Dispositif faisant partie d'une machine de comptabilité et permettant le sectionnement d'une bande de papier imprimée. On sait que dans les machines à calculer, les machines comptables et toutes autres ma chines de ce genre, la bande de papier impri mée par la machine peut se dérouler auto matiquement à chaque opération, d'une cer taine distance, et être sectionnée par arrache ment au-devant d'un organe approprié, après un nombre donné d'inscriptions. Générale ment, l'organe permettant l'arrachement est aménagé de façon telle que la bande de pa pier doive être encore tirée à la main sur une certaine distance, afin que la dernière somme inscrite apparaisse sur la. partie à séparer du reste de la bande.
La présente invention a pour objet un dispositif faisant partie d'une machine de comptabilité et permettant le sectionnement d'une bande de papier imprimée, caractérisée par un organe d'arrachement susceptible de se placer au-dessous de la ligne d'impression., de façon que le document imprimé puisse être séparé de la bande, directement après la dernière impression, sans autre déplacement supplémentaire.
Avec un tel dispositif, la dernière im pression faite sur le journal ou sur tout autre document passé autour du cylindre reste donc visible après arrachement de la partie impri mée de la bande de papier.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du dis positif faisant l'objet de la présente inven tion.
Fig. 1 à 6 se rapportent à une machine de comptabilité munie d'une première forme d'exécution du dispositif.
Fig. 1 est une vue latérale du mécanisme d'avancement de la bande de papier et de ladite forme d'exécution du dispositif.
Fig. 2 est une vue en plan correspon dante, et Fig. 3 une coupe; Fig. 4 est une vue latérale du mécanisme d'impression et de ladite forme d'exécution du dispositif de sectionnement et montre, en coupe, le cylindre porte-papier; Fig. 5 est une vue latérale (suivant les flèches 5-5 de fig. 6), d'un dispositif de débrayage de l'avancement automatique du papier; Fig. 6 est une vue par l'avant du méca nisme représenté en fig. 1, le dispositif d'im pression excepté;
Fig. 7 à. 11 se rapportent à. une machine de comptabilité munie d'une seconde forme d'exécution du dispositif; Fig. 7 représente le mécanisme d'avance ment du papier de cette machine et ladite forme d'exécution du dispositif de sectionne ment; Fig. 8 est une vue en plan correspondant à fig. 7, le cylindre et le ruban étant omis; Fig. 9 et 10 représentent des détails de fig. 7; Fig. 11 est une vue latérale du mécanisme d'avancement manuel de la bande de papier de cette machine.
La machine de comptabilité représentée partiellement aux fi-. 1 à 6 comprend Lui support 32 (fig. 1) pour un rouleau de pa pier 33, support fixé à. l'arrière de la machine dont le coffre est indiqué en 30. Du rouleau 33, monté sur un axe 34, se déroule une bande -de papier 35 qui passe dans un dispo sitif de guidage horizontal 36 fixé sur le coffre et dont la partie antérieure est recour bée verticalement en 40 pour s'arrêter en 37 juste au-dessous de rubans encreurs 41. La bande 35 passe ensuite entre les rubans 41 et sort de la machine devant un organe d'arra chement 39. Un cylindre porte-papier 31 est prévu pour recevoir un journal 42 ou tout autre document.
L'un des rubans encreurs est disposé entre la bande 35 et le journal 42, tandis que l'autre ruban est placé entre la bande 35 et des secteurs d'impression 38. Il résulte de cette disposition que la bande de papier 35 est imprimée des deux côtés. <I>Dispositif</I> d'avaraceineut <I>de la bande de</I> <I>papier.</I> - La bande 35 doit avancer d'un interligne à chaque opération et, à cet effet, la machine présente un mécanisme monté sur le dispositif de guidage 36. Un double étrier 45 (fig. 2 et 3), animé d'un mouvement de va-et-vient horizontal, est guidé par des fentes 46 (fi". 2) sur des goujons 47 du dis positif de guidage 36.
Les fentes 46 d6ter- minent l'envergure du déplacement de l'étrier 45 et empêchent. son blocage. L'étrier 45 com porte, à gauche (fig. 2), un doigt supérieur 43 et un doigt inférieur 44. Ces doigts peu vent pénétrer dans des ouvertures 48 du dis positif de guidage 36 et viennent ainsi pincer la, bande de papier 35 sous l'action de res sorts à. lame 49. De cette manière, lors du déplacement de l'étrier, les doigts 43 et 44 entraînent le papier.
