Aiguille<B>à</B> lame flexible. On connaît<B>-déjà,</B> des aiguilles<B>ô,</B> lames flexibles -dont les deux parties sont chacune formée uniquement de deux pièces: un corps monobloc en acier -coulé présentant<B>à</B> chaque extrémité des partiesdont le profil permet le raccordement au rail courant, et une lame flexible formant une seule pièce avec le rail .de eortie de l'aiouille.
<B>A</B> l'heure actuelle, on est -conduit<B>à</B> cons tituer le corps et la. lame de deux aciers dif férents: le corps est en acier tel que l'acier au manganèse, et la lame est en acier<B>à</B> haute limite élastique. L'inconvénient capital -de cette !disposition est que le corps de l'ai- 0-uilla-e n'est pas souda.ble avec la voie cou rante.
La présente invention a, pour objet la eonstitution -du -corps en un acier soudable et usinable, par exemple l'acier qui a fait l'objet du brevet français no <B>679357</B> du<B>Il</B> décem bre<B>1928</B> au nom de Matliourey. De cette façon, Faiguille peut être, réunie<B>à</B> la voie cou rante, par les -divers procédés de soudure alu- minothermiques, électriques outres. La lame peut être faite du même acier que celui du corps,<B>OU</B> d'un acier -différent.
Fautre part, entre le dispositif -de fixa- tionde la lame flexible au -corps de la région affaiblie -de cette, lame flexible où se produit principalement la flexion, on peut intercaler une butée entre la lame flexible et le corps, afin de localiser l'encastrement de la lame flexible et d'éviter, en particulier, que les vi brations se transmettent au -dispositif de fixa tion.
Enfin, on a prévu plu-sieurs variantes -du modede fixationde la lame flexible qui per mettent un remplacement plus aisé -de cette lame flexible, sans avoir<B>à.</B> dégager l'ai guillage et en particulier sans avoir<B>à,</B> dépa ver le sol aux environs de cet aiguillage-.
Le dessin représente,<B>à</B> titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution d'aiguilles con formes<B>à</B> la. présente invention.
Les fig. <B>1 à 7</B> sont relatives<B>à</B> une pre mière forme d'exécution, la fig. <B>1</B> étant, une vue, en plan, la fig. 2 une coupe longitudinale suivant a-b, la fig. <B>3</B> unecoupe transversale suivant c-d, la fig. 4 une coupe transver sale suivant e-f, la fig. <B>à</B> une image trans versale suivant g-h, la fig. <B>6</B> une coupe transversale suivant i--j, et<B>la,
</B> fig. <B>7</B> mon trant le profil -donné aux extrémités<B>3,</B> 4 et 20; Les fig. <B>8 à, 13</B> sont relatives<B>à</B> une va riante, la fic. <B>8</B> êtant une vue en plan, la fig. <B>9</B> une coupe, longitudinale, suivant g-h <B>de</B> la fig. <B>8,</B> la fig. <B>10</B> une coupe longitudi nale suivant i-j, la fig. <B>11</B> une -coupe transversale suivant a-b,
la fig. 12 une coupe transversale suivant c-d, et la fig. <B>13</B> une coupe transversale suivant e-f; Les fig. 14 th <B>16</B> sont relatives<B>à</B> une va riante de, dispositif -de fixation de la lame au corps, dans une, forme -d'exécution ana logue<B>à,</B> la précédente, cette variante co-m- porte un coin longitudinal; la fig. 14 est une vue en plan;
la fig. <B>15</B> est une -coupe longi tudinale, et la fig. <B>16</B> est une coupe trans versale suivant<B>k-1;</B> Enfin, les fig. <B>17 à</B> 21 concernent une autre variante qui comporte un coin vertical <B>-de</B> fixationde la lame au corps;
la fig. <B>17</B> est une vue en plan, la fig. <B>18</B> une -coupe en<B>élé-</B> vation suivant a-b, la fig. <B>19</B> une coupe transversale suivant c-d, la fig. 20 une coupe transversale suivant e-f et la fig. 21 une coupe transversale, suivant g-h.
