éjecter la substance contenue  dans ces     dernières    sur la surface de la base, un       transporteur    pour la base, et des moyens pour       entrainer    le transporteur dans la même direc-         tion    que la partie adjacente du support mais à  une vitesse inférieure, de manière à produire un  étalement de la substance sur la base.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de la machine selon l'in  vention.  



  La     fig.    1 en est une vue en élévation la  térale, partiellement en coupe.  



  La     fig.    2 est une coupe selon 2-2 de la       fig.    1.  



  La     fig.    3 en est une vue en élévation depuis  l'arrière.  



  La     fig.    4 est une coupe plus grande  échelle, selon 4-4 de la     fig.    1.  



  Dans la forme d'exécution représentée, la  machine sert à étaler du beurre et comprend  une base 1     supportant    un plateau latéral 2  d'un côté de cette base et deux plateaux la  téraux 3 et 4 de l'autre côté,     parallèles    l'un à       l'autre    et au plateau 2. Les plateaux 3 et 4  sont boulonnés sur la base et le plateau 2 est       fixé    à cette dernière par deux     vis    5 à tête  moletée.  



  Le plateau 2 comporte un bossage 8 tourné  vers l'intérieur de la machine dont la face est       usinée    de manière à être     parallèle    au plateau 2.      Un bloc 6 est fermement maintenu entre les  plateaux 2 et 3, à angle droit de ces derniers.  L'extrémité du bloc 6 proche du plateau 2 est       maintenue    contre une plaque de scellement cir  culaire 20 présentant un trou circulaire dans un  bossage dont l'axe est disposé excentrique  ment et     verticalement    au-dessous du centre de       cette    plaque.

   Cette dernière est     supportée    rigi  dement par une     cheville    7 qui passe à travers  le plateau 2 et la plaque 20 et pénètre dans  l'extrémité du bloc 6. La plaque 20 est éga  lement supportée par un axe 21 qui passe à  travers le bossage excentrique et qui est sup  porté à son tour par le plateau latéral 3 au  moyen de     paliers    à billes 32 et 33 montés dans  un bossage 60.  



       L'extrémité    du bloc 6 proche du plateau  3 est maintenue contre une autre plaque circu  laire 11 qui présente un trou et s'ajuste étroite  ment autour de l'axe 21. La plaque 11 et le  bloc 6 sont maintenus dans cette position par  des chevilles 10 passant dans le plateau 3.  



  Le bloc 6 présente une section en forme de  croissant et sa surface externe constitue un       palier    pour un support     cylindrique    12 perforé.  La surface externe du bloc présente un rayon  de courbure égal au rayon intérieur du sup  port 12.  



  Des rainures sont taillées dans la surface  externe du bloc 6 et présentent une profondeur  d'environ 1,6 mm, ces rainures étant     disposées     de     manière    à se trouver opposées aux di  verses rangées de perforations ménagées dans  le support 12. Chaque rainure est taillée de ma  nière à se terminer à fleur avec la surface du  bloc 6 sur les bords inférieurs dudit bloc. Les  nervures 14 séparant les rainures engagent  le     support    entre les rangées de perforations, le       support        tournant    sur lesdites     nervures.     



  L'axe 21 porte un rouleau denté 15 qui  engrène exactement avec les perforations du  support et sert aussi à faire tourner ce dernier.  



  L'axe 21 est monté dans les paliers à billes  32, 33 portés par le bossage 60 et un joint  d'huile 34 est disposé entre la plaque 11 et le  palier 32.     L'extrémité    extérieure de l'axe 21  se projette au-delà du bossage 60 et porte un  pignon     d'entraînement    46 claveté sur l'axe.

      Le bloc 6 est d'environ 4,8     mm    plus long  que le support à chaque extrémité et il cons  titue un support direct pour une trémie 16 dont  la partie     inférieure    présente un rayon de cour  bure égal à celui de la face externe du bloc,  de     sorte    qu'elle se pose exactement sur ce       dernier.    La     trémie    est     fixée    par des vis ré  glables 18 vissées dans les plateaux latéraux 2  et 3, ces vis s'engageant avec des consoles 19  en     forme    de     fourche    sur le côté de la trémie.

