CH281945A - Procédé de fabrication de l'hexachlorure de benzène. - Google Patents
Procédé de fabrication de l'hexachlorure de benzène.Info
- Publication number
- CH281945A CH281945A CH281945DA CH281945A CH 281945 A CH281945 A CH 281945A CH 281945D A CH281945D A CH 281945DA CH 281945 A CH281945 A CH 281945A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- benzene
- chlorination
- liquid
- product
- process according
- Prior art date
Links
- JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N γ Benzene hexachloride Chemical compound ClC1C(Cl)C(Cl)C(Cl)C(Cl)C1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 150
- 229940076134 benzene Drugs 0.000 claims description 50
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 36
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- RXXCIBALSKQCAE-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutoxymethylbenzene Chemical compound CC(C)CCOCC1=CC=CC=C1 RXXCIBALSKQCAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical class CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMMXOZQSEBSPLQ-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5,6-heptachlorocyclohexene Chemical compound ClC1C(C(C(C=C1)(Cl)Cl)(Cl)Cl)(Cl)Cl CMMXOZQSEBSPLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000257159 Musca domestica Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/02—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Procédé de fabrication de l'bexacblorure de benzène. La présente invention. est relative à la fabrication d'hexachlorure de benzène, excep tionnellement riche en isomère gamma . Elle réside en un perfectionnement du procédé dé crit. au brevet.
principal N <B>270472</B> du 5 sep tembre 19.17, procédé selon lequel on intro duit du chlore dans un liquide contenant du benzène (c'est-à-dire dans du benzène lui- même ou dans une solution de benzène dans un solvant, approprié, tel que l'acide acéti- (lue glacial ou le tétrachlorure de carbone) et exposé à de la lumière actinique, pour conv er- tir le benzène en hexaehlorure de benzène,
on interrompt la chloration quand une quantité de benzène comprise entre 1.0 et 60 % (de pré- férence entre 25 et 50 %)
de la quantité to- tale du liquide a été convertie en hexachlo- rure, on sépare la phase solide d'avec la phase liquide dans le mélange obtenu et on re cueille, sans autre chloration, l'hexachlorure de benzène, qui est en solution dans la phase liquide obtenue par la séparation susdite.
Le procédé de fabrication de l'hexachlo- rure de benzène qui fait l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'on intro duit du chlore dans un liquide contenant du benzène pour convertir le benzène en hexa- chlorure de benzène, la température étant.
maintenue, pendant la chloration, entre 15 et 50 C, en ce qu'on interrompt la chloration quand une quantité de benzène comprise entre 20 et 50 % de la quantité totale dudit liquide a été convertie en hexachlorure, eu ce qu'on sépare la phase solide d'avec la phase liquide dans le mélange obtenu,
la température du produit de la réaction étant maintenue entre 0 et 40 C pendant cette séparation, et en ce qu'on recueille, sans autre chloration, l'hexa- chlorure de benzène, qui est. en solution dans la phase liquide obtenue par la séparation sus dite.
Bien qu'il soit préférable, pour la chlora tion, de se servir de chlore à l'état gazeux, on peut avoir recours à du chlore sous une autre forme, par exemple à l'état. liquide.
Ledit. liquide contenant du benzène peut être constitué uniquement de benzène, par exemple de benzène du commerce, ou peut être une solution de benzène dans un solvant tel que l'acide acétique glacial, le tétrachlo rure de carbone, le chloroforme ou tout. autre solvant organique liquide du benzène et qui est, pratiquement, inerte dans les conditions où l'on opère. Quand on se sert. d'une solu tion, celle-ci contient. seulement, de préfé rence, une proportion réduite de benzène. De préférence, la chloration est effectuée, tandis que le liquide est exposé à un rayonnement actinique, notamment aux rayons émis par une -lampe à rayons ultraviolets, à une lu mière solaire éclatante ou à toute autre source de lumière actinique.
L'introduction du chlore a lieu en maintenant la température du liquide, de préférence entre 15 et 401, <B>C,</B> par refroidissement si nécessaire. Il est indiqué d'opérer en l'absence de tout métal cataly- saut les réactions de substitution, afin d'éviter la formation d'impuretés indésirables et l'abaissement du rendement en hexachlorixre de benzène.
Dans le cas où le liquide traité est constitué par du benzène liquide pur, la chlo ration doit être interrompue au plus tard lorsque 50 % du benzène a été transformé en hexachlorure. Quand ledit liquide est consti tué par une solution de benzène, la totalité du benzène peut, selon les cas, être transformée en hexaehlorure sans sortir des limites ci-des sus spécifiées.
