JPH01110413A - ローラコンベヤの制御装置 - Google Patents
ローラコンベヤの制御装置Info
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- JPH01110413A JPH01110413A JP26850687A JP26850687A JPH01110413A JP H01110413 A JPH01110413 A JP H01110413A JP 26850687 A JP26850687 A JP 26850687A JP 26850687 A JP26850687 A JP 26850687A JP H01110413 A JPH01110413 A JP H01110413A
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- rollers
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Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、荷を収納Iノだパケットや荷自体を支持搬送
するローラコンベヤの制御装置憂こ関するものである。
するローラコンベヤの制御装置憂こ関するものである。
従来の技術
従来、この種のローラコンベヤとしては、たとえば特開
昭57−160807号公報に見られる構造が提供され
ている。この従来構造は、本体フレーム(平行レール)
に多数のローラを遊転のみ自在に設けて搬送経路を形成
し、そして本体フレーム側に支持ブラケットなどを介し
てケースを設けている。このケースにはローラ軸心に沿
ったピンを設け、このピンに、隣接した一対のローラの
外周下部に対して同時に接当自在なホイールと、スプロ
ケットとを一体回転自在に設けるとともに、前記ケース
側で支持案内される駆動チェノをスプロケットに係合さ
せている。そしてケースとビンとの間に、このビンを昇
降動させるダイヤフラムを設けるとともに、各ダイヤフ
ラムを制御装置の圧力源に接続している。また所定間隔
置きでローラ間には検知ローラが配設され、被搬送物に
より検知ローラが押下げられることによって圧力制御装
置に検出信号を与えるようにしである。
昭57−160807号公報に見られる構造が提供され
ている。この従来構造は、本体フレーム(平行レール)
に多数のローラを遊転のみ自在に設けて搬送経路を形成
し、そして本体フレーム側に支持ブラケットなどを介し
てケースを設けている。このケースにはローラ軸心に沿
ったピンを設け、このピンに、隣接した一対のローラの
外周下部に対して同時に接当自在なホイールと、スプロ
ケットとを一体回転自在に設けるとともに、前記ケース
側で支持案内される駆動チェノをスプロケットに係合さ
せている。そしてケースとビンとの間に、このビンを昇
降動させるダイヤフラムを設けるとともに、各ダイヤフ
ラムを制御装置の圧力源に接続している。また所定間隔
置きでローラ間には検知ローラが配設され、被搬送物に
より検知ローラが押下げられることによって圧力制御装
置に検出信号を与えるようにしである。
この従来形式によると、駆動チェノによりスブロケント
を介してホイールを回転させ、このホイールの回転を、
接当させている一対のローラに伝え、以ってローラ群の
回転により被搬送物を搬送経路上で搬送させている。そ
して搬送方向の成るゾーン部における検知ローラが被搬
送物の存在検知を行うことで、その検出信号が圧力制御
装置に入り、圧力制御装置が圧力源を制御してダイヤフ
ラムに加えられる圧力を変え、以ってローラからホイー
ルを離間させて、コンベヤのそのゾーン部を消勢化させ
ている。
を介してホイールを回転させ、このホイールの回転を、
接当させている一対のローラに伝え、以ってローラ群の
回転により被搬送物を搬送経路上で搬送させている。そ
して搬送方向の成るゾーン部における検知ローラが被搬
送物の存在検知を行うことで、その検出信号が圧力制御
