JPH01156533A - ポリエステル仮撚捲縮糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、糸条の長手方向に不規則な太さ斑を有し、布
帛に明瞭な凹凸のある外観、ソフトなふくらみ及びシャ
リ惑のある綿様風合が付与され。

盛夏用に適した織編物を得ることができるポリエステル
仮撚捲縮糸に関するものである。

（従来の技術） 従来、糸条の長手方向に太さ斑を有するポリエステル系
仮撚加工糸は１例えば、特公昭５３−３６０５１号公報
に開示されているように、未延伸糸を不完全延伸して太
さ斑を有する糸条とした後、仮撚加工して得られている
が、この加工糸には、未延伸状態の密度の低い太部が多
く存在するため、整経。

製編織時に糸切れや毛羽を発生しやすく、また。

アルカリ減量、染色等の後加工によって脆化し。

布帛の引裂強力等の強力が低下するという欠点があった
。

一方、上記の欠点を解消するために２例えば。

特公昭５８−７７２８号公報には、高配向未延伸糸、い
わゆるＰＯＹを不完全延伸して太さ斑を形成した糸条及
びこの糸条を仮撚加工して得られる加工糸が提案されて
いる。

しかしながら、この加工糸は、マルチフィラメント糸を
構成するフィラメント間で太部が重なって現れることが
少なく、このため太さ斑が少なくなり、布帛に明瞭な凹
凸を表現することができなかった。

また、これらの加工糸は捲縮が強いため１編織物にして
も９本発明の目的とする盛夏用に適した合繊素材に要求
される。綿様のソフトなシャリ感のある風合は得られな
かった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記の欠点を解消し、製編織工程及びその準
備工程等において糸切れや毛羽が発生することがなく、
また染色加工等の後工程において脆化することもなく、
さらに凹凸のある外観と。

ソフトなふくらみ及びシャリ感のある盛夏用に適した綿
様風合の編織物を得ることができるポリエステル仮撚捲
縮糸を提供することを技術的な課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した
結果、太部の存在割合とマルチフィラメント糸内の太部
の分散程度及び密度、マルチフィラメント糸の捲縮の程
度及び太細比を特定の範囲にすればよいことを知見して
本発明に到達した。

すなわち２本発明は、太さ斑を有するポリエステルマル
チフィラメントからなる仮撚１’６　絹糸であって、マ
ルチフィラメント糸を構成する単フィラメントの長手方
向の太部占有率が５〜２０％、マルチフィラメント糸の
長手方向の太部占有率が２０〜４０％であり、かつマル
チフィラメント糸の太部の密度が１．３６ｇ／ｃｍ３以
上、伸縮伸長率が５〜２０％、太細比が１．２０以上で
あることを特徴とするポリエステル仮撚捲縮糸を要旨と
するものである。

以下１本発明について詳細に説明する。

まず２本発明のポリエステル仮撚捲縮糸においては、マ
ルチフィラメント糸を構成する単フィラメントの長手方
向の太部占有率が５〜２０％、好ましくは８〜１５％の
範囲を満足する必要がある。

単フィラメントの長手方向の太部占有率が５％未満では
、太部の絶対量が少ないので、十分な太さ炎効果が得ら
れず、また、後述するマルチフィラメント糸のｍＪ！縮
による綿様風合が得られない。

一方、単フィラメントの長手方向の太部占有率が２０％
を超えると１本発明糸条を得るために仮撚加工する際に
太部の変形割合が多くなり、このため太部が伸長して、
太部の占有率の違いによってフィラメント間に糸長差を
生じ、これがぬめり感となって１本発明の目的とするシ
ャリ感のある風合とはかけ離れたものとなってしまう。

また、太さ斑を有する糸条においては、太部の密度があ
まり低くなると、実用化するに当たって種々の問題があ
るので、太部の密度を管理する必要がある。しかし、太
部の密度を管理するためＧこ。

単フィラメントの太部の密度を密度勾配管法やその他の
方法で測定しようとしても、フィラメント径が細く、か
つ短いため、測定が不可能である。

しかしながら１本発明者らの実験によれ鴫マルチフィラ
メント糸の太部の密度は密度勾配管法で容易に測定する
ことができ、しかもこの太ＢＩＳＯ密度が１．３６ｇ／
ｃｍ３以上の値を有すれ番ｘ実用上問題がないことがわ
かった。

この太部の密度が１．３６ｇ／ｃｍ’未満で番よ、整経
。

製編織時に糸切れや毛羽を発生しやすく、また。

アルカリ減量を施すと、太部が侵食されて脆イヒし。

さらに、仕上がった製品の布帛が摩耗しやすし１の欠点
があり、とても実用化できるものではない。

本発明のように、マルチフィラメント糸の太部の密度が
１．３６ｇ／ｃｍ３以上の場合、整経等の準備工程や製
編織工程で糸切れや毛羽を発生することがなく、また、
アルカリ減量にも耐えることができ。

