ES2283703T3 - Procedimiento y dispositivo para la manipulacion e cortes a medida , especialmente cupones. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la manipulación de cortes a medida para la conducción de soportes impresor, cupones (11, 12) o similares como complemento hacia un paquete (10) o bien paquete de cigarrillos, caracterizado por las siguientes características: a) los cupones (11, 12) son conducidos en cada caso adyacentes entre sí por parejas, especialmente en virtud de un cupón doble (15) separado, b) los cupones (11, 12) son transportados en la zona de una máquina de envase a través de un transportador de cupones (17), a saber, hacia un dispositivo de aplicación de cupones (20, 21) o hacia un almacén de cupones (22), c) los cupones (11, 12) que llegan por parejas son individualizados durante el transporte, de tal manera que se conducen cupones (11, 12) individuales unos detrás de otros hacia el dispositivo de aplicación de cupones (20, 21) o hacia el almacén de cupones (22).
Description
Procedimiento y dispositivo para la manipulación
de cortes a medida, especialmente cupones.
La invención se refiere a un procedimiento para
la manipulación de cortes a medida, especialmente para la
conducción de soportes impresos, cupones o similares como suplemento
para un paquete - paquete de cigarrillos. Además, la invención se
refiere a un dispositivo para la realización del procedimiento.
En la técnica de envase (ver, por ejemplo, el
documento DE-A-198 41 526) existe
cada vez en mayor medida el cometido de añadir soportes impresos,
es decir, cortes a medida finos plegados o desplegados con
instrucciones de información y/o instrucciones de publicidad, a un
envase. Esto se aplica especialmente para los paquetes de
cigarrillos. El suplemento se designa a continuación con cupón de
una manera independiente de la configuración.
Los cupones fabricados de otra manera deben
conducirse al paquete (de cigarrillos) y deben colocarse encima de
éste. Una envoltura exterior de lámina integra el cupón en el
paquete, de manera que el cupón está disponible, cuando se utiliza
el paquete, a través de la retirada de la envoltura exterior.
La invención tiene el cometido de integrar la
manipulación de los cupones en el proceso de envase de tal forma
que los cupones se puedan unir con el paquete sin perjuicio de la
(alta) capacidad de potencia de las máquinas de envase.
Para la solución del cometido, el procedimiento
de acuerdo con la invención se caracteriza por las siguientes
características:
- a)
- los cupones son conducidos en cada caso adyacentes entre sí por parejas, especialmente en virtud de un cupón doble separado,
- b)
- los cupones son conducidos a un dispositivo de aplicación de cupones para la aplicación sobre un lado superior de un paquete,
- c)
- los cupones que llegan por parejas son individualizados durante el transporte hacia el dispositivo de aplicación de cupones, de tal manera que se conducen cupones individuales unos detrás de otros hacia el dispositivo de aplicación de cupones.
La manipulación de los cupones en la zona del
dispositivo de aplicación de cupones se puede realizar de diferentes
maneras. Una particularidad es la introducción de los cupones en un
almacén de cupones con al menos una caja de reserva. Del almacén de
cupones se extraen los cupones de forma individual a través del
dispositivo de aplicación de cupones configurado de forma
correspondiente. De una manera alternativa, de acuerdo con la
invención, está previsto un dispositivo de aplicación de cupones
configurado de una manera especial, que recibe directamente los
cupones entrantes y los conduce sin interrupción del transporte
(continuo) a los paquetes.
El dispositivo de acuerdo con la invención
comprende que los cupones se pueden transportar en la zona de una
máquina de envase a través de un transportador de cupones y, en
concreto, o bien hacia un almacén de cupones o directamente hacia
un dispositivo de aplicación de cupones. La máquina de envase sirve
de una manera preferida para la aplicación de una envoltura
exterior de lámina en el caso de paquetes de cigarrillos
("Cello"), en la que los cupones son colocados sobre un lado
trasero dirigido hacia arriba de los paquetes de cigarrillos y a
continuación la unidad formada es rodeada de una manera habitual por
la lámina. La configuración del almacén de cupones, por una parte,
y del dispositivo de aplicación de cupones directamente recubierto,
por otra parte, forman en cada caso una particularidad.
Otras características de la invención se
explican en detalle a continuación con la ayuda de ejemplos de
realización representados en los dibujos. En este
caso:
caso:
La figura 1 muestra una máquina de envase con
agregado de cupones en una vista en planta esquemática.
La figura 2 muestra la máquina de envase según
la figura 1 en una vista lateral y en una vista frontal,
respectivamente, según la flecha II en la figura 1.
La figura 3 muestra un transportador de cupones
con almacén de cupones en la vista en planta, a escala ampliada.
La figura 4 muestra un detalle del transportador
de cupones según la figura 3 en una vista lateral según la flecha
IV.
La figura 5 muestra un detalle de un almacén de
cupones en una vista lateral o bien en una sección
V-V (vertical) de la figura 3, a escala
ampliada.
La figura 6 muestra una vista parcial de la
máquina de envase, similar a la figura 2, para otro ejemplo de
realización de la manipulación de cupones.
La figura 7 muestra un dispositivo de aplicación
de cupones en la vista lateral, a escala ampliada como detalle VII
de la figura 6.
La figura 8 muestra el dispositivo de aplicación
de cupones según la figura 7 en posición relativa modificada.
La figura 9 muestra una sección transversal a
través de un detalle del dispositivo de aplicación de cupones según
la figura 8 en el plano de intersección IX-IX.
La figura 10 muestra otro detalle del
dispositivo de aplicación de cupones según la figura 8 en el plano
de intersección X-X.
La figura 11 muestra un detalle del dispositivo
de aplicación de cupones según la figura 7, a saber, una sección
transversal en el plano de intersección XI-XI.
La figura 12 muestra un fragmento del detalle
según la figura 11 a escala ampliada.
Los ejemplos de realización representados en los
dibujos se ocupan de la fabricación de paquetes 10 en forma de
paralelepípedo y, en concreto, especialmente paquetes de
cigarrillos. A cada paquete 10 debe adjuntase, como complemento, un
corte a medida dado el caso plegado con impresión, a saber, un cupón
11, 12. La individualización de los cupones 11, 12 con los paquetes
10 se lleva a cabo en la zona de una máquina de envase para la
aplicación de una envoltura exterior de lámina en el paquete 10. El
cupón 11, 12 se coloca sobre un lado superior 13 del paquete 10 y
es rodeado junto con el paquete 10 por la envoltura exterior.
Habitualmente el cupón 11, 12 se puede colocar en un lado trasero
del paquete 10.
Los cupones 11, 12 se fabrican a través de un
agregado de cupones 14 de tipo de construcción conocido. El
agregado de cupones 14 está configurado de tal forma que se fabrican
cupones dobles 15 y éstos son separados por el centro con la ayuda
de un dicho de cuchilla 16. Se obtienen de esta manera dos cupones
11, 12 adyacentes entre sí (figura 3).
El agregado de cupones 14 está colocado -con
preferencia como unidad separada- en un lado trasero de la máquina
de envase. Los cupones 11, 12 son recibidos fuera de la máquina de
envase a través de un transportador de cupones 17 y son conducidos
a través de una escotadura 18 en la máquina de envase hacia la zona
delantera, a saber, en un plano por encima de una trayectoria de
transporte 19 para los paquetes 10. El transportador de cupones 17
está constituido por varias cintas transportadores que colaboran
entre sí o bien que están conectadas unas detrás de otras, que
provocan una desviación -aproximadamente rectangular- de los cupones
11, 12 en la zona de la máquina de envase (figuras 1 y 3).
Los cupones 11, 12 son conducidos a través de un
dispositivo de aplicación (de cupones) 20, 21, que está dispuesto
por encima de la trayectoria de transporte 19 de los paquetes 10,
hacia el paquete 10 respectivo y son aplicados sobre el lado
superior 13. Son posibles dos formas de realización conceptualmente
diferentes. Los cupones 11, 12 se pueden conducir a través del
transportador de cupones 17 hacia un almacén de cupones 22 y pueden
ser almacenados en éste. Los cupones 11, 12 individuales son tomados
del almacén de cupones 22 por medio del dispositivo de aplicación
20 (figura 2) y son conducidos al paquete 10 respectivo. El
dispositivo de aplicación 20 está configurado en esta forma de
realización de una manera convencional.