    Un poids 22 est capable de     glisser    dans la tré  mie pour pousser vers le bas la substance à  étaler 17.  



  Le bord d'attaque de la trémie 19 (à gauche  en     regardant    la     fig.    1) est le forme arquée et  présente     un    rayon de courbure supérieur à celui  du support, cette partie arquée s'ajustant au  tour du support tout en laissant un jeu d'en  viron 3     mm    entre eux. Le bord de     fuite    de  la trémie comprend un plateau réglable 23  dont le bord inférieur peut être amené à proxi  mité étroite du support.  



  Une courroie transporteuse 24 est supportée  par des rouleaux 25 et 26 de     manière    à se  trouver en position horizontale, le     support    étant  disposé au-dessus de la partie centrale de la  courroie. Le rouleau 26 est monté sur un  axe 27 au moyen de paliers à douille 62, 63 et  l'axe est monté de manière réglable, à l'une  de ces extrémités, dans une fente 36 ménagée  dans le plateau 3, un écrou 35     permettant    de  bloquer l'axe dans la position voulue. Ce ré  glage permet de tendre la courroie transpor  teuse.  



  Le rouleau 25 est porté par un axe 28 qui  est monté, à l'une de ses extrémités, dans deux  paliers 29, 30 qui sont montés dans un bos  sage 61 du plateau 3. L'extrémité de l'axe  s'étend à travers ce bossage et porte un pi  gnon 31.  



  Les deux pignons 46 et 31 pourraient être  remplacés par d'autres pignons ayant le nombre  de dents requis. Ces pignons sont disposés de  manière que le rouleau 25 et le support 12  tournent dans le même     sens.     



  Le rouleau 25 et le support 12 sont en  traînés par une     chaîne    44     (fig.    3) à partir d'un  pignon 43. Un moteur 40 est disposé dans     un         socle 65 et est     relié    à un réducteur à engrenages  41     par    un accouplement 42, l'arbre de sortie du  réducteur     portant    le pignon 43.

   La tension de  la     chaîne    44 peut être réglée au moyen d'un  pignon tendeur 47     porté    par un plateau  63 monté sur la face     externe    du bossage 60:  L'espace compris entre la surface supérieure de  la courroie transporteuse et le support 12 est  réglé selon l'épaisseur du pain, au moyen d'un  plateau courbe 38. monté     sur    un axe 39 disposé  au-dessous de la     surface    supérieure de la cour  roie. La tension sur la courroie produite par ce  plateau est assurée par un contrepoids 48  monté sur une tige 49 fixée rigidement à  l'axe 39.  



  Un plateau d'étalement 67 monté sur une  tige 50 est placé au-dessus du rouleau 26 et  maintenu contre la courroie transporteuse par  un poids réglable 51 monté sur la tige 50, cette  dernière étant montée à pivot sur un axe 68.  



  Le pignon 31 présente un plus grand  nombre de dents que le pignon 46, de manière  que la vitesse périphérique de rotation du  support soit comprise entre une fois et un tiers  et deux fois la vitesse de la courroie 24. Le  but de cette différence de vitesse sera exposé  plus loin.  



  La machine     fonctionne    comme suit: du  beurre est placé dans la trémie 16, et le poids  22 est placé dans cette dernière. Le beurre est  forcé à travers les perforations du support 12       quand    ce dernier tourne, les rainures ménagées  dans le bloc 6     facilitant    l'entrée du beurre dans  les perforations. Tandis que le support tourne,  les petites mottes formées par les perforations  sont poussées hors de celles-ci par les dents du  rouleau 15.

   Le     pain    qui est placé au-dessous du  support 12 et qui se déplace dans le même     sens     que la partie du support qui est à proximité  de ce pain, est     recouvert    avec les mottes de  beurre à partir de chaque ligne de perforations  à tour de rôle et, par suite de la     différence     de vitesse entre le support et le pain, le beurre  est étalé sur le pain. Ce dernier continue à se  déplacer avec la courroie et l'étalement du  beurre est complété par le plateau d'étalement  57. L'épaisseur du pain n'a pas     d'importance     par le fait que le plateau courbe 38 pousse le    pain contre le support 12.

