CH537665A - Anordnung zur Schnellentregung einer bürstenlosen Synchronmaschine, die über umlaufende ungesteuerte Gleichrichter erregt ist. - Google Patents

Description

  
 



  Procédé pour teindre une matière textile polyoléfinique modifiée par le nickel
 La présente invention se rapporte à un procédé pour teindre une matière textile polyoléfinique modifiée par le nickel, et plus particulièrement elle se rapporte à un procédé pour teindre une matière textile polyoléfinique contenant du nickel sous la forme d'un sel ou d'un complexe en une teinte rouge avec une bonne résistance à la lumière. au lavage, au frottement et au nettoyage à sec.



   Les fibres et les articles similaires faits en polyoléfines, par exemple en polyéthylène et en polypropylène, sont fortement hydrophobes et ne présentent pas de groupes polaires pour servir de points d'attache ou de sites d'ancrage pour les colorants et par suite ils présentent une propriété dite résistante à la teinture. A ce propos, différents efforts ont été faits pour obtenir de bons produits teints de polyoléfine par le procédé de traitement chimique, par mélange et par sélection de colorants.



  Des efforts ont notamment été faits pour obtenir de tels produits teints en incorporant dans la polyoléfine un métal sous la forme d'un sel ou d'un complexe comme un antioxydant, un stabilisant ou un agent améliorant la capacité de teinture, par un procédé consistant à former ou à filer tout en mélangeant, et en teignant ensuite l'article formé obtenu ou la fibre avec des colorants susceptibles d'être coordonnés avec ledit métal. Par exemple, le brevet anglais   N     935125, le brevet belge   No    614566, et le brevet français   No    1347929   (T.C.I.)    décrivent dans leurs exemples l'application de divers colorants à plusieurs polyoléfines modifiées par un métal.



   Cependant, les colorants susceptibles d'être coordonnés avec des métaux ne donnent pas toujours de bons produits teints de polyoléfine, mais la capacité de teinture varie en fonction de la structure des colorants et de la combinaison des colorants avec les métaux contenus dans les polyoléfines. C'est-à-dire parmi les colorants ayant des effets teignants favorables sur les polyoléfines modifiées avec un certain métal, il y en a qui ne donnent pas de résultat favorable au point de vue capacité de teinture ou de résistance, en particulier à la lumière, sur les polyoléfines modifiées avec un autre métal. Il est donc possible de dire que, lors de la teinture de matières polyoléfiniques modifiées par un métal, I'efficacité de la teinture est obtenue seulement dans le cas d'une combinaison spécifique de la structure du colorant et du métal contenu dans la matière polyoléfinique.

   Divers colorants pour des matières polyoléfiniques modifiées par le nickel ont été proposés jusqu'à présent, mais, dans le cadre des colorants de couleur rouge, on n'en a pas obtenu de satisfaisants.   



   Par exemple, le brevet français nez Nez 1347929 décrit    l'application du colorant ayant comme formule
EMI1.1     
 à du polypropylène modifié par le nickel, mais le produit teint obtenu présente une résistance à la lumière inférieure pour une concentration de teinture inférieure, comme montré au tableau page 2.



   A ce propos, les colorants employés dans la présente invention sont considérés comme particulièrement utiles.



   Le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on applique sur la matière textile polyoléfinique modifiée par le nickel un colorant mono-azoïque ayant la formule:  
EMI2.1     

 Les colorants représentés par la formule susmentionnée présentenl une affinité particulièrement favorable pour les matières polyoléfiniques modifiées par le nickel et donnent des produits teints en rouge qui ont une excellente résistance à la lumière, au lavage, au frottement et au nettoyage à sec.



   En ce qui concerne les matières polyoléfiniques   modi-    fiées par le nickel employées dans la présente invention, le nickel devant être contenu dans les polyoléfines est incorporé, avant la formation ou le filage des polyoléfines, dans un état finement divisé et sous la forme d'un sel d'un acide gras supérieur tel que l'acide stéarique ou oléique, ou d'un complexe d'acétoacétate d'éthyle, d'acétylacétone, de 8-hydroxyquinoléine ou de thiobisphénol.



   Les colorants employés dans le procédé de la présente invention sont préparés en diazotant conformément à la procédure classique la 2,5-diméthoxyaniline et la 2,4-diméthoxyaniline, et en copulant le produit diazoté avec du p-naphtol. Les colorants ainsi obtenus, qui peuvent être utilisés dans un état pulvérisé simplement méca  uniquement,    sont avantageusement employés sous la forme de dispersions en incorporant pendant la synthèse un agent de dispersion approprié ou en mélangeant les colorants avec un condensat d'acide alcoyl-naphtalènesulfonique et de formaldéhyde ou d'une substance   simi    laire.