De una manera alternativa, los cupones 11, 12
son conducidos a través del transportador de cupones 17 directamente
al dispositivo de aplicación 21 y son transferidos desde éste sobre
el paquete 10. En esta solución, el dispositivo de aplicación 21
está configurado de una manera especial (figuras 7 y 8).
El transportador de cupones 17 tiene, por una
parte, el cometido de transportar los cupones 11, 12 después de la
recepción desde el agregado de cupones 14 sobre un trayecto de
transporte más largo. El transportador de cupones 17 está
configurado de acuerdo con la figura 3 de tal forma que los dos
cupones 11, 12 conducidos adyacentes entre sí son llevados durante
el transporte a una posición relativa desplazada y finalmente a una
posición relativa consecutiva. Este resultado se consigue a través
de una velocidad de transporte diferentes en el tiempo de los dos
cupones 11, 12. Las cintas de recepción 23, 24 que se conectan en
el agregado de cupones son accionadas a diferentes velocidades de
transporte, de manera que se ajusta el desplazamiento de los
cupones 11, 12 que se deduce a partir de la figura 3. La cinta de
recepción 24 dispuesta a la derecha avanza aquí a una velocidad
mayor que la cinta de recepción 23.
Cada cinta de recepción 23, 24 está constituida
por dos cintas individuales en colaboración. Éstas se encuentran
adyacentes en cada caso con ramales de transporte, donde los cupones
11, 12 están colocados y fijados entre los ramales de transporte
dirigidos entre sí. Por lo demás, las cintas de recepción 23, 24
(dos en cada caso) están formadas a través de la disposición
correspondiente de rodillos de desviación 25, 26, de tal forma que
los cupones 11, 12 son vueltos en torno a 90º durante el transporte.
Los cupones 11, 12 son conducidos tendidos en un plano horizontal y
son vueltos a un plano vertical durante el transporte a través de
las cintas de recepción 23, 24.
En esta posición, los cupones 11, 12 son
transferidos de forma sucesiva a un transportador intermedio 27.
Éste conduce los cupones 11, 12 que llegan en planos (verticales)
desplazados hacia un transportador de conexión 28 común. El
transportador intermedio 27 está constituido por órganos de guía
convergentes, que conducen los cupones 11, 12 hacia una zona de
entrada del transportador de conexión 28. En este caso se trata de
cintas laterales 29, que forman tamales de transporte convergentes
sobre la base de cilindros de desviación con diámetros diferentes.
Entre las dos cintas laterales 29 se encuentran órganos de guía
interiores, a saber, cintas interiores 30 con correas igualmente
convergentes, donde las cintas interiores 30 presentan piezas de
desviación en forma de cuña en un extremo dirigido hacia el
transportador de conexión 28. Los cupones 11, 12 conducidos en dos
trayectorias colocadas a distancia entre sí, son conducidos en
confluencia entre la cinta lateral 29, por una parte, y la cinta
interior 30, por otra parte y son transferidos unos detrás de otros
al transportador de conexión común 28. También este transportador
está constituido por dos cintas o correas, donde los cupones 11, 12
son transportados fijados entre los ramales de transporte dirigidos
entre sí.
El transportador de conexión 28 transfiere los
cupones 11, 12 -también en un plano de transporte vertical- a un
transportador de desviación 32. Éste transporta los cupones 11, 12
en una dirección desplazada o bien desviada 90º. El transportador
de desviación 32 está constituido por un transportador interior 33 y
por un transportador exterior 34 de forma angular. Ambos
transportadores 33, 34 se forman por cintas que están guiadas sobre
tres cilindros de desviación. Un cilindro de desviación central 35
del transportador interior 33 provoca la modificación de la
dirección durante el transporte de los cupones 11, 12. Las correas o
bien las cintas del transportador interior 33 se apoyan
directamente en el cilindro de desviación 35. Un ramal de transporte
acodado del transportador exterior 34 se apoya indirectamente
también en el cilindro de desviación 35, a saber, sobre la cinta
del transportador interior 33. En medio se transportan los cupones
11, 12.
En un lado de salida del transportador de
desviación 32 sigue un transportador de inversión 36. Éste está
constituido por dos cintas individuales 37, 38 en colaboración,
entre cuyos ramales de transporte están colocados los cupones 11,
12. Unos rodillos de desviación 39, 40 están desplazados entre sí
90º con respecto a los ejes de giro, de manera que las cintas 37,
38 individuales son desviadas desde un plano vertical en el lado de
entrada a un plano horizontal en la zona del rodillo de desviación
40. De una manera correspondiente se vuelven los cupones 11 a una
posición horizontal.
