CH192946A - Lien métallique pour le cerclage de caisses et autres colis, et procédé de fabrication de ce lien. - Google Patents

Description

  Lien métallique pour le cerclage de caisses et autres colis, et procédé  de fabrication de ce lien.    Le cerclage des caisses et autres colis se  fait généralement au moyen d'un lien métal  lique de profil quelconque tendu autour de  la caisse et dont les extrémités sont ensuite  réunies solidement     l'une    à l'autre par tout  système convenable de ligature ou d'assem  blage. Dans la pratique, cette liaison des  deux extrémités se fait soit en tordant     celles-          ci    l'une sur l'autre, soit par écrasement des  extrémités tordues l'une sur l'autre ou enga  gées dans une gaine     déformable,    soit de  toute autre façon suivant la nature d'un lien  employé.  



  Quel que soit le moyen employé pour as  sembler les deux extrémités du lien, la soli  dité, la résistance de la ligature, donc du  cerclage, dépend essentiellement, parmi d'au  tres facteurs (par exemple serrage des spires  de torsion, déformation due à l'écrasement,  etc.), du coefficient de frottement de la sur  face externe du lien. Il importe donc, pour  obtenir le maximum de résistance de la liga-         ture    - toutes autres     conditions    restant égales  d'ailleurs - que la surface externe du lien, à  l'endroit de la ligature, soit aussi peu lisse  que possible, c'est-à-dire présente des élé  ments, des irrégularités de retenue ou d'ac  crochage augmentant autant que possible le  coefficient de frottement.

   Jusqu'à ce jour,  des rugosités, dents, saillies, etc., ont été ob  tenues seulement par voie mécanique; ces ir  régularités obtenues par voie mécanique peu  vent affaiblir le lien et constituer à tout le  moins des amorces de     rupture.     



  La présente invention comprend un lien  métallique pour le cerclage de caisses et au  tres     colis,    à     surface    externe pourvue de rugo  sités augmentant le coefficient de frottement  de     cette    surface. L'invention comprend éga  lement un procédé de fabrication de     ce    lien  métallique.  



  Le lien métallique que     comprend    l'inven  tion est caractérisé en ce que lesdites rugo  sités sont de caractère microscopique.      Le procédé que     comprend    l'invention     est     caractérisé en ce qu'on produit, à la surface  d'un lien métallique lisse, des rugosités de  caractère microscopique, par une déformation  de la structure superficielle du lien, obtenue  par traitement     thermochimique    de celui-ci.  



  Selon une forme d'exécution du procédé  que comprend     l'invention,    un lien     métallique,     de quelque forme qu'il soit, est soumis à l'ac  tion d'une     source    de chaleur, jusqu'à     atteindre     une température d'au moins 220  , mais en  tout cas sans aller jusqu'au point de     trans-          formation    du métal, puis le lien est refroidi;

    pendant le chauffage, au le     refroidissement,     ou à la fois pendant ces deux opérations, le  lien est soumis à l'action d'un milieu oxy  dant qui intervient alors que le lien n'est pas  au-dessous de sa     température    minimum d'oxy  dation, mais dont     l'action    peut être continuée  en dessous de     cette    température, par exem  ple quand le milieu oxydant sert au refroi  dissement.

   Ce traitement, à température mo  dérée et en milieu oxydant, a pour effet de  modifier la     structure    superficielle du lien;  par l'oxydation, il se forme, dans la surface  même, des oxydes qui se présentent sous  forme d'irrégularités ou saillies microscopi  ques très tenaces, lesquelles rendent cette sur  face rugueuse ou grenue, ainsi que le prou  vent les examens     microscopiques.    Il est ex  pressément spécifié que, la température de  traitement n'atteignant pas le point de trans  formation du métal, il ne peut s'agir ici ni  d'un recuit, ni d'une trempe superficielle et  les     caractéristiques    du lien (résistance à la  traction et au cisaillement) restent sensible  ment inchangées;

   il s'agit donc uniquement  d'une modification superficielle de structure  par oxydation. Il est à remarquer de plus que       cette        oxydation    ne se propage     pas    par la     suite     vers l'intérieur du lien et     constitue    une pro  tection assez efficace contre la rouille; le lien  obtenu par ce procédé peut être employé  longtemps après le traitement sans s'oxyder  davantage.  