   On sait que, lors de la préparation de colorants complexes en coordonnant les métaux avec des colorants azoiques, les colorants   o,o'-dihydroxyazoïques    sont communément employés, en général, et sont appliqués aux polyoléfines modifiées par des métaux tels que le nickel.



  (Voir, par exemple, le brevet anglais No 935125;    Senshoku Kogyo  > y (Industrie des colorants), Vol. 11,    pages 502-505 ; et le brevet belge   No    632652.)
 Cependant, d'après les investigations des présents inventeurs, lesdits colorants ne donnent pas toujours des résultats satisfaisants. Ceci est présumé être dû au fait que même si des colorants possèdent une capacité élevée de coordination avec les métaux incorporés dans les polyoléfines fortement hydrophobes, ils sont plus ou moins difficilement transférés dans les couches des fibres, en raison principalement de la polarité des groupes hydroxy.



   Au contraire, les colorants   o-hydroxy-o'-alcoxyazoi-    ques qui sont utilisés dans la présente invention, bien   Résultats des essais   
EMI2.2     


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<tb>  <SEP> CH3 <SEP> '/ <SEP> OCH: < 
<tb>  <SEP> colorant <SEP> connu <SEP> composés <SEP> de <SEP> la <SEP> présente <SEP> invention
<tb>  <SEP> Concentration <SEP> de <SEP> teinture
<tb>  <SEP> 0,5 <SEP> 0/o <SEP> 3-4 <SEP> 4-5 <SEP> 4-5
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> la
<tb> lumière <SEP> du <SEP> soleil <SEP> o
<tb> (150 <SEP> :

   <SEP> R105-1959) <SEP> 2 <SEP> O/o <SEP> 4-5 <SEP> 5-6 <SEP> 5-6
<tb>  <SEP>  
<tb>  <SEP> 3 <SEP> O/o <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 
<tb>   qu'ils soient considérés comme inférieurs auxdits colorants o-o'-dihydroxyazoïques pour leur capacité de coordination avec les métaux ou pour la force de la liaison de coordination résultante, donnent des résultats favorables lorsque les métaux sont présents dans des milieux hydrophobes tels que les polyoléfines, en vertu de la compatibilité des colorants avec les couches de polyoléfines. Dans le cas des colorants   o,o'-dihydroxyazoïques,    une réaction consistant à former un complexe du colorant et du métal se produit, même dans un milieu aussi hydrophobe que la polyoléfine. Ceci a été mis en évidence par le fait que la couleur résultante est rendue plus foncée.

   On considère cependant que dans le cas des colorants o-hydroxy-o'-alcoxyazoïques utilisés dans la présente invention, le mode de la liaison de coordination est tel qu'il y a peu de possibilité que la fraction alcoyle du groupe alcoxyle ait été libérée par la formation de la liaison de coordination, et qu'une faible liaison de coordination entre l'atome de nickel et l'atome d'oxygène du groupe alcoxy ait été formée en plus de la liaison de coordination relativement forte   cntre    le nickel et le groupe o-hydroxyazoïque.

   Par suite, dans le cas d'un groupe donneur d'électrons, par exemple lorsqu'un groupe alcoxy est présent dans le noyau du composant diazoique, particulièrement dans la position p du groupe alcoxy, comme dans le cas des dérivés substitués d'aniline employés dans le synthèse des colorants   devant      être    utilisés dans la présente invention, la densité des électrons sur l'atome d'oxygène du radical alcoxy est augmentée, de sorte que la liaison de coordination est rendue un peu plus forte, ce qui donne un produit teint particulièrement favorable.



   On sait en outre que les colorants   o-hydroxyazoïques    (n'ayant pas de substituant dans la position o'), qui sont considérés comme meilleurs au point de vue de la   com-    patibilité avec les couches de polyoléfine, sont applicables aussi bien aux polyoléfines modifiées par un métal (voir par exemple le brevet anglais   No      935125).    Dans le cas cidessus,   un    produit teint avec une concentration élevée est obtenu en raison de la compatibilité élevée, mais du fait qu'aucune liaison de coordination du type vu dans le cas des colorants o,o'-dihydroxyazoïques ou des colorants o-hydroxy-o'-alcoxyazoïques n'est formée, le produit obtenu est inférieur dans la plupart des cas en ce qui concerne la résistance, particulièrement au nettoyage à sec.



  Comme mentionné plus haut, on pense que les colorants   o-hydroxy-o'-aleoxyazoiques    employés dans la présente invention présentent un degré approprié d'harmonie en ce qui concerne la compatibilité avec la couche de polyoléfine, la capacité de former une liaison de coordination et la stabilité du complexe formé, ce qui rend possible l'obtention de produits teints d'excellente qualité.



