CH163912A - Mécanisme encreur pour machines à imprimer. - Google Patents

Mécanisme encreur pour machines à imprimer.

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CH163912A
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roll
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Inventor
Limited Linotype And Machinery
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Linotype Machinery Ltd
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description


      Mécanisme    encreur pour     machines    à imprimer.    Cette invention a trait à un mécanisme  encreur pour machines à imprimer dans les  quelles l'encre est transférée d'un rouleau pre  neur tournant par intermittence :à un groupe  de rouleaux distributeurs tournant continuel  lement dans le même .sens, par un     rouleau,de     transfert entrant alternativement en contact  avec le rouleau preneur et avec     l'un    des rou  leaux distributeurs.  



  Suivant l'invention, il est prévu, dans     ce     mécanisme encreur, un organe rotatif à com  mande contrainte occupant une position telle  qu'il entre en contact avec le rouleau de  transfert, en vue de la commande de     ce    rou  leau, à un stade intermédiaire -du passage de  ce dernier du rouleau preneur au rouleau dis  tributeur, de     façon    à amener à tourner le  rouleau -de     transfert    à la même vitesse super  ficielle que le rouleau distributeur au mo  ment on il entre en contact avec ce dernier,

         ce    qui évite le choc et les     -détériorations.    aux  quels les rouleaux et le     mécanisme    de     eom-          mande    seraient autrement soumis.    Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme     -d'exécution    de l'objet  de l'invention.  



  Dans ce dessin:  La     fig.    1 est une vue de côté d'une ma  chine à imprimer munie d'un tel     mécanisme;     La     fig.    2 est une vue en bout de cette  machine en regardant de la droite de     fig.    1;  Les     fig.    3 et 4 sont des vues de côté  schématiques représentant le mécanisme en  creur de cette machine à des stades successifs  de son fonctionnement.  



  On se référera d'abord aux     fig.    1 et 2. Le  mécanisme encreur représenté comprend un  rouleau preneur ou rouleau d'encrier 1 et un  rouleau de transfert 2 agencé pour entrer en  contact alternativement avec le rouleau pre  neur 1 et le premier rouleau distributeur 3.  Ce rouleau 3, les rouleaux distributeurs coo  pérants     3a,        3b,    3e et le tambour égalisateur  4, tournent continuellement dans le même  sens. L'encre broyée par ces divers rouleaux  et tambour égalisateur tournant continuelle-      ment est transférée au groupe -de rouleaux  toucheurs, désignés ici dans leur ensemble par  5, par lesquels l'encre est finalement distri  buée à la planche ou cliché 6 monté sur la  table à va-et-vient 7.

   Le dispositif servant à  régler la     distribution    d'encre aux rouleaux  toucheurs et à la planche ou cliché ne fait pas  partie de la     présente    invention et peut être  -de toute construction appropriée.  



  8 désigne l'organe     rotatif    à commande  contrainte, constitué ici par un rouleau ap  pelé ci-après "rouleau démarreur", qui reçoit  sa commande de la table à     va-et-vient.    Dans  la     disposition    représentée,     un    pignon à chaîne  9 monté sur l'extrémité de l'arbre du rouleau  démarreur reçoit son ' mouvement, à l'aide  d'une chaîne 10, d'un pignon     @à    chaîne 11  calé sur un axe 12 qui traverse le     bâti    13 de  la machine et porte à son     extrémité        interne     un pignon 14.

   Le pignon 14 engrène avec une  roue dentée 15 actionnée par     une    roue dentée  16     qui    tourne avec un pignon à chaîne 17 sur  lequel passe une chaîne 18, passant, d'autre  part, sur un second pignon à chaîne 19. Le  brin supérieur de la chaîne 18 est fixé     ù,        une          patte    20 descendant de la table 7.  



  Le rouleau de transfert est monté pour  tourner dans des coussinets supportés par des  bras 21 solidaires d'un arbre transversal 22  qui reçoit un mouvement oscillant pour faire  pivoter le rouleau, dans un rapport de temps  déterminé avec les mouvements de -     va-et-          vient    de la table d'une biellette 23     articulée     par son     extrémité    supérieure à l'un des bras  21 et par son extrémité     inférieure    à l'un des  bras d'un levier coudé 24, dont l'autre bras  est relié à une     biellette    2'5,

   qui reçoit un mou  vement     alternatif    d'une came rainurée 26  coopérant avec un galet 2!7     monté    sur la  biellette 25.  



  L'axe de l'arbre 22 autour duquel pivote  le rouleau de transfert 2 occupe, par rapport  à l'axe du rouleau démarreur     :8,    une position  telle que, pendant le mouvement de pivote  ment du rouleau 2 vers le rouleau preneur  1, ce rouleau de     transfert    se sépare dudit  rouleau     démarreur.       On se rend compte que, pendant les mou  vements de     va-et-vient    de la table 7, le rou  leau démarreur 8 reçoit un mouvement de  rotation alternativement dans un sens et en  sens inverse et que le renversement du mou  vement de la table entraîne successivement le  ralentissement, l'arrêt     momentané    et une accé  lération du mouvement dans le sens opposé  du rouleau démarreur.  



  On décrira maintenant le cycle des opé  rations en se référant     particulièrement    aux       fig.    1, 3 et 4.     Fig.    1 représente la table 7  temporairement immobilisée à l'extrémité de  la course non imprimante.

   A ce moment, le  rouleau de transfert 2     vient    d'entrer en con  tact avec le rouleau démarreur 8, ce dernier  étant aussi     immobile.    Lorsque la table se  meut de la position de     fig.    1 à celle marquée  en trait plein dans la     fig.    3, son mouvement  s'accélère     jusqu'à    la vitesse constante qu'elle  doit posséder pour la. course d'impression, et  le rouleau démarreur 8 ainsi que le rouleau  de transfert 2 qui est en contact avec lui re  çoivent un mouvement d'accélération corres  pondant.

