CH116661A - Dispositif pour maintenir entre des limites prédéterminées la quantité de liquide de condensation contenue dans les appareils à vapeur sous pression. - Google Patents

Dispositif pour maintenir entre des limites prédéterminées la quantité de liquide de condensation contenue dans les appareils à vapeur sous pression.

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  Dispositif pour maintenir     entre    des limites prédéterminées la quantité de liquide  de condensation contenue dans les appareils à vapeur sous pression.    La présente invention se rapporte à un       dispositif    pour maintenir entre des     limites     prédéterminées la. quantité de liquide de con  densation contenue dans les appareils à va  peur sous pression, tels que par exemple  dans les séparateurs-purgeurs de vapeur sous  pression.

   Le dispositif suivant l'invention  comporte un élément de commande     mobile,     des moyens pour soumettre un côté de cet  élément de commande à la pression de la va  peur et à. celle d'une colonne variable de li  quide de condensation pour     commander    le  mouvement de l'élément de commande, des  moyens pour     soumettre    l'autre côté de     celui-          ci    à la pression de la, vapeur et à celle d'une  colonne hydrostatique de hauteur approxima  tivement constante, ledit élément étant uti  lisé pour commander des moyens dont la  commande     détermine    la quantité de liquide  de condensation en présence dans l'appareil,

    ces moyens pouvant comprendre par exemple  une soupape de décharge de liquide ou une  valve d'arrêt de vapeur ou les deux à la fois.  



  Le dessin     ci-joint    représente, à titre    d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention dans un     séparateur-purgeur    de  vapeur pour     moteurs.    à vapeur.  



  La.     fig.    1 en est une coupe verticale d'en  semble;  La     fig.    2 est une coupe verticale d'un mé  canisme à soupape de décharge et d'un dia  phragme flexible     constituant    l'élément de  commande précité;  La.     fig.    3 est une coupe verticale de ces  mêmes parties; mais montrant celles-ci dans  la. position de décharge de l'eau séparée;  La.     fig.    4 est une coupe de détail suivant  la ligne 4-4 de la     fig.    3;

    La,     fig.    5 est une coupe de détail suivant  la ligne 5-5 de la     fig.    4,     montrant    des  moyens de commande pour une valve d'arrêt  de vapeur     principale;     La.     fig.    6 est une coupe transversale par  une chambre de commande représentée en       fig.    5;  La     fig.    7 est     une    coupe verticale suivant  la, ligne 7-7 de la     fig.    3;      La     fig.    8 est une vue en élévation, par  tie en coupe transversale, d'un mécanisme  pour actionner la valve d'arrêt de vapeur  principale;

    La     fig.    9 est une autre vue en élévation,  certaines parties arrachées, du     mécanisme     représenté en     fig.    8;  La.     fig.    10 est une coupe de détail sui  vant la ligne 10-10 de la.     fig.    8;  La     fig.    11 est une coupe de détail suivant  la. ligne     11-1"1    de la     fig.    8, montrant une  partie de moyens servant ,à. la commande ma  nuelle de la valve d'arrêt de vapeur;  La     fig.    12 est une coupe transversale  suivant la. ligne 12-12 de la     fig.    1;

    La     fig.    13 représente en élévation et par  tie en coupe un dispositif pour commander  la valve d'arrêt de vapeur si la. vitesse de la  machine devient trop élevée;  La fi-' 14 est une coupe verticale par le  dispositif de commande représenté en     fig.    13,  montrant aussi l'emploi d'un électro-aimant  pour provoquer la commande;  La     fig.    15 montre un détail du dispositif       représenté    en     fig.    13.  



  L'enveloppe cylindrique 2 du     séparateur-          purgeur    de vapeur représenté en     fig.    1 et 12  comporte une ouverture d'entrée 3 pour l'ad  mission de la vapeur, un fond 3a fermant  l'enveloppe 2 dans sa partie supérieure, un  tuyau de sortie     G    placé dans l'axe de     celle-ei     et une cloison-chicane longitudinale 5 s'éten  dant de part et d'autre du tuyau     (i    entre ce  lui-ci et la paroi latérale de l'enveloppe     \?.     La vapeur admise     pa:

  r    l'ouverture 3 descend  dans l'espace 4 et passe autour du bord in  férieur de la cloison 5, en changeant de di  rection, ce changement de direction de la va  peur     faeilitant    l'élimination de l'eau de con  densation ou humidité entraînée par la va  peur, pour lui     permettre        d'égoutter    de la  cloison 5 et de couler le long d'une cloison  transversale 7 vers la partie inférieure 8 for  mant chambre collectrice d'eau de condensa  tion dans l'enveloppe 2, d'où elle est déchar  gée après qu'une certaine     quantité    d'eau y a  été accumulée.

