JPH0780979A

JPH0780979A - 化粧材

Info

Publication number: JPH0780979A
Application number: JP25380993A
Authority: JP
Inventors: Shingo Chokai; 臣吾鳥海; Yuji Takahashi; 勇司高橋
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1995-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】製造が容易で、施工性に優れ、しかも燃焼時
の有毒ガスの発生が極めて少ない化粧材を提供する。【構成】紙等の材質からなる基材１の上にアクリル樹
脂系の水性エマルジョンを塗布し加熱発泡させて形成さ
れた第１の発泡合成樹脂層２を設け、その上に水性の印
刷インキによる絵柄印刷層３を設け、さらにその上にア
クリル樹脂系の水性エマルジョンを印刷し加熱発泡させ
て絵柄状に形成された第２の発泡合成樹脂層４を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内装材、特に壁装材、天
井材として使用するのに好適な化粧材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、内装材、特に壁紙としては、紙基
材の上に塩化ビニル樹脂層を形成したいわゆる塩ビ壁紙
が広く利用されているが、燃焼時に有毒ガスを発生する
ことから火災等において有毒ガスによる人体への影響度
あるいは廃材処理のときの環境への影響度の大きさがし
ばしば問題となっている。

【０００３】そこで、難燃性の裏打紙を使用し、これに
色や柄を印刷し、表面に樹脂加工やエンボスを施した難
燃性の紙壁紙が開発されたが、通気性と透湿性のバラ
ンスをとりにくく、施工後の経時変化により目開きが起
こりやすい、塩ビ壁紙と比べて施工時のフレキシブル
性に劣る、ボリューム感が少なく、施工面の形状を拾
いやすい、貼替時にされに剥がれにくい（いわゆるピ
ーラブル性が劣る）等、全体として施工性に劣るという
理由からあまり利用されていないのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は製造が容
易で、施工性に優れ、しかも燃焼時の有毒ガスの発生が
極めて少ない化粧材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る化粧材は、紙、不織布、ガラス繊維等
の材質からなる基材の上にアクリル樹脂系の水性エマル
ジョンを塗布して形成された第１の発泡合成樹脂層を設
け、その上に水性の印刷インキによる絵柄印刷層を設
け、さらにその上にアクリル樹脂系の水性エマルジョン
を塗布して絵柄状に形成された第２の発泡合成樹脂層を
設けてなり、前記第２の発泡合成樹脂層を形成する際の
加熱発泡温度が前記第１の発泡合成樹脂層を形成する際
の加熱発泡温度よりも低いことを特徴としている。

【０００６】また、本発明に係る化粧材は、上記第１の
発泡合成樹脂層および第２の発泡合成樹脂層を形成する
アクリル樹脂系の水性エマルジョン中にカプセル発泡剤
を含有したことを特徴としている。

【０００７】さらに、本発明に係る化粧材は、上記第１
の発泡合成樹脂層および第２の発泡合成樹脂層を形成す
るアクリル樹脂系の水性エマルジョン中に水酸化アルミ
ニウムを含有したことを特徴としている。

【０００８】以下、本発明を更に詳述する。

【０００９】図１は本発明の化粧材の構成を示す断面図
である。

【００１０】本発明の化粧材の一態様は、図１に示すよ
うに、基材１の上に第１の発泡合成樹脂層２を設け、そ
の上に絵柄印刷層３を設け、さらにその上に絵柄状の第
２の発泡合成樹脂層４を設けたものである。

【００１１】ここで使用する基材１は、紙、不織布、ガ
ラス繊維等の化粧材の基材として一般的に用いられる難
燃性のものを任意に用いることができる。なかでも、施
工性（下地の形状を拾いにくい、ピーラブル性が良いな
ど）や水性エマルジョン塗布適性等を考慮した二層抄き
の難燃紙などが好ましく、特に環境性を考慮した再生紙
を使用することが好ましい。また、アスベスト紙等の無
機質原反からなる無機紙などを使用することも好まし
い。

【００１２】基材１の上に設ける第１の発泡合成樹脂層
２は、例えばカプセル発泡剤を含有するアクリル樹脂系
の水性エマルジョンを塗布し、これを加熱してカプセル
発泡剤を発泡せしめることによって形成することができ
る。カプセル発泡剤を使用することにより、ボリューム
感、マット感を有する風合いを表現でき、また柔軟性を
持ち、施工性が良好となる。勿論、カプセル発泡剤以外
の発泡剤を使用することもできる。

【００１３】用いられるカプセル発泡剤は、熱可塑性樹
脂の中空の粒子で、中空部分に揮発性物質（例えばイソ
ブタンなどの揮発性炭化水素）が封入されている。カプ
セルを形成する樹脂には、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体などが使用される。カプセルの粒径とし
ては好ましくは５μ〜２０μのものが使用される。かか
るカプセル発泡剤は加熱により封入されている揮発性物
質が揮発することによって発泡する。既に市販されてい
るものとしては、日本フェライト（株）製の「エクスパ
ンセル（商品名）」、松本油脂製薬（株）製の「ミクロ
パールＦ−４０Ｄ（商品名）」などがある。

【００１４】アクリルエマルジョンを構成するアクリル
系樹脂としては、アクリル酸エステル系の樹脂が好適で
ある。

【００１５】樹脂中に添加するカプセル発泡剤の量及び
樹脂の塗布量によってボリューム感や柔軟性はコントロ
ールすることが可能であるが、本発明においてはカプセ
ル発泡剤は例えばアクリル系樹脂１００重量部に対して
５〜３０重量部使用するのが好ましく、また樹脂の塗布
量は有機物の量を出来る限り少なくする観点から４０〜
８０ｇ／ｍ²（乾燥時）であることが好ましい。

【００１６】また、前記の樹脂中にはカプセル発泡剤の
他、ＰＨ安定剤などの添加剤が含有されるが、難燃性を
持たせるため、難燃剤として水酸化アルミニウムなどを
含有することが好ましく、かかる難燃剤の使用量として
はアクリル系樹脂１００重量部に対して３０〜２００重
量部程度であることが望ましい。

【００１７】上記第１の発泡合成樹脂層２を形成するの
には、グラビアコート、ロールコート、リバースコー
ト、ナイフコート等、公知の方法を任意に用いて行なえ
ばよい。

【００１８】カプセル発泡剤を加熱発泡せしめる方法は
例えば加熱炉等に入れるなど任意である。第１の発泡合
成樹脂層２の加熱発泡温度は使用するカプセル発泡剤の
選択により１７０〜１８０℃位に設定することが望まし
い。水性エマルジョンの使用により、有機溶剤による作
業者の健康や環境等に与える悪影響の問題は全く起こら
ない。

【００１９】第１の発泡合成樹脂層２の層厚は、発泡後
の厚さで０．１５〜０．４０ｍ／ｍ程度とするのが好ま
しい。

【００２０】第１の発泡合成樹脂層２の上の絵柄印刷層
３は、グラビア印刷などにより所望の印刷を施すことに
よって形成することができる。なお、有機溶剤の使用を
避けるため水性の印刷インキを使用する。

【００２１】絵柄印刷層３の上に設ける第２の発泡合成
樹脂層４は、カプセル発泡剤を含有するアクリル樹脂系
の水性エマルジョンを、グラビア印刷等によって絵柄状
に設け、これを加熱発泡せしめることによって形成する
ことができる。水性エマルジョンとしては前記第１の発
泡合成樹脂層２に使用した水性エマルジョンとほぼ同様
の組成のものを使用することができる。

【００２２】第２の発泡合成樹脂層４の加熱発泡温度は
使用するカプセル発泡剤の選択により前記第１の発泡合
成樹脂層２の加熱発泡温度よりも低い１３０〜１４０℃
程度に設定することが望ましい。このようにすると、第
２の発泡合成樹脂層４の加熱発泡時に第１の発泡合成樹
脂層２の２次発泡を防止することができる。

【００２３】以上の如くして、図１に示すような本発明
の化粧材は形成されているが、本発明の化粧材は一連の
工程をオンラインによって製造することができるし、勿
論オフラインによって製造することもできる。

【００２４】

【作用】このような本発明の化粧材にあっては、基本的
な構成材料を難燃性材料で形成すると共に有機材料の使
用を出来る限り少なくする構造としたことにより、燃焼
時の煙濃度が少なくなり、有毒ガスの発生も極めて少な
くなる。

【００２５】また、使用する塗布液、インキ等がすべて
水性のものであるため、有機溶剤による作業者の健康や
環境等に与える悪影響が全くない。

【００２６】また、本発明の化粧材は、適度なボリュー
ム感および柔軟性を有し、下地とのピーラブル性も良好
なため、全体として施工性に優れる。

【００２７】

【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明する。

【００２８】坪量１６０ｇ／ｍ²の二層抄き再生紙ＳＦ
−１６０Ｔ（再生パルプ混入率６０％以上）（株式会社
サンファイバー製）を基材として用い、その表面に、
アクリル樹脂系の水性エマルジョン「ＥＣＯ−１２０」
（沼田化学製品（株）製）にカプセル発泡剤Ｆ８５Ｄ
（日本フェライト（株）製）を１５重量部、及び水酸化
アルミニウムを１２０重量部含有させた塗布液をナイフ
コート法にて樹脂塗布量５０ｇ／ｍ²（乾燥時）となる
ように塗布し、これを１８０℃で４０秒間加熱、発泡さ
せた。次いで、この上に水性印刷インキでグラビア印刷
により絵柄印刷を行ない、その上にさらに、アクリル樹
脂系の水性エマルジョン「クリーンコート＃４５」（ア
トム化学塗料（株）製）にカプセル発泡剤Ｆ４０Ｄ（松
本油脂製薬（株）製）を８重量部、及び水酸化アルミニ
ウムを８０重量部含有させた塗布液を用いてグラビア印
刷により絵柄印刷を行なった。次に、これを１４０℃で
４０秒間加熱、発泡させることにより、本発明に係る化
粧材が得られた。

【００２９】得られた化粧材は以下に示すように燃焼時
の煙濃度が少なく、有毒ガスの発生も非常に少なかっ
た。

【００３０】

【表１】＊）試料は８枚重ねで行なった。＊＊）Ｄｓ：比視覚濃度また、上記基材として坪量１１０ｇ／ｍ²の無機紙ＴＴ
−１１０ＣＷ（無機率８０％以上の三層紙）（特種製紙
（株）製）を用いて同様に本発明の化粧材を作製したと
ころ、上記と同様の結果が得られた。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の化
粧材によれば、製造が容易で、基本的な構成材料を難燃
性材料で形成すると共に有機材料の使用を出来る限り少
なくする構造としたことにより、燃焼時の煙濃度が少な
くなり、有毒ガスの発生も極めて少なくなる。とくに、
環境性を考慮した再生紙を基材として使用し、かつ基材
の上に塗布する有機物の量を少なくなる（３０ｇ／ｍ²
以下）ことにより、財団法人日本環境協会が認定する
「エコマーク」に適合する化粧材が得られる。

【００３２】また、本発明の化粧材によれば、塗布液、
インキ等がすべて水性のものであるため、有機溶剤によ
る作業者の健康や環境等に与える悪影響が全くない。

【００３３】さらに、本発明の化粧材によれば、適度な
ボリューム感および柔軟性を有し、下地とのピーラブル
性も良好なため、全体として施工性に優れた化粧材が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧材の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１基材２第１の発泡合成樹脂層３絵柄印刷層４第２の発泡合成樹脂層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙、不織布、ガラス繊維等の材質からな
る基材の上にアクリル樹脂系の水性エマルジョンを塗布
して形成された第１の発泡合成樹脂層を設け、その上に
水性の印刷インキによる絵柄印刷層を設け、さらにその
上にアクリル樹脂系の水性エマルジョンを塗布して絵柄
状に形成された第２の発泡合成樹脂層を設けてなり、前
記第２の発泡合成樹脂層を形成する際の加熱発泡温度が
前記第１の発泡合成樹脂層を形成する際の加熱発泡温度
よりも低いことを特徴とする化粧材。
【請求項２】前記第１の発泡合成樹脂層および第２の
発泡合成樹脂層を形成するアクリル樹脂系の水性エマル
ジョン中にカプセル発泡剤を含有したことを特徴とする
請求項１記載の化粧材。
【請求項３】前記第１の発泡合成樹脂層および第２の
発泡合成樹脂層を形成するアクリル樹脂系の水性エマル
ジョン中に水酸化アルミニウムを含有したことを特徴と
する請求項１記載の化粧材。