JPH01163253A - 熱可塑性エラストマー混合物 - Google Patents
熱可塑性エラストマー混合物Info
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- JPH01163253A JPH01163253A JP63275963A JP27596388A JPH01163253A JP H01163253 A JPH01163253 A JP H01163253A JP 63275963 A JP63275963 A JP 63275963A JP 27596388 A JP27596388 A JP 27596388A JP H01163253 A JPH01163253 A JP H01163253A
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- monomers
- thermoplastic polymer
- vinyl aromatic
- polymer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F285/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム上のビニル芳香族化合物及びアクリロニト
リル並びに極性基を有する熱可塑性ポリマーに基づく熱
可塑性エラストマー混合物に関する。
リル並びに極性基を有する熱可塑性ポリマーに基づく熱
可塑性エラストマー混合物に関する。
そのようなポリマー混合物はすでにヨーロッパ特許出願
Ｎα２０２２１４から公知である。この特許出願は（Ａ
＞ポリアミド、（Ｂ）アクリロニトリル／ブタジェン／
スチレンクラフトコポリマー及び（Ｃ）スチレン、アク
リロニトリル及び無水マレイン酸の重合によって得られ
るターポリマーを記載している。ターポリマーは相溶性
促進剤として作用する。
Ｎα２０２２１４から公知である。この特許出願は（Ａ
＞ポリアミド、（Ｂ）アクリロニトリル／ブタジェン／
スチレンクラフトコポリマー及び（Ｃ）スチレン、アク
リロニトリル及び無水マレイン酸の重合によって得られ
るターポリマーを記載している。ターポリマーは相溶性
促進剤として作用する。
このポリマー混合物の欠点は、まず第一に混合物中のタ
ーポリマーが重合によって合成されなければならないと
いうことである。これはさらに多くの製造工程を必要と
するために費用がかかる。
ーポリマーが重合によって合成されなければならないと
いうことである。これはさらに多くの製造工程を必要と
するために費用がかかる。
本発明の目的は、前記欠点を有ざないポリマー混合物を
提供することである。
提供することである。
この目的は、
ａ）極性基を有する熱可塑性ポリマー５〜９９重量％：
ｂ）ビニル芳香族化合物及びアクリロニトリルのコポリ
マーのジエンゴム上のグラフトコポリマーであって、該
ゴム上にはさらにビニル芳香族化合物のモノマー及びカ
ルボキシ及び／又はイミドを含む化合物のモノマーが５
：１〜１：５のモル比において存在するグラフトコポリ
マー１〜９５重間％、 からなることを特徴とする本発明のポリマーによって達
成される。
マーのジエンゴム上のグラフトコポリマーであって、該
ゴム上にはさらにビニル芳香族化合物のモノマー及びカ
ルボキシ及び／又はイミドを含む化合物のモノマーが５
：１〜１：５のモル比において存在するグラフトコポリ
マー１〜９５重間％、 からなることを特徴とする本発明のポリマーによって達
成される。
驚くべきことには、本発明のポリマー混合物は最適なバ