L'aiguille se compose essentiellement -de -deux parties -dont une seule a été représentée sur les dessins.
Suivant les fi.g. <B>1 à 7,</B> chaque partie com porte un corps<B>1</B> et une lame flexible 2. Les deux extrémités<B>3</B> et 4 du corps sont exac tement au profil (fig. <B>7)</B> -du rail de la voie courante. La, partie centrale<B>à</B> -du corps<B>1</B> prend la forme d'une ornière<B>6</B> (fig. <B>'3)</B> qui reçoit la lame 2 reposant sur le fond<B>9.</B> La partie -du corps située sous le fond<B>9</B> forme une canalisation<B>7</B> recevant, par les orifices <B>10, 11,</B> 12, etc., ménagés dans le corps, les eaux de, pluie et de lavage. et les évacuant <B>à,</B> travers Forifice de man#uvre <B>8</B> et la boîte -de connexion.
En 13# (fi.g. <B>6),</B> le corps prend la forme d'un bâti en équerre servant d'assise<B>à</B> la lame 2, qui offre, en cet endroit 14, la forme -d'un rail dont le patin aurait été sup primé sur un côté de l'âme<B>16.</B> Une série -de boulons<B>17</B> fixe solidement la, lame sur la corps par l'intermédiaire d'une -contre-plaque <B>,de</B> répartition<B>19</B> qui -distribue convenable ment l'effort -des boulons sur toube_ la, portée ,de fixation & la contre-plaque,<B>19.</B>
D'eux autres boulons<B>18,</B> placés -dans la partie horizontale -de la lame et,de l'équerre, s'opposent<B>à</B> tout déplacement vertical de la lame 2 par rapport au corps<B>1.</B>
La, lame 2, construite en une seule pièce et en aciér coulé ou forgé, se termine en 20 par une partie aui profil (fig. <B>7)</B> du rail -de la voie courante. Elle présente en 21 (fig. 4) -d'une manière connue, une section<B>à</B> moment d'inertie, transversale réduit, -de façon<B>à</B> loca- lieer en ce point la, flexion, sans -crainte de rupture de la lame, grâce aux hautes carac- téri-stiques -d'élasticité -du métal employé<B>à</B> sa fabrication.
En outre, en 22 on a ajouté une butée<B>23</B> (fig. <B>1</B> et 4) entre la zone de flexion 21 -de la lame et le -dispositif de fixation<B>19</B> sur le corps #de Faiguille. La. présence de cette butée, localise en ce point 2#5 (fig. <B>5)</B> l'encas trement & la, lame, ce qui évite la transmis sion -des -efforts -de flexiôn de la lame<B>à</B> tout l'assemblage qui ne peut alors se disloquer en service.
Les extrémités,3, 4 et 20,de l'aiguille ont été -disposées, spécialement pour permettre la soudure aluminofliermique.
Pour -démonter la. lame, il suffit, après avoir enlevé, quelques pavés, de retirer les boulons<B>17</B> et<B>18</B> etde libérer ainsi la lame.
Bien que la, nécessité -d'enlever quelques pavés ne soit pas un grand inconvénient, on peut l'éviter au moyen -de la -disposition des fig. <B>8 à 13.</B>
Dans cette -disposition, la lame 2, au lieu de se prolonger en rail courant en dehors de l'aiguille se termine en 42 où se trouve le joint,de la, table de roulement de la lame et ,du -corps. La, partie arrière<B>31</B> de, cette lame a une forme prismatique qui s'emboîte exac tement -dans l'encastrement correspondant<B>32</B> du corps (fig. 12),<B>la,</B> partie posMrieure 33 de la lame est plus large que la partie 34, de façon<B>à</B> éviter tout mouvement longitudinal ,de la lame. En outre, une clavette<B>35</B> (fig. <B>8</B> et<B>13)</B> logée -dans deux rainures mé nagées dans la lame et sur le corps, assure une liaison intime de ces deux parties.