   Le rouleau 2' arrive alors au con  tact du     premier    rouleau distributeur 3 et  reste dans     cette        position    jusqu'à ce     que    la  table soit sur le point     d'atteindre        l'extrémité     de sa course d'impression. Les positions re  présentées par des 'traits     mixtes    dans la       fig.    3 sont celles occupées par la table et le  rouleau de transfert 2, vers le     milieu    de la  course d'impression. Les traits pleins de       ±1g.    4 indiquent la table 7 à     l'extrémité    ar  rière de la course d'impression.

   A ce moment,  cette table a été, amenée au repos, avant que  son mouvement change de sens, et le rouleau  de transfert 2 vient de quitter le rouleau dé  marreur 8 au repos, dans son mouvement  vers le rouleau preneur 1, ce mouvement  ayant commencé pendant le mouvement de  la table à sa vitesse d'impression constante et  juste avant le ralentissement de cette table       préparatoirement    au changement de     sens.    Le  stade suivant du cycle des     opérations    est  représenté par les traits mixtes de     fig.    4, qui  indiquent la position de la table et du rou  leau de     transfert,

      la table     étant-alors        située         au milieu de sa course de retour ou non im  primante et le rouleau de transfert 2 étant en  contact avec le rouleau preneur 1. Le rouleau  2 reste dans cette position jusqu'au moment  où la course non imprimante est sur le point  d'être terminée, et est alors de nouveau dé  placé vers le rouleau démarreur 8 avec lequel  il entre en contact à la fin de cette course,  comme indiqué dans la     fig.    1.  



  La description de ce mode de réalisation  et du cycle particulier des opérations qui s'y  rapportent n'a été donnée qu'à     titre    d'exem  ple commode, et il est évident qu'on peut,  sans s'écarter du cadre de l'invention, tel  qu'il est défini, modifier la construction du  mécanisme servant à régir la rotation du  rouleau de transfert et son mouvement entre  les rouleaux distributeurs et le rouleau pre  neur, ainsi que le réglage dans le temps de  ce mouvement, par - rapport à l'opération  d'impression.

   De plus, le dispositif de com  mande décrit du rouleau de transfert peut  être appliqué avec succès à des constructions  de mécanisme encreur autres que celle repré  sentée, comportant un groupe de rouleaux  distributeurs d'encre tournant continuelle  ment dans le même sens et un rouleau pre  neur tournant par     intermittence.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Mécanisme encreur pour machines à im primer dans lesquelles l'encre est transfé rée d'un rouleau preneur tournant par inter mittence à. un groupe de rouleaux distribu teurs tournant continuellement dans le même sens, par un rouleau de transfert entrant al ternativement en contact avec le rouleau pre neur et avec l'un des rouleaux distributeurs, caractérisé par un organe rotatif à commande.
    contrainte occupant une position telle qu'il entre en contact avec le rouleau de transfert, en vue de la commande de ce rouleau, à un stade intermédiaire du passage de ce dernier du rouleau preneur au rouleau distributeur, de façon à amener à tourner le rouleau de transfert à la même vitesse superficielle que le rouleau distributeur au moment où il entre en contact avec ce dernier.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Mécanisme encreur suivant la revendica tion, caractérisé par des moyens pour aug menter la vitesse dudit organe rotatif pendant que le rouleau de transfert est en - contact d'entraînement avec lui et avant que ce rouleau entre en contact avec le rouleau distributeur, dans le but d'aug menter la vitesse superficielle du rouleau de transfert de la vitesse superficielle du rouleau preneur qu'il vient de quitter à celle du rouleau distributeur avec lequel il est destiné @à venir en contact.
    Mécanisme encreur suivant la revendica tion, comportant un dispositif pour dimi nuer la vitesse dudit organe rotatif com mandé pendant que le rouleau de transfert est en contact avec cet organe à un stade intermédiaire du passage dudit rouleau du rouleau distributeur au rouleau preneur. 3 Mécanisme encreur suivant la revendica tion, destiné à être appliqué à une presse à imprimer munie d'une table animée d'un mouvement de va-et-vient par rapport à un cylindre imprimeur, ce mécanisme étant caractérisé en ce qu'il est établi de façon que ledit organe rotatif est amené à tour ner alternativement dans un sens et dans l'autre à une vitesse qui varie avec la vi tesse de déplacement de la table en diffé rents endroits de la course de celle-ci.
    .l Mécanisme encreur suivant la revendica tion et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe rotatif est constitué par un rouleau relié par une transmission motrice à la table à va-et-vient. 5 Mécanisme encreur suivant la revendica tion et la sous-revendication 3, comportant un dispositif pour déplacer le rouleau de transfert entre le rouleau preneur et le rouleau distributeur dans un rapport de temps déterminé avec le mouvement de va- et-vient de la table.
    6 Mécanisme encreur suivant la revendica tion et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le rouleau de transfert est amené en et hors de contact avec ledit organe ro- tatif pendant les mouvements qu'il effec- tue respectivement en s'éloignant et en se rapprochant du rouleau preneur aux mo ments où l'organe rotatif est au repos.
    7 Mécanisme encreur suivant la revendica- tion et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'amenée du rouleau preneur au contact du rouleau distributeur et à 1'é- cart dudit rouleau s'effectue pendant qu'il est en contact avec l'organe rotatif et qu'il tourne à la même vitesse périphérique que le rouleau distributeur.
CH163912D 1931-07-17 1932-07-15 Mécanisme encreur pour machines à imprimer. CH163912A (fr)

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