ランスのとれた性質を有し、さらに成分（ｂ）のグラフ
トコポリマーは合成するのに非常に容易であるというこ
とが見出された。また、使用される成分の良好な相溶性
は驚異的である。均質な配合物が得られる。均質な配合
物が得られる。
ランスのとれた性質を有し、さらに成分（ｂ）のグラフ
トコポリマーは合成するのに非常に容易であるというこ
とが見出された。また、使用される成分の良好な相溶性
は驚異的である。均質な配合物が得られる。均質な配合
物が得られる。
本発明のポリマー混合物は好ましくは、ａ）極性基を有
する熱可塑性ポリマー２０〜９０重量％；及び ｂ） −アクリロニトリル１０〜４０重量％ニービニル
芳香族化合物６０〜９０ｆｆｌ １％：及び−第三のモ
ノマーＯ〜２０重量％、 の混合物４０〜８０重量％をゴム２０〜６０重量％の存
在において重合し、そして得られた基本ポリマを溶融状
態にして、ビニル芳香族化合物のモノマー及びカルボキ
シ及び／又はイミドを含む化合物のモノマー０．１〜２
５重量％を１：５〜５：１のモル比でかつ１８０℃〜３
２５℃の温度で添加することによって得られたポリマー
１０〜８０ｉｉ。
する熱可塑性ポリマー２０〜９０重量％；及び ｂ） −アクリロニトリル１０〜４０重量％ニービニル
芳香族化合物６０〜９０ｆｆｌ １％：及び−第三のモ
ノマーＯ〜２０重量％、 の混合物４０〜８０重量％をゴム２０〜６０重量％の存
在において重合し、そして得られた基本ポリマを溶融状
態にして、ビニル芳香族化合物のモノマー及びカルボキ
シ及び／又はイミドを含む化合物のモノマー０．１〜２
５重量％を１：５〜５：１のモル比でかつ１８０℃〜３
２５℃の温度で添加することによって得られたポリマー
１０〜８０ｉｉ。
％
を含む。
溶融相のポリマーへのモノマーの添加はそれ自体、当該
技術分野において知られている。米国特許Ｕ Ｓ −Ａ
−３，８６２，２６５には、押出し機中のポリオレフ
ィン、ポリブタジェン及びブタジェンスチレンゴムへの
マレイン酸無水物及びスチレンの添加が記載されている
。西ドイツ国特許ＤＥ−Ａ−２９４３６５７は押出し機
中のスチレンブタジェンブロックコポリマーへのマレイ
ン酸無水物の添加を記載している。該特許明細書から１
ｑられたポリマーは側鎖に別々のマレイン酸無水物及び
／又はスチレン単位のみを有している。本発明のポリマ
ーは、これらの別々の単位に加えて側鎖にα−メチルス
チレン及び／又はスチレンアクリロニトリルコポリマー
をも有していて、混合物中の相溶化剤として使用される
場合、より高度な架橋に加えて混合物の性質の改良をも
達成するという点において前記公知のポリマーと異なっ
ている。
技術分野において知られている。米国特許Ｕ Ｓ −Ａ
−３，８６２，２６５には、押出し機中のポリオレフ
ィン、ポリブタジェン及びブタジェンスチレンゴムへの
マレイン酸無水物及びスチレンの添加が記載されている
。西ドイツ国特許ＤＥ−Ａ−２９４３６５７は押出し機
中のスチレンブタジェンブロックコポリマーへのマレイ
ン酸無水物の添加を記載している。該特許明細書から１
ｑられたポリマーは側鎖に別々のマレイン酸無水物及び
／又はスチレン単位のみを有している。本発明のポリマ
ーは、これらの別々の単位に加えて側鎖にα−メチルス
チレン及び／又はスチレンアクリロニトリルコポリマー
をも有していて、混合物中の相溶化剤として使用される
場合、より高度な架橋に加えて混合物の性質の改良をも
達成するという点において前記公知のポリマーと異なっ
ている。
オランダ国特許Ｎ Ｌ −Ａ −７１０２３１２は、ス
