JPH01176256A - スランプロス低減型混和剤およびこれを用いた組成物 - Google Patents
スランプロス低減型混和剤およびこれを用いた組成物Info
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- JPH01176256A JPH01176256A JP33365487A JP33365487A JPH01176256A JP H01176256 A JPH01176256 A JP H01176256A JP 33365487 A JP33365487 A JP 33365487A JP 33365487 A JP33365487 A JP 33365487A JP H01176256 A JPH01176256 A JP H01176256A
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、水の影響下に硬化するセメントの混和剤に関
し、特に、セメント、モルタルまたはコンクリートを流
動化し、スランプロスを低減する混和剤およびこれを用
いた組成物に関する。
し、特に、セメント、モルタルまたはコンクリートを流
動化し、スランプロスを低減する混和剤およびこれを用
いた組成物に関する。
〈従来技術〉
セメント、モルタルあるいはコンクリートの作業性の向
上のためには、セメントと水その他の混合物の初期の流
動性が高いこと、流動性の経時変化があまり大きくない
ことが必要である。
上のためには、セメントと水その他の混合物の初期の流
動性が高いこと、流動性の経時変化があまり大きくない
ことが必要である。
流動性の経時変化は、主としてセメントと水との水和反
応や、混和物の間の物理的な凝集によっておこることが
知られている。
応や、混和物の間の物理的な凝集によっておこることが
知られている。
セメント、モルタルあるいはコンクリートは、セメント
と水との水和反応により、混練後時間の経過につれてセ
メント粒子の物理的、化学的凝集が進行し、流動性が低
下し、作業性、施工性が経時的に低下する。 この現象
は一般にモルタルのフロー低下、コンクリートのスラン
プロスと呼ばれ、施行可使時間を限定する。
と水との水和反応により、混練後時間の経過につれてセ
メント粒子の物理的、化学的凝集が進行し、流動性が低
下し、作業性、施工性が経時的に低下する。 この現象
は一般にモルタルのフロー低下、コンクリートのスラン
プロスと呼ばれ、施行可使時間を限定する。
コンクリートのスランプロスは、生コンクリートの場合
、運搬時間の制限、打設現場での待機時間、ポンプ圧送
の一時中断等による品質劣化、施工性不良等の問題を生
じさせる。
、運搬時間の制限、打設現場での待機時間、ポンプ圧送
の一時中断等による品質劣化、施工性不良等の問題を生
じさせる。
また、コンクリート二次製品の場合にもコンクリートの
スランプロスのために成型時間の制限や遠心締固め不良
等が生じる。
スランプロスのために成型時間の制限や遠心締固め不良
等が生じる。
したがって、セメント、モルタルやコンクリート等セメ
ント配合物の流動性の経時変化すなわちスランプロスは
、解決すべき重要な問題である。
ント配合物の流動性の経時変化すなわちスランプロスは
、解決すべき重要な問題である。
このため、コンクリートのスランプロス防止対策として
従来いくつかの方法が考えられている。
従来いくつかの方法が考えられている。
(1)特公昭51−15856号には、従来から知られ
ている芳香族化合物のスルホン化物の水溶性塩または芳
香族化合物のスルホン化物のホルマリン縮合物の水溶性
塩から選ばれたコンクリート混和剤を繰り返し添加する
ことにより、流動性を長時間保持する方法が開示されて
おり、この方法はある程度効果的な方法であるが、添加
の手間がかかり、作業性が悪いばかりか、経済的にも不
利である。
ている芳香族化合物のスルホン化物の水溶性塩または芳
香族化合物のスルホン化物のホルマリン縮合物の水溶性
塩から選ばれたコンクリート混和剤を繰り返し添加する
ことにより、流動性を長時間保持する方法が開示されて
おり、この方法はある程度効果的な方法であるが、添加
の手間がかかり、作業性が悪いばかりか、経済的にも不
利である。
(2)オキシカルボン酸のような凝結遅延剤を添加する
方法は、強度低下や硬化不良をきたす。 また、この方
法はセメントの水和反応を遅延することはできるが、物
理的凝集を防止することは困難である。
方法は、強度低下や硬化不良をきたす。 また、この方
法はセメントの水和反応を遅延することはできるが、物
理的凝集を防止することは困難である。
(3)また特開昭54−139929号には、ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物等のコンクリート混和剤
を顆粒状にして、コンクリート等に添加し、この顆粒状
混和剤を徐々に溶解することによりスランプロスを防止
する方法が示されている。
ンスルホン酸ホルマリン縮合物等のコンクリート混和剤
を顆粒状にして、コンクリート等に添加し、この顆粒状
混和剤を徐々に溶解することによりスランプロスを防止
する方法が示されている。
この方法ではある程度スランプロスを防止できるが、溶
解速度をコントロールすることは困難であり、部分的に
コンクリート中に残存するとコンクリートの強度や耐久
性が低下する。
解速度をコントロールすることは困難であり、部分的に
コンクリート中に残存するとコンクリートの強度や耐久
性が低下する。
(4)さらに、特開昭60−11256号には、スラン
プロスな防止するためのセメント添加剤としてスチレン
とマレイン酸の共重合体のけん化物からなる添加剤が示
されているが、添加量が少量のときはセメント組成物の
流動性向上の効果が低い上に、高価な原料から製造され
るため経済的にも不利である。
プロスな防止するためのセメント添加剤としてスチレン
とマレイン酸の共重合体のけん化物からなる添加剤が示
されているが、添加量が少量のときはセメント組成物の
流動性向上の効果が低い上に、高価な原料から製造され
るため経済的にも不利である。
以上のように、従来のスランプロス防止方法は実用的に
十分とはいえない。
十分とはいえない。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、以上のような従来のセメント配合物の
問題点を解決するため、新規なスランプロス低減型の混
和剤およびこれを用いた組成物を提供しようとする。