Il faut éviter toutefois que cet entraînement ait lieu dans les deux sens et, pour éviter le déplacement du papier vers l'arrière, le mécanisme est construit de façon que le doigt supérieur 43 soit écarté de la bande vers la fin du mouvement vers l'avant et soit retenu dans cette position pen dant le mouvement de retour. Le doigt supé rieur 43 comporte deux saillies latérales 60 qui sont inclinées, ainsi qu'on le voit en fig. 3. En fi-. 2 et 3, l'étrier 45 se trouve dans sa position postérieure. Lorsqu'il se dé place vers l'avant, les saillies 60 rencontrent des saillies inclinées 61 appartenant à un dis positif de serrage du papier 62 monté sur un axe 59 et maintenu en contact avec la bande au moyen de ressorts de torsion 63.
Pen dant leur mouvement vers l'avant, les saillies 60 rencontrent les saillies 61 et les soulèvent pour libérer la bande qui peut alors être en traînée par les doigts 43 et 44. A un mo ment donné, les saillies 60 dépassent les sail lies 61, de sorte que le dispositif de serrage 62 peut revenir en position active, c'est-à-dire maintenir le papier immobile sous l'action du ressort de torsion 63.
Pendant le mouvement de retour de l'étrier 45, les saillies 60 rencontrent les sail lies 61 par la gauche mais, par suite de l'in clinaison de ces saillies, le doigt supérieur 43 se trouve être soulevé et le papier libéré, de sorte que l'avancement produit pendant le mouvement vers l'avant reste acquis. Vers la fin du mouvement de retour, les saillies 60 dépassent les saillies 61 et retombent sur le papier qui se trouve, comme au début, pincé entre les doigts 43, 44 sous l'action des res sorts 49.
Le mécanisme d'avancement du papier est entraîné par la commande de la machine. Une bielle 64 (fig. 1 et 6), commandée par le mo teur (non représenté), communique un mou vement oscillant à un bras 65 fixé sur un arbre principal 67 qui _ effectue ainsi, à cha que opération, une rotation partielle, tout d'abord dans le sens senestrorsum, pour reve nir, dans le sens contraire, à la position ini tiale.
L'arbre principal 6 7 porte, d'autre part, un bras 68 muni d'un galet 69 coopé rant avec un chemin de came 70 pratiqué dans un levier 71 monté fou sur un pivot 72. L'extrémité libre du levier 71 est articulée à une bielle 73 qui, par l'intermédiaire des pièces décrites, se trouve être soulevée, puis abaissée, à chaque opération.
Avancement automatique <I>de la bande de</I> <I>papier.</I> - L'extrémité supérieure de la bielle 73 est articulée, en 74 (fig. 1 et 4), à un bras 75 fixé sur un arbre 76 et ce de façon telle que ce dernier effectue également, à chaque opération, un mouvement oscillant, d'abord dans le sens senestrorsum, puis dans le sens contraire. L'arbre 76 porte, d'autre part, deux bras 77 reliés par une traverse d'arrachement 39 (fig. 4), par exemple en forme de scie.
La traverse -et les bras de sup port 77 forment un étrier pouvant occuper deux positions indiquêes en fig. 4, la posi tion représentée en trait plein correspondant à la position de repos e1' la position en trait mixte, celle que l'étrier 39 occupe pendant l'opération, l'organe d'arrachement 39 étant écarté du trajet des organes imprimants 38 qui, de ce fait, peuvent effectuer leur course sans obstacles.
En position de repos, la tra verse 39 se trouve au-dessous de la ligne d'écriture imprimée en dernier lieu, de sorte que la bande de papier peut être arrachée sans qu'il soit nécessaire de tirer la bande sur une certaine distance, comme on est obligé de le faire avec les machines actuellement connues.
L'extrémité supérieure de la bielle 73 pré sente un bossage 90 (fig. 1 et 4) dont une arête supérieure, inclinée, vient agir, pendant le mouvement ascendant, sur un goujon 91 porté par un bras 93 fixé sur un manchon 94 (fig. 5 et 6) tournant lui-même sur l'arbre 76. Le manchon 94 porte à son autre extré mité, un-second bras 95 (fig. 5) muni d'un goujon 96 engagé dans une fente longitudi nale 97 pratiquée dans une bielle 98 dont l'extrémité de droite est articulée à l'étrier 45. Lors du mouvement de va-et-vient du bras 95, le goujon 96 se déplace normalement sans action dans la fente longitudinale 97.
