CH53370A - Zusammenlegbarer Vogelkäfig - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication d'une ancre d'échappement avec dard
 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une ancre d'échappement avec dard, selon lequel on forme une ébauche d'ancre par emboutissage de façon à obtenir à la surface de l'ébauche des reliefs et des creux, avant de découper l'ébauche de l'ancre.



   On connaît déjà un procédé pour fabriquer une fourchette d'échappement (brevet CH   No    121382), caractérisé en ce qu'une plaque de métal d'épaisseur uniforme est d'abord soumise à une opération d'étampage et de pointage, qui ensuite présente une partie amincie dont l'épaisseur correspond à celle de la baguette de fourchette et des cornes   à l'état    fini, et présente une partie saillante se dressant au milieu de ladite partie amincie et formant le plot du dard, et en ce que   gla    plaque ainsi étampée est ensuite percée au foret à l'endroit marqué par le pointage, puis soumise à un découpage de manière à former une ébauche de fourchette qui enfin est amenée à la forme requise et définitive au moyen d'un repassage à l'étampe.



   On connaît également un autre procédé (brevet CH
No 343899) pour la fabrication d'une ancre, caractérisé par le fait qu'on découpe dans un matériau en bande une barrette formant le dard de l'ancre et présentant deux saillies qu'on engage à frottement dur dans deux logements ménagés dans la fourchette de l'ancre, la largeur du dard correspondant à l'épaisseur de ladite bande.



   Dans le premier procédé décrit, le principal désavantage réside en ce qu'il est nécessaire d'avoir plusieurs opérations d'emboutissage multipliant le risque de déformations internes.



   Par contre dans le second procédé décrit, le désavantage réside par une construction qui comprend un dard fixé dans la fourchette, sans place de dégagement en hauteur pour que la cheville de plateau puisse agir   normalement.   



   Pour obvier à ces inconvénients, en présentant en plus un dard plat qui peut être assemblé de façon automatique, le présent procédé, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'on forme sur l'ébauche,   lors    dudit emboutissage, une assise destinée à recevoir un dard, ladite assise comportant au moins un moyen d'orientation du dard, en ce qu'on obtient le dard à partir d'une feuille mince, et en ce qu'on assemble le dard et l'ébauche.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'ancre obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. On n'a représenté au dessin que ce qui est nécessaire à la compréhension de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en coupe partielle de cette forme d'exécution.



   La fig. 2 en est une vue en plan de dessus.



   Pour fabriquer l'ancre représentée au dessin, on commence par former une ébauche d'ancre par emboutissage, selon une méthode connue qui permet d'obtenir à la surface du métal des reliefs et des creux, avant de découper l'ébauche de l'ancre. Lors dudit enboutissage, on forme sur l'ébauche   1    une assise 2 destinée à recevoir un dard 3, simplement découpé. On assemble ensuite le dard et l'ébauche par rivage, collage, chassage, soudure électrique, etc. A cet effet, I'assise 2 comporte un téton 4, qui peut être écrasé ou servir de moyen de centrage dans un autre processus d'assemblage.



   Le dard 3 est obtenu par une seule opération, par exemple par découpage, à partir   d'une feuille    mince, et n'a plus besoin d'être retouché après sa mise en place.



  On réalise ainsi une ancre avec dard ne présentant plus les inconvénients susmentionnés d'usinage coûteux et d'assemblage difficile.



   En cours d'emboutissage, on peut ménager sous le plot une cavité 5, ce qui diminue sensiblement le moment d'inertie de l'ancre.  



   L'ancre peut être faite en un métal malléable ou en une matière plastique.



   REVENDICATION I
 Procédé de fabrication d'une ancre d'échappement avec dard, selon lequel on forme une ébauche d'ancre par emboutissage de façon à obtenir à la surface de l'ébauche des reliefs et des creux, avant de découper l'ébauche de l'ancre, caractérisé en ce qu'on forme sur l'ébauche, lors dudit emboutissage, une assise destinée à recevoir un dard, ladite assise comportant au moins un moyen d'orientation du dard, en ce qu'on obtient le dard à partir d'une feuille mince, et en ce qu'on assemble le dard et l'ébauche.



   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Procédé selon   4a    revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient l'ancre par emboutissage d'un métal malléable.



   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient l'ancre par emboutissage d'une matière plastique.



   3. Procédé selon la revendication I ou   l'une    des sousrevendications   I    et 2, caractérisé en ce qu'on évide l'assise, afin de diminuer le moment d'inertie de l'ancre.



   4. Procédé selon   4a    revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient le dard par une seule opération à sa longueur définitive.



   5. Procédé selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on obtient le dard par découpage.



   6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par chassage.



   7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par rivage.



   8. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par collage.



   9. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par soudure électrique.



   REVENDICATION   II   
 Ancre d'échappement avec dard, obtenue par le procédé selon la revendication I.



  Ecrits et images opposés en cours d'examen
 Exposés d'invention suisses
   N05    121382, 343899, 381159
 Brevets français Nos   1089122,    1266560

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.

   L'ancre peut être faite en un métal malléable ou en une matière plastique.

   REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une ancre d'échappement avec dard, selon lequel on forme une ébauche d'ancre par emboutissage de façon à obtenir à la surface de l'ébauche des reliefs et des creux, avant de découper l'ébauche de l'ancre, caractérisé en ce qu'on forme sur l'ébauche, lors dudit emboutissage, une assise destinée à recevoir un dard, ladite assise comportant au moins un moyen d'orientation du dard, en ce qu'on obtient le dard à partir d'une feuille mince, et en ce qu'on assemble le dard et l'ébauche.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon 4a revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient l'ancre par emboutissage d'un métal malléable.

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient l'ancre par emboutissage d'une matière plastique.

   3. Procédé selon la revendication I ou l'une des sousrevendications I et 2, caractérisé en ce qu'on évide l'assise, afin de diminuer le moment d'inertie de l'ancre.

   4. Procédé selon 4a revendication I, caractérisé en ce qu'on obtient le dard par une seule opération à sa longueur définitive.

   5. Procédé selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on obtient le dard par découpage.

   6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par chassage.

   7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par rivage.

   8. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par collage.

   9. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fixe le dard à l'ancre par soudure électrique.

   REVENDICATION II Ancre d'échappement avec dard, obtenue par le procédé selon la revendication I.

   Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses N05 121382, 343899, 381159 Brevets français Nos 1089122, 1266560