問題点を解決するため、新規なスランプロス低減型の混
和剤およびこれを用いた組成物を提供しようとする。
〈発明の構成〉
すなわち本発明の第1の態様は、セメント配合物のスラ
ンプロスを低減するための混和剤であって、ナフタレン
および/またはアルキルナフタレンを主成分とする芳香
族炭化水素含有油をスルホン化し、次いでホルマリンと
縮合して得られる化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土
類金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群よ
り選ばれる少なくとも1つと、インデンを主成分とする
軽質油分とオレフィン性二重結合を有する不飽和ジカル
ボン酸無水物との反応で得られる共重合体混合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つとを
含むことを特徴とするスランプロス低減型混和剤を提供
する。
ンプロスを低減するための混和剤であって、ナフタレン
および/またはアルキルナフタレンを主成分とする芳香
族炭化水素含有油をスルホン化し、次いでホルマリンと
縮合して得られる化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土
類金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群よ
り選ばれる少なくとも1つと、インデンを主成分とする
軽質油分とオレフィン性二重結合を有する不飽和ジカル
ボン酸無水物との反応で得られる共重合体混合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つとを
含むことを特徴とするスランプロス低減型混和剤を提供
する。
本発明の第2の態様は、下記成分を含有することを特徴
とするセメント組成物を提供する。
とするセメント組成物を提供する。
■水
■セメント
■セメント配合物のスランプロスを低減するための混和
剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフタ
レンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン化
し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと、
インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重結
合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得られ
る共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選ば
れる少なくとも1つ。
剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフタ
レンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン化
し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと、
インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重結
合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得られ
る共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選ば
れる少なくとも1つ。
本発明の第3の態様は、下記成分を含有することを特徴
とするモルタル組成物を提供する。
とするモルタル組成物を提供する。
■細骨材
■水
■セメント
■セメント配合物のスランプロスを低減するための混和
剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフタ
レンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン化
し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと、
インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重結
合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得られ
る共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選ば
れる少なくとも1つ 本発明の第4の態様は、下記成分を含有することを特徴
とするコンクリート組成物を提供する。
剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフタ
レンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン化
し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩およ
びアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと、
インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重結
合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得られ
る共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選ば
れる少なくとも1つ 本発明の第4の態様は、下記成分を含有することを特徴
とするコンクリート組成物を提供する。
■細骨材
■粗骨材
■水
■セメント
■セメント配合物のスランプロスを低減する−ための混
和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフ
タレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン
化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のア
ルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩お
よびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと
、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重
結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得ら
れる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金
属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選
ばれる少なくとも1つ。
和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナフ
タレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホン
化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物のア
ルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩お
よびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つと
、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二重
結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得ら
れる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金
属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より選
ばれる少なくとも1つ。
以下に本発明の詳細な説明する。−
(1)第1の態様の混和剤
本発明の混和剤の一方の原料に用いるナフタレンおよび
/またはアルキルナフタレンを主成分とする芳香族炭化
水素含有油としてはナフタレン、メチルナフタレン等の
芳香族炭化水素を単独で、または混合して利用してもよ
いが、価格の面からコールタールの蒸留工程で得られる
ナフタレン油留分およびメチルナフタレン油留分を利用
することが好ましい。 これらコールタールの蒸留で得
られる油はそのまま利用しても、また各種前処理をして
利用してもよい。
/またはアルキルナフタレンを主成分とする芳香族炭化
水素含有油としてはナフタレン、メチルナフタレン等の
芳香族炭化水素を単独で、または混合して利用してもよ
いが、価格の面からコールタールの蒸留工程で得られる
ナフタレン油留分およびメチルナフタレン油留分を利用
することが好ましい。 これらコールタールの蒸留で得
られる油はそのまま利用しても、また各種前処理をして
利用してもよい。
これらの芳香族炭化水素含有油を常法によりスルホン化
し次いでホルマリンと縮合する。
し次いでホルマリンと縮合する。
本発明の混和剤の他方の 原料に用いるインデンを主成
分とする軽質油分としては、コールタールの蒸留・分留
工程で得られる沸点範囲が約150〜250℃の重質軽
油(以下コールタールナフサ留分と記す、通称CN油)
、コークス炉ガス軽油からベンゼン、トルエン、キシレ
ン等を除いた留分(通称C9+油)および石油系の09
+留分を例示することができ、インデンを25重量%以
上含有することが望ましいが、この含有量が少ない場合
には簡単な蒸留操作で25重量%以上にして用いること
ができる。
分とする軽質油分としては、コールタールの蒸留・分留
工程で得られる沸点範囲が約150〜250℃の重質軽
油(以下コールタールナフサ留分と記す、通称CN油)
、コークス炉ガス軽油からベンゼン、トルエン、キシレ
ン等を除いた留分(通称C9+油)および石油系の09
+留分を例示することができ、インデンを25重量%以
上含有することが望ましいが、この含有量が少ない場合
には簡単な蒸留操作で25重量%以上にして用いること
ができる。
これらの軽質油分にはクマロン、ジシクロペンタジェン
、スチレン、メチルインデン等を含んでいてもよい。
また各種の前処理をして利用してもよい。
、スチレン、メチルインデン等を含んでいてもよい。
また各種の前処理をして利用してもよい。
不飽和ジカルボン酸無水物としては、オレフィン性二重
結合を有するもので、無水マレイン酸、無水イタコン酸
等が例示されるが、無水マレイン酸が好ましい。
結合を有するもので、無水マレイン酸、無水イタコン酸
等が例示されるが、無水マレイン酸が好ましい。
上記のインデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性
二重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との共重合
体混合物の製造方法はいかなるものでもよいが、例えば
コールタールナフサ留分と無水マレイン酸をラジカル重
合開始剤の存在下または非存在下でラジカル重合の条件
で反応させ共重合体とし、力性ソーダ(NaO)l)を
用いて中和し、共重合体混合物のナトリウム塩とするの
が好ましい。
二重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との共重合
体混合物の製造方法はいかなるものでもよいが、例えば
コールタールナフサ留分と無水マレイン酸をラジカル重
合開始剤の存在下または非存在下でラジカル重合の条件
で反応させ共重合体とし、力性ソーダ(NaO)l)を
用いて中和し、共重合体混合物のナトリウム塩とするの
が好ましい。
本発明の混和剤は上記芳香族炭化水素含有油をスルホン
化し次いでホルマリンと縮合して得られる化合物および
共重合体混合物をそのまま用いるのでなく、分散効果を
速く発揮し、水溶性とするために、それぞれ塩として用
いる(以下、前者の塩をA成分、後者の塩をB成分とい
う)。 すなわち、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
アンモニウムまたはアミンの塩またはこれらの2種以上
の混合物として用いる。
化し次いでホルマリンと縮合して得られる化合物および
共重合体混合物をそのまま用いるのでなく、分散効果を
速く発揮し、水溶性とするために、それぞれ塩として用
いる(以下、前者の塩をA成分、後者の塩をB成分とい
