JPH01194361A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH01194361A
JPH01194361A JP1942188A JP1942188A JPH01194361A JP H01194361 A JPH01194361 A JP H01194361A JP 1942188 A JP1942188 A JP 1942188A JP 1942188 A JP1942188 A JP 1942188A JP H01194361 A JPH01194361 A JP H01194361A
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JP
Japan
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mask
film
layer
photoresist film
gate electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP1942188A
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English (en)
Inventor
Hidekazu Nakano
仲野 英一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH01194361A publication Critical patent/JPH01194361A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にMOSトラ
ンジスタを有する半導体装置の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
微細MoSトランジスタの構造としL D D (li
gl−,4−Iy doped drain)構造ある
いはD D D (doublediffused d
rain)構造が知られている。
第3図(a)〜(d)は従来の半導体装置の製造方法を
説明するための工程順に示した半導体チップの断面図で
ある。
第3図(a)に示すように、P型シリコン基板1の上に
設けた酸化硅素膜2の上に多結晶シリコン層3を堆積す
る0次に、多結晶シリコン層3の上にゲート電極形成用
パターンを有するホトレジスト膜4を形成し、ホトレジ
スト膜4をマスクとして多結晶シリコン層3をエツチン
グして除去し、ゲート電極を形成する。
次に、第3図(b)に示すように、ホトレジスト膜4を
マスクとして燐イオン7を低濃度にイオン注入し、P型
シリコン基板1の表面にN−型領域8を形成する 次に、第3図(c)に示すように、ホトレジスト膜4を
除去し、酸化硅素膜を堆積し、異方性エツチングにより
多結晶シリコン層3の側面に側壁部9を形成する。
次に、第3図(d)に示すように、多結晶シリコン層3
及び側壁部9をマスクとして砒素イオン5を高濃度にイ
オン注入し、N+型領領域6形成する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の半導体装置の製造方法は、ソース及びド
レイン領域の形成工程における不純物の高濃度領域形成
にさきたち、不純物注入のマスクとしてゲート電極の側
面に側壁部を形成せねばならず、工程が煩雑になるとい
う欠点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の半導体装置の製造方法は、−導電型半導体基板
上に設けた絶縁膜上に電極材料層を堆積する工程と、前
記電極材料層の上にホトレジスト膜を塗布してパターニ
ングする工程と、前記ホトレジスト膜をマスクとして前
記電極材料層の底部に裾部を有する形状にエツチングす
る工程と、前記ホトレジスト膜及び前記電極材料層をマ
スクとして不純物をイオン注入し前記半導体基板に第1
の逆導電型領域を形成する工程と、前記ホトレジスト膜
をマスクとして再度エツチングし前記裾部を除去する工
程と、前記ホトレジスト膜をマスクとして不純物をイオ
ン注入し前記第1の逆導電型領域と接続する第2の逆導
電型領域を形成する工程とを含んで構成される。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図(a)〜(d)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
まず、第1図(a)に示すように、P型シリコン基板1
の上に50nmの厚さの酸化硅素膜2を熱酸化法により
形成する0次に、酸化硅素膜2の上に電極材料層として
500nmの厚さの多結晶シリコン層3を気相成長し、
不純物として燐を拡散する0次に、多結晶シリコン層3
の上にホトレジスト膜4を塗布してゲート電極のパター
ンを形成する。
次に、第1図(b)に示すように、ホトレジスト膜4を
マスクとして多結晶シリコン層3をSF6及び02の混
合系ガスにより圧力20Pa、周波数13.56MHz
の条件で反応性イオンエツチングを行い多結晶シリコン
層3の断面がホトレジスト膜4のパターンの端部から0
.2μm程度の裾を有する形状を得る。
次に、第1図(C)に示すように、ホトレジスト膜4及
び多結晶シリコン層3をマスクとして砒素イオン5を5
0keVの加速エネルギーで高濃度にイオン注入し、P
型シリコン基板1の表面にN+型領領域6形成する。こ
のとき、多結晶シリコン膜3が裾を有する形状であるた
め、N+型領領域6ホトレジスト膜4によるゲート電極
のパターンよりも後退した位置に形成される。
次に、第1図(d)に示すように、ホトレジスト膜4を
マスクとして多結晶シリコン膜3のエツチングを再度行
ない多結晶シリコン膜3の裾部を除去し、ホトレジスト
膜4をマスクとして燐イオン7を加速エネルギー20k
eVで低濃度に注入し、N+型領領域6接続するN−型
領域8を形成して、LDD構造のMOS)ランジスタを
得る。
第2図(a)〜(C)は本発明の第2の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
まず、第2図(a)に示すように、第1の実施例と同様
にP型シリコン基板1の上に50nmの酸化硅素膜2を
熱酸化法により形成し、酸化硅素膜2の上に500nm
の多結晶シリコン層3を気相成長し燐を拡散後、多結晶
シリコン層3の上にパターニングしたホトレジスト膜4
を形成する。
次に、ホトレジスト膜4をマスクとして多結晶シリコン
膜3のエツチングを行い、裾を有する形状を得る。
次に、第2図(b)に示すように、ホトレジスト膜4及
び多結晶シリコン層3をマスクとして砒素イオン5を2
0keVの加速エネルギーで注入し、N+型領領域6形
成する。
次に、第2図(C)に示すように、ホトレジスト膜4を
マスクとして再度多結晶シリコン層3をエツチングし裾
を除去する0次に、ホトレジスト膜4をマスクとして燐
イオン7を40keVの加速エネルギーで注入し、N−
型領域8を形成し、DDD楕遣のMOS)ランジスタを
得る。
[5発明の効果〕 以上説明したように本発明は、MOSトランジスタにお
いてゲート電極のエツチング条件を制御して形成したゲ
ート電極下部の裾部形状をトランジスタのソース及びド
レイン領域の形成工程におけるイオン注入マスクとして
用いることにより、ゲート電極形成後に新たにゲート電
極の側面に側壁部を形成してイオン注入マスクとする必
要がなくなり工程を短縮できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図、第2図
(a)〜(C)は本発明の第2の実施例を説明するため
の工程順に示した半導体チップの断面図、第3図(a)
〜(d)は従来の半導体装置の製造方法を説明するため
の工程順に示した半導体チップの断面図である。 1・・・P型シリコン基板、2・・・酸化硅素膜、3・
・・多結晶シリコン層、4・・・ホトレジスト膜、5・
・・砒素イオン、6・・・N+型領領域7・・・燐イオ
ン、8・・・N−型領域、9・・・側壁部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  一導電型半導体基板上に設けた絶縁膜上に電極材料層
    を堆積する工程と、前記電極材料層の上にホトレジスト
    膜を塗布してパターニングする工程と、前記ホトレジス
    ト膜をマスクとして前記電極材料層の底部に裾部を有す
    る形状にエッチングする工程と、前記ホトレジスト膜及
    び前記電極材料層をマスクとして不純物をイオン注入し
    前記半導体基板に第1の逆導電型領域を形成する工程と
    、前記ホトレジスト膜をマスクとして再度エッチングし
    前記裾部を除去する工程と、前記ホトレジスト膜をマス
    クとして不純物をイオン注入し前記第1の逆導電型領域
    と接続する第2の逆導電型領域を形成する工程とを含む
    ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP1942188A 1988-01-28 1988-01-28 半導体装置の製造方法 Pending JPH01194361A (ja)

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