JPH01110321A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等のパン材料を投入するだ
けで、自動的にパン作りが行える２つの焼成ケースを有
するパン製造機に関するものである。

従来の技術 従来、本発明者らは、２つの焼成ケースを有するパン製
造機を開発してきだが、このパン製造機は、第４図に示
すような構造になっていた。

すなわち、本体１の内部にフレーム２を設け、このフレ
ーム２にはモータ３が固定されるとともに、焼成室４内
には第１の練り羽根６を有する第１の焼成ケース６と、
第２の練シ羽根７を有する９ｆｊ２の焼成ケース８が着
脱自在に装着され、そして第１のベルト９と第１のプー
リ１ｏにより第１の練り羽根６が、また第２のベルト１
２と第２のプーリ１３により第２の練り羽根７が減速駆
動される。また焼成室４の上部は蓋体１４で覆われ、温
度センサー１５は第１の焼成ケース６の温度を検知する
ように、焼成室４の側壁に固定されている。１６はタイ
マー、温度調節、電力調節用の回路である。このような
構成で、焼成ケース６．８にパン材料を投入し、タイマ
ーをセットすると、所定時間に運転が始まり、温度セン
サー１６は第１の焼成ケース６の温度を検知して、モー
タ３や、第１の焼成ケース６を加熱する第１のヒータ１
７および第２の焼成ケース８を加熱する第２のヒータ１
８を制御して各工程を自動的に行い、所定時間経過後に
２個のパンが同時に焼き上がるものである。

発明が解決しようとする問題点 上記構成のパン製造機では、２個の食パ／を同時に作る
場合は特に問題はないが、１個の食パンのみを作る場合
、第１の焼成ケース６のみをセットして調理するが、回
路１６は第１のヒータ１７と第２のヒータ１８を同時に
制御するので、焼成ケースは１個のみであるにもかかわ
らず、２つのヒータに通電される。しかし、温度センサ
ー１５は、第２のヒータ１８からの距離があるため、第
２のヒータ１８の影響を受けにくく、１個のパンを２つ
のヒータで焼く場合、特にパンの第２のヒータ側の焼き
が促進されて、焼きムラが生じる。

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、２個でも１個でも均質な食パンを作ることがで
きるパン製造機を提供することを目的とするものである
。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明のパン製造機は・パ
ン材料を収納する２つの焼成ケースと、この２つの焼成
ケースをそれぞれ加熱する２つのヒータと、これらの焼
成ケースとヒータを内部に設置する焼成室と、第１の焼
成ケースの温度を検知する温度センサーと、第２の焼成
ケースの有無を検知するスイッチとを備え、前記スイッ
チと第２の焼成ケースを加熱するヒータとを電気的に直
列に接続したものである。

作用 上記構成によれば、２個の食パンを同時に作るときは、
２個の焼成ケースをセットし、焼成工程の時、２つのヒ
ータに通電される。そして、１個だけの食パンを作ると
きは、第１の焼成ケースのみをセットし、第２の焼成ケ
ースはセットしないだめ、第２の焼成ケースの有無を検
知するスイッチにより、第２の焼成ケースを加熱する第
２のヒータへは通電されず、第１の焼成ケースを加熱す
る第１のヒータのみが通電される。しだがって、２個焼
く時、あるいは１個焼く時、それぞれ焼成ケースに対応
したヒータに通電されるため、２個でも、あるいは１個
でも焼きムラが発生することなく、焼き上げることがで
きるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図および第２図において、２１はパン製造機本
体、２２は本体２１内に設けられたシャーシで、このシ
ャーシ２２にはモータ２３が固定され、かつこのモータ
２３の７ヤフ）　２３１Ｌには小プーリ２４が固定され
ている。また前記シャーシ２２には・第１の軸受２６を
介して第１の大プーリ２６が軸支され、かつこの第１の
大プーリ２６と反対側の軸端には第１のコネクタ２７が
取付けられ、第１のベルト２８を介して前記小プーリ２
４と第１の大プーリ２６が結合されている。

また前記シャーシ２２には、第２の軸受２９を介して第
２の大プーリ３０が軸支され、かつこの第２の大グー＋
７３０と反対側の軸端には第２のコネクタ３１が取付け
られ、第２のベルト３２を介して前記小プーリ２４と第
２の大ブーＩ７３０が結合されている。