      Le     séparateur-purgeur    est pourvu de  moyens pour décharger l'eau séparée,     c-s     moyens étant     actionn1'@s    par la     pression    de la  vapeur à l'intérieur du     séparateur-purgeur,     au moyen d'un diaphragme 9 soumis égale  ment à. la . pression d'eau sur ses deux côtés  et à l'action d'un ressort sur un de ses côtés  et disposé pour provoquer une décharge d'eau  lorsque l'eau séparée s'est accumulée dans  une quantité     prédéterminée.    Ce diaphragme  9, fait par exemple en caoutchouc flexible,  est soumis, sur son côté intérieur, à.

   une pres  sion     hydrostatique    due à la quantité d'eau  accumulée dans la partie 8 du séparateur  purgeur, tandis due son côté extérieur est  sollicité par de l'eau     comprise    dans l'espace  entre le     diaphragme    et le couvercle 10 de la  boîte à diaphragme, de l'eau de condensation  étant amenée à.

   cet     espace    par un tuyau 11       communiquant        ïivee    la chambre à vapeur du       séparateur-purgeur    et qui est disposé à l'ex  térieur de celui-ci,     nu        contact    de l'air exté  rieur, de sorte due la vapeur pénétrant dans  ce     tuyau    11     peux    se condenser dans celui-ci  par suite du     refroidi,enient    qu'elle     -#    subit.

         Cette    eau de condensation remplit le     tuyau     11 à un niveau constant, le trop-plein pou  vant se déverser dans la chambre 8 du     sé-          paratenr-purgeur,    de sorte que le côté exté  rieur du diaphragme sera. soumis à la. pres  sion d'une colonne     hydrostatique    sensible  ment constante. Un ressort bombé 12 por  tant contre la plaque d'appui. 13- tend à re  pousser le     cliaphragme    9 vers l'extérieur.  Des moyens sont prévus pour utiliser le mou  vement du     diaphragme    9 à     l'actionnement     d'une valve de commande disposée pour com  mander, à son tour, une soupape (le décharge  d'eau.

   Une valve     eoulissante    14     (fig.        \?    et<B>3)</B>  peut se déplacer     enire    les ouvertures 15 et  15a. Elle est portée par une tige 16 portant  une tête 17 logée     awe    jeu axial à. l'intérieur  d'un chapeau 18 fixé par des boulon. 19 nu  côté intérieur du diaphragme 9.

   Une tige 20  partant du côté opposé de la valve 14 se relie  à un piston 21 logé dans un cylindre 22     2t     soumis à la pression intérieure du     séparateur-          purgeur,    en équilibrant ainsi les pressions      de vapeur s'exerçant sur la valve de com  mande 14. afin de réduire l'effort nécessaire       pour    actionner celle-ci. La valve 14 permet       @l@@tahlir    une communication par un     conduit          25    entre une boîte à soupape de décharge 23  et un tuyau de décharge 24.

   Lorsqu'elle est  fermée sur son siège à l'ouverture 15 et ou  verte à     l'ouverture    15a, le conduit 25 et par,  suite la chambre 23 est en communication  avec la chambre     collectrice    d'eau du sépara  4ur-purgeur et, par conséquent, soumis à la,       pression    de vapeur. Lorsque la. valve 14 est  fermée sur son siège à l'ouverture 15a et ou  verte à l'ouverture 15, le conduit 25 est mis  en     communication    avec l'atmosphère exté  rieure par le moyen du tuyau de décharge  21     (fig.    3), de sorte -que la     chambre    23 sera  soumise à la pression atmosphérique.

   La  chambre 23 d'un cylindre 27 renferme une  soupape-piston 28, de décharge, disposée       pour    coopérer avec le siège 29, par lequel  s'écoule l'eau de décharge dans le tuyau 24,  lorsque la soupape-piston 28 est soulevée et  démasque, dans cette position, des orifices 30  pratiqués dans le cylindre 27 et communi  quant avec la chambre collectrice d'eau du       séparateur-purgeur.    La soupape-piston 28  comporte un épaulement 28a, en dehors de sa  partie-siège, qui est soumis à la pression de  ladite chambre collectrice d'eau lorsque la       soupape-piston    est fermée, de sorte que,

   lors  que la partie supérieure de la     soupape-piston     est déchargée de la pression de ladite cham  bre collectrice d'eau par suite du dégagement  de la valve 14, la soupape-piston est immé  diatement amenée à s'ouvrir, par suite de la  pression s'exerçant sur l'épaulement 28a, à  l'encontre du ressort de fermeture 32.

