JPH01309764A - 無限軌道式連鋳機 - Google Patents
無限軌道式連鋳機Info
- Publication number
- JPH01309764A JPH01309764A JP14135388A JP14135388A JPH01309764A JP H01309764 A JPH01309764 A JP H01309764A JP 14135388 A JP14135388 A JP 14135388A JP 14135388 A JP14135388 A JP 14135388A JP H01309764 A JPH01309764 A JP H01309764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- dam
- mold space
- casting machine
- molds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は同時に２種類以上の鋳片を鋳造し得るようにし
た無限軌道式連鋳機に関するものである。
た無限軌道式連鋳機に関するものである。
［従来の技術］
、 無限軌道式連鋳機を第５図により説明する。
多数のブロック鋳型ｌを無限軌道状に連結して鋳型２を
形成し、該鋳型２を上下に組合せて相対向部に鋳型空間
３を形成し、該鋳型空間３上流の開口部にクンデイツシ
ュ４下部前方に突出させたタンデイツシュノズル５を挿
入し、タンデイツシュ４に注入された溶湯６をタンデイ
ツシュノズル５から駆動ロール７とアイドルロール８に
より移動している上下の鋳型２間に形成された鋳型空間
３に供給すると、溶湯６は鋳型空間３で冷却・凝固され
、鋳片９となって鋳型空間３下流の開口部から取出され
る。
形成し、該鋳型２を上下に組合せて相対向部に鋳型空間
３を形成し、該鋳型空間３上流の開口部にクンデイツシ
ュ４下部前方に突出させたタンデイツシュノズル５を挿
入し、タンデイツシュ４に注入された溶湯６をタンデイ
ツシュノズル５から駆動ロール７とアイドルロール８に
より移動している上下の鋳型２間に形成された鋳型空間
３に供給すると、溶湯６は鋳型空間３で冷却・凝固され
、鋳片９となって鋳型空間３下流の開口部から取出され
る。
［発明が解決しようとする課題］
近年になって板幅が異なる鋳片９を少量ずつ生産するこ
とが要求されるようになり、このような需要に応じるた
め鋳片９を多品種少量生産できるようにすることが検討
されているが、上記の無限軌道式連鋳機では、上下の鋳
型２．２間に形成される鋳型空間３にそのまま溶湯６を
供給していたため一度に鋳片９を１０ツトずつしか製造
することができず、多品種少量生産に対応させることが
できなかった。
とが要求されるようになり、このような需要に応じるた
め鋳片９を多品種少量生産できるようにすることが検討
されているが、上記の無限軌道式連鋳機では、上下の鋳
型２．２間に形成される鋳型空間３にそのまま溶湯６を
供給していたため一度に鋳片９を１０ツトずつしか製造
することができず、多品種少量生産に対応させることが
できなかった。
本発明は上述の実情に鑑み、−度に数ロットの鋳片を製
造できるようにして、多品杆少量生産を可能にした無限
軌道式連鋳機を提供することを目的とするものである。
造できるようにして、多品杆少量生産を可能にした無限
軌道式連鋳機を提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、多数のブロック鋳型を無限軌道状に連結して
鋳型を形成し、該鋳型を上下に組合せて相対向部に鋳型
空間を形成すると共に、多数の分割ダムブロックを無限
軌道状に連結して中間ダムを形成し、該中間ダムを前記
鋳型空間内に配設して鋳型空間を幅方向に仕切ったこと
を特徴とする無限軌道式連鋳機にかかるものである。
鋳型を形成し、該鋳型を上下に組合せて相対向部に鋳型
空間を形成すると共に、多数の分割ダムブロックを無限
軌道状に連結して中間ダムを形成し、該中間ダムを前記
鋳型空間内に配設して鋳型空間を幅方向に仕切ったこと
を特徴とする無限軌道式連鋳機にかかるものである。
［作 用］
従って本発明では、中間ダムで仕切られた鋳型空間に溶
湯を供給すると、同時に数ロットの鋳片が鋳造される。
湯を供給すると、同時に数ロットの鋳片が鋳造される。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図〜第４図は本発明の一実施例である。
多数のブロック鋳型１を無限軌道状に連結して鋳型２を
形成し、該鋳型２を上下に組合せて相対向部に鋳型空間
３を形成すると共に該鋳型空間３の下流に傾斜冷却ゾー
ン１０及び水平冷却ゾーン１１を形成して、傾斜冷却ゾ
ーンｌＯ及び水平冷却ゾーン１１に夫々ミストクーラン
ト装置１２及びクーラントチャンバー１３等の冷却装置
を配設する（第１図参照）。
形成し、該鋳型２を上下に組合せて相対向部に鋳型空間
３を形成すると共に該鋳型空間３の下流に傾斜冷却ゾー
ン１０及び水平冷却ゾーン１１を形成して、傾斜冷却ゾ
ーンｌＯ及び水平冷却ゾーン１１に夫々ミストクーラン
ト装置１２及びクーラントチャンバー１３等の冷却装置
を配設する（第１図参照）。
前記各ブロック鋳型１は幅方向に複数分割して熱膨張に
よる上下方向の反り量を小さく抑え幅方向の寸法を大き
く取れるようにする。各ブロック鋳型ｌを分割したブロ
ック片１４をフレーム１５に対して上下方向に゛は移動
不能で幅方向には移動可能に取付け、各フレーム１５の
両幅端部にブロック片１４を両幅端部から幅中央に向け
て付勢する弾撥体１６を備えた押付装置１７を取付けて
各ブロック片１４を相互に密着せしめ、フレーム１５の
