JPS614558A - 静電塗油装置 - Google Patents
静電塗油装置Info
- Publication number
- JPS614558A JPS614558A JP12206584A JP12206584A JPS614558A JP S614558 A JPS614558 A JP S614558A JP 12206584 A JP12206584 A JP 12206584A JP 12206584 A JP12206584 A JP 12206584A JP S614558 A JPS614558 A JP S614558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- shaped body
- lubricant
- oil agent
- coating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 53
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エアモータ等の回転駆動源によって高速回転
駆動され且つ高電圧が印加されるカップ状体内に塗油剤
を供給し、この塗油剤を遠心力及び静電気力により微粒
化させて放射する静電塗油装置に関する。
駆動され且つ高電圧が印加されるカップ状体内に塗油剤
を供給し、この塗油剤を遠心力及び静電気力により微粒
化させて放射する静電塗油装置に関する。
この種の静電塗油装置は、主として所定速度で移送され
る鋼板、アルミニウム板あるいは銅板等の帯状板体の表
面に対して薄油膜を形成するために使用され、例えば前
記帯状板体の成形最終工程において、防錆１機械加工性
の向上あるいは輸送中の傷発生防止等の目的でその表面
に油質の微粒子を施して塗油処理を行うように成されて
いる。
る鋼板、アルミニウム板あるいは銅板等の帯状板体の表
面に対して薄油膜を形成するために使用され、例えば前
記帯状板体の成形最終工程において、防錆１機械加工性
の向上あるいは輸送中の傷発生防止等の目的でその表面
に油質の微粒子を施して塗油処理を行うように成されて
いる。
ところで、このような塗油処理を行う場合には、塗油処
理後に製品の二次加工として例えば被塗油物の脱脂処理
を行う際の負担軽減を考慮して、できるだけ少ない塗油
量で均一な薄油膜を形成することが望まれる。
理後に製品の二次加工として例えば被塗油物の脱脂処理
を行う際の負担軽減を考慮して、できるだけ少ない塗油
量で均一な薄油膜を形成することが望まれる。
然しながら、従来の静電塗油装置にあっては、塗油剤供
給量が比較的多い場合には塗油剤供給パイプから常に一
定量の塗油剤がカップ状体内に連続して供給されて被塗
油物の表面に均一な塗油を行い得るが、その供給量が例
えば約１５ｃｃ／ｍｉｎ以下になると塗油剤供給パイプ
の先端に形成された塗油剤吐出孔に一旦塗油剤の液滴が
形成され、これが一定量に達してから一滴毎に滴下する
という現象を繰り返して塗油剤をカップ状体に連続的に
供給することができず、したがってカップ状体の先端か
ら塗油剤粒子が断続的に放出されて塗油状態に所謂息つ
き現象を生じ、被塗油物の表面に塗油ムラを生じてしま
うという重大な欠点を有していた。
給量が比較的多い場合には塗油剤供給パイプから常に一
定量の塗油剤がカップ状体内に連続して供給されて被塗
油物の表面に均一な塗油を行い得るが、その供給量が例
えば約１５ｃｃ／ｍｉｎ以下になると塗油剤供給パイプ
の先端に形成された塗油剤吐出孔に一旦塗油剤の液滴が
形成され、これが一定量に達してから一滴毎に滴下する
という現象を繰り返して塗油剤をカップ状体に連続的に
供給することができず、したがってカップ状体の先端か
ら塗油剤粒子が断続的に放出されて塗油状態に所謂息つ
き現象を生じ、被塗油物の表面に塗油ムラを生じてしま
うという重大な欠点を有していた。
そこで本発明は、塗油剤供給パイプからカップ状体に非
常に少量の塗油剤が供給される場合であっても、該塗油
剤をカップ状体に連続的に供給して塗油状態に息つき現
象が生ずることを防止し得る静電塗油装置を提供するこ
とを目的とする。
常に少量の塗油剤が供給される場合であっても、該塗油
剤をカップ状体に連続的に供給して塗油状態に息つき現
象が生ずることを防止し得る静電塗油装置を提供するこ
とを目的とする。
〔発明の構成〕
この目的を達成するために、本発明は、回転駆−動源の
回転軸の先端に固着されて高速回転駆動され且つ高電圧
が印加されるカップ状体と、該カップ状体内に塗油剤を
供給する塗油剤供給パイプとから成る静電塗油装置にお
いて、前記カップ状体の内面に前記回転軸を中心として
所定間隔で放射状に複数の突条が形成され、前記塗油剤
供給パイプがその先端に形成された塗油剤吐出孔を前記
突条に近接対峙して配設されていることを特徴とする。