さらに前記シャーシ２２には、容器固定ガイド３３、焼
成室３４およびこの焼成室３４の周囲を覆う遮熱板３６
が固定されている。

また前記焼成室３４内には第１のヒータ３６と第２のヒ
ータ３７が固定されているとともに、第１のヒータ３６
に近接して弾性的に支持された温度センサー３８が固定
されている。３９は焼成室３４内に着脱自在に装着され
る第１の焼成ケースで、この第１の焼成ケース３９は底
部に軸受４０を介して羽根軸４１を有しており、この羽
根軸４１の一方には容器コネクタ４２を第１の焼成ケー
ス３９の装着時に第１のコネクタ２７に嵌合装着するよ
うにしている。また羽根軸４１の他方は第１の焼成ケー
ス３９内に突出させ、この突出した羽根軸４１の他方に
第１の練シ羽根４３を着脱自在に装着するようにしてい
る。４４は焼成室３４内に着脱自在に装着される第２の
焼成ケースで、この第２の焼成ケース４４は軸受４５を
介して羽根軸４６を有しており、この羽根軸４６の一方
には容器コネクタ４７を固定し、この容器コネクタ４７
を第２の焼成ケース４４の装着時に第２のコネクタ３１
に嵌合装着するようにしている。また羽根軸４６の他方
は第２の焼成ケース４４内に突出させ、この突出した羽
根軸４６の他方に第２の練シ羽根４８を着脱自在に装着
するようにしている。なお、前記温度センサー３８は第
１の焼成ケース３９を焼成室３４内に装着したとき、第
１の焼成ケース３９の外側面に轟接して第１の焼成ケー
ス３９の温度、すなわちパン生地の温度を検知するよう
にしている。

また前記焼成室３４は上部を固定部材４９に固定し、さ
らに本体上枠６０を固定部材４９に固定している。そし
て前記本体２１は本体上枠６０と固定するとともに、シ
ャーシ２２とも固定されている。

６１は本体上枠６ｏの上方に開閉自在に設けられた蓋体
で、この蓋体６１には蓋カバー６２と内蓋５３が設けら
れている。６４は第１の焼成ケース３９の上方に位置し
て内蓋６３に固定した第１のイースト容器で、この第１
のイースト容器６４の上部は前記蓋体５１の上面に露出
させ、かっこの第１のイースト容器６４の上部開口は開
閉自在なイースト容器Ｍｓｔｓで覆われている。５６は
第２の焼成ケース４４の上方に位置して内蓋６３に固定
した第２のイースト容器で、この第２のイースト容器５
６の上部も前記蓋体５１の上面に露出させ、かつこの第
２のイースト容器６６の上部開口は開閉自在なイースト
容器蓋６７で覆われている。６８は第１のスイッチレバ
ーで、軸５９で軸支され、かつ先端６ｏが第１の焼成ケ
ース３９の底部に位置している。この第１のスイッチレ
バー５８の他端６１は、第１のマイクロスイッチ６２の
アクチュエータを押圧する。６３は第１のマイクロスイ
ッチ６２をシャーシ２２に固着するスイッチ取付台であ
る。

６４は第２のスイッチレバーで、Ｍ２Ｓで軸支され、か
つ先端６６が第２の焼成ケース４４の底部に位置してい
る。この第１のスイッチレバー６４の他端６７は、第２
のマイクロスイッチ６８のアクチュエータを押圧する。

６９は第２のマイクロスイッチ６８をシャーシ２２に固
着するスイッチ取付台である。

次に本実施例の動作について、第３図の回路図も参照し
ながら説明する。

まず、２個の食パンを作る場合は、第１の焼成ケース３
７内に第１の練シ羽根１３を装着するとともに、小麦粉
、水等のイースト以外のパン材料を入れ、そしてこの第
１の焼成ケース３９を焼成室３４内にセットする。そし
て第２の焼成ケース４４内にも第２の練り羽根４８を装
着するとともに、小麦粉、水等のイースト以外のパン材
料を入れ、そしてこの第２の焼成ケース４４を焼成室３
４内にセットする。

第１の焼成ケース３９をセットすると、第１のスイッチ
レバー６８は先端６０が押圧され、かつ軸５９を中心に
回転し、そしてこの第１のスイッチレバー６８の他端６
１が第１のマイクロスイッチ６２のアクチュエータを押
圧して制御回路７０がＯＮ状態となる。

第２の焼成ケース４４をラットすると、第２のスイッチ
レバー６４は先端６６が押圧され、かつ軸６５を中心に
回転し、そしてこの第２のスイッチレバー６４の他端６
７が第２のマイクロスイッチ６８のアクチュエータを押
圧して、第２のマイクロスイッチ６８を固定接点印から
固定接点（ロ）に切換える。