さらに、製品の布帛が摩耗するという問題もない。

次に１本発明のポリエステル仮撚捲縮糸においては、マ
ルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率が２０〜４
０％、好ましくは２５〜３５％の範囲を満足する必要が
ある。

マルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率が２０％
未満では、糸条中の太部の存在が少なく。

このため製編織して得られる布帛上で凸部が点在するだ
けで、むしろ布帛の表面がきたなく見えるものとなり１
本発明の目的とする清涼感を付与できる捲縮糸は得られ
ない。

一方、マルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率が
４０％を超えると、糸条中の太部の存在が多すぎ、この
ため布帛上で凸部が多く存在しているようには見えず、
むしろ凹部が点在するように見え、やはり清涼感を付与
できる捲縮糸は得られない。

マルチフィラメント糸の長平方向の太部占有率が２０〜
４０％の時に、初めて本発明の目的とする。

細部の中に太部が柄部として多く存在した清涼感のある
凹凸模様の外観を付与できる捲縮糸が得られる。

さらに１本発明のポリエステル仮撚捲縮糸は。

伸縮伸長率が５〜２０％の範囲を満足する必要がある。

伸縮伸長率が５％未満であると、捲縮効果がなくなって
、いわゆるなま茶様の風合となり、ソフトなふくらみ感
のある風合は得られない。

一方、伸縮伸長率が２０％を超えると、フィラメントの
捲縮が高くなり、太部と細部間の差異が少なく見える。

このため、布帛にすると、たとえ糸条の太細比が１．２
０以上であっても、凹凸の感触やシャリ惑、清涼感は得
られない。

本発明のポリエステル仮撚捲縮糸は、単フイラメント間
の太部の位置がほとんど揃うように形成されているため
、単フィラメントの太細か十分生かされ、マルチフィラ
メント糸の太部と細部との比である太細比は１．２０以
上となる。

この太細比が１．２０未満であると、布帛にしても凹凸
が少ないので１手触りによる凹凸感やシャリ感、清涼感
は得られない。

次に２本発明のポリエステル仮撚捲縮糸を図面により説
明する。

第１図は９本発明の糸条を分離して台紙に貼った状態を
示すものである。本発明でいう単フィラメントの長平方
向の太部占有率とは、単フィラメントの全長に対する太
部１の長さの割合であり。

本発明糸条を構成する単フィラメントの長平方向の太部
占有率は５〜２０％である。

また、マルチフィラメント糸の長平方向の太部占有率と
は、マルチフィラメント糸の太部の部分。

すなわち、マルチフィラメント糸を構成する単フィラメ
ントの太部１が比較的多く集まった部分２（斜線で示す
部分）の長さの割合であって２本発明の場合、マルチフ
ィラメント糸の長平方向の太部占有率は２０〜４０％で
ある。第１図中、３は単フィラメントに太部が少なく、
細部と判断される部分である。

なお１本発明の場合、単フィラメントの太部が４力所以
上集まっている部分を太部という。

次に１本発明のポリエステル仮撚捲縮糸の製造法の一例
を説明する。

本発明の糸条は２例えば１次のようにして製造すること
ができる。

紡糸速度約３．５００ｍ／ｍｉｎで紡糸したポリエステ
ル高配向未延伸糸を供給系として、この糸条を間歇的に
熱板に接触させながら、あるいは非接触状態で振動させ
ながら、収縮熱処理を施し、糸条に収縮斑を発生させる
。

上記収縮熱処理に続いて、糸条を室温で２．０〜３．０
倍に延伸した後、　（８，０００〜１８．０００）　／
　Ｖ’［ｒ（Ｔ／Ｍ）の仮撚数で仮撚捲縮加工を施して
、太さ斑が明瞭で、ソフトなシャリ感があり、綿様風合
を呈する本発明のポリエステル仮撚捲縮糸を得る。

なお、糸条に収縮熱処理を施すに際し、糸条に収縮斑を
発生させる収縮熱処理法であれば、上記以外の方法でも
よい。

また、太さ斑を有する糸条を仮撚加工する場合。

糸条を構成する争フィラメントの太部は細部より配向度
が低いため、捩じり変形されやすい。このため撚限界に
近い仮撚数で仮撚すると、太部が伸びて太さ斑が減少す
る。しかし、太部の位相が揃っていると、撚は細部に挿
入される。このため。

太部の集合程度や仮撚数、その他の加工条件によって捲
縮形態、太さ斑形態が変化する。

本発明は、この関係を究明した結果、太部位相。

伸縮伸長率を特定の範囲とすることによって、明瞭な太
さ斑とソフトなシャリ感を同時に併せ持った仮撚捲縮糸
の製造を可能にしたものである。

次に、上記の製造法を図面により説明する。

第２図において、フィードローラ５によりパンケージ６
から引き出された供給系４は、第１ヒータ７と振動装置
（図示せず）、あるいは走行中の糸条自身の振動による
振動状態で収縮熱処理され。