La température à laquelle se fait la sépa ration est., de préférence, choisie en corréla tion avec le degré de chloration. Ainsi, quand le degré de chloration est d'environ 201/o, la température pendant la séparation subsé quente sera avantageusement voisine de 10' C. Quand le degré de chloration est proche de 50%, cette température pourra être voisine de 30 C.
Une variation de 10 C au-dessus ou au-dessous de la température n'a toutefois pas grande importance.
On a constaté que l'hexachlorure de ben zène recueilli de la phase liquide clans la der nière opération du procédé susdit a d'ordi naire une efficacité ou un pouvoir insecticide d'environ ? à au moins 4 fois plus grand que celui des produits qui ont été obtenus direc tement à partir du mélange réactif chloré.
Par exemple, la teneur en isomère gamma clans le produit obtenu conformément à l'in vention est comprise habituellement entre ?5 et 50 %, alors que cette teneur, dans les produits préparés selon les méthodes antérieures, n'est que de 10 à 12 0/0.
On a constaté, en outre, que l'hexachlorure de benzène, riche en iso mère gamma, est en substance exempt de pro duits chlorés supérieurs, tels que l'hepta- chlorobenzène, qui peuvent avoir un effet nocif selon les applications auxquelles le pro duit est destiné.
Au cours de la chloration, on agite, de préférence, le mélange et, quand la chloration est. interrompue, on\ poursuit, de préférence, l'agitation et on élimine le chlore qui n'a pas réagi. Le mélange exempt de chlore est en suite refroidi et maintenu à une température de préférence égale à la température am biante ou légèrement inférieure, pendant que la phase, solide formée est séparée de la phase liquide, par exemple par filtration. La masse solide séparée est plus riche en isomères alpha et bêta que le produit. clé eliloration dans son ensemble.
Dans les conditions décrites, envi- ron 50 à 75 0/0, voire 60 à 75 %, de la totalité de l'hexachlorure de lierizène peuvent. ainsi être précipités sous la forme de concentrés alpha et bêta.
La solution qui subsiste après la séparation des isomères alpha et bêta soli des contient pour ainsi dire la totalité de l'isomère gamma, formé au cours de la elilo- ration. Cette solution est ensuite traitée pour récupérer ce produit, riche en isomère ganinia, ce qui peut être fait. en évaporant le benzène n'ayant pas réagi, quand le liquide initial est. du benzène pur.
Quand le lidnide initial est une solution de benzène dans un solvant. vo latil, tel que le tétrachlorure de carbone, le produit riche en isomère gamma peut égale- nient être récupéré par évaporation du, sol vant volatil et du benzène n'ayant pas réagi.
Quand ce liquide initial est. du benzène dis sous dans l'acide acétique @glaeial, le produit riche en isomère gamma peut avantageuse- nient être récupéré en lavant la solution suc cessivement avec de l'eau et avec une lessive alcaline pour en séparer l'acide acétique et éliminer tout résidu acide.
Le produit, riche en isomère gamma, ainsi recueilli, est ensuite traité, de préférence, clé manière à lui donner une forme désirable, éventuellement solide. Cela peut être réalisé par un refroidissement, clé préférence à une température clé 0 à 5 C, pour qu'il cristallise en partie. Le eoncentrat cristallisé, riche en isomère gamma, peut alois être séparé du liquide résiduel, s'il en reste, par centrifu- geage par exemple.
Le benzène résiduel on les sous-produits volatils peuvent être séparés du eoneentrat solide par un séchage à l'air. Si on s'est. servi d'eau ou d'une lessive alcaline, les produits peuvent ître séchés, le concentrat solide étant séché à l'air, alors que le liquide résiduel est traité par un déshydrant solide, tel que du sulfate de calcium. Le concentrai solide, riche en isomère gamma, est un produit ayant une valeur in secticide considérable.
Ce produit est. un nié lange d'au moins deux isomères d'hexachlo- mire de benzène et. contient, en plus et en quantités réduites, quelques sous-produits ré sultant de la chloration du benzène. Ce produit. peut contenir d'environ 25 à environ 50 /o de l'isomère gamma,
de l'hexaclilorure de benzène et il contient au moins 801/o et d'ordinaire au moins 85 % de tous les isomères de l'liexa- chlorure de benzène. Le produit se liquéfie progressivement entre -10 et 75 ('.
Le concentrat solide, riche en isomère gamma, peut être -utilisé à l'état de poudre, d'émulsions et autres compositions insectici des, de la manière usuelle. A cet effet, il peut être mis sous forme d'une poudre insecticide en broyant ensemble et dans les proportions voulues un mélange contenant une quantité réduite du produit cristallisé ou tune solution concentrée de ce produit. et un véhicule ou support constitué par de la pyropliyllite ou de l'argile, finement pulvérisée.
On peut le mettre sous la forme d'un produit pulvéri- sable en en dissolvant une quantité réduite dans fui solvant, tel que le xylène, le toluène ou du méthyl-naplitalèrie. On peut le mettre sous la forme d'une émulsion en dispersant. une solution xvlénique et concentrée du pro duit cristallisé dans de l'eau avec tin émul sionnant approprié.
Ci-dessous sont donnés quelques exemples de mise en oeuvre du procédé selon l'inven tion.
Exemple <I>I:</I> Dans une euve de réaction, avec revête nient en verre et refroidie à l'eau, cette cuve étant pourvue d'une lampe à vapeur de mer cure et, d'un agitateur, on introduit 140 par ties en poids de benzène. On y ajoute 160 par ties en poids de chlore à une vitesse corres pondant à environ 16 parties par heure. Quand tout, le chlore a été ajouté, on agite la masse, après avoir allumé la lampe, pen dant cieux Heures pour consommer tout le chlore libre.
La masse est ensuite refroidie jusqu'à la température ambiante (environ 25" C) et fil trée à travers fui filtre en porcelaine dont. l'organe filtrant est constitué par un tissu. en verre. Le gâteau, recueilli sur le filtre. est. alois lavé avec une petite quantité de Ben- zène. Environ 17 parties en poids de gâteau et 145 parties cri poids de filtrat sont ainsi obtenues.
Le gâteau contient principalement les isomères alpha et bêta. de l'hexaelilorure de benzène et le filtrat est une solution riche en isomère gamma.
Le filtrat est recueilli clans nu appareil distillatoire, avec revêtement en verre, dans lequel le benzène est séparé, par distillation, pendant environ une heure à une heure et demie. On recueille ainsi de ?2,5 à. 27 hg- du coneentrat riche en isomère gamma.
lie degré de chloration a été de -13 à. .15 Exemple <I>II:</I> Le processus ci-dessus est m.odiüé de ma nière que le degré de la chloration du ben zène atteigne seulement 20 /o ait lieu de 43 à 45 %, la séparation subséquente se faisant à environ 0 C. De cette manière,
environ 60 % de la quantité totale (le l'liexachlorure de benzène formé sont recueillis sur le filtre sous forme d'un gâteau contenant les iso mères alpha et bêta, au lieu de 75 % dans le cas de l'exemple I. Quand le filtrat. est. en suite traité comme dans l'exemple 1, on ob tient un coneentrat riche en isomère gamma et de qualité élevée.
Exeruple <I>III:</I> Le processus de l'exemple 1 est modifié de manière que le degré de chloration du ben zène atteigne seulement 30 %, alors que la. séparation subséquente se fait à environ 15 C. On obtient un gâteau, sur le filtre, qui con tient environ 63 0.o de l'liexaclilorure de ben zène formé, ce gâteau étant riche en isomères alpha et bêta. Le filtrat, obtenu par cette sé paration, peut être traité comme dans l'exem ple 1 et forme un eoneentrat solide, riche en isomère gamma, de bonne qualité.
Exemple <I>IV:</I> 1760 parties en poids de benzène et 7500 parties en poids d'acide acétique glacial sont introduites dans une cuve de réaction, munie d'un agitateur, d'un condenseur à reflux, d'une entrée pour le chlore et d'une lampe à vapeur de mercure pour exposer le mélange à de la lumière actinique. On introduit du chlore gazeux tout en agitant et en refroi dissant pour maintenir la température en dessous de 40 C. Après environ 12 heures, la quantité de chlore, nécessaire à la chlora tion totale du benzène en hexachlorure de benzène, a été introduite. On interrompt l'ar rivée du chlore et on insuffle de l'air dans le mélange pour le débarrasser du chlore libre.
Le mélange est ensuite refroidi jusqu'à la température ambiante et il est filtré. Le gà- teau, recueilli sur le filtre, est constitué en plus grande partie par des isomères alpha et bêta et il correspond à 4244 parties en poids.
Le filtrat est mélangé avec de la glace et de l'eau, le liquide aqueux est séparé par décantation et le liquide, insoluble dans l'eau, est. lavé alternativement avec une solution de bicarbonate de sodium et avec de l'eau jus qu'à neutralisation complète.
Le liquide ainsi obtenu est refroidi pen dant 12 heures de 0 à 5 C et cristallisé en partie. Ce produit, est alors centrifugé pour séparer les cristaux du liquide résiduel. Le produit cristallisé, qui est un concentrat so lide riche en isomère gamma, correspond à <B>1073</B> parties en poids et il fond progressive ment dans une zone de températures com prise entre environ 40 et environ<B>108"</B> C.
