JPH0116547B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エアモータ等の回転駆動源によつて
高速回転駆動され且つ高電圧が印加されるカツプ
状体内に塗油剤を供給し、この塗油剤を遠心力及
び静電気力により微粒化させて放射する静電塗油
装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

この種の静電塗油装置は、主として鋼板、アル
ミニウム板あるいは銅板等の帯状板体の表面に対
して薄油膜を形成するために使用され、例えば前
記帯状板体の成形最終工程において、防錆、機械
加工性の向上あるいは輸送中の傷発生防止等の目
的でその表面に油質の微粒子を施して塗油処理を
行うように成されている。

ところで、このような塗油処理を行う場合に
は、塗油処理後に製品の二次加工として例えば被
塗油物の脱脂処理を行う際の負担軽減を考慮し
て、極めて少ない塗油量で均一な薄油膜を形成す
ることが望まれる。殊に、帯状鋼板の成形最終工
程において防錆等の目的でその表面に塗油処理を
行う場合には、静電塗油装置の前記カツプ状体へ
の塗油剤供給量を１c.c.／min程度にしてて極めて
薄い油膜を形成することが要請されている。

然し、従来の静電塗油装置にあつては、塗油剤
供給量が比較的多い場合には塗油剤供給パイプか
ら常に一定の塗油剤がカツプ状体内に連続して供
給されて被塗油物の表面に均一な塗油を行い得る
が、その供給量が例えば約15c.c.／min以下になる
と塗油剤供給パイプの先端に塗油剤の液滴が一旦
形成され、これが一定量に達して一滴毎に滴下す
るという現象を繰り返し、断続的な滴下現象を生
じて塗油剤をカツプ状体に連続的に供給すること
ができず、そのためカツプ状体から塗油剤粒子が
断続的に放射され、塗油状態に所謂息つき現象を
生じて塗油ムラを生ずるという重大な欠点を有し
ていた。

特に、前記の如く帯状鋼板の最終工程における
塗油剤供給量を１c.c.／min程度にすると、塗油剤
供給パイプからカツプ状体内に塗油剤の一滴が滴
下供給される時間的間隔は約10秒程度となり、而
もこの場合において帯状鋼板は約1500／min程度
の高速度で搬送されているから、該鋼板の表面に
均一な薄油膜を形成させることは全く不可能であ
つた。

そこで本出願人は、特願昭58−19143号を以て、
前記塗油剤供給パイプの塗油剤吐出孔に霧化ノズ
ルを配設して該霧化ノズルの噴出口から塗油剤を
粒子状態でカツプ状体に供給することにより、塗
油剤供給量が少量の場合であつても前記の如く息
つき現象を生ずることのない静電塗油装置を提案
した。

然しながら、本発明者らがこのように改良され
た静電塗油装置について更に実験研究を行つたと
ころ、明らかな息つき現象は解消されたものの、
前記霧化ノズルの噴出口から放出される塗油剤が
回転するカツプ状体の内周面に対して局部的にし
か供給されず、したがつてその内面全周にわたつ
て同時に均一に供給することができないから、塗
油剤を静電霧化するカツプ状体の先端部全周にわ
たつて該塗油剤を均一な薄油膜状で供給すること
ができず、未だ完全な油膜品質を得ることができ
ないという問題があることが判明した。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、塗油剤供給パイプの霧化ノズ
ルから連続的に放出される塗油剤を遠心力で更に
微細で且つ均一な粒子にしてからカツプ状体の回
転する内面の全周にわたつて均一に供給すること
によつて、被塗油物の表面に従来よりも著しく均
一性の良い高品質の薄油膜を形成することができ
る静電塗油装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕 この目的を達成するために、本発明は、回転駆
動源の回転軸の先端に固着されて高速回転駆動さ
れ且つ高電圧が印加されるカツプ状体に霧化ノズ
ルを有する塗油剤供給パイプから塗油剤を粒子状
態で供給して静電霧化するように成された静電塗
油装置において、前記カツプ状体が外筒と、その
軸方向の中央部を閉塞する隔壁とから成り、前記
霧化ノズルから放出された塗油剤を遠心力により
微粒化して前記外筒の内周面に供給する略円筒形
の突片が前記隔壁の裏面側に一体的に突出形成さ
れていることを特徴とする。

〔実施例 〕 以下、本発明を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は本発明による静電塗油装置の一例を示
す縦断面図である。

図中、１は回転駆動源としてのエアモータ２を
内蔵した本体であつて、エアモータ２の回転軸３
が前方に突出延長せられてその先端にカツプ状体
４が固着されている。

カツプ状体４は、所謂カツプ状の外筒５と、そ
の軸方向の中央部を閉塞する隔壁６と、該隔壁６
の中心部に一体成形され隔壁６側に行くに従つて
漸次その形が大きくなる截頭円錐状の内筒７とか
ら構成され、隔壁６と外筒５との間には所要間隔
を以て小孔又はスリツト８が形成されると共に、
図示は省略するが高電圧発生器からDC−80〜
120kv程度の高電圧が印加されている。

９は本体１の前端からカツプ状体４内に向けて
突出延長されその先端に霧化ノズル１０が配設さ
れた塗油剤供給パイプであつて、霧化ノズル１０
の下端に配設された噴出口１１から塗油剤を粒子
状態にして放射するように成されている。

