JPH01150504A - コンクリートパイル製造用型枠 - Google Patents

コンクリートパイル製造用型枠

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JPH01150504A
JPH01150504A JP31027187A JP31027187A JPH01150504A JP H01150504 A JPH01150504 A JP H01150504A JP 31027187 A JP31027187 A JP 31027187A JP 31027187 A JP31027187 A JP 31027187A JP H01150504 A JPH01150504 A JP H01150504A
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JP
Japan
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concrete
pile
formwork
divided
forms
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JP31027187A
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English (en)
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JPH0554801B2 (ja
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Sadao Yabuuchi
貞男 藪内
Hiroshi Yoshizuka
吉塚 博史
Kingo Asayama
浅山 金吾
Masao Yoshimi
吉見 正夫
Mitsumasa Oigawa
大井川 光正
Izuru Oguro
大黒 出
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Takechi Koumusho KK
Original Assignee
Takechi Koumusho KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は円筒状の型枠内にコンクリートを充填し、型枠
を回転して遠心成形するコンクリートパイル!li!遣
用型枠に関するものである。
[背景技術] 従来、コンクリートパイルを遠心成形する場合の型枠1
′は第8図(a)に示すように上下に2分割した半円筒
状の分割型枠1a’、lb’にて形成されており、一方
の分割型枠1a’ を外した状態でtlS8図(b)に
示すように他方の分割型枠1b’内に芯材鉄筋籠を配置
すると共にコンクリート2を充填し、一方の分割型枠1
a’ を分割型枠1b’に被せ、両方の分割型枠1a’
、lb’ を7ランシ3で締結し、型枠1′の両端を端
板にて閉塞し、型枠1′に高速回転を与えて遠心成形す
るようになっていた。しかしかかる従来例にあっては次
の問題がある。
(1)型枠1′内部にコンクリート2を充填する場合、
一般には一方の分割型枠1g’ を外した状態で第8図
(b)に示すように半円筒状の他方の分割型枠1b’内
にコンクリート2を投入するが、必要とするコンクリー
ト2のボリュームが分割型枠1b’に入りきれないため
山状に盛り込まなければならな(、しかもこの盛り込み
作業が手作業となり困難で時間がかかるという問題があ
る。またたとえ山状に投入できても、分割型枠1a’ 
を閉めるまでの間に周囲の工程の振動の影響で(特に遠
心成形の振動で)山状のコンクリート2が崩れたり、崩
れたコンクリート2が7ランジ3に載り分割型枠1a’
 を閉めることができなくなるという問題があった。
(2)コンクリートパイルの遠心成形、養生が済み、パ
イルを型枠1″より脱型する場合、分割型枠1a’を外
し、次に分割型枠1b’よりパイルを吊り上げて出すか
、あるいは分割型枠1b′ を反転させてパイルを転げ
出すかするのであるが、分割型枠1a’、lb’は半円
筒状であるためパイル表面と型枠1′内面との接触面積
が大きくコンクリート2が内面に密着して脱型が困難で
あるという問題がある。特にパイル胴部に突起を有する
節杭等を製造する型枠にあっては型枠そのものに凹凸を
有する形状であるから益々接触面積が太き(なり、脱型
が困難となるという問題がある。また節杭用型枠でPC
パイル(プレストレスコンクリートパイル)を製造する
場合型枠の節部とパイルの節部との間に強固に密着する
部分が生じ、さらに脱型しにく(なるという問題がある
。一般にPCパイルを製造する場合、型枠内にコンクリ
ートを充填した状態で芯材鉄筋籠のPC筋に所定の緊張
力を与え(緊張の反力は端板を介して型枠に伝えられる
)、パイルの固結成形後、すなわち脱型時に型枠に締結
した緊張を解除し、パイルに緊張力を導入するが、この
ときパイルが縮もうとし、一方型枠は伸びようとするた
め節部分で強く密着する。
[発明の目的] 本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところはコンクリートの投入が容易にで
き、しかも成形後のパイルの取り出しがしやすいコンク
リートパイル製造用型枠を提供するにある。
[発明の開示] 本発明コンクリートパイル製造用型枠は円筒状の型枠を
周方向に3分割したものであって、上述のように構成す
ることにより従来例の欠点を解決したものである。つま
り、3分割したことによりコンクリートを投入するとき
は1つの分割型枠を外して2つの分割型枠を組み立てた
状態で投入できて半円筒より円筒に近い形状の分割型枠
内にコンクリートを投入することになってコンクリート
を山状に盛る必要がなくてコンクリートの投入が容易に
できるようになり、しかも脱型するときは3つの分割型
枠を分解して成形したパイルを抜くことができてパイル
の取り出しがしやすくなった。
以下本発明を実施例により詳述する。
本実施例の場合PCパイルを製造するコンクリートパイ
ル製造用型枠の実施例について述べる。
第1図(a)(b)に示すようにコンクリートパイル製
造用型枠(以下型枠と称する)1は略円筒状であり、周
方向に3分割した3つの分割型枠1 at i b、 
1 cにて形成されている。分割型枠1 at 1 b
、 1 cの周方向の両側に長手方向に亘って7ランノ
3を設けてあり、7ランク3同士をボルト・ナツトにて
締結して組み立てである。型枠1には長手方向に等間隔
に周方向に亘る節部成形部4を外方に突曲するように形
成してあり、この節部成形部4でパイルの節部を形成す
るようになっている。この節部成形部4も分割型枠1 
at 1 b、 1 cと一緒に周方向に3分割しであ
る。また型枠1には長手方向に亘って等間隔に周方向に