回転軸の先端に固着されて高速回転駆動され且つ高電圧
が印加されるカップ状体と、該カップ状体内に塗油剤を
供給する塗油剤供給パイプとから成る静電塗油装置にお
いて、前記カップ状体の内面に前記回転軸を中心として
所定間隔で放射状に複数の突条が形成され、前記塗油剤
供給パイプがその先端に形成された塗油剤吐出孔を前記
突条に近接対峙して配設されていることを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す具体的な実施例に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明による静電塗油装置の一例を示す縦断面
図である。
図である。
図中、■は回転駆動源としてのエアモータ２を内蔵した
本体であって、該本体１の前端部からエアモータ２の回
転軸３が前方に突出延長せられ、その先端にカップ状体
４が固着されている。
本体であって、該本体１の前端部からエアモータ２の回
転軸３が前方に突出延長せられ、その先端にカップ状体
４が固着されている。
カップ状体４は、略円筒状の外筒５と、その軸方向の中
央部を閉塞する隔壁６と、該隔壁６の中心部に一体成形
され隔壁６側に行くに従って径が ｆ大
きくなる截頭円錐形の内筒７とから構成され、隔壁６と
外筒５との間に所要間隔で小孔又はスリット８が形成さ
れると共に、内筒７の表面から隔壁６にかけて回転軸３
を中心として所定間隔で放射状に複数の突条９が形成さ
れている。
央部を閉塞する隔壁６と、該隔壁６の中心部に一体成形
され隔壁６側に行くに従って径が ｆ大
きくなる截頭円錐形の内筒７とから構成され、隔壁６と
外筒５との間に所要間隔で小孔又はスリット８が形成さ
れると共に、内筒７の表面から隔壁６にかけて回転軸３
を中心として所定間隔で放射状に複数の突条９が形成さ
れている。
１０は本体１の前端からカップ状体４内に突出せられた
塗油剤供給パイプであって、その先端に形成された塗油
剤吐出孔１１が前記突条９と近接して対峙するように配
設されている。
塗油剤供給パイプであって、その先端に形成された塗油
剤吐出孔１１が前記突条９と近接して対峙するように配
設されている。
１２は本体１の前端に固着されてカップ状体４の後端面
を閉塞する蓋体であって、例えばデルリン等の絶縁性材
によってカップ状体４の開口部の内径に合わせてそれよ
りも僅かに小さい径を有する円板状に成形され、その中
心に回転軸３の直径よりも僅かに大きい径を有する回転
軸挿通孔１３が穿設されると共に、塗油剤供給パイプ１
０を貫装するパイプ挿通孔１４が穿設されている。
を閉塞する蓋体であって、例えばデルリン等の絶縁性材
によってカップ状体４の開口部の内径に合わせてそれよ
りも僅かに小さい径を有する円板状に成形され、その中
心に回転軸３の直径よりも僅かに大きい径を有する回転
軸挿通孔１３が穿設されると共に、塗油剤供給パイプ１
０を貫装するパイプ挿通孔１４が穿設されている。
以上が本発明による静電塗油装置の一例構成であり、次
にその作用について説明する。
にその作用について説明する。
まず、エアモータ２を駆動させてその回転軸３の先端に
固着されたカップ状体４を約２０．００Ｏｒｐｍ〜５０
，００Ｏｒｐｍ程度に高速回転させ且つ該カップ状体４
に高電圧発生器（図示せず）からＤＣ−８０〜１２０Ｋ
Ｖ程度の高電圧を印加する。
固着されたカップ状体４を約２０．００Ｏｒｐｍ〜５０
，００Ｏｒｐｍ程度に高速回転させ且つ該カップ状体４
に高電圧発生器（図示せず）からＤＣ−８０〜１２０Ｋ
Ｖ程度の高電圧を印加する。
この状態で、防錆油等の塗油剤を塗油剤供給パイプ１０
に供給し、その先端の塗油剤吐出孔１１からカップ状体
４内に放出させる。
に供給し、その先端の塗油剤吐出孔１１からカップ状体
４内に放出させる。
ここで、塗油剤の供給量が非常に少ない場合には、該塗
油剤が塗油剤吐出孔１１から液滴を形成しながら放出さ
れることとなるが、本発明においては該塗油剤吐出孔】
１がカップ状体４の内面に形成された突条９に近接対峙
して配設されているから、第２図に示すように、塗油剤
吐出孔１１から放出される塗油剤Ｅが液滴の生成過程で
高速回転する突条９に接触せられて遠心力及び風圧によ
り連続的に微粒化され、水平方向に均一に放射されて力
／プ状体４の外筒５の内周面に対しその全周にわたって
均一に供給される。
油剤が塗油剤吐出孔１１から液滴を形成しながら放出さ
れることとなるが、本発明においては該塗油剤吐出孔】
１がカップ状体４の内面に形成された突条９に近接対峙
して配設されているから、第２図に示すように、塗油剤
吐出孔１１から放出される塗油剤Ｅが液滴の生成過程で
高速回転する突条９に接触せられて遠心力及び風圧によ
り連続的に微粒化され、水平方向に均一に放射されて力
／プ状体４の外筒５の内周面に対しその全周にわたって
