JP4336036B2 - テープ状の雌型スナップ止め具 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、貫通孔が形成されているテープと、当該テープ上に、前記貫通孔の縁を覆う状態に射出成形された合成樹脂製の雌型スナップ部材とを備え、前記雌型スナップ部材は、中央に雄型スナップ止め具に対する嵌合孔を有し、当該嵌合孔の表面側の開口端に、前記嵌合孔の中心側へ張り出した薄肉の弾性係合片を有し、当該弾性係合片に、前記嵌合孔と連通した放射状をなす複数のスリットを有し、前記嵌合孔の外周には、表面側と裏面側の夫々に、同一円周上で適当間隔おきに配置された複数の金型孔を有するテープ状の雌スナップ止め具に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7、図8は、従来のテープ状の雌スナップ止め具Aを示す。この雌スナップ止め具Aは、テープ状の雄スナップ止め具Bと組み合わせて使用されるもので、貫通孔が形成されているテープ1と、当該テープ1上に、前記貫通孔の縁2を覆う状態に射出成形された合成樹脂製の雌型スナップ部材3とを備えている。前記雌型スナップ部材3は、中央に雄型スナップ止め具Bに対する嵌合孔4を有し、当該嵌合孔4の表面側の開口端に、前記嵌合孔4の中心側へ張り出した薄肉の弾性係合片5を有し、当該弾性係合片5に、前記嵌合孔4と連通した放射状をなす複数(図示の例では6個)のスリット6を有し、前記嵌合孔4の外周には、表面側と裏面側の夫々に、同一円周上で適当間隔おきに配置された複数(図示の例では6個)の長孔状の金型孔7,8を有している。
【0003】
これらの金型孔7,8は、雌型スナップ部材3を射出成形する際、テープ1の貫通孔付近を雌型スナップ部材3の肉厚内の所定位置に保持するために形成されたものである。即ち、射出成形用の第1金型と第2金型の成形室内に、相対向する複数の突子を設けておき、第1金型と第2金型とでテープ1を挟持した際に、テープ2の貫通孔付近が上下の突子間に挟まれて一定位置に保持され、成形室内に注入される溶融樹脂の圧力により、テープ2の貫通孔付近が押し動かされて、樹脂部分から露出しないようにしたものである。
【0004】
上述した構造を有するテープ状の雌型スナップ止め具Aにおいては、雌型スナップ部材3の中央に形成した嵌合孔4の表面側の開口端に、嵌合孔4の中心側へ張り出し、且つ、放射状のスリット6で複数に区画された薄肉の弾性係合片5が形成されているので、薄肉の弾性係合片5が嵌合用孔4の軸芯方向(嵌合用孔4の深さ方向)へ容易に弾性変形し、雌型スナップ止め具との嵌合が容易であり、安定したスナップ作用が得られる利点がある。
【0005】
即ち、放射状のスリットで複数に区画された薄肉の弾性係合片5を持たない旧来の雌型スナップ止め具では、嵌合用孔4にバネの作用が殆ど無いため、雄型スナップ止め具との嵌合がきつくなり過ぎたり、緩くなり過ぎたりして、安定したスナップ作用を発揮させることが非常に困難であるが、上記の構造を有するテープ状の雌型スナップ止め具Aでは、雄型スナップ止め具Bを嵌合させる際、雄型スナップ止め具Bの嵌合突起9が薄肉の弾性係合片5を嵌合用孔4の深さ方向に押し曲げるように弾性変形させつつ嵌合用孔4に嵌り込み、嵌合突起9の大径頭部が弾性係合片5を通過することにより、弾性係合片5が大径頭部のアンダーカット部9aと機械的に係合することになり、安定したスナップ作用が得られるのである。
【0006】
また、テープ状の雌型スナップ止め具Aや雄型スナップ止め具Bは、テープの部分を衣服に縫い付けて使用されるものであるから、樹脂部分が薄肉である程、接触したときの違和感がなく、好ましいものである。この点、上記の構造を有するテープ状の雌型スナップ止め具Aでは、薄肉の弾性係合片5が嵌合孔4の表面側の開口端に設けられているため、これと係合する雄型スナップ止め具Bの嵌合突起9の長さが短くて済み、雄型スナップ止め具Bの薄肉化(嵌合突起の短小化)が可能であり、これも、大きな利点の一つである。
【0007】
しかし、従来のテープ状の雌型スナップ止め具Aでは、相対向して設けられる表面側の金型孔7と裏面側の金型孔8とが同一形状であり、しかも、図7、図8に示すように、金型孔7,8が放射状をなすスリット6とスリット6の間に配置されているため、スリット6と金型孔7との間に連続した広い樹脂部分がなくて、強度の確保が困難であり、変形や欠けが生じやすいという問題点があった。