装置に入り、圧力制御装置が圧力源を制御してダイヤフ
ラムに加えられる圧力を変え、以ってローラからホイー
ルを離間させて、コンベヤのそのゾーン部を消勢化させ
ている。
発明が解決しようとする問題点
上記の従来形式によると、制御装置(シーケンサ)に対
して、各検知ローラならびに各圧力制御用電磁弁からの
配線が接続されることから、すなわち検知ローラや電磁
弁の数だけ入力点や出力点が必要であり、構造が複雑に
なるとともに、材料も同様であった。また各ローラは遊
転自在に取付けられていることから、ホイールを離間さ
せて非駆動形態にした直後において惰性回転を行うこと
になり、これにより被搬送物が惰走(フリーラン)して
前方で停止している被搬送物に衝突することになる。
して、各検知ローラならびに各圧力制御用電磁弁からの
配線が接続されることから、すなわち検知ローラや電磁
弁の数だけ入力点や出力点が必要であり、構造が複雑に
なるとともに、材料も同様であった。また各ローラは遊
転自在に取付けられていることから、ホイールを離間さ
せて非駆動形態にした直後において惰性回転を行うこと
になり、これにより被搬送物が惰走(フリーラン)して
前方で停止している被搬送物に衝突することになる。
本発明の目的とするところは、被搬送物のタクト送りを
円滑に行えるものでありながら、制御部に対する入力点
や出力点は最少点数(こ減少し得、しかも駆動形態から
非駆動形態に移った直後において、惰走しようとする被
搬送物を制動し得るローラコンベヤの制御装置を提供す
る点にある。
円滑に行えるものでありながら、制御部に対する入力点
や出力点は最少点数(こ減少し得、しかも駆動形態から
非駆動形態に移った直後において、惰走しようとする被
搬送物を制動し得るローラコンベヤの制御装置を提供す
る点にある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明におけるローラコンベ
ヤの制御装置は、本体フレーム側に、駆動装置が接続分
離自在でブレーキ装置付きの搬送用ローラを多数彎設し
、これら搬送用ローラを搬送方向で複数のグループに分
けるとともに、各グループ毎にグループ単位で駆動装置
を接続分離させる電磁弁と、グループ内での在荷検出装
置とを設け、搬送方向における上流側グループは、この
上流側グループ内の在荷検出装置と、隣接する下′流側
グループ内の在荷検出装置との両検出装置が同時に入っ
たときのみ、電磁弁の分離動とブレーキ装置の作動を行
うべく構成し、下流端グループを制御部に接続している
。
ヤの制御装置は、本体フレーム側に、駆動装置が接続分
離自在でブレーキ装置付きの搬送用ローラを多数彎設し
、これら搬送用ローラを搬送方向で複数のグループに分
けるとともに、各グループ毎にグループ単位で駆動装置
を接続分離させる電磁弁と、グループ内での在荷検出装
置とを設け、搬送方向における上流側グループは、この
上流側グループ内の在荷検出装置と、隣接する下′流側
グループ内の在荷検出装置との両検出装置が同時に入っ
たときのみ、電磁弁の分離動とブレーキ装置の作動を行
うべく構成し、下流端グループを制御部に接続している
。
作用
かかる本発明構成によると、駆動装置を搬送用ローラに
接続させることで、この搬送用ローラを駆動装置で強制
回転させて、被搬送物の搬送を行え、また駆動装置を搬
送用ローラから離間させることで強制回転の解除を行え
る。そして成る下流グループにおいて被搬送物がストレ
ージされていたとき、この被搬送物を在荷検出装置が検
出し、その検出信号を隣接の上流グループに与える。こ
の状態で上流グループに被搬送物が搬入されて在荷検出
装置で検出されると、その検出信号と前述した下流グル
ープからの検出信号とによって、上流グループの電磁弁
が分離動されるとともに、この上流グループの搬送用ロ
ーラのブレーキ装置が作動することになる。したがって
上流グループに搬入された被搬送物は惰走することなく
制動され、この上流グループ内で停止することになる。