Sigue un transportador final 41 con dos cintas
que se extienden en un plano horizontal para la transferencia de
los cupones 11, 12 y cu transmisión o bien al almacén de cupones 22
(figura 3) o al dispositivo de aplicación de cupones 21 (figuras 7
y 8).
Una particularidad es el almacén de cupones 22
en la forma de realización mostrada. Está constituido por dos cajas
42, 43 desplazadas con respecto al transportador final 41. Estas
cajas están dispuestas en posición vertical y sirven en cada caso
para la recepción de una pila de cupones 44. Los cupones 11, 12 son
tomados de una manera sucesiva del almacén de cupones 22 o bien de
cada caja 42, 43 en el lado inferior. El órgano de extracción o
bien el dispositivo de aplicación 20 tiene una forma de realización
convencional.
Los cupones 11, 12 conducidos desde el
transportador de cupones 17 son conducido según las necesidades a
una u otra caja 42, 43 a través de movimiento lateral. Con esta
finalidad, se verifica el nivel de llenado de los cupones 11, 12 en
las cajas 42, 43, es decir, la altura de la pila de cupones 44, por
ejemplo a través de barreras ópticas. Cuando la altura de una pila
de cupones 44 desciende por debajo de un nivel determinado, se
introducen cupones 11, 12 adicionales correspondiente en la caja 42,
43 respectiva. Con esta finalidad, entre las cajas 42, 43 y, en
concreto, en la prolongación de la dirección de transporte del
transportador final 42, está dispuesto un distribuidor de cupones
45. éste está constituido por dos órganos de distribución, a saber,
cilindros de transporte 46 y 47. El cilindro de transporte inferior
47 está dispuesto de bajo del plano de transporte de los cupones
11, 12 y el cilindro de transporte superior 46 está dispuesto encima
del mismo. Entre los dos cilindros de transporte 46, 47 giratorios
alrededor de un eje horizontal se encuentra un espacio intermedio
48, en cuya zona los cupones 11, 12 son transferidos al distribuidor
de cupones 45. Los cilindros de transporte 46, 47 están provistos
con taladros 49 a lo largo de la periferia. Los cilindros de
transporte huecos 46, 47 están conectados en un agregado de aire (no
se muestra) y, en concreto, de tal forma que los cilindros de
transporte 46, 47 pueden ser alimentados de una manera alterna con
baja presión, es decir, con aire de aspiración o con sobrepresión,
es decir, con aire comprimido. Por lo demás, los cilindros de
transporte 46, 47 son accionados en sentido inverso.
En el ejemplo de realización mostrado en la
figura 5, la caja (derecha) 43 debe ser abastecida con cupones 11,
12. El cilindro de transporte (superior) 46 está impulsado con aire
de aspiración, de manera que los cupones 11, 12 que llegan se
apoyan con una zona parcial en la periferia del cilindro de
transporte 46. A través de la rotación en el sentido contrario a
las agujas del reloj, se conduce el cupón 11, 12 respectivo hacia la
caja 43. El apoyo de los cupones 11, 12 en la periferia del
cilindro de transporte46 es apoyado por aire comprimido que sale
desde los taladros 49 del otro cilindro de transporte (inferior) 47.
Ambos cilindros de transporte 46, 47 están rodeados por una guía o
bien por una carcasa 50, 51. Esta carcasa libera en la zona del
espacio intermedio 48 solamente una zona limitada pequeña de la
periferia de los cilindros de transporte 46, 47. Una zona parcial
de los cupones 11, 12 se apoya en cada caso en una u otra carcasa
50, 51, de manera que los cupones 11, 12 son conducidos a una u
otra caja 42, 43 después del desprendimiento desde la periferia del
cilindro de transporte 46, 47 respectivo. Cuando la otra caja 42
debe ser abastecida, se lleva a cabo una inversión con respecto a
la alimentación de aire de aspiración y aire comprimido, de tal
manera que los cupones 11, 12 se apoyan en la periferia del
cilindro de transporte inferior 47 y son conducidos a través de éste
hacia la caja 42.
