JPH01163227A - 発泡化粧材の製造法 - Google Patents
発泡化粧材の製造法Info
- Publication number
- JPH01163227A JPH01163227A JP30176187A JP30176187A JPH01163227A JP H01163227 A JPH01163227 A JP H01163227A JP 30176187 A JP30176187 A JP 30176187A JP 30176187 A JP30176187 A JP 30176187A JP H01163227 A JPH01163227 A JP H01163227A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- expandable resin
- foamable resin
- resin composition
- decorative material
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は壁紙や家具部材の装飾等に用いられる発泡化粧
材の製造法に関する。
材の製造法に関する。
〈従来の技術〉
加熱膨張剤を配合した樹脂組成物を用いて発泡化粧材を
製造する方法は従来から種々堤案されている。
製造する方法は従来から種々堤案されている。
しかしながら、それらの方法に使用される加熱膨張剤は
、加熱されて所定の温度に達すると分解ガスを発生する
ものや、所定の温度に達するとカプセルの壁材が溶けて
内包されていた物質が気化するというものであるため、
これらの発泡性樹脂組成物を2層以上重ねて塗布し、同
時に加熱発泡させると、重なった部分の下層の組成物か
ら発生したガスが眉間にたまってしまい、不規則なフク
レ現象が起きてしまうという問題があり、多層構成の発
泡層を形成するには一層ずつ塗布と発泡を繰り返さなけ
ればならず、工程数が多くなる、多段の凹凸が形成し難
い、といった問題点を有していた。
、加熱されて所定の温度に達すると分解ガスを発生する
ものや、所定の温度に達するとカプセルの壁材が溶けて
内包されていた物質が気化するというものであるため、
これらの発泡性樹脂組成物を2層以上重ねて塗布し、同
時に加熱発泡させると、重なった部分の下層の組成物か
ら発生したガスが眉間にたまってしまい、不規則なフク
レ現象が起きてしまうという問題があり、多層構成の発
泡層を形成するには一層ずつ塗布と発泡を繰り返さなけ
ればならず、工程数が多くなる、多段の凹凸が形成し難
い、といった問題点を有していた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は以上のような従来技術の問題点を解決し、多層
に塗布された発泡性樹脂層を、フクレを生しることなく
同時に加熱発泡させる方法を提示するものである。
に塗布された発泡性樹脂層を、フクレを生しることなく
同時に加熱発泡させる方法を提示するものである。
く問題点を解決するための手段〉
すなわち本発明は、加熱することによって内包されてい
る物質が気化し、そのガス圧によってカプセル自体が膨
張して樹脂層全体を膨張させる加熱膨張剤を用いことに
よって、発泡性樹脂層を多層にしても一回の加熱によっ
て完全に発泡させることのできる発泡化粧材の製造法で
ある。
る物質が気化し、そのガス圧によってカプセル自体が膨
張して樹脂層全体を膨張させる加熱膨張剤を用いことに
よって、発泡性樹脂層を多層にしても一回の加熱によっ
て完全に発泡させることのできる発泡化粧材の製造法で
ある。
以下図面に従って本発明の詳細な説明する。
まず第1図に示すように基材(1)の上に発泡性樹脂M
(2)を形成する。
(2)を形成する。
発泡性樹脂層(2)には、ビニリデンクロライドとアク
リロニトリルとの混合物を殻物質とし、イソブタンを内
包物質とするカプセル型の加熱膨張剤が配合されている
。
リロニトリルとの混合物を殻物質とし、イソブタンを内
包物質とするカプセル型の加熱膨張剤が配合されている
。
次に、この発泡性樹脂層(2)の上に発泡性樹脂組成物
を塗布して第2の発泡性樹脂層(3)を形成し、次いで
加熱して発泡性樹脂層(2)と第2の発泡性樹脂層(3
)を同時に発泡させ、第2図に示すような発泡化粧材を
得る。
を塗布して第2の発泡性樹脂層(3)を形成し、次いで
加熱して発泡性樹脂層(2)と第2の発泡性樹脂層(3
)を同時に発泡させ、第2図に示すような発泡化粧材を
得る。
この時、下層の発泡性樹脂層(2)に配合されているカ
プセル型の加熱膨張剤からはガスの放出がなく、発生し
たガスはカプセル内に内包されているので、ガスが原因
で生じる不規則なフクレ等が発生しない。
プセル型の加熱膨張剤からはガスの放出がなく、発生し
たガスはカプセル内に内包されているので、ガスが原因
で生じる不規則なフクレ等が発生しない。
なお、上層の第2の発泡性樹脂N(3)は上方が開放さ
れているので、配合する膨張剤は、下層の発泡性樹脂層
に用いたのと同し加熱膨張剤でも、従来のガスを放出す
るタイプの加熱膨張剤でも、どちらでも良い。
れているので、配合する膨張剤は、下層の発泡性樹脂層
に用いたのと同し加熱膨張剤でも、従来のガスを放出す
るタイプの加熱膨張剤でも、どちらでも良い。
又、第2の発泡性樹脂層は、第1図および第2図に示す
ように全面に形成しても良いし、第3図に示すように部
分的に形成しても良い。
ように全面に形成しても良いし、第3図に示すように部
分的に形成しても良い。
本発明の方法によって得られる発泡化粧材には発泡層が
3層以上のものもあり、第4図に示すように全部の発泡
層が完全に重なったもの、第5図に示すように最上層の
みが模様状になったもの、第6図に示すように上方の複
数の層が模様状となったものがある。又その他にも、発
泡抑制や発泡促進の技術を組み合わせたものや機械エン
ボスを組み合わせたもの等が得られる。
3層以上のものもあり、第4図に示すように全部の発泡
層が完全に重なったもの、第5図に示すように最上層の
みが模様状になったもの、第6図に示すように上方の複
数の層が模様状となったものがある。又その他にも、発
泡抑制や発泡促進の技術を組み合わせたものや機械エン
ボスを組み合わせたもの等が得られる。
これらのもの総てに共通して言えることは、最外層の発
泡性樹脂層以外、すなわちその上面に他の発泡性樹脂層
が形成されている下側の層には、必ず前記発泡性樹脂層
(2)に配合したのと同じカプセル型の加熱膨張剤を用
いる必要があるという点であり、最外層の樹脂層のみ、
従来のガス放出型の加熱膨張剤を使うことができる。
泡性樹脂層以外、すなわちその上面に他の発泡性樹脂層
が形成されている下側の層には、必ず前記発泡性樹脂層
(2)に配合したのと同じカプセル型の加熱膨張剤を用
いる必要があるという点であり、最外層の樹脂層のみ、
従来のガス放出型の加熱膨張剤を使うことができる。
く作用〉
本発明に使用する加熱膨張剤は発生したガスをカプセル