Ce produit solide a été essayé en ce qui concerne son efficacité insecticide et on a constaté que cette efficacité est 3 à 4 fois plus grande que celle du mélange naturel des isomères qui se trouvent dans tout le produit. obtenu par la chloration du benzène. Le pro duit, obtenu selon l'exemple IV, a une effi cacité insecticide un peu plus élevée que celle du produit obtenu selon l'exemple I.
On a constaté, lorsque le degré de chlora tion est compris entre les limites relativement rapprochées de 35 à. 50 % du benzène utilisé, que la température pendant la séparation subséquente peut être maintenue à une valeur quelconque comprise entre 0 et 40 C et que le produit, obtenu à partir du filtrat, est néanmoins un coneentrat solide, ri che en isomère gamma et de qualité raisonnablement élevée.
Il en résulte que la corrélation entre la température de séparation et le degré de chloration est plus importante pour les valeurs inférieures de la gamme de chloration dont il est. question plus haut. Il est avantageux, pour un degré de chloration de 40 à 50 % du benzène, de main- tenir la température à une valeur comprise entre 15 et 30 C pendant, la séparation subsé quente.
Le pourcentage en isomère gamma, dans chacun des produits obtenus comme expliqué plus haut, est déterminé en comparant l'effi- eacité insecticide du produit, exprimée en pour cent, à celle de l'isomère gamma. pur. Cette comparaison est faite par des essais pa rallèles exécutés avec le produit et l'isomère gamma pur en déterminant. les pourcentages relatifs de destruction de la. mouche domes tique ordinaire dans les conditions suivantes:
Le produit. à essayer est dissous dans une quantité appropriée d'acétone et. on l'appli que, en quantité déterminée, sur des plaques en verre, afin que l'on obtienne, après évapo ration de l'acétone, un résidu correspondant à 10 mg/9,25 dm\2. Les plaques ainsi traitées sont placées dans des cages dans lesquelles se trouvent des mouches et une observation est faite toutes les demi-heures pour déterminer le nombre de mouches tuées, par exemple pen dant 6 à 8 heures ou jusqu'à ce qu'elles soient toutes mortes. Chaque essai est fait au moins deux fois et des vérifications sont obtenues en faisant simultanément des essais avec des pla ques non traitées.
L'efficacité insecticide en pour cent est obtenue en divisant le temps nécessaire à l'obtention d'une mortalité de 100 %, à l'aide des produits essayés, par le temps qui est. né cessaire pour la destruction totale avec clé l'isomère gamma pur, les essais étant faits dans des conditions équivalentes.
L'efficacité insecticide en pour cent. peut également être obtenue en comparant la courbe de mortalité de l'échantillon avec celle d'un produit étalon, c'est-à-dire cri divisant le temps nécessaire à l'obtention de pourcen tages successifs de mortalité, à l'aide des pro duits obtenus eonformément à Finvention, par le temps nécessaire à l'obtention de ces mêmes pourcentages de mortalité avec le produit étalon, en comparant ces valeurs individuelles pour déterminer une valeur moyenne raison nable et. en rapportant cette valeur moyenne à la teneur en pour cent de l'isomère ;
anima du produit étalon, les essais étant faits égale ment dans (les conditions équivalentes.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de l'lieaaehloi2ire de benzène, caractérisé en ce qu'on introduit du ehlore dans un liquide contenant du ben zène, pour convertir le benzène en hexachlo- rure de benzène, la température étant main tenue, pendant la chloration, entre 15 et 50, C,en ce qu'on interrompt la chloration quand une quantité de benzène comprise entre 20 et 50 % (le la. quantité totale dudit liquide a été convertie en hexachlorure, en ce qu'on sépare la phase solide d'avec la phase liquide dans le n iélans:e obtenu, la. température du produit de la réaction étant maintenue entre 0 et 40 C pendant. cette séparation, et en ce qu'on re cueille, sans autre chloration, l'hexachlorure (le benzène qui est en solution dans la phase liquide obtenue par la séparation susdite. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la .revendication, carac térisé en ce que ledit liquide est constitué uniquement par du benzène. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que, pendant. la chloration, le li quide est exposé à de la lumière actinique. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que, pendant. la chloration, on agite le liquide. 