   Lors  que la valve de commande 14 ferme l'ouver  ture 15, comme dit plus haut, de l'eau de la  chambre collectrice d'eau sous pression est  conduite par     l'ouverture    15a et le conduit 25  à la chambre 23 pour établir une pression       prépondérante    sur le dessus de la     soupape-          piston    28 et obliger celle-ci à se     fermer.    Pour  guider la valve 14 et faciliter la communi  cation, .à l'ouverture 15a, entre le conduit 25  et la chambre collectrice d'eau, la tige de    valve 16 est pourvue de rainures longitudi  nales 31, comme représenté aux     fig.    3 et 7.  



  Le     fonctionnement    de cette     partie    de  l'appareil est facile à comprendre. La co  lonne hydrostatique dans le     tuyau    11 du  côté extérieur du diaphragme est vaincue  par la colonne     hydrostatique    à l'intérieur de  la chambre collectrice d'eau lorsque celle-ci  atteint une hauteur maximum désirée, la. co  lonne hydrostatique à l'intérieur de ladite  chambre étant aidée, pour réaliser cet effet,  par le     ressort    12.

   Dans ces     conditions,    le  diaphragme 9 se meut vers l'extérieur et la  valve 14 change de position, de sorte que la  soupape-piston de décharge 28 entre en fonc  tion comme décrit plus haut pour produire  une décharge d'eau     accumulée.    Aussitôt que,  par suite de cette décharge, le niveau     d'eau     sur le côté intérieur du diaphragme 9 a at  teint la limite     minimum    désirée, la colonne  hydrostatique     dans    le tuyau 11 agissant sur  le côté extérieur du diaphragme le ramène  vers l'intérieur et produit le déplacement de  la valve 14 vers le siège 15, occasionnant  ainsi la fermeture de la soupape-piston de  décharge de la manière     décrite    plus haut.

   La  décharge d'eau se produit de la sorte aussi  souvent que l'eau accumulée dans la chambre  8 dépasse la limite prescrite.  



  L'appareil comporte encore des moyens  pour arrêter l'arrivée de vapeur lorsqu'il se  manifeste "une accumulation de liquide plus  rapide dans le séparateur-purgeur qu'il ne  peut être éliminé par décharge     normale.     Quand, dans ces     conditions,    le niveau du li  quide s'élève au-dessus de la hauteur     maxima     ordinaire, une pression plus grande sera exer  cée du côté intérieur du     diaphragme    9 que  dans des     conditions    normales.     Cette    pres  sion anormale est utilisée pour provoquer la       fermeture    d'une valve d'arrêt de vapeur  principale.  



  Du côté extérieur du     diaphragme    9 est  disposée une tige 33 pourvue d'une tête 34  logée avec jeu axial dans un chapeau 35 fixé  au diaphragme 9 par les boulons 19. Cette       tige    sert à     -actionner    une soupape-bille 36  logée dans une chambre à soupape<B>368</B> reliée      par des conduits 33a     (fig.    5 et 6) à l'espace  intérieur du     séparateur-purgeur.    Lorsque la  soupape 36 est écartée de     son,    siège par l'ac  tion de la tige 33, -qui est elle-même déplacée  par le     diaphragme    9, une communication est  établie entre l'intérieur du     séparateur-pur-          geur,

      par la soupape 36 ouverte, et un tuyau  37 qui va à un dispositif pour produire la       fermeture    de la valve d'arrêt de vapeur     prin          cipale.    Celle-ci est encore pourvue d'un mé  canisme de verrouillage pour la     maintenir     en     position    d'ouverture et de moyens pour  l'ouvrir à la main. Ces différents accessoires  vont     maintenant    être décrits en se référant  aux     fig.    8, 9, 10 et 11.  



  La fermeture de la valve d'arrêt est ob  tenue au moyen, d'un     piston    39 logé dans un  cylindre 38 auquel se relie le tuyau 37. La  tige 40 du piston 39 porte un collier 41 et  lorsqu'elle se déplace vers l'extérieur, ce col  lier dégage d'abord le     mécanisme    de verrouil  lage pour la valve d'arrêt et puis, en heur  tant le bras 42' monté sur l'arbre 43, actionne  la valve d'arrêt 44 logée dans la boîte 46, se  présentant sous forme de tiroir coulissant et  qui est reliée par une pièce     d'articulation    45  à l'arbre précité 43, cette valve commandant  le passage de la vapeur de la partie supé  rieure du     séparateur-purgeur    dans le tuyau  de sortie 6. Un orifice de drainage 383 est.

    prévu dans le cylindre 38 pour empêcher  toute contre-pression lorsque le piston se dé  place vers l'extérieur, en     permettant    l'échap  pement de toute eau qui aurait pu faire fuite  au delà du piston 39. On voit en     fig.    1 que  lorsque l'arbre 43 est actionné comme il vient  d'être dit, il produit la fermeture de la valve  44 dans la boîte 46 afin d'intercepter l'arri  vée de vapeur dans le tuyau 6.  