Toutefois, la bielle 98 porte un cliquet d'ac couplement 89 (fig. 5) qui peut venir en prise avec le ,goujon 96, de telle sorte que le mouvement ascendant et descendant de la bielle 73 est transformé - si le cliquet d'ac couplement 89 est en position active - en un mouvement de va-et-vient de l'étrier 45, lequel, on l'a vu, produit l'avancement sur un interligne de la bande ,de papier. A peu près au moment où la pointe 92 du bossage 90 touche le galet 91, le bras 93 a basculé de son amplitude maximum déterminée par la longueur des fentes de guidage 46.
On re marquera que l'arc de cercle décrit par le goujon 74 pendant la rotation du bras 75 s'étend au-dessus de l'horizontale passant par l'axe 76, de sorte qu'à un moment donné, le bossage 90 est ramené vers la gauche (fig. 1) ainsi que le goujon 91. Ce déplacement vers la gauche, indépendant de la forme du bos sage 90 et pouvant communiquer un. effort supplémentaire aux pièces, est empêché grâce au fait qu'une fois la pointe 92 dépassée, le bossage 90 présente une arête inclinée dans l'autre sens et qui vient ainsi compenser le mouvement vers la gauche de la bielle 73.
Comme l'avancement de la bande de pa pier a lieu au début de l'opération, lors du mouvement aller de l'étrier 45, on voit que cet avancement s'effectue avant l'impression proprement dite.
<I>Débrayage de</I> l'avancement automatique <I>dit papier.</I> - Lorsque le cliquet d'accouple ment 89 (fig. 5) est dégagé du goujon 96, le dispositif d'avancement de la bande est débrayé du bras d'entraînement 95, lequel fonctionne à. chaque opération.
L'embrayage ou le débrayage du dispositif se fait par exemple à la main, au moyen de leviers 100 et<B>101.</B> La fig. 5 montre le cliquet d'accou plement 89 en position d'embrayage et, pour l'en écarter, il suffit de déplacer le levier <B>101</B> dans le sens senestrorsum, ce qui sou lève le cliquet 89 par l'intermédiaire d'une bielle 103. Le levier 100, en forme de cli- quet, est monté sur un goujon 102 du bras 95 et son goujon 107 est engagé dans un che min de came 108 du levier 101.
Lorsque le goujon 107 se trouve, comme représenté en fig. 5, dans la partie postérieure du chemin de came 108 (et maintenu dans cette position par le ressort 106), le levier 101 ne peut pas tourner dans le sens senestrorsum. Par con tre, si le levier 100 est déplacé quelque peu dans le sens senestrorsum, le goujon 107 est soulevé dans le chemin de came 108 et peut dépasser une pointe 110, de sorte que le levier 101 peut à ce moment pivoter dans le sens senestrorsum. La rotation du levier 100 dans le sens senestrorsum a également pour effet de tendre le ressort 106 disposé entre le gou jon 104 du levier 100 et le cliquet d'accou plement 89,
de sorte que celui-ci suit le levier 100 et s'écarte du goujon 96. Pour réem- brayer, c'est-à-dire remettre le cliquet 89 en prise avec le goujon 96, on bascule le levier 101 dans le sens dextrorsum, ce qui entraîne le levier 100 par l'intermédiaire du ressort <B>106</B> et ramène le goujon 107 dans la position de fig. 5. L'extrémité supérieure de la biel- lette 103 est guidée par une fente longitudi nale sur un goujon 109 du levier 101 dans le but d'assurer le jeu nécessaire au moment où le goujon 107 passe la, pointe 110 du che min de came 108.
Avancement <I>à la</I> inaira. <I>de la bande de</I> <I>papier.</I> - Un arbre 121 (fig. 1), tournant dans la paroi de droite du coffre 30, se ter mine par un bouton 120 maintenu en place par des rondelles d'espacement 122 (fig. 6). La rondelle interne est fiée sur l'arbre 121 et porte une came à quatre bossages 123 (fit-:,. 1 et 6) coopérant avec un galet 124 porté par la branche 125 d'un levier pivotant en 126. L'autre branche de ce levier peut venir en prise, par une partie fourchue, avec un goujon<B>127</B> du bras 93.
Il résulte de cette construction que, quel que soit le sens de ro tation du bouton 120, le galet 124 s'écarte, pour chaque bossage 123, du centre 121 et fait basculer le levier 125 dans le sens senes- trorsum, mouvement qui est transmis, par l'intermédiaire du bras 93, du manchon 94, du bras 95 et de la bielle 98, au mécanisme d'avancement du papier qui reçoit ainsi un mouvement de va-et-vient analogue à celui qui est produit par le mouvement ascendant et descendant de la bielle 73. Un ressort 128 (fig. 1) tend à maintenir le galet 124 cons tamment en contact avec la came à bossages <B>123,</B> , notamment lorsque le bouton 120 n'est pas utilisé ou lorsque le dispositif est com mandé par l'entraînement de la machine.