各ブロック片１４に当接する面に夫々キー溝１８を設け
ると共に上下に対応するブロック片１４のうちの一組の
前記フレームＩ５に当接する面に前記キー溝１８に対応
するキー溝１９を設はキー溝１８．１９間にキー２０を
嵌入して１組のブロック片Ｉ４のみ幅方向の位置を固定
し、前記フレーム１５を車輪２１を介してレール２２に
沿って移動し得るようにする（第２図参照）。
よる上下方向の反り量を小さく抑え幅方向の寸法を大き
く取れるようにする。各ブロック鋳型ｌを分割したブロ
ック片１４をフレーム１５に対して上下方向に゛は移動
不能で幅方向には移動可能に取付け、各フレーム１５の
両幅端部にブロック片１４を両幅端部から幅中央に向け
て付勢する弾撥体１６を備えた押付装置１７を取付けて
各ブロック片１４を相互に密着せしめ、フレーム１５の
各ブロック片１４に当接する面に夫々キー溝１８を設け
ると共に上下に対応するブロック片１４のうちの一組の
前記フレームＩ５に当接する面に前記キー溝１８に対応
するキー溝１９を設はキー溝１８．１９間にキー２０を
嵌入して１組のブロック片Ｉ４のみ幅方向の位置を固定
し、前記フレーム１５を車輪２１を介してレール２２に
沿って移動し得るようにする（第２図参照）。
鋳型２の幅方向両側部に流体圧シリンダ２３により幅方
向に移動し得るようにした台車２４を配設し、該台車２
４上に水平無限軌道２５を設けたフレーム２Ｂを配設し
、多数のサイドダムブロック２７を連結すると共に、各
サイドダムブロック２７に取付けた竪ローラ２８が水平
無限軌道２５を転勤するようフレーム２６に沿って連結
したサイドダムブロック２７を巻付は水平無限軌道状の
サイドダム２９を形成し、前記台車２４の上面に水平支
持ロール３０を配設してサイドダム２９を移動自在に支
持する（第３図、第４図参照）。
向に移動し得るようにした台車２４を配設し、該台車２
４上に水平無限軌道２５を設けたフレーム２Ｂを配設し
、多数のサイドダムブロック２７を連結すると共に、各
サイドダムブロック２７に取付けた竪ローラ２８が水平
無限軌道２５を転勤するようフレーム２６に沿って連結
したサイドダムブロック２７を巻付は水平無限軌道状の
サイドダム２９を形成し、前記台車２４の上面に水平支
持ロール３０を配設してサイドダム２９を移動自在に支
持する（第３図、第４図参照）。
多数の分割ダムブロック３Ｉを連結して垂直無限軌道状
の中間ダム３２を形成し、該中間ダム３２を前記ブロッ
ク鋳型ｌのフレーム１５に対し前記キー２０にて幅方向
に固定した上下のブロック片１４、１４の鋳型空間３側
の面に形成したインロー３３間に配設して鋳型空間３を
幅方向に対して２つに仕切って鋳型空間３“、３”を形
成し、又、中間ダム３２をころ３４或はシューにて形成
した軌道に沿って移動し得るようにする（第１図、第２
図参照）。
の中間ダム３２を形成し、該中間ダム３２を前記ブロッ
ク鋳型ｌのフレーム１５に対し前記キー２０にて幅方向
に固定した上下のブロック片１４、１４の鋳型空間３側
の面に形成したインロー３３間に配設して鋳型空間３を
幅方向に対して２つに仕切って鋳型空間３“、３”を形
成し、又、中間ダム３２をころ３４或はシューにて形成
した軌道に沿って移動し得るようにする（第１図、第２
図参照）。
尚、７は駆動ロール、８はアイドルロールである。
上記無限軌道式連鋳機は第５図と同様にして鋳片の鋳造
を行う。
を行う。
この際、駆動ロール７を駆動して鋳型２を移動すると、
サイドダム２９及び中間ダム３２は鋳型２との摩擦によ
り駆動される。
サイドダム２９及び中間ダム３２は鋳型２との摩擦によ
り駆動される。
又、鋳型空間３，３°上流の開口部から供給された溶湯
は中間ダム３２の左右に形成される２つの鋳型空間３′
、３”の夫々に入って板幅の異なる２０ツドの鋳片とな
って取出される。
は中間ダム３２の左右に形成される２つの鋳型空間３′
、３”の夫々に入って板幅の異なる２０ツドの鋳片とな
って取出される。
このように、鋳型空間３を中間ダム３２により仕切って
２つの鋳型空間３“、３゛を形成することにより、同時
に板幅の異なる２０ツドの鋳片を鋳造することが可能に
なり、鋳片の多品種少量生産を行うことができるように
なる。
２つの鋳型空間３“、３゛を形成することにより、同時
に板幅の異なる２０ツドの鋳片を鋳造することが可能に
なり、鋳片の多品種少量生産を行うことができるように
なる。
又、製造する鋳片の板幅を変更するにはインロー３３を
設けたブロック片ごと中間ダムの鋳型空間３幅方向の位
置を変更すれば良く、同−板幅或いは板幅の異なる任意
の組合せの２０ツドの鋳片を同時に鋳造することができ
る。
設けたブロック片ごと中間ダムの鋳型空間３幅方向の位
置を変更すれば良く、同−板幅或いは板幅の異なる任意
の組合せの２０ツドの鋳片を同時に鋳造することができ
る。
尚、本発明の無限軌道式連鋳機は、上述の実施例にのみ
限定されるものではなく、中間ダムを２基以上設けて同
時に３０ツド以上の鋳片を鋳造し得るようにできること
、又、中間ダム及びサイドダムの駆動は摩擦駆動に限ら
ず独自の駆動装置を設けるようにできること、その池水
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
限定されるものではなく、中間ダムを２基以上設けて同
時に３０ツド以上の鋳片を鋳造し得るようにできること
、又、中間ダム及びサイドダムの駆動は摩擦駆動に限ら
ず独自の駆動装置を設けるようにできること、その池水
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明の無限軌道式連鋳機によれ
ば、鋳型空間を幅方向に仕切る中間ダムを設けたので、
同時に数ロッドの鋳片を鋳造することが可能となり、鋳