De una manera alternativa, los cupones 11, 12
son conducidos por el transportador de cupones 17 directamente al
dispositivo de aplicación 21 de una manera conocida. Este
dispositivo está constituido por al menos un transportador para los
cupones 11, 12, en el presente caso una cinta de soporte 52, que
está configurada de tal forma que los cupones 11, 12 que llegan son
transportados en coincidencia exacta con el movimiento de
transporte de los paquetes 10 y son transferidos al paquete 10
asociado. El dispositivo de aplicación 21 o bien su cinta de
soporte 52 son accionados, por lo tanto, en función del
accionamiento central de la máquina o bien están conectados con
este accionamiento de la máquina. Los movimientos de transporte de
los paquetes 10 coinciden, por lo tanto, siempre con el movimiento
de la cinta de soporte 52. Además, está previsto que los cupones
11, 12 presenten en la cinta de soporte 52 una posición relativa
exacta, que está adaptada al movimiento de transporte de los
paquetes 10. Con esta finalidad, la cinta de soporte 52 -con
preferencia una correa dentada- presenta dispositivos de arrastre
53 para cada cupón 11, 12. Su transferencia al dispositivo de
aplicación 21 se realiza de tal forma que lo más tarde durante la
transferencia del cupón 11, 12 al paquete 10 se da un apoyo en el
dispositivo de arrastre 53 asociado.
El dispositivo de aplicación 21 o bien su cinta
de soporte 52 se conectan directamente en el transportador de
cupones 17. Éste está configurado de una manera similar al ejemplo
de realización según la figura 3. El transportador final 41 está
sustituido por un transportador de transferencia 54, que está
constituido por una cinta superior 55 y una cinta inferior 56. Esta
última está prolongada como transportador hasta la zona del
dispositivo de aplicación 21 o bien de la cinta de soporte 52 bajo
la formación de una zona de recubrimiento. Un rodillo de desviación
57 de la cinta inferior 56 se apoya (directamente) en un ramal de
transporte de la cinta de soporte 52. En esta forma de realización,
los cupones 11, 12 son conducidos a los paquetes 10 en el modo de
funcionamiento de una trayectoria de la máquina de envase a través
de un dispositivo de aplicación 21 individual, En el modo de
trabajo habitual muchas veces de dos trayectorias de la máquina de
envase, dos dispositivos de aplicación 21 están dispuestos
adyacentes entre sí y están asociados a trayectorias de transporte
19 paralelas para los paquetes 10 (figura 1). Los dispositivos de
aplicación 21 dispuestos adyacentes entre sí son abastecidos en
este caso a través de transportadores de cupones 17 separados, que
están asociados en cada caso a un dispositivo de aplicación 21. El
transportador de cupones 17 está configurado en este caso de una
manera similar al ejemplo de realización según la figura 3, pero sin
la confluencia prevista allí de los dos cupones 11, 12 fabricados
al mismo tiempo sobre un transportador común (transportador de
conexión 28). En su lugar, los cupones 11, por una parte, y 12, por
otra parte, son conducidos a los dos dispositivos de aplicación 21
a través de transportadores de cupones 17 adicionales.
El dispositivo de aplicación 21 está configurado
de tal forma que en una zona (superior) a continuación del
transportador de transferencia 54 tiene lugar una prolongación de la
dirección de transporte prevista de los cupones 11, 12. Por lo
demás, está previsto que una zona extrema (inferior) del dispositivo
de aplicación 21, que está dirigida hacia los paquetes 10,
garantice una alimentación de los cupones 11, 12 inclinada hacia
abajo y que apunta en la dirección de transporte de los paquetes 10,
hacia los paquetes 10. Por razones del tipo de construcción
compacto así como para la cobertura de una altura predeterminada, el
dispositivo de aplicación 21 está configurado en forma de
zig-zag con un brazo de recepción superior 58, con
un brazo intermedio 59, que se conecta allí bajo un ángulo (agudo),
y con un brazo de transferencia 60 que está dirigido de nuevo bajo
un ángulo (agudo) opuesto hacia el brazo intermedio 59. El brazo de
transferencia está apuntando bajo un ángulo agudo hacia la
trayectoria de movimiento de los paquetes 10 y en la dirección de
movimiento de los mismos La cinta de soporte 52 sigue este contorno
del dispositivo de aplicación 21 a través de rodillos de desviación
dispuestos desplazados de una manera correspondiente.