チレン及びマレイン酸無水物の混合物と活性水素原子を
含む、ポリマーとを１２０℃より高い温度で反応させる
ことによって得られるカルボキシルを含むポリマーの製
造方法を記載している。得られたポリマーと極性基を有
覆るポリマーとの間の良好な相溶性については何も指摘
されていない。
チレン及びマレイン酸無水物の混合物と活性水素原子を
含む、ポリマーとを１２０℃より高い温度で反応させる
ことによって得られるカルボキシルを含むポリマーの製
造方法を記載している。得られたポリマーと極性基を有
覆るポリマーとの間の良好な相溶性については何も指摘
されていない。
このように、本発明のポリマー混合物の成分（ｂ）は、
側鎖に１以上のコポリマーを有するジエンゴムから構成
され、かつ溶融状態においてビニル芳香族化合物及びカ
ルボキシ及び／又はイミドを含む化合物で処理されると
ころの重合した基本ポリマーからなっている。
側鎖に１以上のコポリマーを有するジエンゴムから構成
され、かつ溶融状態においてビニル芳香族化合物及びカ
ルボキシ及び／又はイミドを含む化合物で処理されると
ころの重合した基本ポリマーからなっている。
使用される基本ポリマーは好ましくは、アクリロニトリ
ル−スチレン−ブタジェンゴム（ＡＢＳ）、アクリロニ
トリル−スチレン−アクリレートゴム（ＡＳＡ＞又はス
チレン及びアクリロニトリルと重合したエチレン−プロ
ピレン−ジエンゴム（ＡＥＳ＞である。より特別には基
本ポリマーはＡＢＳである。
ル−スチレン−ブタジェンゴム（ＡＢＳ）、アクリロニ
トリル−スチレン−アクリレートゴム（ＡＳＡ＞又はス
チレン及びアクリロニトリルと重合したエチレン−プロ
ピレン−ジエンゴム（ＡＥＳ＞である。より特別には基
本ポリマーはＡＢＳである。
基本ポリマーは当該技術分野において公知の方法におい
て、例えば塊状重合、乳化重合、懸濁重合又は塊状−懸
濁重合によって合成することができる。
て、例えば塊状重合、乳化重合、懸濁重合又は塊状−懸
濁重合によって合成することができる。
スチレン、α−メチルスチレン、又は芳香環に置換した
それらの誘導体が基本ポリマーの製造におけるビニル芳
香族化合物として適当である。適当な置換基はアルキル
基、塩素又は臭素である。
それらの誘導体が基本ポリマーの製造におけるビニル芳
香族化合物として適当である。適当な置換基はアルキル
基、塩素又は臭素である。
２以上のビニル芳香族化合物の混合物を使用することは
可能である。アクリロニトリルを全部又は一部分メタシ
クロニトリルで置き換えることができる。
可能である。アクリロニトリルを全部又は一部分メタシ
クロニトリルで置き換えることができる。
ビニル芳香族化合物及びアクリロニトリルに加えて、１
以上の他のモノマーを基本ポリマーの製造において使用
することができる。アクリレート、例えばメチルメタク
リレート及び／又はエチルアクリレートがこの関連にお
いて特に重要である。
以上の他のモノマーを基本ポリマーの製造において使用
することができる。アクリレート、例えばメチルメタク
リレート及び／又はエチルアクリレートがこの関連にお
いて特に重要である。
基本ポリマーの製造において使用されるゴムは原則とし
て任意のジエンゴムであることができる。
て任意のジエンゴムであることができる。
６０〜９０重屯％のブタジェン含有量を有するブタジェ
ンコポリマー又はポリブタジェンホモポリマーを使用す
ることが好ましい。他のジエン、例えばイソプレン、又
はアクリル酸の低級アルキルエステルがコモノマーとし
て使用される場合、ゴムのブタジェン含有量を、基本ポ
リマーの性質に関して何の不利な効果もなしに３０重量