このセットが終ったら蓋体５１を閉める。そして第１の
イースト容器６４と第２のイースト容器５６にそれぞれ
所定量のイーストを入れておく≧この状態で、パンの出
来上がり状態を入力してスタートさせる。そして所定時
間がくると、モータ２３の運転が始まって小プーリ２４
が回転し、第１のベルト２８を介して第１の犬プーリ２
６および第１のコネクタ２７を回転させるとともに、第
２のベルト３２を介して第２の大プーリ３０および第２
のコネクタ３１を回転させる。そして第１のコネクタ２
７は容器コネクタ４２に動力伝達を行って第１の焼成ケ
ース３９内の第１の練り羽根４３を回転させてパン材料
を練るとともに、第２のコネクタ３１が容器コネクタ４
７に動力伝達を行って第２の焼成ケース４４内の第２の
練り羽根４８を回転させてパン材料を練る。また所定時
間（ねかし工程）が経過すると、第１のイースト容器５
４および第２のイースト容器６６の下部開口を閉塞して
いる開閉板（図示せず）が開かれて、第１のイースト容
器６４および第２のイースト容器６６内に入れられてい
るイーストが第１の焼成ケース３９および第２の焼成ケ
ース４４内に投入される。そして第１の焼成ケース３９
および第２の焼成ケース４４内に投入されたイーストは
、他のパン材料とともに再度所定時間混練された後、制
御装置のプロセス制御に基づき、温度センサー３８から
の温度情報を入力しながら、第１のヒータ３θで第１の
焼成ケース３９の温度を調整し、そして１次発酵、ガス
抜き、２次発酵、ガス抜き、３次発酵、ガス抜き、整形
発酵、焼成の各工程を自動的釦付って設定した時間にパ
／が焼き上がるものである。この場合、温度センサー３
８は第１の焼成ケース３９の温度のみを検知し、第２の
焼成ケース４４側もこの温度検知にもとづき、みなし制
御されるようになっている。

次に１個の食パンを作る場合は、第１の焼成ケース３９
内に第１の練シ羽根４３を装着するとともに、小麦粉、
水等のイースト容器のパン材料を入れ、そして、この第
１の焼成ケース３９を焼成室３４内にセットする。これ
により、第１のマイクロスイッチ６２はＯＮ状態となり
、この場合、第２の焼成ケース４４はセットしないので
、第２のマイクロスイッチ６４は固定接点（イ）側に閉
成される。

そして蓋体５１を閉める。この場合、第１のイースト容
器６４に所定量のイーストを入れておく。

この状態でパンの出来上が９時間を入力してスタートさ
せる。そして所定時間がくると、モータ２３の運転が始
まって小ズーＩＪ２４が回転し、第１のベルト２８を介
して第１の大ブーＩＪ２６および第１のコネクタ２７を
回転させる。この第１のコネクタ２７は容器コネクタ４
２に動力伝達を行って第１の焼成ケース３９内の第１の
練り羽根４３を・回転させ、パン材料を練る。所定時間
が経過すると、第１のイースト容器５４の下部開口を閉
塞している開閉板（図示せず）が開かれて第１のイース
ト容器５４内に入れられているイーストが第１の焼成ケ
ース３９内に投入される。そして、この第１の焼成ケー
ス３９内に投入されたイーストは、他のパン材料ととも
に再度、所定時間混練された後、制御装置のプロセス制
御に基づき、温度センサー３８からの温度情報を入力し
ながら、１次発酵、ガス抜き、２次発酵、ガス抜き、３
次発酵、ガス抜き、整形発酵の各工程を自動的に行う。

この場合、焼成の工程においては、第１のヒータ３８の
みに通電して、設定した時間にパンが焼き上がるもので
ある。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように、本発明によれば
、２個の食パ／を作るときは、焼成室内の第１および第
２の２個のヒータに通電して、２個の食パンを焼き上げ
、一方、１個の食パンを作るときは、第１の焼成ケース
側にある第１のヒータのみに通電して焼き上げることが
できるもので、このように焼成ケースがセットされた所
のヒータのみに通電することにより、焼成ケースの数に
相当する熱を供給して、焼きムラのない均質な焼成を行
うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面図
、第２図は同パン製造機の要部の上面図、第３図は同パ
ン製造機の回路図、第４図は本発明者らが開発したパン
製造機を示す縦断面図である。 ３４・・・・・・焼成室、３６・・・・・・第１のヒー
タ、３７・・・・・第２のヒータ、３８−・・・・・温
度センサー、３９・・・・・第１の焼成ケース、４４・
・・・・・第２の焼成ケース、６８・・・・・・第２の
マイクロスイッチ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　パン材料を収納する２つの焼成ケースと、この２つの
   焼成ケースをそれぞれ加熱する２つのヒータと、これら
   の焼成ケースとヒータを内部に設置する焼成室と、前記
   ２つの焼成ケースのうち、第１の焼成ケースの温度を検
   知する温度センサーと、第２の焼成ケースの有無を検知
   するスイッチとを備え、前記スイッチと第２の焼成ケー
   スを加熱するヒータとを電気的に直列に接続したパン製
   造機。