う)。 すなわち、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
アンモニウムまたはアミンの塩またはこれらの2種以上
の混合物として用いる。
酸無水物はこれらの塩に全部中和されていてもよいが、
部分的に酸無水物のまま残留していてもかまわない。
部分的に酸無水物のまま残留していてもかまわない。
A成分とB成分の配合比率はA成分90重量部に対しB
成分10重量部以上が好ましい。
成分10重量部以上が好ましい。
B成分が10重量部未満の場合は流動性の経時変化の低
減に対して大きな効果が得られない。
減に対して大きな効果が得られない。
(2)第2の態様のセメント組成物
本発明において用いられるセメントは各種ポルトランド
セメント、混合セメント、特殊セメント等の各種水硬性
セメント等を例示することができる。
セメント、混合セメント、特殊セメント等の各種水硬性
セメント等を例示することができる。
セメント組成物は、上記のセメントに水および(1)で
説明した混和剤を加えたものである。
説明した混和剤を加えたものである。
混和剤はセメントに対し0.01〜1.0重量%の範囲
で用いられるが、0.1〜0.5重量%が特に好ましい
。 添加量が0.1重量%未満では初期スランプの値が
小さく、0.5重量%を超えても性能的にほとんど変化
なく経済性が悪くなるだけである。
で用いられるが、0.1〜0.5重量%が特に好ましい
。 添加量が0.1重量%未満では初期スランプの値が
小さく、0.5重量%を超えても性能的にほとんど変化
なく経済性が悪くなるだけである。
混和剤の添加方法はセメント配合物の混練水に添加して
もよく、また、−度練り上ったセメント配合物に添加し
てもよい。
もよく、また、−度練り上ったセメント配合物に添加し
てもよい。
(3)第3の態様のモルタル組成物
上記(2)で説明したセメント組成物に、さらに細骨材
を加えたものである。
を加えたものである。
細骨材はいかなるものでもよいが、5mmフルイ通過の
川砂等が代表的にあげられ丸い形のものが好ましい。
川砂等が代表的にあげられ丸い形のものが好ましい。
(4)第4の態様のコンクリート組成物上記(3)で説
明したモルタル組成物に、さらにね骨材を加えたもので
ある。
明したモルタル組成物に、さらにね骨材を加えたもので
ある。
粗骨材はいかなるものでもよいが、10mmフルイ残留
の砂利等があげられる。
の砂利等があげられる。
上記(2)、(3)および(4)の組成物は、上記成分
以外に各種セメント添加剤、例えばAE剤゛、AE減水
剤、硬化調節剤等を含有してもよい。
以外に各種セメント添加剤、例えばAE剤゛、AE減水
剤、硬化調節剤等を含有してもよい。
〈実施例〉
以下に実施例により本発明を具体的に説明する。
(実施例1)
コールタールの蒸留で得られたナフタレン油留分(組成
は第1表の1に示す)128.0gに98重量%硫酸1
40.0gを添加し、反応温度150℃、反応時間3時
間でスルホン化反応を行った。
は第1表の1に示す)128.0gに98重量%硫酸1
40.0gを添加し、反応温度150℃、反応時間3時
間でスルホン化反応を行った。
次に得られたスルホン化物を水で希釈したのちホルマリ
ン64.9gを添加し反応温度100℃、反応時間16
時間で縮合反応を行った。 最後にライミング・ソープ
ション法により縮合物中の未反応硫酸を石膏として除去
し、芳香族炭化水素のスルホン酸ホルマリン縮合物のナ
トリウム塩水溶液(以下、A−1という)を得た。
ン64.9gを添加し反応温度100℃、反応時間16
時間で縮合反応を行った。 最後にライミング・ソープ
ション法により縮合物中の未反応硫酸を石膏として除去
し、芳香族炭化水素のスルホン酸ホルマリン縮合物のナ
トリウム塩水溶液(以下、A−1という)を得た。
別に、コールタールナフサ留分(インデン等の重合成分
を約50重量%含有し、インデンの含有量が37.3重
量%のもの)と無水マレイン酸を、コールタールナフサ
留分の重合成分と無水マレイン酸とのモル比1:1で、
ラジカル重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル
(0,03モル%対無水マレイン酸)を用い100℃で
1時間反応させて得た共重合体混合物(平均分子量約7
00)を力性ソーダ(NaOH)を中和剤として用いて
中和し、約30重量%の共重合体混合物のナトリウム塩
の水溶液(以下、B−1という)を調製した。
を約50重量%含有し、インデンの含有量が37.3重
量%のもの)と無水マレイン酸を、コールタールナフサ
留分の重合成分と無水マレイン酸とのモル比1:1で、
ラジカル重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル
(0,03モル%対無水マレイン酸)を用い100℃で
1時間反応させて得た共重合体混合物(平均分子量約7
00)を力性ソーダ(NaOH)を中和剤として用いて
中和し、約30重量%の共重合体混合物のナトリウム塩
の水溶液(以下、B−1という)を調製した。
A−1とB−1とを8:2および5:5(固形分換算の
重量比)の割合で混合し本発明の混和剤(本発明例1お
よび2)として調製した。
重量比)の割合で混合し本発明の混和剤(本発明例1お
よび2)として調製した。
(実施例2)
第1表の1に示すナフタレン油留分の代りに第1表の2
に示すコールタールの蒸留で得られたナフタレン油留分
を用いてナトリウム塩水溶液(A−2)を得た点を除い
て、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例3およ
び4)を調製した。
に示すコールタールの蒸留で得られたナフタレン油留分
を用いてナトリウム塩水溶液(A−2)を得た点を除い
て、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例3およ
び4)を調製した。
(実施例3)
第1表の1に示すナフタレン油留分の代りに第1表の3
に示すコールタールの蒸留で得られたメチルナフタレン
油留分を用いてナトリウム塩水溶液(A−3)を得た点
を除いて、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例
5および6)を調製した。
に示すコールタールの蒸留で得られたメチルナフタレン
油留分を用いてナトリウム塩水溶液(A−3)を得た点
を除いて、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例
