CH388904A - Procédé de teinture en noir de fibres textiles avec le diphénylamino-para-sulfamate de sodium avec oxydation préalable - Google Patents

Procédé de teinture en noir de fibres textiles avec le diphénylamino-para-sulfamate de sodium avec oxydation préalable

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CH388904A
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Henriette Perlmutter Maria
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/32General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using oxidation dyes

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Description


  Procédé de teinture en noir de fibres     textiles     avec le     diphénylamino-para-sulfamate    de sodium avec oxydation préalable    La présente invention a pour objet un nouveau       procédé    de teinture en noir des fibres textiles végé  tales, animales, artificielles et synthétiques, avec le       diphénylamino-para-sulfamate    de sodium, et avec  oxydation préalable des fibres.  



  L'invention est caractérisée en ce que cette oxy  dation préalable ou mordançage oxydant s'effectue  à l'aide de chlorite de sodium. Une oxydation des  textiles préalablement à la teinture au noir d'aniline  est déjà connue par les brevets français     Nos    333386  et 557452. Suivant ces brevets on utilise comme  oxydant l'acide chromique, des chromates ou bichro  mates en solution acide, le nitrate de fer. D'autre  part, le brevet français No 594325 décrit la teinture  de la laine en bain acide à l'aide du sel sodique de  la combinaison     sulfonique    de la     p-amino-diphényl-          amine        (diphénylamino-para-sulfamate    de sodium) ; la  teinture est ici suivie d'une oxydation au bichromate.

    L'oxydation préalable exécutée avec les oxydants  cités dans ces brevets conduit à des noirs avec une  nuance bleuâtre ou rougeâtre alors que l'oxydation  préalable à l'aide de chlorite de sodium donne un  beau noir profond.  



  Le procédé de teinture selon la présente inven  tion fournit un noir profond très solide et     inverdis-          sable    sur les textiles naturels (laine, coton, soie,     fin,     jute, ramie, etc.) et les     textiles    artificiels ou synthé  tiques (rayonne, fibranne, nylon,   Rilsan  ,   Ter  gal      ,    etc.).  



  Ce noir est     solide    à la lumière, au lavage, au  frottement, au stockage.    Le mordançage se fait d'ordinaire à une tempé  rature de 35 à 50  C et à pH 2 pendant deux heures  environ. Pour la teinture, le     diphénylamino-para-          sulfamate    de sodium peut être utilisé seul ou avec  adjonction d'autres     amines    ou     aminophénols        carbo-          cycliques    ou     hétérocycliques.    On ajoute de préférence  au bain de teinture un agent d'oxydation et un cata  lyseur.

   La teinture se fait habituellement à la tem  pérature de 35 à     65c,    C et à pH 3,5 à 4 pendant  environ deux à six heures suivant les matières à  teindre. Vient ensuite un développement     â.    l'air à la  température ambiante.  



  L'invention est     exposée    ci-après à l'aide d'exem  ples  <I>Exemple 1</I>  On dissout dans un     litre    d'eau  3 g de carbonate de soude anhydre  3 g de phosphate     trisodique     1 g de mouillant au choix, connu en soi.  



  Une pièce de coton est traitée pendant une heure  dans     ce    bain, chauffé à     60o    C, puis rincée.  



  On prépare le bain de mordançage oxydant par  dissolution dans un litre d'eau de  30 g de chlorure de sodium  20 g de     persulfate    de sodium  1 g de     chlorite    de sodium  2 g de chlorure de cuivre  1 ml d'acide     sulfurique    à 660     Bé     0,1 g de     vanadate    d'ammonium  pH 2 ; on maintient la pièce dans ce bain pendant  une nuit à 350 C et on l'essore.

        Le bain de teinture proprement dit     dans    lequel la  pièce est traitée ensuite est composé de (par litre)  30 g de sel     d'aniline     10 g de     diphénylamino-para-sulfamate    de sodium  10 g de chlorate de sodium  10 g de     sulfate    d'ammonium.  



  On traite pendant une nuit à 400 C.       On    oxyde à l'air à     201,    C.  