接続させることで、この搬送用ローラを駆動装置で強制
回転させて、被搬送物の搬送を行え、また駆動装置を搬
送用ローラから離間させることで強制回転の解除を行え
る。そして成る下流グループにおいて被搬送物がストレ
ージされていたとき、この被搬送物を在荷検出装置が検
出し、その検出信号を隣接の上流グループに与える。こ
の状態で上流グループに被搬送物が搬入されて在荷検出
装置で検出されると、その検出信号と前述した下流グル
ープからの検出信号とによって、上流グループの電磁弁
が分離動されるとともに、この上流グループの搬送用ロ
ーラのブレーキ装置が作動することになる。したがって
上流グループに搬入された被搬送物は惰走することなく
制動され、この上流グループ内で停止することになる。
実施例
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
lは断面U形状の本体フレームで、左右一対の側枠IA
、IBと、これら側枠IA、IBの下部間を連結するベ
ース枠ICとにより構成される。
、IBと、これら側枠IA、IBの下部間を連結するベ
ース枠ICとにより構成される。
両側枠IA、IBの相対向する内側面にはL状のガイド
部2A、2Bが形成され、さらに上部にはナツト体3A
、3Bの摺動を許す蟻溝部4A、4Bが形成されている
。また一方の側枠IAで、その下部の内面測知は、それ
ぞれ取付は部5.6を介して上下一対のガイドレール7
.8がフレーム長さ方向に配設しである。両側枠IA、
IBの内面側には、その下端を嵌合させて樹脂製の支持
枠9A、9Bがフレーム長・さ方向で位置変更(摺動)
自在に設けられ、これら支持枠9A、9Bは、中間部に
形成してなる取付は孔1tA、 IIBに通したボルト
1oA、 toBを前記ナツト体3A、3Bに螺合させ
ることで変更位置において固定される。−方の支持枠9
Aはケース状であって、前記ガイド部2Aに嵌合させる
下端や取付は孔11Aを形成した基板部12と、この基
板部12の下半分内面から内方に向けて連設した前後一
対のカバー板部13と、これらカバー板部13の下端間
に設けられた連結板部14とにより形成され、そして基
板部12の取付は孔11Aよりも上方には上下一対の貫
通孔15a、 15bが形成される。また他方の支持枠
9Bは矩形板状で、一対の取付は孔11Bをはさんで両
側には、高さ方向の上下端面ならびに内側面が開放した
係止溝x6a、t6bが形成されている。ここで係止溝
16a 、 t6b c7)奥部から取付は孔11B
までの距riL!−L2は、一方の支持枠9Aにおける
取付は孔11Aから貫通孔xsa、 t5bまでの距離
り、、L2と等しくしである。両支持枠9A、9B間に
、ローラ軸27を介して樹脂製の搬送用コーラ28が遊
転自在に設けら(する。すなわち相対遊転自在に挿通し
たローラ軸27の一端を貫通孔15a、 15bのいず
れかに挿入し、そして他端を係止溝16a、16bのい
ずれかに上方から落し込むことでローラ軸nの取付けを
行え、さらにローラ軸心29の周りで搬送用ローラ28
が遊転自在となる。前記ローラ軸27と搬送用ローラ2
8との間には、たとえば1!磁式のブレーキ装置26が
介在されている。一方の支持枠9Aに、ローラ軸心29
に沿った支軸18が上下揺動自在に取付けられる。すな
わち基板部12の下端に軸受孔部19が形成され、前記
支Qb18の内端を軸受孔部19に嵌入して上下揺動自
在としている。そして前記カバー板部13の遊端間にa
t脂製のL杉板部23を差し込みにより取付け、このL
杉板部23の縦板に形成した上下方向の凹部24に前記
支軸18の外端を嵌合し、て、支・M2Sの上下揺動範
囲を規制している。前記支軸18には受動輪体の一例で
あるスプロケット20が回転自在に取付けられ、このス
プロケット20のボス部に伝動ローラ21を外嵌して、
両者20 、21を一体回転自在としている。この伝動
ローラ21はウレタンゴム製で、その外周を前記搬送用
ローラ28の外周下部に接当部間自在としている。そし