内部に内包して外部に放出しないので、ガスの膨張に伴
って体積の大きくなった加熱膨張剤がその配合された樹
脂層を押し上げて発泡層を形成するので、従来のガス放
出型の加熱膨張剤を用いた場合のようにフクレを生じる
ことがなく、多層の発泡性樹脂層を同時に加熱発泡させ
ることができる。
内部に内包して外部に放出しないので、ガスの膨張に伴
って体積の大きくなった加熱膨張剤がその配合された樹
脂層を押し上げて発泡層を形成するので、従来のガス放
出型の加熱膨張剤を用いた場合のようにフクレを生じる
ことがなく、多層の発泡性樹脂層を同時に加熱発泡させ
ることができる。
〈実施例〉
塩化ビニル樹脂に可塑剤、充填剤、安定剤等を配合した
ペースト状の樹脂組成物に、ビニリデンクロライドとア
クリロニトリルとの混合物を殻物質とし、イソブタンを
内包物質とするカプセル型の加熱膨張剤を、塩化ビニル
樹脂100重量部に対して10重量部添加して発泡性樹
脂組成物とした。
ペースト状の樹脂組成物に、ビニリデンクロライドとア
クリロニトリルとの混合物を殻物質とし、イソブタンを
内包物質とするカプセル型の加熱膨張剤を、塩化ビニル
樹脂100重量部に対して10重量部添加して発泡性樹
脂組成物とした。
次に重量75g/rriの難燃原紙の表面全面に前記発
泡性樹脂組成物を塗布し、乾燥させ、次いでその上に、
加熱膨張剤としてアゾジカルボンアミドをバインダー樹
脂100重量部に対して5重量部値合した発泡インキで
抽象模様を施し、150°Cで50秒間加熱して、2段
発泡の発泡化粧シートを得た。
泡性樹脂組成物を塗布し、乾燥させ、次いでその上に、
加熱膨張剤としてアゾジカルボンアミドをバインダー樹
脂100重量部に対して5重量部値合した発泡インキで
抽象模様を施し、150°Cで50秒間加熱して、2段
発泡の発泡化粧シートを得た。
〈発明の効果〉
■発泡層を多層にすることができるので、意匠性が大幅
に向上する。
に向上する。
■多層構造の発泡層を同時に加熱発泡できるので、各層
の重ね合わせが自由に行なえる。
の重ね合わせが自由に行なえる。
図面は本発明の詳細な説明するものであり、第1図は基
材の上に発泡性樹脂層を2層構成で全面に形成した状態
の断面図、第2図はそれを加熱発泡した状態の断面図、
第3回は、2層構成で上層を模様状に部分的に形成した
場合の化粧子オの断面図、第4図〜第6図は3層以上の
構成にした場合の化粧材の断面図を各々示す。 (1)・・・・・・基材 (2)・・・・・・発
泡性樹脂層(3)・・・・・・第2の発泡性樹脂層(2
) ’ 、(3) ’ 、(4)、(5)・・・・・・
発泡層時 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1高 第2区 第3図
材の上に発泡性樹脂層を2層構成で全面に形成した状態
の断面図、第2図はそれを加熱発泡した状態の断面図、
第3回は、2層構成で上層を模様状に部分的に形成した
場合の化粧子オの断面図、第4図〜第6図は3層以上の
構成にした場合の化粧材の断面図を各々示す。 (1)・・・・・・基材 (2)・・・・・・発
泡性樹脂層(3)・・・・・・第2の発泡性樹脂層(2
) ’ 、(3) ’ 、(4)、(5)・・・・・・
発泡層時 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1高 第2区 第3図
Claims (1)
- 基材の表面に、ビニリデンクロライドとアクリロニトリ
ルとの混合物を殻物質とし、イソブタンを内包物質とす
るカプセル型の加熱膨張剤を配合した発泡性樹脂組成物
を塗布し、その上に任意の配合組成の発泡性樹脂組成物
を塗布し、その後に加熱して全体を発泡させることを特
徴とする発泡化粧材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301761A JPH0753809B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 発泡化粧材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301761A JPH0753809B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 発泡化粧材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163227A true JPH01163227A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0753809B2 JPH0753809B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=17900851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62301761A Expired - Fee Related JPH0753809B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 発泡化粧材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753809B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760441A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 广东欣丰科技有限公司 | 激光印花墙纸及其加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125268A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Tawaagataidoshikikureen |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62301761A patent/JPH0753809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125268A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Tawaagataidoshikikureen |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760441A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 广东欣丰科技有限公司 | 激光印花墙纸及其加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753809B2 (ja) | 1995-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |