JPH0453737A - 発泡化粧材 - Google Patents

発泡化粧材

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JPH0453737A
JPH0453737A JP16487190A JP16487190A JPH0453737A JP H0453737 A JPH0453737 A JP H0453737A JP 16487190 A JP16487190 A JP 16487190A JP 16487190 A JP16487190 A JP 16487190A JP H0453737 A JPH0453737 A JP H0453737A
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Mitsuru Nakakawara
満 中河原
Shingo Chokai
臣吾 鳥海
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は発泡化粧材に関し、特に壁紙材、天井材などの
内装材に使用して好適な発泡化粧材に関するものである
[従来の技術] 従来の凹凸模様を有する化粧材としては例えば、裏打紙
に発泡又は非発泡の塩化ビニルペーストをコーティング
した上に印刷を施し、グロス又はマットのクリアな塩化
ビニルペーストをコーティングし、発泡又はエンボッシ
ングしたものが知られている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来技術によると、表面がどうして
も塩化ビニルの硬い感じの風合いになってしまい、柔か
い感じの風合いを出すことが困難である。さらに、柄の
深みを印刷の柄の組合せだけで表現しているため、深み
感に乏しいという欠点もある。
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目
的は、柔かいタッチの深み感のある独特の風合いを有す
る発泡化粧材を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明の発泡化粧材は、任
意の色に着色された基材上にカプセル発泡剤を含む半透
明発泡樹脂層を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、前記半透明発泡樹脂層の表面にエンボ
スを施したことを特徴とする。
また、本発明は、前記半透明発泡樹脂層の表面に絵柄印
刷層を設けることもできる。
このような本発明にあっては、着色ベタ印刷層と凹凸表
面を有する半透明発泡樹脂層との組み合わせにより、着
色ベタの色が濃淡状に表現されると共に、脱塩ビ感覚の
柔かいタッチの独特な風合いが得られる。
また、前記半透明発泡樹脂層の表面に絵柄印刷を施すと
、下地が半透明であるために柄の深みが表現できると共
に色の濃淡によって柄の深みが変化するので、特に濃淡
の階調のある印刷絵柄の場合非常に深みのある柄表現が
可能になる。
また、前記半透明発泡樹脂層の表面にエンボスを施すと
、着色ベタ印刷層の表面に対する濃淡が顕著になり、深
みのある独特のエンボス感を表現することが可能になる
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の一態様としては、第1図に示すように、裏打紙
1上に着色ベタ印刷層2を設け、その上に凹凸表面を有
する半透明発泡樹脂層3を形成する。
裏打紙1としては、化粧材の基材として一般的に用いら
れるものを任意に使用することができる。
裏打紙1上に着色ベタ印刷層2を設けるには公知の印刷
手段を用いて容易に行える。或いは通常のコーティング
手段によっても行える。
また、凹凸表面を有する半透明発泡樹脂層3は、着色ベ
タ印刷層2の上にカプセル発泡剤を含有する樹脂層を塗
設し、これを加熱してカプセル発泡剤を発泡せしめるこ
とにより形成することができる。
用いられるカプセル発泡剤は、熱可塑性樹脂の中空の粒
子で、中空部分に揮発性物質(例えばイソブタンなどの
揮発性炭化水素)が封入されている。カプセルを形成す
る樹脂には、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
体などが使用される。
カプセルの粒径としては好ましくは5μ〜20μのもの
が使用される。かかるカプセル発泡剤は加熱により封入
されている揮発性物質が揮発することによって発泡する
。既に重版されているものとしては、日本フェライト■
製の「エクスパンセル(商品名)」、松本油脂製薬■製
の[ミクロパールF−40(商品名)」などがある。