亘るタイヤ5を装着してあり、このタイヤ5も分割型枠
1 at 1 b、 1 cと一緒に3分割しである。
型枠1の長手方向に両端には端部板6 at 6 bが
配設されており、型枠1内部には第2図に示すように芯
材鉄筋@7が配置される。この芯材鉄筋I!7は長手方
向に亘ると共に周方向に間隔を隔てて複数本配置した主
鉄筋7aと主鉄筋7aの回りにコイル状に巻回した7−
プ鉄筋7bとにより構成されている。型枠1内の両端に
は端部板8が配置され、端部板8に芯材鉄筋籠7の主鉄
筋7aの両端部を挿通しである。主鉄筋7aの一端は一
方のt!1]部板6aにねじ結合にて連結してあり、主
鉄筋7aの他端は型枠2内の他方の端部に配置した摺動
板9にねじ結合にて連結しである。摺動板9よりねじ紬
10を突設してあり、ねじ袖10を端部板6bに挿通し
てねじ紬10にナツト1]を螺合しである。型枠1を回
転駆動する装置はモータ12で駆動される駆動軸13に
駆動ローフ14を設けて形成されている。この駆動ロー
214は型枠のタイヤ5と同じ間隔で設けである。
しかしてパイル15を成形するにあたっては次のように
行う。第3図に示すように1つの分割型枠1aを外した
状態で残りの2つの分割型枠1b。
1cを組み立てて台16にセットし、分割型枠1b。
1c内に芯材鉄筋n7をセットし、この状態で投入8!
(ホッパー)17からコンクリート2を落下させて上方
開口から分割型枠1b、lc内にコンクリート2を投入
する。このとき分解型枠1 b、 1 cが半円筒状よ
り上方に立ち上がっているためコンクリート2が十分充
填されると共にこぼれにくい。
次いで分割型枠1aを被せて7ランフ3同士を連結して
型枠1を組み立て、型枠1を駆動ローラ14上にセット
し、ナツト1]を締め付けて芯材鉄筋n7に緊張力を与
える。次いで駆動軸13を駆動して型枠1を回転させて
遠心成形する。遠心成形をして養生を終えてパイル15
を形成すると、セット1]を緩めて緊張を解き、分割型
枠1a、1b、lcを分解し、パイル15を吊り上げる
かM−丁させるがしてパイル15を取り出す。吊り上げ
るときは第4図に示すようにバキュームリフター18で
行う。パイル15を収り出すとき3つの分割型枠1 a
t 16.1 cに分割するのでパイル15を簡単に取
り出すことができ、たとえ節部を有t 71 、<イル
でもPCパイルでも簡単に取り出すことができる。すな
わちナツト1]を緩めて緊張力を解くと、パイル15が
長手方向に縮もうとし、一方型枠1が長手方向に伸びよ
うとするためパイル15の節部と型枠1の節部成形部4
とが強(密着してせりが生じ、従来のような2分割の型
枠1′の場合バイル15が抜きにくいが、3分割の型枠
1の場合3つの分割型枠1]1t 1 b、 1 cに
分割できてパイル15を簡単に取り出すことができる。
なお上記実施例では型枠1を周方向に3分割して3つの
分割型枠1 at 1 b、 1 cを形成したが、等
間隔にしな(て分割型枠1aを他の分割型枠1b。
1cより小さくしてもよい。また上記実施例では7ラン
ジ3が放射方向に突出しているが、第5図に示すように
水平方向に突出するものでもfJIJ6図に示すように
垂直方向に突出するものでもよい。
また上記実施例では部付外のPCパイルを製造すること
について述べたが、節なしのパイルでもRCパイルであ
ってもよい。
第7図(a)(b)は他の実施例を示す。本実施例の場
合分割型枠1 b、 1 cの一側同士を蝶番19にて
回転自在に連結しである。蝶番19で7ランフ3同士を
連結するとき節部成形部4のより外周の位置で連結しで
ある。この場合ら上記と同様に遠心成形でき、パイル1
5を取り出すと島は分割型枠1 b、 1 cを第7図
(、)の矢印イ方向に開いてバキュームリフター18に
て吊り上げる。
[発明の効果1 本発明は叙述のように円筒状の型枠を周方向に3分割し
ているので、コンクリートを投入するときは1つの分割
型枠を外して2つの分割型枠を組み立てた状態で投入で
きて半円筒より円筒に近い形状の分割型枠内にコンクリ
ートを投入することになってコンクリートを山状に盛る
必要がなくてコンクリートの投入が容易にできるもので
あり、その上、コンクリートの充填量が多(でもこぼれ
ないものであり、しかも脱型するときは3つの分割型枠
を分解して成形したパイルを抜くことができてパイルの
取り出しがしやすいものであり、さらに節付きパイルや
PCパイルを形成した場合でもパイルの取り出しがしや
すいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図6)(b)は本発明の一実施例の正面図及び一部
切欠側面図、第2図は同上の一部切欠正面図、第3図は
同上のコンクリートを投入する状態の側断面図、第4図
は同上のパイルを取り出す状態の側断面図、第5図、第
6図は同上の型枠の他の形状を示す側断面図、tlIJ
7図(、)(b)は同上の他の実施例の側断面図及び一
部切欠正面図、第8図(a)(b)は従来例の断面図で
あって、1は型枠、1 at 1 b。 1cJ!分割型枠である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. [1]円筒状の型枠を周方向に3分割して成ることを特
    徴をとするコンクリートパイル製造用型枠。
JP31027187A 1987-12-08 1987-12-08 コンクリートパイル製造用型枠 Granted JPH01150504A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31027187A JPH01150504A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 コンクリートパイル製造用型枠

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31027187A JPH01150504A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 コンクリートパイル製造用型枠

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01150504A true JPH01150504A (ja) 1989-06-13
JPH0554801B2 JPH0554801B2 (ja) 1993-08-13

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JP31027187A Granted JPH01150504A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 コンクリートパイル製造用型枠

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