％まで減少することができる。
ンコポリマー又はポリブタジェンホモポリマーを使用す
ることが好ましい。他のジエン、例えばイソプレン、又
はアクリル酸の低級アルキルエステルがコモノマーとし
て使用される場合、ゴムのブタジェン含有量を、基本ポ
リマーの性質に関して何の不利な効果もなしに３０重量
％まで減少することができる。
重合においては、慣用の助剤、例えば鎖長調節剤、乳化
剤（乳化重合）及びフリーラジカルを与える化合物が使
用される。ポリマー混合物の適用に依存して、相互に粒
子サイズの異る２以上のブタジェンホモポリマーを成分
（ｂ）の重合において使用することもできる。このとき
粒子サイズ（ｄ５ｏ）はそれぞれ０．３μｍより小さく
、０．３５μＭより大きくなければならない。そのよう
なポリマーがヨーロッパ特許Ｅ Ｐ −Ａ −１１６，
３３０に記載されている。そのようなポリマーが溶融状
態でビニル芳香族化合物でそしてカルボキシ及び７文は
イミドを含む物質で処理された場合、それは耐衝撃性改
良剤として使用されるのに非常に適している。
剤（乳化重合）及びフリーラジカルを与える化合物が使
用される。ポリマー混合物の適用に依存して、相互に粒
子サイズの異る２以上のブタジェンホモポリマーを成分
（ｂ）の重合において使用することもできる。このとき
粒子サイズ（ｄ５ｏ）はそれぞれ０．３μｍより小さく
、０．３５μＭより大きくなければならない。そのよう
なポリマーがヨーロッパ特許Ｅ Ｐ −Ａ −１１６，
３３０に記載されている。そのようなポリマーが溶融状
態でビニル芳香族化合物でそしてカルボキシ及び７文は
イミドを含む物質で処理された場合、それは耐衝撃性改
良剤として使用されるのに非常に適している。
混合装置中の基本ポリマーの溶融物に添加されるビニル
芳香族化合物はスチレン及び／又はα−メチルスチレン
である。カルボキシ及び／又はイミドを含む化合物は有
機酸及び／又は酸無水物、イミド又はそれらの組合せ、
例えばマレイン酸無水物、シトラコン酸イタコン酸、マ
レイミド、Ｎ−フェニル−マレイミド及び半−酸イミド
から選ばれる。混合物中に半−酸アミドの生成を促進す
るように、スチレンに加えてマレイン酸無水物を第１級
アミンと共に添加することも可能である。
芳香族化合物はスチレン及び／又はα−メチルスチレン
である。カルボキシ及び／又はイミドを含む化合物は有
機酸及び／又は酸無水物、イミド又はそれらの組合せ、
例えばマレイン酸無水物、シトラコン酸イタコン酸、マ
レイミド、Ｎ−フェニル−マレイミド及び半−酸イミド
から選ばれる。混合物中に半−酸アミドの生成を促進す
るように、スチレンに加えてマレイン酸無水物を第１級
アミンと共に添加することも可能である。
添加すべきカルボキシ及び／又はイミドを含む化合物の
選択は適用によって決定される。従って、ポリアミド又
はポリエステルとの混合物中の相溶性化剤として使用さ
れる場合には、マレイン酸無水物及び／又はマレイミド
がポリマーに添加されるであろう。好ましくはマレイン
酸無水物である。
選択は適用によって決定される。従って、ポリアミド又
はポリエステルとの混合物中の相溶性化剤として使用さ
れる場合には、マレイン酸無水物及び／又はマレイミド
がポリマーに添加されるであろう。好ましくはマレイン
酸無水物である。
ビニル芳香族化合物及びカルボキシ及び／又はイミドを
含む化合物は５：１〜１：５、好ましくは２：１〜１：
２のモル比で添加される。本発明のポリマー混合物中の
成分（ｂ）は０．１〜２５重伊％のカルボキシ及び／又
はイミドを含む化合物を含まなければならない。