  La pièce teinte est lavée dans un bain contenant  par litre  6 g de savon en     paillettes     1 g de carbonate de sodium anhydre  2     ml        d'alcool        sulfoné     pendant une     heure    à     50     C, on rince, on relave dans  un bain contenant 2 ml d'alcool sulfoné à 300 C  pendant 30     minutes    et on rince de nouveau.  



  La pièce     ainsi    traitée est d'une belle couleur  noire, résistant à la lumière, au lavage et au frotte  ment.  



  Une pièce teinte de manière identique, mais sans  adjonction de chlorite au bain de mordançage, mon  tre un     reflet    rougeâtre.    <I>Exemple 2</I>  On traite une pièce de laine dans les bains sui  vants (par litre de solution)  <I>10) Préparation alcaline</I>  5 g de carbonate de sodium anhydre  1 g de phosphate     trisodique     0,6 g de détergent en poudre  2 ml d'un égalisant.  



  Température 45-55 C, pH 10, 1 heure 15 minutes.       2(l)   <I>Mordançage oxydant</I>  20 g de chlorure de sodium  20 g de     persulfate    d'ammonium  0,5 g de chlorite de sodium  1 ml d'acide sulfurique à     66o        Bé     2 g de chlorure     cuivrique     0,1 g de     vanadate    d'ammonium,  le pH de la     solution        s'établit    à 2, on fait agir à       35,1    C pendant une nuit, puis on essore sans rincer.

    <I>30) Bain de teinture</I>  10 g de sel d'aniline  10 g de     diphénylamino-para-sulfamate     de sodium  1 g de     para-phénylènediamine     1 g de     méta-crésylènediamine     10 g de chlorate de soude  10 g de sel d'ammonium  0,001 g de     vanadate    d'ammonium  2 ml     d'égalisant.     



  On traite à 35-60  C, pH 4, 2 heures, et on  oxyde une nuit à 180 C.         4 )   <I>Bain de lavage</I>  3 ml d'alcool     sulfoné     à     40o    C, 1 heure, rincer.  <I>50) Bain de lavage</I>  3 ml d'alcool sulfoné  1 g de bicarbonate de soude  400 C pendant 2 heures ; rincer ; le pH de ce bain  s'établit à 7.  



  On termine par un dernier rinçage avec  0,5 g d'un détergent  0,25 g     d'hydrosulfite     à     35o    C pendant 30 minutes.     Rincer    à l'eau claire.  La pièce est teinte en un beau noir profond.  En opérant dans des conditions identiques, mais       sans    adjonction de chlorite au bain de mordançage,  on obtient une teinture noire manifestant un reflet  rougeâtre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de teinture en noir profond et solide à la lumière, au lavage, au frottement, au stockage, des fibres textiles naturelles, artificielles et synthé tiques à l'aide de diphénylamino-para-sulfamate de sodium et avec oxydation préalable, caractérisé en ce que cette oxydation préalable est effectuée à l'aide de chlorite de sodium. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le bain de mordançage oxydant contient, outre le chlorite de sodium, au moins un autre oxy dant tel qu'un persel, de l'eau oxygénée, de l'acide chromique, une sulfamide chlorée, un nitrate, un chlorate. 2.
    Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le bain de teinture contient également un oxydant. 3. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le diphénylamino-para-sulfamate de sodium est associé à une ou des amines ou aminophénols carbocycliques ou hétérocycliques ou à leurs dérivés. 4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le bain de mordançage oxydant et le bain de teinture contiennent un catalyseur d'oxydation tel que des sels de vanadium ou de cuivre. 5.
    Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'après avoir sorti la pièce à teindre du bain de teinture, on l'essore et on laisse l'oxydation se pour suivre pendant plusieurs heures avant le rinçage.
CH822861A 1960-07-15 1961-07-13 Procédé de teinture en noir de fibres textiles avec le diphénylamino-para-sulfamate de sodium avec oxydation préalable CH388904A (fr)

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FR832992A FR1288037A (fr) 1960-07-15 1960-07-15 Nouvelle application de pleins bains de diphénylamino-para-sulfamate de sodium pourteindre en noir les fibres animales, végétales, synthétiques et les peaux de fourrures
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CH822861A4 CH822861A4 (fr) 1964-11-30
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