て接当離間を行わせるエアシリンダ装置17が支軸18
の外端に取付けたシリンダゴム受け22とL杉板部23
の横板との間に介装されている。上記した17〜24に
より1つのユニット化した駆動装置25を成し、この駆
動装置25は支持枠9A、9Bなどを介して搬送用ロー
ラ28と1組となって、本体フレーム1に多数配設され
る。各スプロケット美に連動する共通の駆動体であるチ
ェノ30は、駆動スプロケット31と従動スプロケット
32との間に、ガイドスプロケット33などを介して張
設され、そして駆動スプロケット31を乙−夕34に連
動連結している。これによりチェノ30は、各スプロケ
ット20に噛合する作用経路35aと、その下方に位置
する復帰経路35bとを形成する。作用経路35aにお
いてチェノ30は、前記取付は部5に取付けたガイドレ
ール7が下方から接当することで支持案内され、また復
帰経路35bも同様に、取付は部6に取付けたガイドレ
ール8で支持案内される。
部2A、2Bが形成され、さらに上部にはナツト体3A
、3Bの摺動を許す蟻溝部4A、4Bが形成されている
。また一方の側枠IAで、その下部の内面測知は、それ
ぞれ取付は部5.6を介して上下一対のガイドレール7
.8がフレーム長さ方向に配設しである。両側枠IA、
IBの内面側には、その下端を嵌合させて樹脂製の支持
枠9A、9Bがフレーム長・さ方向で位置変更(摺動)
自在に設けられ、これら支持枠9A、9Bは、中間部に
形成してなる取付は孔1tA、 IIBに通したボルト
1oA、 toBを前記ナツト体3A、3Bに螺合させ
ることで変更位置において固定される。−方の支持枠9
Aはケース状であって、前記ガイド部2Aに嵌合させる
下端や取付は孔11Aを形成した基板部12と、この基
板部12の下半分内面から内方に向けて連設した前後一
対のカバー板部13と、これらカバー板部13の下端間
に設けられた連結板部14とにより形成され、そして基
板部12の取付は孔11Aよりも上方には上下一対の貫
通孔15a、 15bが形成される。また他方の支持枠
9Bは矩形板状で、一対の取付は孔11Bをはさんで両
側には、高さ方向の上下端面ならびに内側面が開放した
係止溝x6a、t6bが形成されている。ここで係止溝
16a 、 t6b c7)奥部から取付は孔11B
までの距riL!−L2は、一方の支持枠9Aにおける
取付は孔11Aから貫通孔xsa、 t5bまでの距離
り、、L2と等しくしである。両支持枠9A、9B間に
、ローラ軸27を介して樹脂製の搬送用コーラ28が遊
転自在に設けら(する。すなわち相対遊転自在に挿通し
たローラ軸27の一端を貫通孔15a、 15bのいず
れかに挿入し、そして他端を係止溝16a、16bのい
ずれかに上方から落し込むことでローラ軸nの取付けを
行え、さらにローラ軸心29の周りで搬送用ローラ28
が遊転自在となる。前記ローラ軸27と搬送用ローラ2
8との間には、たとえば1!磁式のブレーキ装置26が
介在されている。一方の支持枠9Aに、ローラ軸心29
に沿った支軸18が上下揺動自在に取付けられる。すな
わち基板部12の下端に軸受孔部19が形成され、前記
支Qb18の内端を軸受孔部19に嵌入して上下揺動自
在としている。そして前記カバー板部13の遊端間にa
t脂製のL杉板部23を差し込みにより取付け、このL
杉板部23の縦板に形成した上下方向の凹部24に前記
支軸18の外端を嵌合し、て、支・M2Sの上下揺動範
囲を規制している。前記支軸18には受動輪体の一例で
あるスプロケット20が回転自在に取付けられ、このス
プロケット20のボス部に伝動ローラ21を外嵌して、
両者20 、21を一体回転自在としている。この伝動
ローラ21はウレタンゴム製で、その外周を前記搬送用
ローラ28の外周下部に接当部間自在としている。そし
て接当離間を行わせるエアシリンダ装置17が支軸18
の外端に取付けたシリンダゴム受け22とL杉板部23
の横板との間に介装されている。上記した17〜24に
より1つのユニット化した駆動装置25を成し、この駆