含む化合物は５：１〜１：５、好ましくは２：１〜１：
２のモル比で添加される。本発明のポリマー混合物中の
成分（ｂ）は０．１〜２５重伊％のカルボキシ及び／又
はイミドを含む化合物を含まなければならない。
成分（ｂ）は好ましくは１〜２０重量％、特に１〜１０
重量％のカルボキシ及び／又はイミドを含む化合物を含
む。
重量％のカルボキシ及び／又はイミドを含む化合物を含
む。
基本ポリマーへのモノマーの添加は米国特許Ｕ Ｓ −
Ａ −３，８６２，２６５に記載されている方法におい
て行うことができる。強く攪拌しながら、モノマーを基
本ポリマーの溶融物に添加することが重要である。その
方法においては溶媒及び／又はラジカル触媒を使用する
必要はない。しかしながら、溶媒、特に極性溶媒、例え
ばアセトン、メチルエチルケトン及び／又は開始剤、特
にペルオキシド又はアゾ化合物の添加がグラフト速度及
び転化率を増加するということがわかった。
Ａ −３，８６２，２６５に記載されている方法におい
て行うことができる。強く攪拌しながら、モノマーを基
本ポリマーの溶融物に添加することが重要である。その
方法においては溶媒及び／又はラジカル触媒を使用する
必要はない。しかしながら、溶媒、特に極性溶媒、例え
ばアセトン、メチルエチルケトン及び／又は開始剤、特
にペルオキシド又はアゾ化合物の添加がグラフト速度及
び転化率を増加するということがわかった。
方式（ｂ）のポリマーは、スチレン及び／又はα−メチ
ルスチレンのモノマー及びカルボキシ及び／又はイミド
を含む化合物のモノマーを５：１〜１：５のモル比で１
８０〜３２５°Ｃの温度で基本ポリマーが溶融状態で存
在する混合装置へ注入することによって製造される。該
方法におけるポリマーは、 アクリロニトリル１０〜４０重量％： スチレン及びα−メチルスチレン６０〜９０重母％；１
以上のモノマー０〜２０重間％： の混合物４０〜８０重量％をジエンゴム６０〜２０重量
％の存在において重合することによってあらかじめ製造
されたものである。
ルスチレンのモノマー及びカルボキシ及び／又はイミド
を含む化合物のモノマーを５：１〜１：５のモル比で１
８０〜３２５°Ｃの温度で基本ポリマーが溶融状態で存
在する混合装置へ注入することによって製造される。該
方法におけるポリマーは、 アクリロニトリル１０〜４０重量％： スチレン及びα−メチルスチレン６０〜９０重母％；１
以上のモノマー０〜２０重間％： の混合物４０〜８０重量％をジエンゴム６０〜２０重量
％の存在において重合することによってあらかじめ製造
されたものである。
好ましくはモノマーを極性溶媒に室温で添加しそしてこ
の混合物を基本ポリマーの溶融物に注入する。
の混合物を基本ポリマーの溶融物に注入する。
混合装置中の温度は、好ましくは１９０〜３００℃。
特に２００〜２５０℃である。
ゲラストが直らに生じることができるように、基本ポリ
マーが溶融状態で存在している場所に強く攪拌しながら
モノマーを添加することが重要である。
マーが溶融状態で存在している場所に強く攪拌しながら
モノマーを添加することが重要である。
溶媒及びラジカル開始剤に加えて通常の助剤、例えば酸
化防止剤を押出し機に供給することもできる。
化防止剤を押出し機に供給することもできる。
溶媒、例えばアセトンを添加されるべぎモノマーに５＝
１〜１〜２０．好ましくは２：１〜１：１０の重量比で
添加することができる。ラジカル触媒、例えばジアルキ
ルペルオキシド、ジアシルペルオキシド、ジアクリルペ
ルオキシド、有機過酸、有機過酸エステル、アルキルヒ
ドロペルオキシド及びアゾ化合物を、基本ポリマーに対