   Si aucune tranche  de pain ne passe au-dessous du support 12,  la courroie est empêchée de venir contre le       support    12 au moyen d'un arrêt 37 qui engage  le plateau     courbe    38.     Ainsi,    le beurre n'est pas  étalé sur la courroie transporteuse.  



  Le beurre est empêché de s'échapper du  support ailleurs qu'à travers les perforations  au moyen des plaques 20 et 11 et aussi du pla  teau réglable 23. Le joint 34 empêche l'échap  pement du beurre et prévient aussi l'entrée  d'huile provenant des paliers 32 et 33. Par la  présence du plateau 23 et par suite de     l'affleu-          rement    des     rainures    dans les bords inférieurs  du bloc 6, les petites mottes de beurre ont une  épaisseur égale à celle de la paroi du sup  port 12. .  



       Il    résulte du mouvement du     pain    sur la  courroie dans le sens de l'éjection des petites  mottes de beurre du support qu'il ne se     prrx-          duit    aucun     dépôt    de beurre sur le bord d'at  taque de chaque     portion    de pain quand elle se  meut au-dessous du support.  



  Le rayon de courbure du fond de la trémie,  au     niveau    du bord d'attaque et à proximité du  support; rayon supérieur à celui du support, et  le jeu existant entre la trémie et le support ont  pour but de permettre au beurre qui adhère  à la surface externe du support en rotation de       retourner    dans la trémie, ce qui évite toute  perte de beurre et maintient une commande  exacte de l'étalement.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine pour étaler une substance vis queuse sur une base, caractérisée en ce qu'elle comprend un support rotatif perforé, des moyens pour remplir les perforations dudit support avec ladite substance, un rouleau por tant une série de saillies capables d'engrener avec lesdites perforations pour éjecter la subs tance contenue dans ces dernières sur la suface de la base, un transporteur pour la base, et des moyens pour entraîner le transporteur dans le même sens que la partie adjacente du sup port mais à une vitesse inférieure, de manière à produire l'étalement de la substance sur la base. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Machine selon la revendication, carac térisée en ce que lesdits moyens d'entraîne ment sont agencés pour produitre une vitesse du support adjacent au transporteur comprise entre une fois et un tiers et deux fois la vitesse du transporteur. 2. Machine selon la revendication, carac térisée en ce qu'elle comprend une pièce d'en- trainement commune pour le transporteur et le support. 3.

   Machine selon la revendication, carac térisée en ce que le support est entraîné par le rouleau portant lesdites saillies, en ce que le transporteur est.entraîné par un autre rouleau, et en ce qu'elle comprend une chaîne qui engage des pignons montés sur lesdits rouleaux, un pignon tendeur, et un pignon entraîné par un moteur.

   4. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que le transporteur est une cour roie sans fin, et en ce qu'elle comprend une pièce<B>de</B> pression engageant ladite courroie près du support et la poussant vers ce dernier, et des moyens d'arrêt pour limiter le mouvement de la courroie vers le support. 5. Machine selon la revendication, carac térisée en ce qu'elle comprend un bloc présen tant des rainures afin de former des nervures annulaires qui engagent la surface interne du support, les perforations de ce dernier étant disposées entre lesdites nervures. 6.

   Machine selon la revendication, carac térisée en ce que lesdites saillies sont formées sur un rouleau creux disposé excentriquement dans le support, ce rouleau étant supporté par un bloc également disposé dans le support, et en ce qu'elle comprend une première plaque qui engage une extrémité du bloc et présente un bossage excentrique qui ferme l'extrémité adjacente du rouleau, l'autre extrémité du rou leau étant fermée par une seconde plaque qui entoure un axe sur lequel le rouleau est fixé, cet axe se projetant à partir de l'autre extrémité et étant monté dans des paliers espacés et sé parés par un joint d'huile de ladite seconde plaque. 7.

   Machine selon la revendication, carac- térisée en ce que lesdits moyens pour forcer la substance dans les perforations comprennent une trémie recevant ladite substance, cette tré mie présentant une extrémité ouverte engageant étroitement le support rotatif mais présentant un plus grand rayon de courbure en son bord d'attaque que le support, de manière à former un jeu dans cette position entre la trémie et le support pour permettre le retour du beurre non utilisé dans la trémie.