Los cupones 11, 12 son transportados en la zona
del brazo de recepción 58 y del brazo de transferencia 60 en cada
caso a un ramal inferior de la cinta de soporte 52. Para la fijación
de los cupones 11, 12 en la cinta de soporte 52 está prevista una
guía fija 61, que sigue el contorno del dispositivo de aplicación 21
o bien sigue en una proximidad estrecha un ramal de transporte de
la cinta de soporte 52. La guía 61 está constituida, como se deduce
a partir de la figura 9, por dos nervaduras dispuestas a distancia
entre sí. En zonas determinadas de la cinta de soporte 52 o bien
del ramal de transporte, los cupones 11, 12 se apoyan con efecto de
deslizamiento en la guía 61. En la zona de entrada, es decir, en
la zona de un cilindro de desviación superior 62, se introducen los
cupones 11, 12 entre la cinta de soporte 52 y la guía 61. El ciclo
del movimiento se controla de tal manera que el cupón 11, 12
respectivo es introducido con un cierto avance por delante del
dispositivo de arrastre 53 asociado (figura 7). Debido a la
diferencia de velocidad o bien a través del apoyo de los cupones 11,
12 en la guía 61, sigue el dispositivo de arrastre 53 y detecta el
cupón 11, 12 en una posición relativa precisa.
En la zona del brazo de transferencia 60 está
previsto un órgano de transferencia circundante especial para la
aplicación de los cupones 11, 12 sobre el lado superior 13 de los
paquetes 10. En este caso, se trata de una rueda de presión de
apriete 63, que está dispuesta sobre un eje o bien árbol (de
accionamiento) para los rodillos de desviación 64 para la cinta de
soporte 52. Como se deduce a partir de las figuras 9 y 10, la cinta
de soporte 52 está constituida por dos cintas individuales (correas
dentadas) paralelas dispuestas a distancia entre sí con rodillos de
desviación que se encuentran de una manera correspondiente a
distancia entre sí. La rueda de presión de apriete 63 está
dispuesta entre los rodillos de desviación 64 del lado extremo y
tiene un diámetro claramente mayor que estos rodillos de desviación
64. El cupón 11, 12 conducido desde el ramal de transporte de la
cinta de soporte 52 es elevado desde la cinta de soporte 52 debido a
la posición y el tamaño de la rueda de presión de apriete 63 y es
transportado a lo largo de la periferia de la rueda de presión de
apriete 63 así como es aplicado en el paquete 10 (figura 8). La guía
61 está configurada en este caso a través de una curvatura en forma
de arco, de manera que está adaptada al contorno de la rueda de
presión de apriete 63. La rueda de presión de apriete 63 es
accionada al mismo tiempo de forma giratoria a través de la cinta
de soporte 52, de manera que los cupones 11, 12 son transferidos
durante el movimiento giratorio de la rueda de presión de apriete
63.
De una manera más conveniente, los cupones 11,
12 son fijados con cola en el lado superior 13 del paquete 10. En
la zona del dispositivo de aplicación 21 está previsto un agregado
de cola 65 con tobera de cola, que provee un lado de los cupones
11, 12, que está libre durante el transporte de los cupones 11 12 y
que debe aplicarse en los paquetes 10, con cola durante el
movimiento de avance y, en concreto, en la zona del brazo
intermedio 59, en la que el lado respectivo de los cupones 11, 12
apunta (inclinado) hacia arriba.
Los paquetes 10 equipados con cupones 11, 12 son
conducidos a lo largo de la trayectoria de transporte 19 a un
agregado de cortes a medida 66, que retiene ya un corte a medida
para la envoltura exterior. La preparación de la envoltura exterior
se realiza de una manera conocida.
Una particularidad consiste en que los cupones
11, 12, dado el caso plegados varias veces, son estabilizados
durante el transporte con respecto a la configuración, es decir,
especialmente con respecto al plegamiento, a través de la
transmisión de presión por medio de órganos de presión especiales.