して０．１〜０．５重量％で添加することができる。非
常に適当な酸化防止剤は■ｒｇａｎｏｘ １０７６ （
商標）、Ｉｒｇａｎｏｘｌｏｌｏ （商標）又はジーｔ
ｅｒｔ−ブヂルーｐ−クレゾールである。
１〜１〜２０．好ましくは２：１〜１：１０の重量比で
添加することができる。ラジカル触媒、例えばジアルキ
ルペルオキシド、ジアシルペルオキシド、ジアクリルペ
ルオキシド、有機過酸、有機過酸エステル、アルキルヒ
ドロペルオキシド及びアゾ化合物を、基本ポリマーに対
して０．１〜０．５重量％で添加することができる。非
常に適当な酸化防止剤は■ｒｇａｎｏｘ １０７６ （
商標）、Ｉｒｇａｎｏｘｌｏｌｏ （商標）又はジーｔ
ｅｒｔ−ブヂルーｐ−クレゾールである。
混合装置内での）１：）留萌間は好ましくは１〜１５分
である。あらゆる転化していないモノマー及び触媒をも
慣用法、例えば脱気によって除去することができる。次
に、本発明のポリマーを粒状化するか又は加工して成形
材料を作ることができる。
である。あらゆる転化していないモノマー及び触媒をも
慣用法、例えば脱気によって除去することができる。次
に、本発明のポリマーを粒状化するか又は加工して成形
材料を作ることができる。
モノマーを基本ポリマーに添加する混合装置は、例えば
バッチ混練は又は−軸又は二軸押出し機である。混合装
置は好ましくは一軸又は二軸押出し機である。滞留時間
の延長が可能であるように、混合装置の後にさらにスタ
ティックミキサー（ｓｔａｔｉｃ ｍ１ｘｅｒ）を設置
しておくことができる。
バッチ混練は又は−軸又は二軸押出し機である。混合装
置は好ましくは一軸又は二軸押出し機である。滞留時間
の延長が可能であるように、混合装置の後にさらにスタ
ティックミキサー（ｓｔａｔｉｃ ｍ１ｘｅｒ）を設置
しておくことができる。
本発明のポリマー混合物を、１〜９５重量％、好ましく
は１０〜８０重Ｗ％、特に４０〜６０重足％の最で極性
基を含むポリマーと混合するのが適当である。
は１０〜８０重Ｗ％、特に４０〜６０重足％の最で極性
基を含むポリマーと混合するのが適当である。
そのようなポリマーの例はポリカーボネート、ポリアセ
タール、ビニル芳香族ポリマー、ポリアミド、ポリエス
テル、塩化ビニルポリマー、又はこれらの混合物である
。本発明のポリマーは次に、当該技術分野において公知
の方法で前述のポリマーと共に押出し機中で混合される
。好ましくはポリアミドである。
タール、ビニル芳香族ポリマー、ポリアミド、ポリエス
テル、塩化ビニルポリマー、又はこれらの混合物である
。本発明のポリマーは次に、当該技術分野において公知
の方法で前述のポリマーと共に押出し機中で混合される
。好ましくはポリアミドである。
ポリアミドとは、ポリカプロラクタム及びナイロン６の
ような脂肪族ポリラクタムを含むナイロンの名の下に知
られる普通のポリアミドを含むものと理解される。
ような脂肪族ポリラクタムを含むナイロンの名の下に知
られる普通のポリアミドを含むものと理解される。
ポリアミドは脂肪族、脂環式及び芳香族ジアミン及びジ
カルボン酸の重縮合によって又はラクタムのアニオンｍ
合によって得られる、例えばポリ−ε−カプロラクタム
である。これらと共にナイロン４，６、ナイロン６．６
、ナイロン６．１０゜ナイロン９、ナイロン１１、ナイ
ロン１２、ナイロン６／６，６、ナイロン６．６／６．
１０及びナイロン６／１１のようなポリアミドを１ｑる
ことができる。
カルボン酸の重縮合によって又はラクタムのアニオンｍ
合によって得られる、例えばポリ−ε−カプロラクタム