La seconde machine représentée partielle ment aux fi.-,. 7 à 11 comporte une seconde forme d'exécution du dispositif de section nement selon l'invention, ainsi qu'un méca nisme permettant de débrayer l'avancement du papier. Une bielle 73 (fi-. 7) animée, à chaque opération, d'un mouvement de va-et- vient vertical, fait basculer un bras 130 monté sur un arbre 131. L'autre extrémité de cet arbre tourne dans un palier 132 (fi-. 7 et 8) porté par le bâti de la machine. Le pa lier 132 et un deuxième palier analogue 133 sont écartés l'un de l'autre de manière à per mettre le mouvement oscillant d'un étrier 137.
Les deux bras 136 de cet étrier com portent des fentes longitudinales coopérant chacune avec deux goujons 135 et 143 portés par des bras 162 d'un organe d'arrachement <B>138.</B> Ces fentes sont suffisamment longues pour permettre à l'organe d'arrachement<B>138</B> de se déplacer radialement dans l'étrier 137 dans la direction du pivot 139. Par ailleurs, l'organe 138 participe au mouvement dont l'étrier est animé à chaque opération. Ce mou vement oscillant a pour effet d'amener, pen dant le processus d'impression, l'organe d'ar rachement 138 hors du trajet des secteurs im primants, au-dessous de ceux-ci.
Quant au mouvement radial de l'organe d'arrachement 138, il a pour but d'empêcher que celui-ci, lors de son mouvement descendant, vienne ac crocher le ruban 41. La fig. 7 représente les pièces en position de repos. Quand l'étrier 137 tourne dans le sens dextrorsum, c'est-à- dire s'abaisse pendant la première moitié de l'opération, les goujons 135 et 143 sont dé placés dans la direction du pivot<B>139</B> grâce à des chemins de came 134 pratiqués dans les supports de palier 132, 133,
de sorte que l'or gane 138 est éloigné des rubans encreurs 41.
L'arbre 131 porte une plaquette 140 (fig. 7) dont un goujon 161 est articulé à une bielle 141 dont l'autre extrémité est re liée à un goujon 142 de l'étrier 137. Lorsque, pendant la première moitié de l'opération, la bielle 73 est soulevée, la plaquette 140 bas cule dans le sens dextrorsum en entraînant l'étrier 137 pour écarter l'organe d'arrache ment 138 du trajet des segments imprimants. Pendant la deuxième moitié de l'opération, l'organe 138 revient, dans le sens contraire, à la position de repos représentée en fig. 7.
Avancement <I>du papier.</I> - Dans cette se conde machine, le mécanisme d'avancement du papier comprend des paires de molettes 145, 170 (fig. 8) entre lesquelles passe la bande de papier, ainsi qu'un mécanisme com mandant la rotation de ces molettes.
Celles-ci sont placées -à l'endroit où un dispositif de guidage 144 est replié verticalement (fig. 9), les molettes supérieures 145, montées folles sur un axe 146, servant de contre-galets et agissant sous l'action de ressorts 147 et de leviers 148 appuyés contre l'arbre 146.
Les molettes inférieures 170, qui sont striées pour assurer un meilleur contact avec le papier, sont figées sur un arbre 149 portant un ro- chet d'avancement 150 qui, à chaque opéra tion, tourne d'une dent dans le sens senes- trorsum. La bande de papier avance ainsi d'un interligne à, chaque opération pour la quelle le mécanisme d'avancement doit être actif.
La rotation du rochet 150 est dérivée du mouvement -de l'arbre 131 et de la plaquette 140 qui, on l'a vu, bascule dans le sens dex- trorsum pendant la première moitié de l'opé ration. Un cliquet d'avancement 151 pivote en 152 sur la plaquette 140, l'angle de pivo tement étant limité par un goujon 153 (fig. 9 et 10) porté par la plaque 140 et engagé dans une fente 154 du cliquet 151.
L'arc dé crit par la pointe 171 du cliquet 151 peut être de deux rayons différents: un grand rayon lorsque la partie supérieure de la fente 154 est en contact avec le goujon 153, la pointe 171 venant dans ce cas toucher la roue d'avancement 150; un rayon plus petit, quand le goujon 153 toûche la partie infé rieure de la fente 154. Dans ce dernier cas, la pointe 171 ne touche pas le rochet d'avan cement 150.