動装置25は支持枠9A、9Bなどを介して搬送用ロー
ラ28と1組となって、本体フレーム1に多数配設され
る。各スプロケット美に連動する共通の駆動体であるチ
ェノ30は、駆動スプロケット31と従動スプロケット
32との間に、ガイドスプロケット33などを介して張
設され、そして駆動スプロケット31を乙−夕34に連
動連結している。これによりチェノ30は、各スプロケ
ット20に噛合する作用経路35aと、その下方に位置
する復帰経路35bとを形成する。作用経路35aにお
いてチェノ30は、前記取付は部5に取付けたガイドレ
ール7が下方から接当することで支持案内され、また復
帰経路35bも同様に、取付は部6に取付けたガイドレ
ール8で支持案内される。
上記のように駆動装置5と対になった搬送用ローラ28
を、本体フレーム1に設定ピッチ装置きに配置すること
で、搬送用ローラ28群により搬送経路38を形成する
。39は被搬送物の一例であるパケットを示す。
を、本体フレーム1に設定ピッチ装置きに配置すること
で、搬送用ローラ28群により搬送経路38を形成する
。39は被搬送物の一例であるパケットを示す。
前述したように駆動装置25と対になった搬送用ローラ
28は、たとえば第1図に示すように、所定の配列とし
rこ6個を1グループとして複数グループA、B、C・
・・Nが配置され、各グループ毎に制御される。すなわ
ち各グループ単位で、エアシリンダ装[17を直列に接
続した給排ホース40を設け、これら給排ホース40を
、それぞれ電磁弁41を介して、給気袋@42からの共
通の給気ホース43に択一的に接続自在に構成しである
。44はレギュレータ、45はサイレンサーを示す。各
グループA、B、C・・・Nには、それぞれ在荷検出装
置の一例である光電子スイッチ46が設けられる。ここ
で、搬送方向47における上流側グループは、この上流
側グループ内の光電子スイッチ栃と、隣接する下流側グ
ループ内の光電子スイッチ46との両光電子スイッチ4
6が同時に入ったときのみ、電磁弁41の分離動〔給気
ホース43と給排ホース40との分断〕とブレ−キ装置
26の作動とを行い、また、いずれか一方の光電子スイ
ッチ46が入ったときや両光電子スイッチ46ともに入
らなかったときには、電磁弁41は接続動〔給気ホース
43と給排ホース40との接続〕し、ブレーキ装置!!
26は非作動となるように構成しである。そのために各
電磁弁41はそれぞれの制御ユニット50内に組込まれ
、これら制御ユニット50には第1常閉接点51、第2
常閉接点52、常開接点53などが組込まれている。ま
た下流端のグループNに対応する電磁弁41のみは制御
部(シーケンサ)詞からの制御により動作すべく構成し
である。最下流のグループNの下流端外方には、シリン
ダ装置55とストッパ板56とからなるストッパ装置5
7が配設され、これは制御部54にて制御される。
28は、たとえば第1図に示すように、所定の配列とし
rこ6個を1グループとして複数グループA、B、C・
・・Nが配置され、各グループ毎に制御される。すなわ
ち各グループ単位で、エアシリンダ装[17を直列に接
続した給排ホース40を設け、これら給排ホース40を
、それぞれ電磁弁41を介して、給気袋@42からの共
通の給気ホース43に択一的に接続自在に構成しである
。44はレギュレータ、45はサイレンサーを示す。各
グループA、B、C・・・Nには、それぞれ在荷検出装
置の一例である光電子スイッチ46が設けられる。ここ
で、搬送方向47における上流側グループは、この上流
側グループ内の光電子スイッチ栃と、隣接する下流側グ
ループ内の光電子スイッチ46との両光電子スイッチ4
6が同時に入ったときのみ、電磁弁41の分離動〔給気
ホース43と給排ホース40との分断〕とブレ−キ装置
26の作動とを行い、また、いずれか一方の光電子スイ
ッチ46が入ったときや両光電子スイッチ46ともに入
らなかったときには、電磁弁41は接続動〔給気ホース
43と給排ホース40との接続〕し、ブレーキ装置!!