En este caso, se trata de cilindros de presión o bien de discos de
presión 67, 68 a ambos lados de la trayectoria de movimiento de los
cupones 1, 12. Los órganos de presión o bien los discos de presión
67, 68 están dispuestos por parejas a ambos lados de la trayectoria
de movimiento de los cupones 11, 12 y, en concreto, en zonas
laterales, a saber, en la zona de plegamientos o bien de cantos de
pliegue, que son comprimidos a través de los discos de presión 67,
68 dispuestos con sus superficies periféricas reducida distancia
entre sí. Los discos de presión están dispuestos en el ejemplo de
realización mostrado en la zona de ruedas de desviación 69, 70 de
transportadores sin fin, aquí en los extremos del transportador de
transferencia 54 coaxiales con las ruedas de desviación 69, 70 para
la cinta superior 55 y la cinta inferior. Los discos de presión 67,
68 están dispuestos sobre el mismo eje o árbol que las ruedas de
desviación 69, 70 y, en concreto, a ambos lados de las mismas con un
diámetro, que posibilita la transmisión de presión sobre los
cupones 11, 12 en esta zona del trayecto de transporte.
Claims (17)
1. Procedimiento para la manipulación de cortes
a medida para la conducción de soportes impresor, cupones (11, 12)
o similares como complemento hacia un paquete (10) o bien paquete de
cigarrillos, caracterizado por las siguientes
características:
- a)
- los cupones (11, 12) son conducidos en cada caso adyacentes entre sí por parejas, especialmente en virtud de un cupón doble (15) separado,
- b)
- los cupones (11, 12) son transportados en la zona de una máquina de envase a través de un transportador de cupones (17), a saber, hacia un dispositivo de aplicación de cupones (20, 21) o hacia un almacén de cupones (22),
- c)
- los cupones (11, 12) que llegan por parejas son individualizados durante el transporte, de tal manera que se conducen cupones (11, 12) individuales unos detrás de otros hacia el dispositivo de aplicación de cupones (20, 21) o hacia el almacén de cupones (22).
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque los cupones (11, 12)
alimentados al mismo tiempo son transportados en primer lugar a
velocidad diferente, de tal manera que entre los cupones (11, 12)
que llegan al mismo tiempo se forma una distancia en la dirección de
transporte y porque entonces los dos cupones (11, 12) son
transportados a continuación de forma sucesiva -a distancia entre
sí-.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los cupones (11,
12) alineados especialmente en plano horizontal durante el
transporte son girados en torno a 90º o bien alineados a través del
transportador de cupones (17) y son desviados a continuación con
respecto a la dirección de movimiento, especialmente en torno a 90º
(aproximadamente).
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3 o una de las otras reivindicaciones,
caracterizado porque los cupones (11, 12) son retornados
después de la desviación en la zona del transportador de cupones
(17) a través de una nueva vuelta en una alineación horizontal,
especialmente para la transferencia al almacén de cupones o a un
dispositivo de aplicación (21).
5. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 o una de las otras reivindicaciones,
caracterizado porque los cupones (11, 12) pasan al final del
transportador de cupones directamente a un dispositivo de aplicación
(21) siguiente o son transferidos a través de desplazamiento
transversal en una u otra dirección a dos dispositivos de
aplicación (21) paralelos o bien cajas (42, 43) del almacén de
cupones (22).
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 o una de las otras reivindicaciones,
caracterizado porque los cupones (11, 12) son confeccionados
durante el transporte, especialmente son estabilizados en lo que se
refiere a los eventuales plegamientos y, en concreto, a través de
órganos de presión que se activan durante el transporte de los
cupones (11, 12) con preferencia en la zona de cantos de
pliegues.
7. Dispositivo para la manipulación de cortes a
medida para la conducción de soportes impresos, cupones (11, 12) o
similares como complemento hacia un paquete (10), especialmente
paquete de cigarrillos, en el que los paquetes (10) son
transportados con preferencia de forma continua en la zona de una
máquina de envase para la aplicación de una envoltura exterior a lo
largo de la trayectoria de transporte (19), caracterizado por
las siguientes características:
- a)
- los cupones (11, 12) se pueden conducir adyacentes entre sí por parejas a un transportador de cupones (17), que transporta los cupones (11, 12) hacia un dispositivo de aplicación (20, 21) para la aplicación en un lado superior (13) de los paquetes (10),
- b)
- los cupones (11, 12) discurren durante el transporte por medio del transportador de cupones (17) de forma sucesiva a través del agregado de individualización, a saber, a través de un transportador intermedio (27), que conduce los cupones (11, 12) mantenidos a distancia entre sí en la dirección de transporte unos detrás de otros hacia otro transportador -transportador de conexión (28)-.