次いで第１デリベリローラ８と延伸ローラ９との間で所
定の延伸倍率に延伸された後、第２ヒーク１０と仮撚施
撚具１１によって仮撚捲縮加工され、引き続いて第２プ
リヘリローラ１２を経て１本発明のポリエステル仮１！
［絹糸としてパッケージＩ３に巻き取られる。

次に１本発明で規定した物性値の測定方法について説明
する。

まず１本発明でいうマルチフィラメント糸を構成する単
フィラメントの長手方向の太部占有率は。

次のようにして算出したものである。

糸条を０．１ｇ／ｄの荷重下に１００ｍｍ採取し、これ
を分繊して各々のフィラメントを０．１ｇ／ｄの荷重下
で黒色の台紙上に貼り、これらの全構成フィラメントに
ついて、フィラメントの太部と判断できる０、５ｍ１１
１以上の太部の長さを測定し、それぞれの単フィラメン
トの測定長に対する太部の長さの割合を算出する。この
測定を任意の１０箇所について行い。

この太部の長さの割合の平均値を単フィラメントの長手
方向の太部占有率（％）とする。

また、マルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率は
１次のようにして算出したものである。

マルチフィラメント糸を構成する単フィラメントの太部
が４カ所以上集まった部分を太部として。

糸条の長手方向に沿って太部の長さを測定し、測定糸長
に対する太部の長さの割合をマルチフィラメント糸の長
手方向の太部占有率（％）とする。

ここで、測定糸長は１　、０００ｍｍとし、任意に採取
した糸長１　、０００ｍｍの５本の糸の太部占有率の平
均値をマルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率と
した。

さらに、伸縮伸長率は、　ＪＩＳ　Ｌ−１０９０で規定
された伸縮性測定法により求めたものであり、試料は温
熱処理（沸騰×３０分）して風乾したものを用いた。

次に、太細比を算出する際には、まずマルチフィラメン
ト糸に０．１ｇ／ｄの荷重をかけた状態で２，０００／
ＶＴ（１７Ｍ）の撚をかけた糸条２００ｍｍを５本採取
し。

各糸条の太部と細部の糸条径を各５回ずつ測定して太部
と細部の平均径を出す。これら５本の糸条の太部と細部
の平均径を算出し、太部の平均径を細部の平均径で除し
た値を太細比とする。

（実施例） 以下２本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

実施例１．２ 紡糸速度３．５００ｍ／ｍｉｎで紡糸して得た２３０ｄ
／４８ｆのポリエチレンテレフタレート高配向未延伸糸
を用いて、第２図に示す工程にしたがって種々の条件で
加工し、仮撚捲縮加工糸を得た。

第１表に加工条件と、得られた捲縮糸の物性値を示す。

第１表 さらに、比較例６として、紡糸速度約８００ｍ／ｍｉｎ
で紡糸したポリエチレンテレフタレート未延伸糸４４０
ｄ／２４ｆを７０℃のスチームで１０分間緊張熱処理し
た後、２倍に冷延伸し１次いで仮撚数１，１００Ｔ／Ｍ
。

仮撚温度１７０℃、仮撚オーバーフィード率０％で仮撚
加工を行った。比較例６で得られた加工糸は。

単フィラメントの太部占有率１９％、マルチフィラメン
ト糸の太部占有率３５％、伸縮伸長率１８％、大細比太
細４５．太部の密度１　、３５０ｇ／ｃｍ　３であった
。

これらの加工糸を用いて、経糸密度６４本／２．５４ｃ
ｍ。

緯糸密度６０本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、
アルカリ処理して８％減量し、白無地の布帛を得た。

得られた布帛の評価結果を第２表に示す。

第２表 （発明の効果） 本発明のポリエステル仮撚捲縮糸は、上述した構成を有
するので、太部の割合及び分散状態が適当であり、この
捲縮糸を用いて製織編すると、太部が凸状柄部として見
え、しかも微捲縮が施されているので、布帛上の凸状柄
部の視覚的、感覚的な効果を減殺することなくソフトな
ふくらみとシャリ惑のある盛夏用として好適な織編物を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明のポリエステル仮撚捲縮糸における太
部の分散状態を示す説明図、第２図は１本発明糸条の製
法例を示す概略工程図であり、１は単フィラメントの太
部、２はマルチフィラメント糸の太部である。 特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）太さ斑を有するポリエステルマルチフィラメント
   からなる仮撚捲縮糸であって、マルチフィラメント糸を
   構成する単フィラメントの長手方向の太部占有率が５〜
   ２０％、マルチフィラメント糸の長手方向の太部占有率
   が２０〜４０％であり、かつマルチフィラメント糸の太
   部の密度が１．３６ｇ／ｃｍ＾３以上、伸縮伸長率が５
   〜２０％、太細比が１．２０以上であることを特徴とす
   るポリエステル仮撚捲縮糸。