26は非作動となるように構成しである。そのために各
電磁弁41はそれぞれの制御ユニット50内に組込まれ
、これら制御ユニット50には第1常閉接点51、第2
常閉接点52、常開接点53などが組込まれている。ま
た下流端のグループNに対応する電磁弁41のみは制御
部(シーケンサ)詞からの制御により動作すべく構成し
である。最下流のグループNの下流端外方には、シリン
ダ装置55とストッパ板56とからなるストッパ装置5
7が配設され、これは制御部54にて制御される。
次に上記実施例における搬送作業を説明する。
第5図、第6図は、給気ホース43を給排ホース40に
接続すべく電磁弁41を切換え、エアシリンダ装置17
の伸びで支軸18を上方へ揺動させ、伝動ローラ21を
対応する搬送用ローラ28に下方から圧接させている。
接続すべく電磁弁41を切換え、エアシリンダ装置17
の伸びで支軸18を上方へ揺動させ、伝動ローラ21を
対応する搬送用ローラ28に下方から圧接させている。
このとき前記モータ34によりチェノ30は常時駆動さ
れており、したがってチェノ30に係合しているスプロ
ケット20は支11118の周りで回転している。さら
に伝動ローラ21は、搬送用ローラ公の外周下部に接当
していることで、搬送用ローラ28群を強制回転させ、
以って搬送経路38上でパケット39を搬送することが
できる。
れており、したがってチェノ30に係合しているスプロ
ケット20は支11118の周りで回転している。さら
に伝動ローラ21は、搬送用ローラ公の外周下部に接当
していることで、搬送用ローラ28群を強制回転させ、
以って搬送経路38上でパケット39を搬送することが
できる。
上記のようにして搬送経路38上を搬送されるパケット
39は、各グループA−,=N−1を通過するごとに光
電子スイッチ46に検出されるが、このとき第2図で示
すように下流グループの光電子スイッチ46が検出動し
ていないことから電磁弁41は接続動を維持し、かつブ
レーキ装@ 26は非作動になっていることから搬送形
態は維持される。そしてパケット39が最下流のグルー
プNに入って光電子スイッチ46に検出されると、この
光電子スイッチ46からの検出信号60と、制御部ヌか
らの第1制御信号61とが制御ユニット50に同時に入
ることになり、電磁弁41を分離動させる。これにより
グループNにおいては、給排ホース40ならでにエアシ
リンダ装@17への給気が停止されるとともに開放され
ることになり、支軸18などが自重で下降して、第4図
仮想線で示すように伝動ローラ21を搬送用ローラ28
から離間させることになる。すなわちグループNの搬送
用ローラ28群は非駆動、フリー化され、かつブレーキ
装置26を作動させて搬送用ローラ28の遊転を強制的
に止める。したがってパケット39はグループN内にて
停止することになる。
39は、各グループA−,=N−1を通過するごとに光
電子スイッチ46に検出されるが、このとき第2図で示
すように下流グループの光電子スイッチ46が検出動し
ていないことから電磁弁41は接続動を維持し、かつブ
レーキ装@ 26は非作動になっていることから搬送形
態は維持される。そしてパケット39が最下流のグルー
プNに入って光電子スイッチ46に検出されると、この
光電子スイッチ46からの検出信号60と、制御部ヌか
らの第1制御信号61とが制御ユニット50に同時に入
ることになり、電磁弁41を分離動させる。これにより
グループNにおいては、給排ホース40ならでにエアシ
リンダ装@17への給気が停止されるとともに開放され
ることになり、支軸18などが自重で下降して、第4図
仮想線で示すように伝動ローラ21を搬送用ローラ28
から離間させることになる。すなわちグループNの搬送
用ローラ28群は非駆動、フリー化され、かつブレーキ
装置26を作動させて搬送用ローラ28の遊転を強制的
に止める。したがってパケット39はグループN内にて
停止することになる。
たとえば第1図に示すように、下流側に2個のパケット
39がストレージされ、そして下流側から2つのグルー
プN、N−,が非駆動の状態において、搬送経路38上
を次のパケット3が搬送されてきたとする。このパケッ
ト39はグループAからグループBへと順次搬送される
。そして仮想線イで示すように、グループN−1ならん
にグループN−,の搬送力でグループN、に入り、この
グループN−,の光電子スイッチ46に検出されると、
グループN−。
39がストレージされ、そして下流側から2つのグルー
プN、N−,が非駆動の状態において、搬送経路38上
を次のパケット3が搬送されてきたとする。このパケッ
ト39はグループAからグループBへと順次搬送される
。そして仮想線イで示すように、グループN−1ならん
にグループN−,の搬送力でグループN、に入り、この
グループN−,の光電子スイッチ46に検出されると、
グループN−。
の制御ユニット50に、グループN−の検出信号60と
下流グループN−1の制御ユニット50からの制御信号
62が入ることから、第3図に示すようにグループN−
2の電磁弁41は分離動I7、以って前述と同様にして
、パケット39は第1図仮想線口で示すようにグループ
N−,のパケット39に衝突することなく、かつ充分に
接近して停止することになる。
下流グループN−1の制御ユニット50からの制御信号
62が入ることから、第3図に示すようにグループN−
2の電磁弁41は分離動I7、以って前述と同様にして
