JPH01141043A - 積層板の製造方法 - Google Patents

積層板の製造方法

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Publication number
JPH01141043A
JPH01141043A JP62301139A JP30113987A JPH01141043A JP H01141043 A JPH01141043 A JP H01141043A JP 62301139 A JP62301139 A JP 62301139A JP 30113987 A JP30113987 A JP 30113987A JP H01141043 A JPH01141043 A JP H01141043A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
prepreg
surface layer
independent bubbles
laminated board
Prior art date
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Pending
Application number
JP62301139A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Kawai
毅 川合
Tadao Watanabe
忠雄 渡辺
Shunya Yokozawa
横沢 舜哉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01141043A publication Critical patent/JPH01141043A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Insulating Bodies (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、誘電特性が良好な曾成樹脂槓I−板に関する
。
(従来の技術) 近年、エレクトロニクスの発展に伴ってプリント配線板
の!要が益々尚くなりかつ尚性能化が求めらnている。
従来、紙フエノール基板、ガラスエポキシ基板、コンボ
ジッ1[かりジッド配線板の主流であるが、さらに高性
能のポリテトラフルオロエチレ、ン(以下PTFEと記
す)基板、ポリイミド基極、セラミックス基也、金属基
鈑などが特殊用途に使用さtLる工5VLなった。特に
、PTFE基板が低!8電材料として使用さtLるが、
PTFEO)機緘及び加工特性か不安定でありかつめっ
き性が恣いという欠点かある。!た、訪を率か小さい9
気を基板の中に取り入nると誘電特性は向上するが、基
板の強度、耐熱性及び耐湿性を低下する。そのため、特
公昭57−18355に記載されているよう罠基板中に
中空球体を分散させる方法がある。
(発明が解決しようとする問題点) 前記の特公昭57−18553に記載さnた方法では、
基板の誘電特性は向上するが基板の槽底から当然ながら
基板強度、加工性及び反り等の寸法特性が低下する等の
問題がある。
近年、エレクトロニクスの発達に伴ってプリント配線板
の表面実装が多くなり、反り及び寸法変化が小さいこと
に併せて回路表面における誘電特性の向上についての要
求が強くなっている状勢にあり、前記の問題は重大な欠
点となっている。
(問題点を解決するための手段) 本発明者は1以上の問題点にかんがみて次の発明を得た
。
本発明は、中空球体のよ5な独立気泡を宮む合成樹脂層
を表層に配置して回路表面の誘電特性を向上するもので
ある。
積層板の表層に誘11%性が良好な層を配置するため罠
は、表層第1層のプリプレグ中にa文気泡を混入する方
法、あるいは表面に新しく独立気泡を含む層を作る方法
がある。何nも、積層板の製造における加熱加圧に耐え
て存在できるために中空球体を使用する必要がある。中
空球体は細粉であるほど分散が良いが、耐圧性を考える
と粒径が10〜40μ程度が良い。表層の厚みは、金層
箔ならば接着剤層の厚み、金属箔がない時はプリプレグ
の厚みが対象となるが、10〜500t1の範囲となる
。勤1[%性に関しては50部以上の厚みが望ましく、
含lrLる独立気泡の体積分率が10%以上で効果があ
り、70%以上では成形困難となり、30へ50%が適
当である。
本発明は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など従来積層
板に利用さiLるすべての樹脂に通用でき、また樹脂中
に独立気泡を混入する場合基材に関する特別の制約はな
い。
(実施例) エポキシ樹脂(三井石油化学iEPOMiKR−301
EEW=480)100重雪部をメチルエチルケトン2
5部に溶解し、硬化剤ジシアンジアミド4sをメチルセ
ロソルブに′#imし、以上の混合物に2エチル4メチ
ルイミダゾール[L2部を龜加してフェスとした。こi
Lをガラス布(日東紡績aWE−18Wエポキシシラン
処理)に含浸させた後150℃、6分間乾燥して樹脂分
38〜42%のプリプレグAを得た。
エポキシ樹脂(三井石油化学製EPOMiKR−301
)100重量部をメチルエチルケトン25jllffl
lK渚解し、硬化剤ジシアンジアミド4重墓部をメチル
セロソルブに溶解して2エチル4メチルイミダゾール0
.2重量部を6加し。
以上の混合物にガラスバプルズ(3M制828/750
)を20重置部務加してフェスとし、プリプレグAと同
様にしてプリプレグBe得た。
第1図に示すように、芯材にプリプレグA3を使用し、
その両面にプリプレグB2を各1収lね、さらにその間
外側に18μ厚の餉陥1を配置した。これを165℃、
120分、40kg/aII11で加熱加圧して厚さ1
.6市の両面銅張積層板を作った。この鋼張積層板の銅
箔を第2図に示すテストパターン4のみを残してエツチ
ング除去し50X5Qmmの試験片を作成し、両惚間の
表面静電容量を測定した。その結果を表1に示す。
(比較例) 実施例で得たプリプレグAのみを用い、実施例と同様に
して厚さ1.61nmの両(2)18μ銅眼禎層叛を作
りた。これを実り例と同様に試験片を作成し、表面静電
容量を61す定した結果を表1に示す。
表1 (発明の効果) 表1において、実施例の表面W1を容量は比較例に比べ
て例外なく低い。すなわち表面層に独立気泡を有する@
張積層板の回路表面における誘電特性は良好であること
を確認した。
又、本発明によれば、積層載の基鈑強度、加工性及び反
り等の寸法特性を低下することはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の楕成を示す断面口、第2図は表
面静電容I測足用テストパターンを示す。 1・・・・・・銅箔、     2・・・・・・プリプ
レグB、6・・・・・・プリプレグ八〇 第2図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.合成樹脂積層板の片面もしくは両面の最外層を誘電
    特性良好な層とすることを特徴とする表面誘電特性良好
    な積層板の製造方法。
  2. 2.誘電特性良好な最外層の厚さを片面あたり10〜5
    00μとする特許請求の範囲第1項記載の積層板の製造
    方法。
  3. 3.誘電特性良好な最外層が含有する独立気泡の代積分
    率を10〜70%とする特許請求の範囲第1項記載の積
    層板の製造方法。
  4. 4.独立気泡が粒径10〜70μの中空球体である特許
    請求の範囲第1項記載の積層板の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09321412A (ja) * 1996-05-27 1997-12-12 Noda Screen:Kk プリント配線板の製造方法
US6165544A (en) * 1998-01-09 2000-12-26 Noda Screen Co., Ltd. Method of exposure of photo-curing resin applied to printed circuit board
JP2008201124A (ja) * 2007-01-24 2008-09-04 Hitachi Chem Co Ltd 電気絶縁用積層材料及びこの積層材料を用いたプリント配線板

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