均一に供給される。
このように外筒５の内周面に供給された塗油剤は、遠心
力により薄膜状となってスリット８を通じて外筒５の先
端側に移行し、該先端から静電霧化されて被塗油物に対
して放射され、その表面に静電塗油される。
力により薄膜状となってスリット８を通じて外筒５の先
端側に移行し、該先端から静電霧化されて被塗油物に対
して放射され、その表面に静電塗油される。
以上のように、本発明装置によれば、塗油剤供給パイプ
１０の塗油剤吐出孔１１から一旦液滴を形成してから放
出される程度に塗油剤の供給量が少ない場合であっても
、塗油剤が液滴の生成過程で連続的に微粒化されてカッ
プ状体４の外筒５の内周面に均一に供給されるから、従
来のようにカップ状体４の先端から塗油剤粒子が断続的
に放出されて塗油状態に所謂息フき現象を生じ、被塗油
物の表面に塗油ムラを生ずるという欠点が解消される。
１０の塗油剤吐出孔１１から一旦液滴を形成してから放
出される程度に塗油剤の供給量が少ない場合であっても
、塗油剤が液滴の生成過程で連続的に微粒化されてカッ
プ状体４の外筒５の内周面に均一に供給されるから、従
来のようにカップ状体４の先端から塗油剤粒子が断続的
に放出されて塗油状態に所謂息フき現象を生じ、被塗油
物の表面に塗油ムラを生ずるという欠点が解消される。
また、実施例のようにカップ状体４の後端面を本体１の
前端に固着された蓋体１２で閉塞すれば、突条９に接触
せられて遠心力及び風圧により微粒化される塗油剤Ｅが
カップ状体４の後端側開口部から外部に飛散することが
防止される。
前端に固着された蓋体１２で閉塞すれば、突条９に接触
せられて遠心力及び風圧により微粒化される塗油剤Ｅが
カップ状体４の後端側開口部から外部に飛散することが
防止される。
ｌ なお・本発明にお６゛ては・突
条９を力°・プ状体４の外筒５の内周面に沿って所要間
隔で形成する場合であっても良く、要するに塗油剤吐出
孔１１と対峙するカップ状体４の内面に形成されていれ
ば良い。
条９を力°・プ状体４の外筒５の内周面に沿って所要間
隔で形成する場合であっても良く、要するに塗油剤吐出
孔１１と対峙するカップ状体４の内面に形成されていれ
ば良い。
以上述べたように、本発明によれば、高速回転せられる
カップ状体の内面に該カップ状体を回転駆動する回転軸
を中心として所定間隔で放射状に複数の突条が形成され
、カップ状体内に塗油剤を供給する塗油剤供給パイプが
その先端に形成された塗油剤吐出孔を前記突条に近接し
て配設されているから、塗油剤吐出孔に一旦塗油剤の液
滴が形成される程度に塗油剤供給量が少ない場合であっ
でも、塗油剤が液滴の生成過程で高速回転する突条に接
触せられて次々と連続的に微粒化されてカップ状体の内
周面に供給されるから、従来のように塗油剤吐出孔に形
成された液滴が一定量に達してから一滴毎に滴下供給さ
れて塗油状態に息つき現象を生じ、被塗油物の表面に塗
油ムラを生ずるという欠点が解消されるという優れた効
果を有する・
：ｉ
カップ状体の内面に該カップ状体を回転駆動する回転軸
を中心として所定間隔で放射状に複数の突条が形成され
、カップ状体内に塗油剤を供給する塗油剤供給パイプが
その先端に形成された塗油剤吐出孔を前記突条に近接し
て配設されているから、塗油剤吐出孔に一旦塗油剤の液
滴が形成される程度に塗油剤供給量が少ない場合であっ
でも、塗油剤が液滴の生成過程で高速回転する突条に接
触せられて次々と連続的に微粒化されてカップ状体の内
周面に供給されるから、従来のように塗油剤吐出孔に形
成された液滴が一定量に達してから一滴毎に滴下供給さ
れて塗油状態に息つき現象を生じ、被塗油物の表面に塗
油ムラを生ずるという欠点が解消されるという優れた効
果を有する・
：ｉ
第１図は本発明による静電塗油装置の一例を示す縦断面
図、第２図はその要部の拡大図である。 符合の説明 １一本体、２−エアモータ（回転駆動源）、３−回転軸
、４−カップ状体、９−突条、１〇−塗油剤供給パイプ
、１１−塗油剤吐出孔、Ｅ−塗油剤。 特許出願人 トリニティ工業株式会社 第１図
図、第２図はその要部の拡大図である。 符合の説明 １一本体、２−エアモータ（回転駆動源）、３−回転軸
、４−カップ状体、９−突条、１〇−塗油剤供給パイプ
、１１−塗油剤吐出孔、Ｅ−塗油剤。 特許出願人 トリニティ工業株式会社 第１図
Claims (2)
- （１）回転駆動源を内蔵した本体と、該本体から前方に
突出延長せられた回転軸の先端に固着されて高速回転駆
動され且つ高電圧が印加されるカップ状体と、該カップ
状体内に塗油剤を供給する塗油剤供給パイプとから成る
静電塗油装置において、前記カップ状体の内面に前記回
転軸を中心として所定間隔で放射状に複数の突条が形成
され、前記塗油剤供給パイプがその先端に形成された塗
油剤吐出孔を前記突条に近接対峙して配設されているこ