片の多品種少量生産が可能になる等の優れた効果を奏し
得る。
ば、鋳型空間を幅方向に仕切る中間ダムを設けたので、
同時に数ロッドの鋳片を鋳造することが可能となり、鋳
片の多品種少量生産が可能になる等の優れた効果を奏し
得る。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
■−■矢視図、第３図は第１図のサイドダムの説明図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図は従来例の
説明図である。 図中１はブロック鋳型、２は鋳型、３．３’、３“は鋳
型空間、９は鋳片、２９はサイドダム、３１は分割ダム
ブロック、３２は中間ダム、３３はインロー、３４はこ
ろを示す。
■−■矢視図、第３図は第１図のサイドダムの説明図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図は従来例の
説明図である。 図中１はブロック鋳型、２は鋳型、３．３’、３“は鋳
型空間、９は鋳片、２９はサイドダム、３１は分割ダム
ブロック、３２は中間ダム、３３はインロー、３４はこ
ろを示す。
Claims (1)
- １）多数のブロック鋳型を無限軌道状に連結して鋳型を
形成し、該鋳型を上下に組合せて相対向部に鋳型空間を
形成すると共に、多数の分割ダムブロックを無限軌道状
に連結して中間ダムを形成し、該中間ダムを前記鋳型空
間内に配設して鋳型空間を幅方向に仕切ったことを特徴
とする無限軌道式連鋳機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14135388A JPH01309764A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 無限軌道式連鋳機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14135388A JPH01309764A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 無限軌道式連鋳機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01309764A true JPH01309764A (ja) | 1989-12-14 |
| JPH0563262B2 JPH0563262B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=15289998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14135388A Granted JPH01309764A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 無限軌道式連鋳機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01309764A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202000000457A1 (it) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | G M S Global Metallurgical Solutions S R L | Dispositivo e procedimento per produrre barre metalliche tramite colata continua |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234653A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 無限軌道式連続鋳造機 |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP14135388A patent/JPH01309764A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234653A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 無限軌道式連続鋳造機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202000000457A1 (it) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | G M S Global Metallurgical Solutions S R L | Dispositivo e procedimento per produrre barre metalliche tramite colata continua |
| EP3848133A1 (en) * | 2020-01-13 | 2021-07-14 | G.M.S. Global Metallurgical Solutions S.r.l. | Apparatus and process for producing metal bars through continuous casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563262B2 (ja) | 1993-09-10 |
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