CH478949A - Procédé de fabrication d'un produit utilisable comme apprêt pour matières cellulosiques - Google Patents
Procédé de fabrication d'un produit utilisable comme apprêt pour matières cellulosiquesInfo
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Description
Procédé de fabrication d'un produit utilisable comme apprêt pour matières cellulosiques La titulaire a déjà décrit dans son brevet français No 1351590 du 28 décembre 1962 et ayant pour titre Produits de condensation de l'acrylamide avec l'acé- tylène-mo#no-u:
réine un nouveau produit résultant de la réaction d'une molécule d'acétylène-mono-uréine ( AMU ) avec .une molécule d'acrylamide ( AA ), convenant pour la préparation d'apprêts de finissage pour matières textiles cellulosiques.
En effet, par traitement avec le formaldéhyde, le produit de base ci-dessus donne des dérivés méthylolés ( AMU/AA-m ) dont les effets d'apprêts sur textiles sont supérieurs à ceux obtenus avec les produits. d'ap prêts connus et appréciés tels que l'acétylène-mono-uréine diméthylolée ( AMU-m ).
Les produits méthylolés ( AMU/AA-m ) peuvent être préparés in situ , par exemple par condensation simultanée de l'urée avec le glyoxal (constituants de l'acé- tylène-mono-uréine), l'acrylamide et le formaldéhyde.
Une telle préparation in situ peut être considérée comme industriellement rentable puisqu'elle abaisse le prix de revient du produit AMU/AA-m . Cependant l'acrylamide reste un produit relativement coûteux et la quantité utilisée dans la réaction est importante étant donné qu'il faut compter une molécule-gramme d'acryl- amide pour une molécule-gramme d'acétylène-mono- uréine.
Or, la titulaire a maintenant trouvé que l'on peut conférer à l'acétylène-mono-uréine diméthylolée AMU- m ) des qualités très, améliorées en tant qu'apprêt pour textiles au moyen d'acrylamide en appliquant ce dernier composé dans une proportion très inférieure à une molé cule-gramme d'acrylamide par molécule-gramme de AMU-m .
La présente invention a donc pour objet un procédé de fabrication d'un produit utilisable comme apprêt pour matières cellulosiques. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on fait agir moins d'une molécule-gramme d'acryl- amide sur une molécule-gramme d'acétylène-mono-uréine diméthylolée.
La proportion d'.acrylamide utilisée est avantageuse ment comprise entre 0,08 et 0,1 molécule-gramme par molécule-gramme d'acétylène-mono-uréine diméthylolée.
Le procédé selon l'invention peut être facilement mis en oeuvre par condensation simultanée d'urée avec le glyoxal (constituants de l'acétylène-mono-uréine), puis condensation avec le formaldéhyde et avec la proportion convenable d'acrylamide, par exemple une proportion de n/10 molécule-gramme d'acrylamide, ou moins, pour n molécules-grammes de ( AMU-m ) ;
il se forme ainsi, in situ , une certaine proportion très faible (égale ou inférieure à n/10 molécule/gramme) de AMU/AA-m , le reste du mélange étant constitué par de l'acétylène- mono-uréine diméthylolée ( AMU-m ).
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé selon l'invention, on condense un équivalent moléculaire d'urée avec un équivalent moléculaire de glyoxal puis avec 0,08 à 0,1 équivalent moléculaire d'acrylamide et une proportion suffisante de formaldéhyde pour obtenir la méthylolation complète, le formaldéhyde étant utilisé en léger excès par rapport à la quantité théoriquement nécessaire pour obtenir une telle méthylolation.
Suivant une variante, on condense un équivalent moléculaire d'urée avec un équivalent moléculaire de glyoxal, puis avec une porportion suffisante de formal- déhyde pour obtenir la méthylolation complète, le for- maldéhyde étant utilisé en léger excès par rapport à la quantité théoriquement nécessaire pour obtenir une telle méthylolation. On obtient ainsi de l'acétylène-mono- uréine diméthylolée ;
on mélange alors à celle-ci, à froid, la proportion convenable d'acrylamide, avantageusement de 0,08 à 0,1 équivalent moléculaire.
Pour mieux comprendre l'invention on donnera ci après des exemples; illustratifs. L'exemple 1 donné ci-après concerne la préparation, in situ , d'un apprêt constitué par de l'acétylène-mono- uréine diméthylolée combinée avec une faible proportion d'acrylamide.
<I>Exemple I</I> Dans 400g (2,0 moles) d'une solution, de glyoxal à 30 %- amenée à pH 6,1 par addition d'une solution alca- line, on dissout, sous agitation, 124 g (2,0 moles) d'urée en maintenant la température entre 18 et 200 C.
On laisse reposer le milieu réactionnel entre 8 et 12 heures à la température ambiante. A la solution résultante on ajoute 460 g d'une solution à 40 % en volume de formaldéhyde (36,5 % en poids)
. On amène le pH de la solution à 8,3-8,4 par addition de baryte hydratée. La température est de 18 à 200 C. On ajoute alors 12,25 g d'acrylamide (0,172 mole) et 4,5 g de triéthanolamine. On chauffe jus qu'à 60 C et on maintient cette température pendant 4 heures. Le pH pendant la réaction doit être de 8,3-8,4.
On refroidit jusqu'à 20 C et on neutralise au moyen d'un courant de C02. Le pH, en fin de neutralisation, est de 7,9-8,0. On procède ensuite à une filtration.
On obtient 1000 g d'un liquide clair, pratiquement inco lore, à 40% d'extrait sec; densité:<B>1,17-1,18,</B> teneur en formaldéhyde libre: 5 à 6 0/0.
<I>Exemple 2</I> On neutralise en 1 h 30 par addition de soude une solution de 1450 g de glyoxal à 40 % en maintenant la température inférieure à 180 C. Toujours sans dépasser 180 C on ajoute en 1 h<B>30:</B> 600 g d'urée en agitant puis on laisse reposer 12 heures.
On dilue la solution obtenue avec 670 g d'eau distillée puis on l'additionne de<B>1488</B> g de solution de formol à 42 0/0, préalablement neutralisée, de 22 g de triéthanolamine et de 60 g d'acrylamide. La température du mélange ne doit pas dépasser 300-320 C, on ajuste si nécessaire le pH à 8,
2 avec une solution de soude à 15 %. On chauffe alors jusqu'à 600 C en 45 mi- nutes en ajoutant si nécessaire de la soude pour maintenir le pH entre 7,8 et 8,2. On maintient pendant 4 h à 600 C.
Après refroidissement à 40o on neutralise l'alcalinité à l'aide d'acide sulfurique dilué et on traite par un noir de carbone activé. Après filtration on obtient un liquide clair pratiquement incolore à 40 % d'extrait sec et 0,7 0/0 de formol libre.
<I>Exemple 3</I> Même mode d'opération que dans l'exemple 2, mais en remplaçant les, 670 g d'eau distillée et les 60 g d'acryl- amide par 732 g d'une solution à 8,2 % d'acrylamide provenant de la fabrication de ce composé.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication d'un produit utilisable comme apprêt pour matières cellulosiques, caractérisé par le fait que l'on fait agir moins d'une molécule-gramme d'acryl- amide sur une molécule-gramme d'acétylène-mono-uréine diméthylolée. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on utilise de 0,08 à 0,1 molécule-gramme d'acrylamide par molécule-gramme d'acétylène-mono- üréine diméthylolée. 2.Procédé selon la revendication ou la sous-reven- dication 1, caractérisé par le fait que l'on met simulta nément en réaction de l'urée, du glyoxal, du formal- déhyde et de l'acrylamide.
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