【0008】
また、スリット6と金型孔7との間に狭い樹脂部分が存在する複雑な形状であるが故に、雌型スナップ部材3の射出成形にあたって、溶融樹脂の注入圧力を高く設定することが必要とされた。そして、高い注入圧力により溶融樹脂の一部がテープを織編する繊維の隙間に侵入して、金型の成形室外に漏れ出し、これが硬化して、いわゆる「バリ」が発生し、不良品となることがあった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、テープ状の雌型スナップ止め具における上記の従来欠点を解消したものであり、その目的とするところは、強度の確保が容易で、変形や欠けの発生を防止できると共に、溶融樹脂の注入圧力を低くして、「バリ」の発生を防止できるようにすることにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりである。即ち、本発明は、貫通孔が形成されているテープと、当該テープ上に、前記貫通孔の縁を覆う状態に射出成形された合成樹脂製の雌型スナップ部材とを備え、前記雌型スナップ部材は、中央に雄型スナップ止め具に対する嵌合孔を有し、当該嵌合孔の表面側の開口端に、前記嵌合孔の中心側へ張り出した薄肉の弾性係合片を有し、当該弾性係合片に、前記嵌合孔と連通した放射状をなす複数のスリットを有し、前記嵌合孔の外周には、表面側と裏面側の夫々に、同一円周上で適当間隔おきに配置された複数の金型孔を有するテープ状の雌スナップ止め具において、表面側の金型孔を各スリットの延長線上の位置に、各スリットと連通した状態に形成したことを特徴としている。
【0011】
上記の構成によれば、表面側の金型孔を各スリットの延長線上の位置に、各スリットと連通した状態に形成したので、スリットと金型孔の間に狭い樹脂部分が存在しないシンプルな平面形状となり、強度の確保が容易で、変形や欠けの発生防止に有効であり、しかも、スリットと金型孔の間に狭い樹脂部分が存在しないため、雌型スナップ部材の射出成形時に高い注入圧力が要求されず、注入圧力を高くすることに起因する「バリ」の発生を防止できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1〜図6は、本発明に係るテープ状の雌スナップ止め具Aの一例を示す。この雌スナップ止め具Aは、雄スナップ止め具Bと組み合わせて使用されるもので、貫通孔が形成されている長尺の布製のテープ1と、当該テープ1上に、前記貫通孔の縁2を覆う状態に射出成形された合成樹脂製の雌型スナップ部材3とを備えており、テープ1の位置において任意の長さに切断し、テープ1を衣服に縫い付けて使用するように構成されている。
【0013】
前記雌型スナップ部材3は、中央に雄型スナップ止め具Bに対する嵌合孔4を有し、当該嵌合孔4の表面側の開口端に、前記嵌合孔4の中心側へ張り出した薄肉の弾性係合片5を有し、当該弾性係合片5に、前記嵌合孔4と連通した放射状をなす複数(図示の例では6個)のスリット6を有し、前記嵌合孔4の外周には、表面側(テープ1の表面に位置する側)と裏面側(テープ1の裏面に位置する側)の夫々に、同一円周上で適当間隔おきに配置された複数(図示の例では6個)の金型孔7,8を有している。これらの金型孔7,8は、雌型スナップ部材3を射出成形する際、テープ1の貫通孔付近を雌型スナップ部材3の肉厚内の所定位置に保持するために形成されたものであり、表面側の金型孔7と裏面側の金型孔8とは、テープ1の貫通孔付近を挟んで相対向している。
【0014】
前記弾性係合片5は、嵌合孔4の中心側へ張り出した薄肉の断面形状であることと、放射状のスリット6によって複数に区画されていることとによって、嵌合用孔4の軸芯方向(嵌合用孔4の深さ方向)へ容易に弾性変形し、安定したスナップ作用が得られるようになっている。即ち、雄型スナップ止め具Bを嵌合させる際、雄型スナップ止め具Bの嵌合突起9が弾性係合片5を嵌合用孔4の深さ方向に押し曲げるように弾性変形させつつ嵌合用孔4に嵌り込み、嵌合突起9の大径頭部が弾性係合片5を通過することにより、弾性係合片5が大径頭部のアンダーカット部9aと機械的に係合することになり、安定したスナップ作用が得られるのである。尚、前記雌型スナップ部材3の表面は、その略前面が嵌合用孔4側ほど低くなるように傾斜しており、雄型スナップ止め具Bとの嵌合時に、嵌合突起9を嵌合用孔4側へと案内する機能を有している。