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7, caracterizado porque los cupones (11, 12) que llegan por
parejas se pueden transportar en primer lugar en dos trayectorias en
la zona del transportador de cupones (17), especialmente a través
de cintas de recepción (23, 24), que son accionadas con diferentes
velocidades de transporte, de tal manera que los cupones (11, 12)
colocados originalmente adyacentes experimentan durante el
transporte un desplazamiento en la dirección de transporte.
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7 u 8, caracterizado porque los cupones (11, 12)
transportados en primer lugar adyacentes entre sí en la zona del
transportador de cupones (17), se pueden transportar, especialmente
a través de cintas de recepción (23, 24), en la zona de un órgano de
confluencia, a saber, en la zona de un transportador intermedio
(27) con trayectorias de transporte convergentes para los cupones
(11, 12), a otro transportador común para ambos cupones (11, 12), a
saber, a un transportador de conexión (28).
10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
los cupones (11, 12) que llegan en alineación horizontal se pueden
girar durante el transporte a través del transportador de cupones
(17) en torno a 90º o bien se pueden volver a una posición vertical
-vista en la dirección de transporte-. Especialmente a través de
cintas transportadoras trenzadas, a saber, los alojamientos (23,
24), cuyos rodillos de desviación (25, 26) están dispuestos con ejes
de giro desplazados en torno a 90º.
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
10 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
los cupones (11, 12) se pueden desviar después de la alineación con
respecto a la dirección de transporte, especialmente en torno a 90º
transversalmente a la dirección de transporte de llegada a través de
un transportador de desviación (32) como parte del transportador de
cupones (17).
12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
10 u 11, caracterizado porque los cupones (11, 12) se pueden
volver de nuevo en torno a 90º antes de la transferencia al
dispositivo de aplicación (21) o al almacén de cupones (22), con
preferencia en un plano horizontal.
13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
el almacén de cupones (22) dispuesto en el extremo del transportador
de cupones (17) presenta dos cajas (42, 43) desplazadas
lateralmente para una pila de cupones (44) respectiva, y porque
inmediatamente después de la conexión en el transportador de
cupones (17), entre las dos cajas (42, 43) está dispuesto un
distribuidor de cupones (45), que conduce los cupones (11, 12)
entrantes, de conformidad con el grado de llenado de las cajas (42,
43), hacia estas cajas a través de transporte transversal.
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
13 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
el distribuidor de cupones (45) está constituido de una manera
preferida por dos cilindros de transporte (46, 47) colocados
superpuestos, que conducen cupones (11, 12) a través de una u otra
caja (42, 43) a través de un movimiento giratorio, donde los
cilindros de transporte (46, 47) fijan los cupones (11, 12) sobre
taladros (49) en la periferia.
15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
el dispositivo de aplicación (21), que sigue inmediatamente al
transportador de cupones, está constituido por una corred de
soporte (52), que está arrollada varias veces sobre rodillos de
desviación, bajo la formación de un brazo de recepción (superior)
(58), de un brazo intermedio (59) dirigido transversalmente y de un
brazo de transferencia (60) dirigido de nuevo transversalmente, en
el que este último brazo apunta bajo un ángulo agudo en la
dirección de transporte de los paquetes (10) sobre la trayectoria de
transporte (19).
16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
15 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
los cupones (11, 12) se apoyan en un ramal de transporte de la
correa de soporte (52) y están retenidos por medio de una guía fija
(61), que sigue el contorno del dispositivo de aplicación (21),
apoyados en la correa de soporte (52), en el que los cupones (11,
12) se pueden transportar por medio de dispositivos de arrastre
(53) en posición relativa exacta.
17. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
7 o una de las otras reivindicaciones, caracterizado porque
en la dirección de transporte de los cupones (11, 12) están
dispuestos órganos de presión para la estabilización de pliegues de
los cupones (11, 12), especialmente discos de presión (67, 68) a
ambos lados de una cinta transportadora, especialmente en la zona
de ruedas de desviación (69, 70) de un transportador de
transferencia (54) de los cupones (11, 12).
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