4.Procédé selon la revendication, exécuté de façon que le degré de chloration se trouve dans la zone inférieure de l'intervalle spéci fié, caractérisé en ce que la température de la séparation subséquente est choisie également dans la zone inférieure de l'intervalle de 0 à 40 C. 5. Procédé selon la revendication, exécuté de façon que le degré de chloration se trouve dans la zone supérieure de l'intervalle spéci fié, caractérisé en ce que la température de la séparation subséquente est choisie égale ment dans la zone supérieure de l'intervalle de 0 à 40 C. 6.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la chloration est interrompue après que 35 à 50 % du benzène ont été con- vertis en hexachlorure de benzène. 7. Procédé selon la revendication, carac- térisé en ce que la chloration est effectuée en l'absence de métaux catalysant les réactions de substitution. 8.Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la séparation subséquente des phases solide et liquide du produit de chlo ration est réalisée par filtration. 9. Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on opère dans des condi tions telles que le gâteau contienne 50 à 7 5 /o de la totalité des isomères de l'hexachlorure de benzène formés par la chloration. 10. Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un produit solide riche en isomère gamma est extrait du filtrat par refroidissement de celui-ci et séparation mé canique subséquente. 11.Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un produit riche en iso mère gamma est récupéré du filtrat par éva poration des substances volatiles présentes dans celui-ci. 12. Procédé selon la sous-revendication 8, dans lequel le liquide mis en oeuvre est. une solution de benzène dans un solvant acide, ca ractérisé en ce qu'un produit. riche en iso mère gamma est. récupéré du filtrat par la vage alcalin de eelui-ci pour éliminer le sol vant acide. \
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US281945XA | 1947-04-04 | 1947-04-04 | |
| CH270472T | 1948-01-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH281945A true CH281945A (fr) | 1952-03-31 |
Family
ID=25731161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH281945D CH281945A (fr) | 1947-04-04 | 1948-01-12 | Procédé de fabrication de l'hexachlorure de benzène. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH281945A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124486B (de) * | 1955-06-20 | 1962-03-01 | Stauffer Chemical Co | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von oelfreiem Hexachlorcyclohexan |
-
1948
- 1948-01-12 CH CH281945D patent/CH281945A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124486B (de) * | 1955-06-20 | 1962-03-01 | Stauffer Chemical Co | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von oelfreiem Hexachlorcyclohexan |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2562538A1 (fr) | Procede de recristallisation d'explosifs brisants | |
| BE1008403A4 (fr) | Procede de cristallisation d'iopamidol. | |
| EP0461096A1 (fr) | Procédé de fabrication de N-phénylmaléimide | |
| JP2515765B2 (ja) | ビスフエノ−ルAのo,p▲’▼−異性体の分離方法 | |
| CH281945A (fr) | Procédé de fabrication de l'hexachlorure de benzène. | |
| CH270472A (fr) | Procédé de fabrication de l'hexachlorure de benzène. | |
| FR2543544A1 (fr) | Procede de decomposition d'un complexe d'acide orthobenzoyl-benzoique, de fluorure d'hydrogene et de trifluorure de bore | |
| FR2487821A1 (fr) | Procede de preparation de composes aromatiques bromes purifies | |
| BE460032A (fr) | ||
| BE469797A (fr) | ||
| FR2667318A1 (fr) | Procede de synthese de monohalogenoalkylferrocenes et nouveaux monohalogenoalkylferrocenes. | |
| FR2769911A1 (fr) | Procede pour preparer des derives de 5-perfluoroalkyluracile | |
| BE432708A (fr) | ||
| US1036224A (en) | Process of making penta- and hexa-chlorethanes. | |
| FR2615852A1 (fr) | Procede pour la preparation et l'isolement de nitriles aromatiques | |
| FR2468605A1 (fr) | Procede de preparation d'ester de l'acide apovincaminique | |
| FR2467835A1 (fr) | Procede de separation et d'epuration de l'anthracene de l'huile d'anthracene | |
| Chattaway et al. | LXIX.—Substituted nitrogen chlorides and bromides derived from o-and p-acetotoluidide | |
| FR2508448A1 (fr) | Monohydrate de cimetidine et procede pour sa preparation | |
| CH326543A (fr) | Procédé pour préparer des vinyl-éthinyl-carbinols tertiaires | |
| FR2508447A1 (fr) | Procede pour la preparation de la cimetidine | |
| CH277885A (fr) | Procédé pour la préparation du 1,4-dicyano-2-butène. | |
| BE547462A (fr) | ||
| CH279552A (fr) | Procédé pour la séparation de l'isomère y de l'hexachlorcyclohexane à partir de ses mélanges avec d'autres isomères. | |
| Jackson et al. | The Reactions of Sodic Alcoholates with Tribromdinitrobenzol and Tribrom-Trinitrobenzol |