である。これらと共にナイロン４，６、ナイロン６．６
、ナイロン６．１０゜ナイロン９、ナイロン１１、ナイ
ロン１２、ナイロン６／６，６、ナイロン６．６／６．
１０及びナイロン６／１１のようなポリアミドを１ｑる
ことができる。
本発明のポリマー混合物に通常の添加剤、例えばガラス
、安定剤、潤滑剤及び有機及び無機の充填剤及び強化剤
等を添加することができる。
、安定剤、潤滑剤及び有機及び無機の充填剤及び強化剤
等を添加することができる。
本発明は次の実施例によってさらに説明されるが、それ
らに制限されたものではない。
らに制限されたものではない。
実施例ｌ−ｌ１１
４０重量％のゴム含有量及びＳＡＮ相に対して２７重量
％のアクリロニトリルを有するＡＢＳをＺＳＫ３０［）
二軸押出し機（速度１５０ ｒｐｍ 、 温度２１０℃
）に供給した。投入速度は４Ｋｇ／時間であった。
％のアクリロニトリルを有するＡＢＳをＺＳＫ３０［）
二軸押出し機（速度１５０ ｒｐｍ 、 温度２１０℃
）に供給した。投入速度は４Ｋｇ／時間であった。
ＡＢＳ溶融物にスチレン（Ｓ）、マレイン酸無水物（Ｍ
Ａ）及びアセトンを２／２／１の比で注入によって添加
した。１ｑられたポリマーを冷却し、乾燥しそして粒状
化した。１ｑられた粒状物をＡｒｂｕｒｇ−１射出成形
機で加工してテストプレートを作成した。
Ａ）及びアセトンを２／２／１の比で注入によって添加
した。１ｑられたポリマーを冷却し、乾燥しそして粒状
化した。１ｑられた粒状物をＡｒｂｕｒｇ−１射出成形
機で加工してテストプレートを作成した。
得られたプレートについてアイゾツト（ＩＳＯ１８０に
よる、２３℃）及びＨＤＴ（ＡＳＴＭ Ｄ６４８によ
る）を測定した。得られた結果を表１に示す。
よる、２３℃）及びＨＤＴ（ＡＳＴＭ Ｄ６４８によ
る）を測定した。得られた結果を表１に示す。
表１
実施例ＩＶ −Ｖｌｌ
−ボリアミド（Ｕ ｌｔｒａｍｉｄ Ｂ ３、商標、Ｂ
ＡＳＦ製）；及び 一実施例１の成分； を用いて混合物を製造した。
ＡＳＦ製）；及び 一実施例１の成分； を用いて混合物を製造した。
成分を３ｅｒｓｔｏｆｆ ２５押出し機へ供給した。投
入速度７句／時間、温度２２０〜２４５℃であった。
入速度７句／時間、温度２２０〜２４５℃であった。
これらの混合物についての試験の結果は表２に示す通り
である。
である。
表２
比較例へ
未変性ＡＢＳ （ゴム含有量４０千Ｍ％及びＳＡＮ相の
アクリロニトリル２７重量％）及びポリアミド（ＩＪ
ｌｔｒａｍｉｄ ［３３＞の混合物を実施例１に記載さ
れているように製造した。
アクリロニトリル２７重量％）及びポリアミド（ＩＪ
ｌｔｒａｍｉｄ ［３３＞の混合物を実施例１に記載さ
れているように製造した。
ＡＢＳ ： ５５ｆｆｌｆｆ１％ＰＡ：４５車量
％ アイゾツト：４．５ （ノツチ付） 比較例Ｂ−Ｃ ＡＢＳ及びポリアミド（比較例Ａと同じ成分）及びスチ
レン／マレイン酸無水物コポリマー（ＳＭＡ、マレイン
酸無水物、含有量１４重量％、分子１２００．０００
）を実施例１に記載されているように混合した。
％ アイゾツト：４．５ （ノツチ付） 比較例Ｂ−Ｃ ＡＢＳ及びポリアミド（比較例Ａと同じ成分）及びスチ
レン／マレイン酸無水物コポリマー（ＳＭＡ、マレイン
酸無水物、含有量１４重量％、分子１２００．０００
）を実施例１に記載されているように混合した。
これらの混合物についての試験の結果は表３に示す通り
である。
である。
表３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム上のビニル芳香族化合物及びアクリロニトリル