半透明発泡樹脂層3を構成する樹脂としては、塩化ビニ
ル樹脂などが好適である。
樹脂中に添加するカプセル発泡剤の量及び樹脂の塗布量
によって半透明感はコントロールすることが可能である
が、本発明においては、カプセル発泡剤は例えば塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対して3〜7重量部使用するの
が好ましく、また樹脂の塗布量は150〜350g/r
dであることが好ましい。
また前記の樹脂中にはカプセル発泡剤の他、溶剤、安定
剤、難燃剤などの添加剤が含有されている。
カプセル発泡剤を含有する樹脂層を着色ベタ印刷層2の
上に形成するには、グラビアコート、ロールコート、リ
バースコート、ナイフコート、スクリーン印刷法等、任
意の方法でよい。カプセル発泡剤を加熱発泡せしめる方
法は例えば加熱炉等に入れるなど任意である。
半透明発泡樹脂層3の膜厚は、目的とする風合いを出す
ためには、発泡後の膜厚で0.20〜1.0m/m程度
か好ましい。
また、第2図は、半透明発泡樹脂層3の表面に絵柄印刷
4を施した態様を示したもので、色の濃淡によって柄の
深みが変化する。淡色の方が深みが強く、特に透明イン
キの場合顕著に現われる。
なお、絵柄印刷4は、樹脂層3の発泡前に施してもよい
し、或いは発泡後に施してもよい。
また、第3図は、半透明発泡樹脂層3の表面にエンボス
を施した態様を示し、四部3aでは凸部3bよりも下地
の着色ベタ色濃度が強く現われるので、着色ベタ印刷層
2の表面に対する濃淡が顕著に現われ、深みのある独特
なエンボス感を表現することができる。
[実施例] 以下に実施例を示して、本発明をより具体的に説明する
裏打紙として75g/iの難燃紙を用い、この上にグレ
ー色のベタ印刷を行なった。さらに、この上に、下記に
示す組成の発泡樹脂層用塗布液をナイフコート法にて、
樹脂塗布1240g/rrrとなるように塗布した。
(塗布液組成) 塩化ビニル樹脂(酢酸ビニルコポリマー)100重量部 ジオクチルフタレート40重■部 安定剤(Ba−Zn系)      2重量部カプセル
発泡剤「エクスパンセル(商品名)」(日本フェライト
■製) 4重量部 難燃剤(リン系)10重量部 これを180℃の加熱炉中を45秒間通過させたところ
、本発明に係る発泡化粧材が得られた。なお、発泡後の
半透明発泡樹脂層の厚さは0.50m/mであった。
得られた発泡化粧材は、着色ベタの色の濃淡が顕著に現
われ、深み感のある柔がいタッチの独特な風合いを有す
るものであった。
[発明の効果] 以上詳細に説明したように、本発明の発泡化粧材によれ
ば、脱塩ビ感覚の柔がいタッチで、従来には見られない
深み感のある独特な風合いが得られるという優れた効果
を奏する。また表面に絵柄印刷を施すことにより、さら
に深みのある柄表現が可能になり、また表面にエンボス
を施すことにより、深みのある独特のエンボス感を表現
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明するための断面図、第
2図は本発明の別の実施例を説明するための断面図、第
3図は本発明の他の実施例を説明するための断面図であ
る。 1・・・裏打紙 2・・・着色ベタ印刷層 3・・・半透明発泡樹脂層 4・・・絵柄印刷層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)任意の色に着色された基材上にカプセル発泡剤を
    含む半透明発泡樹脂層を設けたことを特徴とする発泡化
    粧材。
  2. (2)前記半透明発泡樹脂層の表面にエンボスを施した
    ことを特徴とする請求項1記載の発泡化粧材。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100376604B1 (ko) * 2000-10-23 2003-03-19 주식회사 엘지화학 입체형상을 가지는 벽지 및 그 제조방법
JP2016156252A (ja) * 2015-02-26 2016-09-01 Toto株式会社 洗い場床及び洗い場床の成形方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60242245A (ja) * 1984-05-16 1985-12-02 大日本印刷株式会社 化粧材
JPS6282026A (ja) * 1985-10-07 1987-04-15 Dainippon Printing Co Ltd 架橋された表面を有するエンボス発泡製品の製造法

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