、パケット39は第1図仮想線口で示すようにグループ
N−,のパケット39に衝突することなく、かつ充分に
接近して停止することになる。
このようにして順次ストレージし得るのであるが、搬送
経路38の下流端からの切出しは制御部シを介しての指
示により行われる。すなわち、制御部54からの第2制
御信号63によってストッパ板56れてパケット39の
切出しを行える。このようにしてパケット39が送出さ
れることによってグループNの光電子スイッチ46は非
検出となり、検出信号60がなくなってたとえば第2図
のようにグループN−,の電磁弁41が接続動するとと
もに、グループNL1のブレーキ装置26が解除動し、
このグループN−1の搬送用ローラ28が駆動されてパ
ケット39をグループNへと順送りする。
経路38の下流端からの切出しは制御部シを介しての指
示により行われる。すなわち、制御部54からの第2制
御信号63によってストッパ板56れてパケット39の
切出しを行える。このようにしてパケット39が送出さ
れることによってグループNの光電子スイッチ46は非
検出となり、検出信号60がなくなってたとえば第2図
のようにグループN−,の電磁弁41が接続動するとと
もに、グループNL1のブレーキ装置26が解除動し、
このグループN−1の搬送用ローラ28が駆動されてパ
ケット39をグループNへと順送りする。
発明の効果
上記構成の本発明によると、被搬送物のタクト送りを円
滑に行うことができるものでありながら、下流側グルー
プと上流側グループとの両夜荷検出装置の動作に応じて
上流側グループの駆動装置の接続分離を直接に行うこと
ができ、これにより制御部に対する入力点や出力点を最
少点数に減少できて簡単かつ安価な構造を提供できる。
滑に行うことができるものでありながら、下流側グルー
プと上流側グループとの両夜荷検出装置の動作に応じて
上流側グループの駆動装置の接続分離を直接に行うこと
ができ、これにより制御部に対する入力点や出力点を最
少点数に減少できて簡単かつ安価な構造を提供できる。
しかも駆動形態から非駆動形態に移った直後において、
搬入され惰走しようと−4る被搬送物をブレーキ装置:
こよりロックされる搬送用ローラで制動することができ
、前方で停止している被搬送物に衝突することなく、か
つ充分に接近して停止させることができる。
搬入され惰走しようと−4る被搬送物をブレーキ装置:
こよりロックされる搬送用ローラで制動することができ
、前方で停止している被搬送物に衝突することなく、か
つ充分に接近して停止させることができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は搬送状態を示
す概略側面図、第2図〜第4図は回路説明図、第5図は
要部の一部切欠き正面図、第6図は同一部切欠き側面図
である。 1・・・本体フレーム、17・・・エアシリンダ装置、
18・・・支軸、20・・・スプロケット(受UK体)
、21・・・伝動ローラ、25・・・駆動装置、26・
・・ブレーキ装置、27・・・ローラ軸、公・・・飛送
用ローラ、30・・・チェノ(駆動体)、38・・・搬
送経路、39・・・パケット(被搬送物)、40・・・
給排ホース、41・・・電磁弁、43・・・給気ホース
、46・・・光電子スイッチ(在荷検出装置)、47・
・・搬送方向、50・・・制御ユニット、51・・・第
1常閉接点、52・・・第2常閉接点、53・・・常開
接点、54・・・制御部、57・・・ストッパ装置、ω
・・・検出信号、61・・・第1制御信号、62・・・
制−・1信号、63・・・第2制御信号。
す概略側面図、第2図〜第4図は回路説明図、第5図は
要部の一部切欠き正面図、第6図は同一部切欠き側面図
である。 1・・・本体フレーム、17・・・エアシリンダ装置、
18・・・支軸、20・・・スプロケット(受UK体)
、21・・・伝動ローラ、25・・・駆動装置、26・
・・ブレーキ装置、27・・・ローラ軸、公・・・飛送
用ローラ、30・・・チェノ(駆動体)、38・・・搬
送経路、39・・・パケット(被搬送物)、40・・・
給排ホース、41・・・電磁弁、43・・・給気ホース
、46・・・光電子スイッチ(在荷検出装置)、47・
・・搬送方向、50・・・制御ユニット、51・・・第
1常閉接点、52・・・第2常閉接点、53・・・常開
接点、54・・・制御部、57・・・ストッパ装置、ω
・・・検出信号、61・・・第1制御信号、62・・・
制−・1信号、63・・・第2制御信号。
Claims (1)
- 1、本体フレーム側に、駆動装置が接続分離自在でブレ
ーキ装置付きの搬送用ローラを多数配設し、これら搬送
用ローラを搬送方向で複数のグループに分けるとともに
、各グループ毎に、グループ単位で駆動装置を接続分離
させる電磁弁と、グループ内での在荷検出装置とを設け
、搬送方向における上流側グループは、この上流側グル
ープ内の在荷検出装置と、隣接する下流側グループ内の
在荷検出装置との両検出装置が同時に入ったときのみ、
電磁弁の分離動とブレーキ装置の作動を行うべく構成し
、下流端グループを制御部に接続したことを特徴とする
