JPH01103478A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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JPH01103478A
JPH01103478A JP62262507A JP26250787A JPH01103478A JP H01103478 A JPH01103478 A JP H01103478A JP 62262507 A JP62262507 A JP 62262507A JP 26250787 A JP26250787 A JP 26250787A JP H01103478 A JPH01103478 A JP H01103478A
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JP
Japan
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carriage
origin
detection
stopper
printing device
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JP62262507A
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Kiyoshi Yamakawa
清 山川
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/42Scales and indicators, e.g. for determining side margins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/18Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
    • B41J19/20Positive-feed character-spacing mechanisms
    • B41J19/202Drive control means for carriage movement

Landscapes

  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、印字ヘッドを載置したキャリッジの原点検出
を行なう印字装置に関する。
[従来技術] 従来、この種の印字装置においては、電源投入時等の原
点検出を行なうとき、キャリッジをフレームの側壁に設
けられたストッパ側へ駆動し、ストッパから所定圧[i
れた位置に設けられたセンサがキャリッジを検出した後
、キャリッジをさらに所定ステップ駆動してストッパに
当接させることにより、キャリッジ駆動用ステップモー
タを脱調させてキャリッジの原点位置を設定するものが
あった。この印字装置では、センサ方式の原点検出に比
べ、センサ位置の許容範囲が大きいのでセンサの位置調
整が簡単となり、また脱調方式に比べ、脱調時間が短か
くなり脱調音が減少するという利点があった。
[発明が解決しようとする問題点] 上記した従来の印字装置においては、センサによりキャ
リッジを検出した後、キャリッジをストッパに当接させ
て脱調させるために前記ステップモータを駆動させる所
定ステップ数は、ストッパからある許容範囲内に取付け
られているセンナまでの最大距離に相当するステップ数
に脱調に必要なステップ数を加えたものである。従って
、センサの前記許容範囲内の位置によっては必要以上の
ステップ数となり、脱調時間が不要に長く脱調音が気に
なっていた。
[発明の目的コ 本発明は、従来の問題点を解決するためになされたもの
であり、電源投入後の2回目以降の原点検出における脱
調時間を減少あるいは無くし得る印字装置を提供するこ
とを目的とする。
[問題点を解決するための手段1 このため、本発明の印字装置は、電源投入後最初の原点
検出を行なう第1の制御手段と、最初の原点検出の後、
ストッパとキャリッジ検出手段との距離りを算出する距
離算出手段と、2回目以降の原点検出を行なうときに、
前記算出距i[Lに基いてキャリッジの原点位置を設定
する第2の制御手段とを備えた構成としたものである。
[作用′] 本発明の印字装置は上記のように構成されるため、前記
最初の原点検出の後、前記距離算出手段がストッパとキ
ャリッジ検出手段との距離りを算出し、2回目以降の原
点検出を行なうときに、前記第2の制御手段が前記算出
距1?Lに基づいてキャリッジの原点位置を設定する。
[実施例] 以下に、本発明の印字装置を具体化した一実施例につい
て図面を参照して説明する。
第1図は本実施例の印字装置の概略平面図であり、その
印字装置の前部には、キーボード1が配置され、キーボ
ード1の後方において、フレーム2の左右両側壁3・4
間には前後一対の連結枠5・6が架設固定されている。
後方の連結枠6の上方において両徊壁3・4間にはプラ
テン7が回転可能に支持されている。又、フレーム2に
はプラテン7と平行に延びるガイド軸8が架設され、そ
のガイド軸8には金属板にて折曲形成してキャリッジ9
がその後部においてプラテン7に沿って移動可能に支持
されている。更に、キャリッジ9の前部が前方の連結枠
5に移動可能に支持されている。
連結枠6の後面右側にはキャリッジ9を駆動する4相の
ステップモータ11が取付けられると共に、連結枠6内
にはそのモータ11の回転に伴い、駆動ギヤ12、従動
ギヤ13を介して回転駆動される駆動ブーν14が配設
されている。この駆動プーリ14及びフレーム2の左側
g13に回転可能に支持した従動プーリ(図示時)の間
にはワイヤが掛装され、そのワイヤの一部がキャリッジ
9に固定されている。そして、駆動プーリ14の回転に