   La teinture selon la présente invention est préférablement effectuée, comme dans le cas des colorants dis
 persés ordinaires, dans un milieu aqueux à   70-12Oo C    en
 présence d'au moins un agent tensio-actif anionique ou    nonioniqite.   



   La forme du métal contenu dans les matières polyoléfiniques affecte à peine les propriétés du produit teint obtenu conformément à la présente invention et joue pra
 tiquement un rôle secondaire.



   Il est surprenant que les colorants soient facilement
 transformés en complexe pendant la teinture, même lors
 que le complexe de nickel préalabiement incorporé dans
 les polyoléfines présente une stabilité très élevée, comme le complexe de nickel de la   8-hydroxyquinoléine    par exemple.



   Les exemples suivants illustrent l'invention
Exemple 1 :
EMI3.1     

 En utilisant 3   O/o    owf d'un colorant représenté par la   formule    ci-dessus, une fibre de polypropylène à filage mixte avec 1    /o    en poids de stéarate de nickel fut teinte à   loto C    pendant une heure dans un bain (rapport de bain   50 :1) comprenant      1 g/l    d'un polyéthylène-glycolalcoylphényl-éthcr comme agent tensio-actif nonionique et 1 g/l d'un polyéthylène-glycol-alcoylphényl-éther-sulfate comme agent tensio-actif anionique.

   Après la teinture, la fibre fut soumise à un savonnage à 70" C pendant 10 minutes dans un bain (rapport de bain   40:1)    comprenant I g/l d'un ester de l'acide sulfurique d'un alcool supérieur comme agent tensio-actif anionique, et   l on    obtint ainsi un produit teint favorable de couleur rouge.



  La fibre teinte était excellente en ce qui concerne la résistance à la lumière (5   ()    (ISO Rl()5 Fade-O-meter), au lavage (5)   (ISO      TC3X/SCI-1962    Test 3) et au nettoyage à sec (5)   (1SO    R105-1959 Perclène).



   D'une manière analogue, une fibre de polypropylène contenant 1 % d'éthyle-acétoacétate de nickel fut teinte, ce qui donna un produit teint excellent présentant la même couleur et la même résistance que ci-dessus.



     Ex périence cvtn/lrJrzztil e flp < trttite   
 (a) Le colorant ci-dessus fut appliqué a une fibre de polypropylène contenant 1   O/o    de stéarate de zinc, ce qui donna un produit teint qui était favorable au point de vue capacité de teinture, mais la résistance à la lumière était de 1 grade et était fortement inférieure à celle obtenue dans le cas modifié par le nickel.
EMI3.2     
  



   (b) Un colorant représenté par la formule   I    fut utilisé pour teindre la fibre de polypropylène contenant du stéarate de nickel de manière semblable à celle décrite ci-dessus, et la fibre fut teinte en rouge, mais pré sentait une valeur de couleur faible et était manifestement inférieure en ce qui concerne la résistance par rapport au cas ci-dessus dans lequel on utilisait le colorant de la présente invention, montrant respectivement des résistances à la lumière de 4 et au nettoyage à sec de 4.



   (c) Dans le cas où une fibre de polypropylène modifiée par le nickel fut teinte avec un colorant représenté par la formule   II    ci-dessus, la capacité de teinture fut encore davantage dégradée et   l'on    obtient seulement une faible valeur de couleur. Le produit teint était inférieur par rapport au cas précédent dans lequel on utilise le colorant selon la présente invention, montrant une résistance à la lumière de 1 et une résistance au nettoyage à sec de 3.



   (d) Dans le cas où une fibre de polypropylène modifiée par le nickel fut teinte avec un colorant représenté par la formule   1H,    la valeur de couleur était encore plus faible et le produit teint était manifestement inférieur par rapport au cas ci-dessus, dans lequel on utilise le colorant de la présente invention, présentant seulement une couleur rose pâle.



     Exem ple    2
EMI4.1     

 En utilisant un colorant représenté par la formule cidessus, des fibres de polypropylène contenant du stéarate de nickel furent teintes (la quantité du colorant était de   3 0/o owf),    de manière semblable à celle décrite dans l'exemple 1. On obtint un produit teint en rouge de bonne qualité, qui présentait une excellente résistance à la lumière (5   (),    au lavage (5) et au nettoyage à sec (5) en utilisant le perchloréthylène.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour teindre une matière textile polyoléfinique modifiée par le nickel, caractérisé en ce qu'on applique sur cette matière un colorant monoazoïque ayant la formule EMI4.2 REVENDICATION Il Matière textile polyoléfinique modifiée par le nickel, teinte par le procédé selon la revendication 1.

   REVENDICATION III Application du procédé selon la revendication I pour teindre une matière textile en polypropylène. Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet français Ntr 1347929