とを特徴とする静電塗油装置。 - （２）前記カップ状体の後端面が前記本体の前端面に配
設された蓋体によって閉塞されている前記特許請求の範
囲第１項記載の静電塗油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12206584A JPS614558A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 静電塗油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12206584A JPS614558A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 静電塗油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614558A true JPS614558A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0116546B2 JPH0116546B2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=14826757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12206584A Granted JPS614558A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 静電塗油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118204A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Mitsumi Electric Co Ltd | 磁気ヘッドユニット |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12206584A patent/JPS614558A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118204A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Mitsumi Electric Co Ltd | 磁気ヘッドユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116546B2 (ja) | 1989-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4612048B2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| US3281076A (en) | Method and apparatus for atomizing liquids | |
| JPS6224136B2 (ja) | ||
| US20060208102A1 (en) | High speed rotating atomizer assembly | |
| JPS6352948B2 (ja) | ||
| JPS614558A (ja) | 静電塗油装置 | |
| JPS6024457Y2 (ja) | 塗装材料分布装置 | |
| JPS637828B2 (ja) | ||
| JPH0137716Y2 (ja) | ||
| EP0034246B1 (en) | A rotary type electrostatic spray painting device | |
| JPH0116547B2 (ja) | ||
| JPH0118203Y2 (ja) | ||
| JPS614556A (ja) | 静電塗油装置 | |
| JP2004526567A (ja) | 自己発電式静電スプレーガン用耐溶剤ベアリング | |
| JP3694556B2 (ja) | 静電塗装機用スピンドル | |
| JPS614557A (ja) | 静電塗油装置 | |
| JP3947282B2 (ja) | 回転霧化式塗装用スプレイガン | |
| JPS6146272A (ja) | 静電塗装装置 | |
| JP2004081935A (ja) | 回転霧化頭 | |
| JPS6135868A (ja) | 塗装装置の回転霧化頭 | |
| JPH07213956A (ja) | 静電塗装機 | |
| JPH0111320Y2 (ja) | ||
| JPH08294647A (ja) | 回転霧化塗装装置 | |
| JPH07171483A (ja) | 回転霧化静電塗装方法 | |
| JPS6346135Y2 (ja) |