  Le mécanisme de     verrouillage    pour blo  quer la valve d'arrêt de vapeur à. l'état d'ou  verture comporte un arbre oscillant 47 porté  par une douille 48     (fig.    8) montée sur l'arbre  43 (le manière à. pouvoir osciller et tourner       avec    celui-ci autour de l'axe de l'arbre 43.  Une extrémité de l'arbre 47 est munie d'un  doigt 49 avec lequel le collier 41 vient en  prise pour le faire tourner; l'autre extrémité    de l'arbre 47     porte    un doigt 50 disposé pour  s'engager dans une encoche 51 prévue dans  le bloc coulissant 52.

   Lorsque celui-ci oc  cupe la     position    représentée, le doigt 50 pé  nètre dans l'encoche 51, empêchant ainsi tout  mouvement d'oscillation de l'arbre 43 autour  de son propre axe. Cependant, lorsque le pis  ton 39 se déplace en     fig.    9 vers la droite, le  collier 41 heurte d'abord le doigt 49, ce qui  fait tourner l'arbre 47, en dégageant le doigt  50 de l'encoche 51, pour libérer l'arbre 43;  ensuite, le collier 41 rencontre le bras 42 et  fait osciller l'arbre 43 libéré, pour produire  la fermeture de la valve d'arrêt.  



  Pour pouvoir ouvrir de nouveau la. valve  d'arrêt après qu'elle a été ainsi fermée par       l'action    du piston 39, une tige filetée rota  tive 53 s'engage dans le bloc coulissant :e2  formant écrou et est pourvue d'un volant 54  de manière qu'en tournant celui-ci, le bloc  52 est déplacé en avant ou en arrière. Le  bloc 52 est ainsi amené par son encoche 51  en face du doigt 50. En agissant sur un le  vier 55     (fig.    5 et 14). celui-ci ouvre une sou  pape de drainage     55a    pour permettre à l'eau  dans le cylindre 38 et dan: le tuyau 3.7 de  s'échapper au dehors par les conduits 58.

    Ceci permet le retour du piston 39 sous l'ac  tion du     ressort    57     (fig.    8 et 10), le piston 39  entraînant le collier 41 et revenant à, sa. po  sition-limite pour ramener l'écrou 58 en prise  avec le bras 42. On remarquera que le piston  de fermeture d'urgence 39, lorsque la valve  d'arrêt 44 est ouverte et fermée à. la main  au moyen du volant 54, de la tige filetée 53  et du bloc coulissant 52, se déplace obliga  toirement avec ces moyens de commande ma  nuels, ce qui évite pour lui le danger de col  lage qui pourrait survenir si le piston d'ur  gence 39 n'était pas ainsi interconnecté et se  déplaçait seulement à, de longs intervalles.  



  Pour produire une     fermeture    rapide de  la. valve d'arrêt, on n'a qu'à, appuyer à. la  main sur le levier 55     (fig.    5 et 14) de façon  à     ouvrir    la soupape 55a et à     fermer    la.

   sou  pape 55b pour laisser arriver du liquide sous  pression par la soupape 36 ainsi ouverte au  tuyau 37 et au cylindre 38, afin de refouler      vivement le piston 39 et de produire la       fermeture    de la valve d'arrêt 44 de la ma  nière     sus-décrite.    De façon analogue, dans le  eus d'un emballement du moteur auquel la       vapc-        ur    est admise par la valve d'arrêt 44,  un régulateur     limitateur    de vitesse 59 (fi-.       1;3)    fixé à l'arbre principal 60 du moteur à  l'aide d'un collier de serrage 61 entre en jeu.

    Ce régulateur est constitué par un levier  chargé     articulé    en 62 sur le collier 61 et re  tenu vers l'arbre 60 au moyen d'un ressort  de traction 63. A une certaine     vitesse-limite,     le levier-régulateur 59 est lancé suffisam  ment loin au dehors, à l'encontre du ressort  63, pour que son nez 64 vienne heurter un  doigt 65 de façon à l'abaisser et à ouvrir  ainsi une soupape 66     (fig.    15) à l'encontre  d'un ressort 67. Cette soupape 66 décharge  alors la pression du tuyau 68 à l'atmosphère  par l'orifice 69.