L'arbre 131 porte un cliquet de verrouil lage 155 (fig. 9 et 10), prévu pour empêcher la rotation de la roue 150 dans le sens dex- trorsum. Un ressort 156 empêche élastique ment ce cliquet 155 de tourner dans le sens dextrorsum, tout en permettant au cliquet d'avancement 151 d'assurer le mouvement du papier, pendant la première partie de l'opé ration, avant que l'impression ne se produise.
Le ressort 156, qui relie le cliquet de ver rouillage 155 et le cliquet d'avancement 151, maintient également ce dernier dans sa po sition normale active, représentée en fig. 9.
Au moyen d'un levier 157, pivotant en 172 (fig. 9) sur le cliquet d'avancement 151, il est possible de faire tourner ce dernier dans le sens dextrorsum, sur son pivot 152 et ce .contre l'action du ressort 156. De ce fait, le cliquet d'avancement 151 est amené dans une position telle que sa pointe 171 dé crit l'arc de petit diamètre, c'est-à-dire dé braye l'avancement du papier.
Lorsque le levier 157 est déplacé dans le sens dextror- sum, au moyen d'une poignée 158, un talon 160 vient agir sur une arête inclinée 159 de la plaquette 140 et fait basculer le cliquet d'avancement 151 dans le sens dextrorsum jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de la fente 154 s'applique contre le goujon 153. A la fin de ce mouvement, le talon 160 at teint une encoche de l'arête 159 et est main tenu élastiquement dans cette position par le ressort 156 (fit. 10). Pour cette position des pièces, l'avancement du panier est dé brayé jusqu'à ce que le levier 157 soit ramené dans le sens senestrorsum, contre l'action du ressort 156.
Quand le cliquet de verrouillage 155 est amené de la position active de fit. 9 à la position inactive de fit. 10, le mécanisme d'avancement est débrayé et la bande de pa pier peut être déplacée dans les deux sens, par un dispositif manuel décrit plus loin.
Montée comme la plaquette 140 sur l'ar bre 131, se trouve une pièce 173 munie de deux pattes 174 et 175 et qu'un ressort 176 tend à maintenir, par la patte 175, en contact avec le cliquet de verrouillage 155. Lorsque le cliquet d'avancement 151 est amené dans la position inactive, son prolongement 176 (fit. 10) rencontre la patte 174 et entraîne la pièce 173 dans le sens dextrorsum, laquelle pièce déplace, à son tour, grâce à la patte 175, le cliquet de verrouillage 155 dans le sens dextrorsum, c'est-à-dire en position inac tive, contre l'action du ressort 156.
On peut dès lors faire tourner le rochet d'avancement 150 et son arbre 149 dans les deux sens.
Déplacement <I>manuel, de la bande de pa-</I> <I>pier.</I> - La paroi de droite du coffre de la machine supporte un arbre 177 (fit. 11) qui porte un bouton 178 (fit. 8) à l'extérieur et un pignon 179 à l'intérieur. Le pignon 179 engrène avec un autre pignon 187 fixé sur l'arbre 149, de sorte qu'en tournant le bou ton 178, on fait avancer ou reculer la bande de papier, à la condition bien entendu que le cliquet de verrouillage 155 soit à ce moment en position inactive.
Si ce cliquet est en po- sition de retenue, la bande peut tire avancée, mais non pas déplacée en arrière.
Ainsi qu'on le voit en fit. 11, un bras 180 monté fou sur l'arbre 177 porte une poi gnée 181 qui pivote sur ce bras et émerge d'une ouverture circulaire 182 pratiquée dans le coffre. Le bras 180 est maintenu norma lement en position par un ressort 183. Sur le pivot de la poignée 181 est. monté un cli- quet 184 qui peut coopérer avec la roue den tée<B>179</B> lorsque ladite poignée 181 est bas culée dans le sens senestrorsum (fit. 11), contre l'action du ressort 183. Lorsque l'opé rateur relâche la poignée 181, le ressort 183 agit sur le cliquet 184 et l'écarte de la roue dentée<B>179</B> pour ramener les pièces en posi tion de fit. 11.
Des goujons 185 et 186 em pêchent qu'à partir de la position de repos de fit. 11, la poignée 181 puisse être dépla cée dans un sens autre que le sens senestror- sum. Le mécanisme qui vient d'être décrit permet de faire tourner la roue dentée 179 d'un angle donné et, par suite, de faire avan cer manuellement la bande de papier sur une distance déterminée.