CH252274A - Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes. - Google Patents

Description

  <B>Zusatzpatent</B> zum Hauptpatent Nr. 246672.    Verfahren zur Herstellung eines     Azofarbstoffes.       Es     wurde    gefunden, dass ein wertvoller       Azofarbstoff    hergestellt werden     kann,        wenn     man     1,

  3-Dioxynaphthalin        einerseits    mit     di-          azotierter        4-Chlor-2-amino-l-oxybenzol-6-sul-          f        onsäure    und anderseits mit der     Diazoazover-          bindüng    aus     tetrazotiertem        Benzidin    und       Salicylsäure    vereinigt.  



  Der neue Farbstoff stellt ein dunkles  Pulver dar, das sich in Wasser     mit    rotbrau  ner, in verdünnten Alkalien mit brauner, in       konz.    Schwefelsäure mit violetter Farbe löst  und Baumwolle nach dem ein- oder     zweibadi-          gen        Nachkupferungsverfahren    in echten,  braunen Tönen färbt.  



  Die Kupplung des     1,3-Dioxynaphthalins     mit den beiden     Diazoverbindungen    erfolgt       vorzugsweise    in     alkalischem,    z. B. Soda oder  Natronlauge enthaltendem Medium. Man  bringt die beiden     Diazoverbindungen    zweck  mässig nacheinander zur     Kupplung,    z.

   B. der  art, dass     1,3-Dioxynaphthalin    zuerst mit di  anotierter     4-Chlor-2-amino-l-oxybenzol-6-sul-          fonsäure    vereinigt und der     entstandene        Mono-          azofarbstoff    hierauf mit der in bekannter  Weise aus     tetrazotiertem        Benzidin    und     Sali-          cylsäure    durch     einseitige        Kupplung    erhal  tenen     Diazoazoverbindung    gekuppelt wird.

    <I>Beispiel:</I>  9,2     Teile        Benzidin    werden mit Salzsäure  und     Natriumnitrit    wie üblich     tetrazotiert.     Man     kombiniert        die    klare     Tetrazolösung     während einer     Stunde    bei 5 bis 6  mit einer       Lösung    von 8 Teilen     Salicylsäure    und 20    Teilen     Natriumcarbonat    in 80 Teilen Was  ser. Man erhält eine     braunorange        Suspension     der     Diazoazoverbsndung.     



  11,2     Teile        4-Ch"lor-2-amino-l-oxybenzol-          6-sulfonsäure    werden in üblicher Weise mit  Salzsäure und     Natri.umnitrit        diazotiert.    Die       Diazolösung    wird innert 1/2     Stunde    bei 4 bis  6  in eine Lösung von 8,5 Teilen     1 ,3-Dioxy-          naphthalin,    8 Teilen     Natriumcarbonat    und  2 Teilen     Natriumhydroxyd        in    50 Teilen  Wasser eingetragen.

   Man     rührt    während  1 Stunde bei 5 bis 8  und während 4 Stun  den     bei.    15 bis 20 . Der Farbstoff wird durch  Zusatz von 40 Teilen     Natriumchlorid    abge  schieden und     abfiltriert.    Er wird in Pasten  form in die     Suspension    der obigen     Diazoazo-          verbindung    eingetragen.

   Man kuppelt 1 Stunde  bei 10 bis 12  und 50     Stunden    bei 18     bis    22 ,  erwärmt nach dem Verdünnen des Kupp  lungsgemisches mit 100 Teilen Wasser .auf  85 , filtriert den     gebildeten        Trisazofarbstoff     aus. dem heissen     Reaktionsgemisch    ab und       trocknet    ihn.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Azo- farbstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man 1,

   3-Dioxynaphthalin einerseits mit dianotier ter 4 -Chlor- 2 - amino -1- oxybenzol-6-sulfon- säure und anderseits mit der Diazoazoverbin- dung aus tetrazotiertem Benzidin und Sali- cy1säure vereinigt. Der neue Farbstoff stellt ein dunkles Pul ver dar,

   das sich in Wasser mit rotbrauner, in verdünnten Alkalien mit brauner, in konz. Schwefelsäure mit violetter Farbe löst und Baumwolle nach dem ein- oder zwei'badigen Nachkupferungsverfahreu in echten, braunen Tönen färbt. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man zuerst die eine und nachher die andere Kupplung durch führt. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man 1,3-Dioxy- n_aphthalin zuerst mit diazotierter 4-Chlor-2- amino-l-oxybenzol-6-sulfonsäure und hierauf mit der Diazoazoverbindung vereinigt.