  Une forme     d'exécution        intéressante    du  lien que comprend l'invention est obtenue au  moyen d'un fil de     section    ovale, ou plus géné-         ralement    de section non ronde, obtenue par  laminage à froid de fil rond, dur du com  merce.     Cette    section non ronde présente de  nombreux avantages connus et la transfor  mation à froid de la     section,    par laminage,  est     relativement    aisée.

   Cependant, elle peut  présenter     l'inconvénient    de     déterminer    une  espèce de polissage de la surface du fil, ce  qui a pour résultat d'abaisser le coefficient  de frottement à une valeur     telle    que, même  pour une ligature très serrée, à spires join  tives, il est toujours à craindre un glissement  des     brins    de fil l'un sur l'autre.

   Si le fil rond  laminé à froid en fil non rond est soumis au  traitement     chimico-thermique    décrit, la sur  face lisse du fil se trouve modifiée dans le  sens d'un accroissement considérable du  coefficient de frottement, et le fil non rond       ainsi    obtenu présente tous les avantages d'un  fil non rond de qualité, avec, en plus, la ga  rantie d'une ligature extrêmement résistante.  



  Une forme d'exécution préférée du lien  que comprend l'invention sera donc consti  tuée par un fil non rond, obtenu par laminage       à,    froid d'un fil rond dur du commerce, -ce  laminage étant     suivi    d'un chauffage du fil  à au moins 220', avec traitement simultané  ou consécutif en milieu oxydant.  



  Le traitement     chimico-thermique    peut  n'être appliqué que sur les     extrémités    du     fil,     quand, par exemple, le fil est débité en sec  tions de longueurs     déterminées;    comme cepen  dant ce traitement peut se faire en     continu     sur un fil déplacé dans la source de chaleur,  ou     traversé    par une source de chaleur (cou  rant électrique), il paraît plus avantageux  de l'appliquer sur toute la longueur du fil,  par exemple directement -après le laminage  à froid dans le     cas    d'un fil non rond.  



  Il doit être spécifié que le traitement       chimico-thermique    peut être appliqué rapide  ment, c'est-à-dire que le lien ne doit pas né  cessairement être maintenu à la température  de chauffage d'au moins 220   C; dès qu'il  a atteint la température voulue, le refroidis  sement peut être amorcé et, ainsi, on ne modi  fie pas sensiblement les     caractéristiques    mé  caniques ou physiques du lien.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Lien métallique pour le cerclage de caisses et autres colis, à surface externe pourvue de rugosités augmentant le coefficient de frottement de cette surface, caractérisé en ce que lesdites rugosités sont de carac tère microscopique. 1.I Procédé de fabrication du lien métallique suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on produit, à la surface d'un lien métallique lisse, des rugosités de carac tère microscopique, par une déformation de la structure superficielle du lien dé terminée par traitement chimico-ther- mique de celui-ci.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le lien lisse est porté à une température d'au moins 220 C, mais sans atteindre le point de transfor mation du métal, puis est refroidi, le lien étant soumis à l'action d'un milieu oxy dant pendant le chauffage. 2 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le lien lisse est porté à une température d'au moins 220' C; mais sans atteindre le point de transfor mation du métal, puis est refroidi, le lien étant soumis à l'action d'un milieu oxy dant pendant le refroidissement.

   3 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le lien lisse est porté à une température d'au moins 220' C, mais sans atteindre le point de transformation du métal, puis est refroidi, le lien étant soumis à l'action d'un milieu oxydant pendant ces deux opérations. 4 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on part d'un fil rond dur du commerce, qu'on le lamine à froid suivant une section non ronde, après quoi on lui applique le traitement chimico- thermique produisant les rugosités de caractère microscopique.

   5 Lien métallique suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est fait d'un fil de section non ronde. 6 Lien métallique suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il ne présente les dites rugosités qu'aux extrémités servant à la ligature.