伴い、従動グーリ及びワイヤを介してキャリッジ9がプ
ラテン7に沿って移動される。
また、左側壁3はキャリッジ9の移動を規制するストッ
パを兼ねている。その左側壁3には、キャリッジ9が左
側!!3から所定範囲内に存在することを一検出するキ
ャリッジ検出手段であるセンサ26が設けられている。
キャリッジ9には、多数の活字を有する見学ホイール2
0が着脱可能に装着されるとともに、活字を殴打する印
字ハンマ25及びインクリボンを収容したリボンカセッ
ト24等が!!置されている。また、キャリッジ9の下
部には前記センサ26を作動(ON状B)させるための
作動片27が取付けられている。
次に、印字装置の制御系の全体構成について第2図のブ
ロック図に基いて説明する。
印字装置は基本的にはキーボード1、印字i構PM、及
び制御装置C等で構成され、キーボード1、印字a構P
Mはデータバス等を介して制御装置CのCPU(中央処
理装置)40に接続されている。尚、前記制御装置Cに
より、第1の制御手段、第2の制御手段及び距離算出手
段が構成されている。
印字機構PMは、少なくとも前記ステップモータ11と
その駆動回路36及び印字ハンマ25とその駆動回路3
7等で構成されている。又、制御装置CはC,PU40
と、そのCPU40にデータバス等を介して接続された
ROM (リード・オンリ・メモリ)41及びRAM 
(ランダム・アクセス・メモリ)42とから構成されて
いる。
ROM41には、キーボード1の各文字キーや各種機能
キーから入力されるコードデータに対応させて印字fi
iPMを制御する制御プログラム及び後述のキャリッジ
9の原点位置設定制御の制御プログラムを記憶したプロ
グラムメモリ44等が設けられている。そしてRAM4
2には、印字機構PMを制御するときにCPU40が演
算処理した結果を一時的に記憶する各種メモリ等に加え
て、キャリッジ9の位置を記憶するキャリッジ位置メモ
リ45、キャリッジ9の原点位置設定制御において左側
壁3とセンサ26との距#Lをその距離りに相当するス
テップモータ11のステップ数として記憶する算出距離
メモリ46、その算出距離りが算出距離メモリ46に記
憶されていることを示すフラグ47、前記原点位置設定
制御に用いられる励、磁相メモリ48が設けられている
。尚、キャリッジ位置は、第3図に示すように左側壁3
の右側から’OJ、’IJ、r2」、・・・とされてい
る。
更に、センサ26からの検出信号はインターフェイスを
介してCPU40の入力ボートに出力される。
次に、印字装置の制御装置Cで行なわれるキャリッジ9
の原点位置設定(原点検出)制御について、第3図を参
照し乍ら、第4図のフローチャートに基いて説明する。
尚、この制御において、ステップモータ11は、キャリ
ッジ9を左方へ移動するときにAB相、BC相、CD相
、DA相の順に順次2相励磁で駆動され、キャリッジ9
を右方へ移動するときには上記の逆順に順次駆動される
ように設定されている。
印字装置に電源が投入されるとこの制御が開始され、ス
テップ31(以下、単に81で表わし、他のステップも
同様に扱う)へ移行し、フラグ47をリセットするなど
の初期設定が実行されS2へ移行する。S2において、
前記フラグ47がセットされているか否かの判別が行な
われる。電源投入後最初の原点検出のときには、このS
2の判別がNOとなり、S3に移行する。そのS3にお
いては、ステップモータ11のCD相が励磁される。
次の84〜S7はキャリッジ9の原点位置を設定するた
めのステップであり、S4において、キャリ−ツジ9が
4ステツプ左方(左側壁3方向)へ駆動される0次のS
5ではセンサ26がらの検出信0号に基いて、センサ2
6がONか否かが判別され、NOのときには84〜S5
が繰返されて、キャリッジ9が4ステツプづつ左方へ駆
動され、S5の判別結果がYESとなると′s6へ移行
する。
S6ではキャリッジ9が左方へさらに28ステツプ駆動
される。
ここで、第3図に示すように、センサ26を取付ける許
容範囲では次のよう広く設定出来る。即ち、キャリッジ
9の原点位置を設定するため脱調方式を採用したので、
センサ26をONさせる位置は印字可能範囲を外れた位
置からフレーム2の左側13に至る範囲内であれば良く
、しかもキャリッジ9の移動距離にして4〜5+m+設
けるとセンサ26の取付位置をほぼ無調節に出来るので
、許容範囲jとして23ステップ分(キャリッジ9の移
動距離として約4.9m+)設け、センサ26によるキ
ャリッジ9の検出後の駆動ステップを特徴とする特許容
範囲jの最右端位置でセンサ26がONとなっても、キ
ャリッジ位置「0」からさらに左方へ4ステツプ駆動さ
れステップモータ11は4ステツプ分脱調することにな
る。また、許容範囲jの最左端位置でセンサ26がON
となると、ステップモータ11は24ステツプ分脱調す
ることになり、センサ26の取付は位置によって脱調時
間に大きな差が生じる0次いでS7において、前記キャ
リッジ位置メモリ45にr□、がセットされるとともに
、ステップモータ11のCD相が励磁されて、キャリッ
ジ9の原点位置が設定される。
次の88〜Sllは、左側壁3からセンサ26までの距
離しに相当するステップ数を算出するためのステップで
あり、S8においてキャリッジ9が右方へ1ステツプ駆
動され、S9においてキャリッジ位置メモリ45の内容
が1増加される0次いでS10においては、センサ26
がOFFか否かの判別が行なわれ、NOのときには88
〜S10が繰返されて、YESとなるとSllに移行す
る。そのSllではその時のキャリッジ位置メモリ45
の内容を前記算出圧11Lとして前記算出距離メモリ4
6に記憶させるとともに、フラグ47をセットし、さら
に、その時の励磁相の逆相を前記励磁相メモリ48に記
憶させて、S12に移行する。