並びに極性基を有する熱可塑性ポリマーに基づく熱可塑
性ポリマー混合物において、（ａ）極性基を有する熱可
塑性ポリマー５〜９９重量％；及び （ｂ）ビニル芳香族化合物及びアクリロニトリルのコポ
リマーのジエンゴム上のグラフトコポリマーであつて、
該ゴム上にはさらにビニル芳香族化合物のモノマー及び
カルボキシ及び／又はイミドを含む化合物のモノマーが
５：１〜１：５のモル比において存在するグラフトコポ
リマー１〜９５重量％ からなることを特徴とする熱可塑性ポリマー混合物。 ２、前記ポリマーの混合物が、 （ａ）極性基を有する熱可塑性ポリマー２０〜９０重量
％；及び （ｂ）−アクリロニトリル１０〜４０重量％；−ビニル
芳香族化合物６０〜９０重量％；及び−第三のモノマー
０〜２０重量％、 の混合物４０〜８０重量％をゴム２０〜６０重量％の存
在において重合し、そして得られた基本ポリマを溶融状
態にして、ビニル芳香族化合物のモノマー及びカルボキ
シ及び／又はイミドを含む化合物のモノマー０．１〜２
５重量％を１：５〜５：１のモル比でかつ１８０℃〜３
２５℃の温度で添加することによって得られたポリマー
１０〜８０重量％ からなることを特徴とする請求項第１項の熱可塑性ポリ
マー混合物。 ３、前記成分（ｂ）がビニル芳香族化合物のモノマー及
びカルボキシ及び／又はイミドを含む化合物のモノマー
１〜２０重量％を含む請求項第１項又は第２項の熱可塑
性ポリマー混合物。 ４、前記ビニル芳香族化合物がスチレン及び／又はα−
メチルスチレンであることを特徴とする請求項第１項乃
至第３項のいずれか１項の熱可塑性ポリマー混合物。 ５、前記カルボキシ及び／又はイミドを含む化合物がマ
レイン酸無水物、イタコン酸、シトラコン酸、Ｎ−フェ
ニルマレイミド、マレイミド及び／又は半−酸アミドか
ら選ばれることを特徴とする請求項第１項乃至第４項の
いずれか１項の熱可塑性ポリマー混合物。 ６、前記極性基を有するポリマーがポリアミドであるこ
とを特徴とする請求項第１項乃至第５項のいずれか１項
の熱可塑性ポリマー混合物。 ７、請求項第１項乃至第６項のいずれか１項の少くとも
１つの成分が少くとも１つのビニル芳香族化合物及び施
与された複数のモノマーを有するジエンゴムからなる基
本ポリマーから得られる熱可塑性ポリマー混合物の製造
方法において、少くとも１つのジエンゴムから構成され
る主鎖及びビニル芳香族化合物及びアクリロニトリルの
少くとも１つのコポリマーより構成される１以上の側鎖
から構成される熱可塑性ポリマーの主鎖に、ビニル芳香
族化合物のモノマー及びカルボキシ及び／又はイミドを
含む化合物のモノマーを５：１〜１：５の相対モル比に
おいて基本ポリマーの溶融物と共に混合装置中で１８０
〜３２５℃の温度及び１〜１５分間の滞留時間で混合す
ることによつて施与した後、得られた成分をポリアミド
と共に溶融状態で２００〜２５０℃の間の温度で混合す
ることを特徴とする方法。 ８、請求項第１項乃至第６項のいずれか１項のポリマー
混合物から一部分又は全部作られる物。
Applications Claiming Priority (2)
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| NL8702602A NL8702602A (nl) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Thermoplastisch polymeer. |
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