【0015】
この実施の形態では、上記の構造を有するテープ状の雌スナップ止め具Aにおいて、表面側に形成される前記金型孔7を各スリット6の延長線上の位置に、各スリット6と連通した状態に形成したことを特徴としている。換言すれば、従来のテープ状の雌スナップ止め具Aでは、図7で示した通り、金型孔8と同一形状の金型孔7が放射状をなすスリット6とスリット6の間に配置されていたのに対し、この実施の形態では、金型孔7の位置を、スリット6の延長線上まで円周方向にずらせて、スリット6と連通した状態に形成することにより、従来品において存在していた金型孔7とスリット6との間の狭い樹脂部分を無くしたものである。
【0016】
尚、表面側の金型孔7と裏面側の金型孔8とを同一形状(例えば、円周方向に長い長孔状)に形成してもよいが、この実施の形態では、表面側の金型孔7を円形状に形成することによって、金型孔7と金型孔7との間に広い樹脂部分を確保し、この樹脂部分にマークの刻印を施せるように工夫している。また、裏面側の金型孔8は、円周方向に長い長孔状(幅方向の寸法は金型孔7の直径と合致している。)に形成されているが、表面側の金型孔7と同じ大きさの円形状に形成してもよい。
【0017】
上記の構成によれば、表面側の金型孔7を各スリット6の延長線上の位置に、各スリット6と連通した状態に形成したので、スリット6と金型孔7の間に狭い樹脂部分が存在しないシンプルな平面形状となり、強度の確保が容易で、欠けの発生防止に有効であり、しかも、スリット6と金型孔7の間に狭い樹脂部分が存在しないため、雌型スナップ部材3の射出成形時に高い注入圧力が要求されず、注入圧力を高くすることに起因する「バリ」の発生を防止できる。
【0018】
殊に、図示の例では、表面側の金型孔7を円形状に形成したので、金型孔7と金型孔7との間に広い樹脂部分を確保し、この樹脂部分にマークの刻印を施せる利点がある。
【0019】
【発明の効果】
本発明は、上述した構成よりなり、強度の確保が容易で、変形や欠けの発生を防止できると共に、溶融樹脂の注入圧力を低くして、「バリ」の発生を防止できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】テープ状の雌型スナップ止め具と、テープ状の雄型スナップ止め具の斜視図である。
【図2】テープ状の雌型スナップ止め具の平面図である。
【図3】テープ状の雌型スナップ止め具の拡大平面図である。
【図4】図3のA−A断面図である。
【図5】図3のB−B断面図である。
【図6】テープ状の雌型スナップ止め具とテープ状の雄型スナップ止め具とを嵌合した状態における断面図である。
【図7】従来のテープ状の雌型スナップ止め具を示す拡大平面図である。
【図8】図7のC−C断面図である。
【符号の説明】
A…テープ状の雌型スナップ止め具、1…テープ、3…雌型スナップ部材、4…嵌合用孔、5…弾性係合片、6…スリット。
Claims (3)
- 貫通孔が形成されているテープと、当該テープ上に、前記貫通孔の縁を覆う状態に射出成形された合成樹脂製の雌型スナップ部材とを備え、前記雌型スナップ部材は、中央に雄型スナップ止め具に対する嵌合孔を有し、当該嵌合孔の表面側の開口端に、前記嵌合孔の中心側へ張り出した薄肉の弾性係合片を有し、当該弾性係合片に、前記嵌合孔と連通した放射状をなす複数のスリットを有し、前記嵌合孔の外周には、表面側と裏面側の夫々に、同一円周上で適当間隔おきに配置された複数の金型孔を有するテープ状の雌スナップ止め具において、表面側の金型孔を各スリットの延長線上の位置に、各スリットと連通した状態に形成したことを特徴とするテープ状の雌型スナップ止め具。
- 表面側の金型孔が円形状に形成され、裏面側の金型孔が円周方向に長い長孔状に形成されている請求項1に記載のテープ状の雌型スナップ止め具。
- 表面側の金型孔と裏面側の金型孔とが夫々円形状に形成されている請求項1に記載のテープ状の雌型スナップ止め具。
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