5および6)を調製した。
(実施例4)
第1表の1に示すナフタレン油留分の代りに第1表の4
に示すコールタールの蒸留で得られたメチルナフタレン
油留分を用いてナトリウム塩水溶液(A−4)を得た点
を除いて、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例
7および8)を調製した。
に示すコールタールの蒸留で得られたメチルナフタレン
油留分を用いてナトリウム塩水溶液(A−4)を得た点
を除いて、実施例1と同様に本発明の混和剤(本発明例
7および8)を調製した。
(実施例5)
第1表の1に示すナフタレン油留分から得られるスルホ
ン酸ホルマリン縮金物のナトリウム塩の代りに市販の流
動化剤として知られるナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物のナトリウム塩を用いた点を除いて、実施例1と
同様に本発明の混和剤(本発明例9および10)を調製
した。
ン酸ホルマリン縮金物のナトリウム塩の代りに市販の流
動化剤として知られるナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物のナトリウム塩を用いた点を除いて、実施例1と
同様に本発明の混和剤(本発明例9および10)を調製
した。
(実施例6)
コールタールナフサ留分を、あらかじめ硫酸を用いて脱
塩基処理してから無水マレイン酸と反応させ共重合体混
合物のナトリウム塩の水溶液(B−2)を得た点を除い
て、実施例3と同様に本発明の混和剤(本発明例11お
よび12)を調製した。
塩基処理してから無水マレイン酸と反応させ共重合体混
合物のナトリウム塩の水溶液(B−2)を得た点を除い
て、実施例3と同様に本発明の混和剤(本発明例11お
よび12)を調製した。
(実施例7)
A−3の代りにA−4を用いた点を除いて、実施例6と
同様に本発明の混和剤(本発明例13および14)を調
製した。
同様に本発明の混和剤(本発明例13および14)を調
製した。
以上の本発明の混和剤を第2表に示す。
(実施例8〜14)
上記の本発明例1〜14の混和剤を、それぞれセメント
に対して固形分換算で0.3重量%とり、これを水に溶
解して全量を550gに調製したのち、普通ポルトラン
ドセメント1000gおよび木更津産山砂2000gを
加え、モルタル混線機を用いて1分間混合し、20秒間
静置し、さらに2分間混合し、モルタル組成物とした(
本発明例15〜28)。
に対して固形分換算で0.3重量%とり、これを水に溶
解して全量を550gに調製したのち、普通ポルトラン
ドセメント1000gおよび木更津産山砂2000gを
加え、モルタル混線機を用いて1分間混合し、20秒間
静置し、さらに2分間混合し、モルタル組成物とした(
本発明例15〜28)。
(比較例1〜5)
混和剤としてA−1、A−2、A−3、A−4および実
施例5で用いた市販品をそれぞれ単独で用いた点を除い
て、実施例8〜14と同様にモルタル組成物とした(比
較例1〜5)。
施例5で用いた市販品をそれぞれ単独で用いた点を除い
て、実施例8〜14と同様にモルタル組成物とした(比
較例1〜5)。
評価
上記の本発明例15〜28および比較例1〜5の組成物
を用いて、流動性および流動性の経時変化防止効果を検
討した。
を用いて、流動性および流動性の経時変化防止効果を検
討した。
流動性の評価はJIS A 1101のスランプ試
験に準拠した小型スランプ試験(モルタル)により行フ
た。
験に準拠した小型スランプ試験(モルタル)により行フ
た。
小型スランプ試験
JIS A 1101に準拠して、高さ15cmの
スランプコーンを用い、モルタル組成物に対して行った
。
スランプコーンを用い、モルタル組成物に対して行った
。
小型スランプ試験法は各種セメント添加剤の流動性等を
簡易に評価するのに適した方法であり、第1図に示すよ
うにJIS A 1101によるスランプ試験によ
る結果とよく対応する。 第1図は、市販の流動化剤の
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮金物塩等を用いたJ
IS A 1101スランプ試験と、小型スランプ
試験の値の相関を示すグラフである。
簡易に評価するのに適した方法であり、第1図に示すよ
うにJIS A 1101によるスランプ試験によ
る結果とよく対応する。 第1図は、市販の流動化剤の
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮金物塩等を用いたJ
IS A 1101スランプ試験と、小型スランプ
試験の値の相関を示すグラフである。
スランプの経時変化はモルタル系の小型スランプ試験法
の方が差が明瞭に出るのでこちらを採用した。
の方が差が明瞭に出るのでこちらを採用した。
評価結果を第3表に示した。 なお、第3表中の0分後
、および60分後とは、それぞれモルタル組成物とした
直後、およびそれから60分間静置し再び1分間混練し
て測定したスランプ値である。 また、スランプ残存率
(%)は下記の式で算出した値である。
、および60分後とは、それぞれモルタル組成物とした
直後、およびそれから60分間静置し再び1分間混練し
て測定したスランプ値である。 また、スランプ残存率
(%)は下記の式で算出した値である。
第1表 ナフタレン油留分およびメチルナフタレン油留
分第2表 混和剤 〈発明の効果〉 本発明の新規な混和剤は、セメント配合物に用いると初
期の流動性が高く流動性の経時変化が小さいので、生コ
ン等のセメント配合物への添加剤として有用である。
分第2表 混和剤 〈発明の効果〉 本発明の新規な混和剤は、セメント配合物に用いると初
期の流動性が高く流動性の経時変化が小さいので、生コ
ン等のセメント配合物への添加剤として有用である。
本発明のセメント組成物、モルタル組成物およびコンク
リート組成物は、上記の混和剤を用いるので、初期流動
性が高く、流動性の経時変化が小さいという効果がある
。
リート組成物は、上記の混和剤を用いるので、初期流動
性が高く、流動性の経時変化が小さいという効果がある
。
第1図は、JISスランプ試験の値と、小型スランプ試
験の値との相関を示すグラフである。
験の値との相関を示すグラフである。
Claims (4)
- (1)セメント配合物のスランプロスを低減するための
混和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナ
フタレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホ
ン化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物の
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
およびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つ
と、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二
重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得
られる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より
選ばれる少なくとも1つとを含むことを特徴とするスラ
ンプロス低減型混和剤。 - (2)下記成分を含有することを特徴とするセメント組
成物。 [1]水 [2]セメント [3]セメント配合物のスランプロスを低減するための
混和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナ
フタレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホ
ン化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物の
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
およびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つ
と、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二
重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得
られる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より
選ばれる少なくとも1つ - (3)下記成分を含有することを特徴とするモルタル組
成物。 [1]細骨材 [2]水 [3]セメント [4]セメント配合物のスランプロスを低減するための
混和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナ
フタレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホ
ン化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物の
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
およびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つ
と、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二
重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得
られる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より
選ばれる少なくとも1つ - (4)下記成分を含有することを特徴とするコンクリー
ト組成物。 [1]細骨材 [2]粗骨材 [3]水 [4]セメント [5]セメント配合物のスランプロスを低減するための
混和剤であって、ナフタレンおよび/またはアルキルナ
フタレンを主成分とする芳香族炭化水素含有油をスルホ
ン化し、次いでホルマリンと縮合して得られる化合物の
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
およびアミン塩よりなる群より選ばれる少なくとも1つ
と、インデンを主成分とする軽質油分とオレフィン性二
重結合を有する不飽和ジカルボン酸無水物との反応で得
られる共重合体混合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩およびアミン塩よりなる群より
選ばれる少なくとも1つ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33365487A JPH01176256A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | スランプロス低減型混和剤およびこれを用いた組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33365487A JPH01176256A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | スランプロス低減型混和剤およびこれを用いた組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176256A true JPH01176256A (ja) | 1989-07-12 |
| JPH0437023B2 JPH0437023B2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=18268477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33365487A Granted JPH01176256A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | スランプロス低減型混和剤およびこれを用いた組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176256A (ja) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33365487A patent/JPH01176256A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437023B2 (ja) | 1992-06-18 |
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