ローラコンベヤの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268506A JPH0679928B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ローラコンベヤの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268506A JPH0679928B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ローラコンベヤの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110413A true JPH01110413A (ja) | 1989-04-27 |
| JPH0679928B2 JPH0679928B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=17459448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268506A Expired - Fee Related JPH0679928B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | ローラコンベヤの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679928B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543024A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | 荷搬送装置 |
| JPH0543023A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | コンベヤ装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5224754A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Single needle stitching device for sewing machine |
| JPS5353890A (en) * | 1976-10-27 | 1978-05-16 | Tsubakimoto Chain Co | Accumulation conveyor |
| US4109783A (en) * | 1976-08-02 | 1978-08-29 | The E. W. Buschman Company | Fluid control circuit and method for an accumulator conveyor |
| US4221288A (en) * | 1978-12-26 | 1980-09-09 | Rexnord Inc. | Conveyor roller |
| US4273239A (en) * | 1979-04-23 | 1981-06-16 | Contran Conveyors & Systems, Inc. | Zero pressure accumulator and braking apparatus therefor |
| US4344527A (en) * | 1976-08-02 | 1982-08-17 | The E. W. Buschman Company | Roller conveyor with friction roll drive |
| JPS57160807A (en) * | 1981-03-10 | 1982-10-04 | Rexnord Inc | Transmission gear for power of stacking type conveyor |
| JPS61238603A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | インテルロール・フエルデルテヒニーク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ・コマンデイト・ゲゼルシヤフト | 物品集積型搬送装置 |
| JPS61173405U (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-28 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62268506A patent/JPH0679928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
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| JPH0543024A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | 荷搬送装置 |
| JPH0543023A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | コンベヤ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679928B2 (ja) | 1994-10-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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