Deux clames<B>36, 37</B> en acier coulé, por tent, par deux facettes inclinées en sens in verse<B>'38, 39</B> (fig. 12), -d'une part sur le corps, etde l'autre sur la. lame. L'inclinaison inverse de ces -deux facettes a. pour effet de s'opposer<B>à</B> tout mouvement vertical de la lame par rapport au -corps. En outre (fig. <B>8),</B> le dos -de la clame<B>37</B> est incliné de façon<B>à</B> avoir tendance<B>à</B> pousser la lame #d'avant en arrière, -de telle manière que l'on ait une jonc tion parfaite -des tables -de roulement du corps -et de la lame en 42.
Une boîte latérale indépendante 43 est fixée sur le, côté -de l'aiguille<B>à</B> l'aide de boulons 44. En service, elle est munie d'un couvercle de visite, 45 avec, verrouillage 46 (fig. <B>11).</B> De cette façon, on peut accéder aux boulons et aux clames, pour le démontage, sans avoir<B>à</B> toucher au pavage. Dans cette dispo sition, il existe, bien entendu, comme dans le cas précédent, une butée -de localisation d'en castrement.
Pour fixer la lame dans le corps de l'ai guille on pourrait utiliser d'autres disposi tifs -connus, par exemple celui des fig. 14<B>à</B> <B>16,</B> dans lesquels<B>la</B> fixation est alors assurée par uneclavette longitudinale<B>51</B> prenant ap pui, d'une part, sur une partie<B>52</B> du corps et, d'autre part, sur une partie inclinée<B>53</B> -de, la lame. Une pression exercée sur la tête 54 de la clavette<B>51</B> assure alors le coincement -de la lame 2 dans le corps<B>1</B> et empêche l'assem blage de travailler. On peut dans ce cas évidemment se -dispenser de la boîte latérale 43 précédemment décrite.
Dans la variante des fig. <B>17 à 21</B> la lame <B>61</B> est fixée au,corps -de l'aiguille<B>60</B> par une cale -de liaison<B>62</B> en acier moulé ayant la forme -d'un coin vertical. Le corps -de l'ai- 0-uille présente un logement<B>63</B> (fig. <B>19)</B> qui en reçoit la lame 61,et un logement 64 qui reçoit le coin vertical<B>62.</B> La partie arrière de la lame<B>61</B> se termine par une partie effilée<B>66</B> formant joint avec la table de roulement et assurant un passage sans choc même si le joint n'est pas parfait, -car une roue franchis sant<B>le.</B> joint roule toujours<B>à</B> la fois sur la lame et sur le corps,
<B>à</B> -cause de la coupe, biaise. Un talon<B>67</B> faisant corps avec la lame<B>61</B> pénètre dans une alvéole<B>68</B> du corps et empêc'he, tout mouvement longitudinal -de cette lame. De plus, un renflement<B>69</B> de la lame (fig. 21) s'engage sous le roulement<B>70</B> du corps et s'oppose<B>à</B> un mouvement vertical de la lame.
La fixation -de la lame dans le corps est assurée, par la cale formant coin vertical<B>62.</B> Ce coin s'appuie, -d'une pari, sur la lame par une face verticale<B>71</B> (fig. 20), -d'autre part, sur le corps<B>60</B> par une face légèrement in- ,clinée <B>72.</B> Un enfoncement énergique du coin, & haut en bas, assure une bonne fixation -de la lame<B>61</B> dans son logement.
Le coin est massif et lourd et son poi-d-s suffit<B>à</B> assurer son immobilité. Un bee <B>73</B> permet l'enlèvement facile.
Dans -ce cas, c'est le coin tout entier qui joue le rôle -de butée localisant l'encastre ment.