１２は前記隔壁６の裏面側に霧化ノズル１０を
囲繞するように一体的に突出形成された略円筒形
の突片であつて、回転軸３を中心として該回転軸
３方向に傾斜せられた截頭円錐状に形成せられ、
隔壁６側周面に沿つて所定間隔で小孔又はスリツ
ト１３が形成されている。

以上が本発明による静電塗油装置の一例構成で
あり、次にその作用について説明する。

まず、エアモータ２を駆動させてその回転軸３
の先端に固着されたカツプ状体４を約50000rpm
程度に高速回転駆動させ且つこれにDC−80〜
120kv程度の高電圧を印加する。

この状態で、塗油剤供給源（図示せず）から防
錆油等の塗油剤を塗油剤供給パイプ９に送給し、
該供給パイプ９の先端に取り付けられた霧化ノズ
ル１０の噴出口１１から粒子状態で放出する。

放出された塗油剤粒子は、回転軸３に固着され
て高速回転せられるカツプ状体４の隔壁６の裏面
側に形成された突片１２内に供給され、これが遠
心力によつて突片１２側に移行せられ、更に該突
片１２の周面に形成されたスリツト１３を通じて
極めて微細で且つ均一な粒子となつて放射され、
外筒５の内周面に対してその全周にわたつて均一
に且つ連続的に供給される。そして、このように
供給された塗油剤が遠心力によりスリツト８を通
じて外筒５の先端部全周にわたつて均一な薄膜状
となつて供給され、ここで静電霧化されて被塗油
物に対して放射され、被塗油物の表面に静電塗油
される。

以上のように、上記実施例によれば、塗油剤供
給パイプ９の霧化ノズル１０から液圧又は空気圧
により粗い粒子となつて連続的に放出された塗油
剤が、更に50000rpmで高速回転するカツプ状体
４の突片１２により著しく微細で且つ均一な粒子
にされてカツプ状体４の外筒５の回転する内面全
周にわたつてて均一に連続供給されるから、息つ
き現象を生じて塗油ムラを生ずることがないばか
りか、被塗油物の表面に従来にない極めて均一性
の高い高品質の薄油膜を形成することができる。

〔実施例 〕 次に、第２図は本発明による静電塗油装置の他
の例を示す縦断面図である。

第１図との共通部分については同一符号を付し
てその詳細説明は省略するが、本例においては前
記隔壁６の裏面側に突出形成される突片１２′が
前記外筒５側に傾斜せられた截頭円錐状に形成さ
れ、該突片１２′の先端部内周面に沿つて所定間
隔で細溝１４が刻設されている。

而して、隔壁６に供給された塗油剤が遠心力に
より突片１２′側に移行しその内周面の全周にわ
たつて均一な薄油膜を形成して、細溝１４が刻設
された突片１２′の先端部周縁から非常に微細で
且つ均一な粒子となつて放射され、カツプ状体４
の外筒５の内周面に対しその全周にわたつて極め
て均一に且つ連続的に供給される。

したがつて、本例の場合にも上記第一の実施例
と同様の効果が得られる。

〔発明の作用及び効果〕

以上述べたように、本発明によれば、高速回転
駆動せられるカツプ状体の隔壁の裏面側に略円筒
形の突片が一体的に突出形成せられ、塗油剤供給
パイプの霧化ノズルから放出された塗油剤を遠心
力によつて前記突片の周面又は周縁から微細で且
つ均一な粒子にしてカツプ状体の外周の内周面全
周にわたつて均一に供給することとしているか
ら、塗油剤がカツプ状体の先端部全周にわたつて
極めて均一な薄油膜となつて連続的に供給され、
したがつて被塗油物の油膜品質を著しく向上させ
ることができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、夫々本発明による静電塗
油装置の一例を示す縦断面図である。 符号の説明、２……エアモータ（回転駆動源）、
３……回転軸、４……カツプ状体、９……塗油剤
供給パイプ、１０……霧化ノズル、１１……噴出
口、１２……突片、１３……スリツト、１４……
細溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動源の回転軸の先端に固着されて高速
   回転駆動され且つ高電圧が印加されるカツプ状体
   に霧化ノズルを有する塗油剤供給パイプから塗油
   剤を粒子状態で供給して静電霧化するように成さ
   れた静電塗油装置において、前記カツプ状体が外
   筒と、その軸方向の中央部を閉塞する隔壁とから
   成り、前記霧化ノズルから放出された塗油剤を遠
   心力により微粒化して前記外筒の内周面に供給す
   る略円筒形の突片が前記隔壁の裏面側に一体的に
   突出形成されていることを特徴とする静電塗油装
   置。 ２ 前記突片が前記回転軸方向に所要角度傾斜し
   た截頭円錐状に形成され、該突片の前記隔壁側周
   面に沿つて所定間隔で小孔又はスリツトが穿設さ
   れている前記特許請求の範囲第１項記載の静電塗
   油装置。 ３ 前記突片が前記外筒方向に所要角度傾斜した
   截頭円錐状に形成されている前記特許請求の範囲
   第１項記載の静電塗油装置。