そのS12において、キャリッジ9が初期位置、つまり
設定されているレフトマージン位置へ移動される。本実
施例では、レフトマージン位置が左側壁3から「39」
の位置に設定されているとすると、キャリッジ9が右方
へr39−L(算出距離)」ステップ駆動されて、この
制御を終了する。
また、電源投入とともに最初の原点検出が行なわれた後
、カバーオープン等に伴なう原点検出の必要が生じた場
合には、前記原点位置設定制御のフローの82に割込み
処理が行なわれる。この電源投入後2回目以降の原点検
出では、前記S2の判別がYESとなり、S13に移行
する、そのS13において、前記励磁相メモリ48に記
憶されている相が励磁される0次いで、S14〜S15
において、前記84〜S5と同様な制御が行なわれて、
S16に移行する。そのS16においては、キャリッジ
9が左方へrL(算出距離)+2J、ステップ駆動され
る。この時ステップモータ11は4ステツプだけ脱調す
ることになり、前記S6において4〜24ステツプ脱調
したのに比べ、脱調時間が確実に短縮される。
次いで、S17において、前記S7と同様にキャリッジ
9の原点位置の設定が行なわれて、S18に移行する。
その318では、キャリッジ9が前記初期位置へ移動さ
れて、この制御を終了する。
以上のように、本実施例においては、電源投入後2回目
以降の原点検出を行なうときに、センサ26によるキャ
リッジ9の検出後、キャリッジ9を前記算出圧MLに基
いたステップ数駆動されるので、ステップモータ11の
脱調時間が確実に短縮される。
[変形例] 上記した実施例においては、2回目以降の原点検出のと
きにも、キャリッジ9を左側壁3に当接させているが、
第5図を参照して以下に説明するように、2回目以降の
原点検出のときには、前記算出距離りに基いてセンサ2
6付近にてキャリッジの原点位置を設定しても良い。
第5図は本実施例におけるキャリッジ9の原点位置設定
制御のフローチャートであり、前記実施例の第4図に示
したフローチャートのS14〜S15をS19〜820
に置換えたものである。S19においては、キャリッジ
位置メモリ45の内容を、rl、(算出距離)−2」に
書替えて、キャリッジの原点位置が設定される0次の8
20において、キャリッジ9が右方へr39−L(算出
距離)−2」ステップ駆動されて、レフトマージン位置
、つまり初期位置に移動され、この制御を終了する。
以上のように、本実施例においては、2回目以降の原点
検出を行なうときにセンサ26によるキャリッジ9の検
出後、直ちにキャリッジを前記初期位置へ移動させるの
で、脱調音が生じないとともに原点検出時間が垣かくな
る。
[発明の効果] 以上詳述したことから明らかなように本発明は、電源投
入後最初の原点検出の後、ストッパとキャリッジ検出手
段との距[Lを算出し、2回目以降の原点検出を前記算
出圧MLに基いて行なうので、脱調時間を減少あるいは
無くし得る。従って、脱調音が減少するとともに、原点
検出時間が短縮される。さらに、キャリッジ検出手段を
設定する際の許容範囲を大きくできるので、キャリッジ
検出手段の取付は時の位置調節が非常に簡単になりほと
んど調節の必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を具体化した印字装置の概略平面図、第
2図は上記印字装置の制御系のブロック図、第3図はキ
ャリッジの原点位置設定に関連する説明図、第4図はキ
ャリッジの原点位置設定制御を示すフローチャート、第
5図は変形例におけるキャリッジの原点位置設定制御を
示す70−チャートである。 図中2はフレーム、3は左側壁(ストッパ)、9はキャ
リッジ、11はステップモータ、25は印字ハンマ、2
6はセンサ、Cは制御装置である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、印字ヘッドを載置し、印字行に沿って移動可能なキ
    ャリッジと、 そのキャリッジを駆動するステップモータと、キャリッ
    ジの移動行程中に設けられ、キャリッジの位置を検出す
    るキャリッジ検出手段と、フレームの側壁に設けられ、
    キャリッジの移動を規制するストッパと、 電源投入後最初の原点検出を行なうときに、前記キャリ
    ッジ検出手段による検出後、キャリッジを所定ステップ
    前記ストッパ側へ駆動して、ストッパに当接させること
    により前記ステップモータを脱調させて、キャリッジの
    原点位置を設定する第1の制御手段と、 前記最初の原点検出の後、前記ストッパとキャリッジ検
    出手段との距離Lを算出する距離算出手段と、 2回目以降の原点検出を行なうときに、前記算出距離L
    に基いてキャリッジの原点位置を設定する第2の制御手
    段と、 を備えたことを特徴とする印字装置。 2、前記第2の制御手段は、2回目以降の原点検出を行
    なうときに、前記キャリッジ検出手段による検出後、キ
    ャリッジを前記算出距離Lに相当するステップ数に加え
    て所定ステップだけストッパ側へ駆動することにより、
    キャリッジの原点位置を設定することを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の印字装置。 3、前記第2の制御手段は、2回目以降の原点検出を行
    なうときに、前記キャリッジ検出手段による検出後、そ
    の時のキャリッジの位置を前記算出距離Lに基いて算出
    することにより、キャリッジの原点位置を設定すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の印字装置。
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