   Cette réduction de pression  vient se manifester dans un cylindre 71,  comme on va le voir, de façon à faire dépla  cer la     soupape-bille    36 et à provoquer de la  manière déjà décrite la fermeture de la valve  d'arrêt 44. Le cylindre 71 renferme     un    pis  ton 70 et     est    fermé par un bouchon à     vis    72.  Le piston 70 et sa tige 74 sont percés d'un  conduit axial 75 et la tige 74 s'engage libre  ment dans le guidage 76. De la sorte, la  pression de vapeur et d'eau s'exercera à l'ar  rière du piston 70 et à l'avant de celui-ci.

    Dans ces     conditions        d'équilibre    de pression,  le ressort de compression 73 maintiendra le  piston 70 vers le bouchon 72, comme repré  senté. Cependant, lors de l'emballement de  la machine, l'ouverture de la soupape 66, en  faisant décharger la. pression à l'intérieur du  cylindre 71 devant le piston 70, la pression  s'exerçant à l'arrière de celui-ci ou sur sa  face de droite en     fig.    14 l'emportera sur  celle du ressort 73 pour pousser le piston 70  vers la gauche et écarter la     soupape-bille    36  de son siège en vue d'une admission de pres  sion au cylindre 39 pour provoquer la ferme  ture de la valve d'arrêt 44.  



  La     fig.    14 montre encore, à titre de va  riante, la disposition d'un électro-aimant 78  pour la commande du levier 55, le circuit de    cet électro-aimant étant fermé à distance ou  par le régulateur de la machine pour provo  quer les mêmes fonctions que celles décrites  plus haut.  



  Pour terminer, il convient d'ajouter que  le diaphragme 9 est complètement enveloppé  dans du     liquide    qui le protège contre tout  accès de vapeur, de sorte que du caoutchouc  peut être employé sans inconvénient pour ce  diaphragme. ,

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif pour maintenir entre des li mites prédéterminées la quantité de liquide de condensation contenue dans les appareils à vapeur sous pression, comportant un élé ment de commande mobile, des moyens pour soumettre un côté de cet élément de com mande à la pression de la vapeur et à celle d'une colonne variable de liquide de conden sation pour commander le mouvement de l'élément de commande, des moyens pour soumettre l'autre côté de celui-ci à la pres sion de la vapeur et à celle d'une colonne hydrostatique de hauteur approximativement constante,
    ledit élément étant utilisé pour commander des moyens permettant de limi ter la quantité de liquide de condensation contenue dans l'appareil. - SOUS-REVENDICATIONS: 1 Dispositif suivant la revendication, carac térisé en ce que l'élément de commande est disposé pour provoquer la commande d'une soupape de décharge .de liquide et d'une valve d'arrêt de vapeur. 2 Dispositif suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de commande est disposé pour actionner une soupape-pilote intermédiaire établie pour faire arriver du fluide sous pression dans un cylindre. de commande destiné .à produire l'actionnement de la valve d'arrêt de vapeur.
    3 Dispositif suivant la revendication, carac térisé en ce que la colonne hydrostatique de hauteur approximativement constante devant agir sur un côté de l'élément de commande est formée de liquide de con densation remplissant un tuyau extérieur situé en dehors de l'appareil et communi quant à sa partie supérieure avec l'espace à vapeur de celui-ci, de façon à y déver ser son trop-plein.
    4 Dispositif suivant la revendication, carac térisé en ce que l'élément de commande est relié à une valve de commande à deux sièges disposée pour faire communiquer, dans une position, la chambre collectrice d'eau de l'appareil avec une chambre ren fermant une soupape de décharge de li quide, y guidée à la façon d'un piston, afin de la maintenir fermée par une pres sion de fluide y exercée, tandis que, dans une autre position, ladite valve peut faire communiquer cette chambre avec un con duit. de décharge pour relâcher cette pres sion et permettre à la soupape de décharge de liquide de s'ouvrir par l'action d'une contre-pression devenant alors prépondé rante, en vue de la décharge de liquide.
    5 Dispositif suivant la. revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le cylindre de commande cité à la sous-revendication \? est combiné avec une soupape de drainage, à commande exté rieure, pour permettre l'ouverture de la valve d'arrêt de vapeur.
    (i Dispositif suivant la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce que la soupape de drainage est en même temps combinée avec une soupape obturatrice et disposée par rapport à. la soupape-pilote précïtée de telle façon qu'en ouvrant celle-ci et en fermant la, soupape obturatrice, on puisse établir une admis sion de fluide sou: pression audit cylindre de commande pour produire une fermeture rapide de la. valve d'arrêt de vapeur.
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