JPH01195609A - フラットケーブル - Google Patents
フラットケーブルInfo
- Publication number
- JPH01195609A JPH01195609A JP2026488A JP2026488A JPH01195609A JP H01195609 A JPH01195609 A JP H01195609A JP 2026488 A JP2026488 A JP 2026488A JP 2026488 A JP2026488 A JP 2026488A JP H01195609 A JPH01195609 A JP H01195609A
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- Japan
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- weight
- parts
- conductive paint
- flat cable
- plastic film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ＯＡ機器、ＦＡ機器に用いられるシールド付
きフラットケーブルであって、端末処理が容易なフラッ
トケーブルに関する。
きフラットケーブルであって、端末処理が容易なフラッ
トケーブルに関する。
（従来技術）
ＯＡ機器、ＦＡ機器に用いられるフラットケーブルは、
その端部に一括接続の多極プラグが装着される。この多
極プラグは櫛型の電極に絶縁被覆を剥離することなく、
そのまま押込んで圧着させるも・ので、フラットケーブ
ルの接続では所謂この圧着型プラグが主流となっている
。
その端部に一括接続の多極プラグが装着される。この多
極プラグは櫛型の電極に絶縁被覆を剥離することなく、
そのまま押込んで圧着させるも・ので、フラットケーブ
ルの接続では所謂この圧着型プラグが主流となっている
。
一方、フラットケーブルが電磁波による干渉を受けると
、機器機能が狂い、誤動作を招（結果になる。このよう
なことからフラットケーブルにシールド層を設けて電磁
波障害を防止するようにされているが、シールド付きフ
ラットケーブルの端末に、前記圧着型プラグを装着させ
るには、予め外被とシールド層を除去しておかないと装
着することができない。このため、プラスチックテープ
上に銅箔又はアルミ箔を所定間隔毎に間隔をあけて貼り
付けたプラスチックテープを絶縁心線に縦添え成形する
フラントケ−プルの製造方法が特公昭６２−４７３２８
号に提案されている。
、機器機能が狂い、誤動作を招（結果になる。このよう
なことからフラットケーブルにシールド層を設けて電磁
波障害を防止するようにされているが、シールド付きフ
ラットケーブルの端末に、前記圧着型プラグを装着させ
るには、予め外被とシールド層を除去しておかないと装
着することができない。このため、プラスチックテープ
上に銅箔又はアルミ箔を所定間隔毎に間隔をあけて貼り
付けたプラスチックテープを絶縁心線に縦添え成形する
フラントケ−プルの製造方法が特公昭６２−４７３２８
号に提案されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、このフラットケーブルの製造には、金属箔とし
て銅箔又はアルミ箔を所定間隔毎に間隔をあけて貼り付
けする工程が必要であり、貼り付けを精度よく、しかも
経済的に連続作業をするには極めて困難な問題がある。
て銅箔又はアルミ箔を所定間隔毎に間隔をあけて貼り付
けする工程が必要であり、貼り付けを精度よく、しかも
経済的に連続作業をするには極めて困難な問題がある。
本発明は、以上に鑑みてなされたもので、フラットケー
ブルの端末に圧着型プラグの装着を容易にし、且つ生産
性の良好なシールド付きフラットケーブルを提供するこ
とを目的とするものである。
ブルの端末に圧着型プラグの装着を容易にし、且つ生産
性の良好なシールド付きフラットケーブルを提供するこ
とを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するためになされたもので
、その構成は、複数の絶縁心線を並列にし、並列にした
絶縁心線の長さ方向に対して、一定長毎に導電塗料を塗
布してない部分を設けた導電塗料によるシールド層を有
するプラスチックフィルムを添わせ、前記プラスチック
フィルムを絶縁心線数に応じて切断し、切断後のシール
ド層を有するプラスチックフィルムを各絶縁心線上に筒
状に縦添え成形し、その外周に外被を施してフラットケ
ーブルとするものである。
、その構成は、複数の絶縁心線を並列にし、並列にした
絶縁心線の長さ方向に対して、一定長毎に導電塗料を塗
布してない部分を設けた導電塗料によるシールド層を有
するプラスチックフィルムを添わせ、前記プラスチック
フィルムを絶縁心線数に応じて切断し、切断後のシール
ド層を有するプラスチックフィルムを各絶縁心線上に筒
状に縦添え成形し、その外周に外被を施してフラットケ
ーブルとするものである。
本発明の構成において使用する導電性ペーストとしては
、本発明者らが先に出願した導電塗料（昭和６１年特願
第９９０１４号、昭和６１号）の如きものを挙げること
ができる。
、本発明者らが先に出願した導電塗料（昭和６１年特願
第９９０１４号、昭和６１号）の如きものを挙げること
ができる。
〔その１：昭和６１年特願第９９０１４号〕金属銅粉１
００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂２０〜
６０重量％およびポリオールとポリエステル樹脂又は／
およびアルキッド樹脂８０〜４０重量％からなる樹脂混
和物）１５〜５０重量部および飽和脂肪酸又は不飽和脂
肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部とから成る導
電塗料。
００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂２０〜
６０重量％およびポリオールとポリエステル樹脂又は／
およびアルキッド樹脂８０〜４０重量％からなる樹脂混
和物）１５〜５０重量部および飽和脂肪酸又は不飽和脂
肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部とから成る導
電塗料。
〔その２：昭和６１年特願第２２８７０３号〕金属銅粉
１００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂３０
〜７０重量％とアクリル樹脂７０〜３０重量％からなる
樹脂混和物）１０〜４０重量部および飽和脂肪酸又は不
飽和脂肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部とから
成る導電塗料。
１００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂３０
〜７０重量％とアクリル樹脂７０〜３０重量％からなる
樹脂混和物）１０〜４０重量部および飽和脂肪酸又は不
飽和脂肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部とから
成る導電塗料。
（その３；昭和６１年特願第２３４２２１号〕金属銅粉
１００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂３０
〜７０重量％とアクリル樹脂７０〜３０３ｉ量％からな
る樹脂混和物）１０〜４０重量部、飽和脂肪酸又は不飽
和脂肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部および金
属表面処理材を包接した混和物１〜７重量部とか金属銅
粉１００重量部に対して、メラミン樹脂３５〜５０重量
％とポリエステル系樹脂２０〜３５重量％とレゾール型
フェノール樹脂１５〜３０重量％とからなる樹脂混和物
１０〜２５重量部および脂肪酸又は脂肪酸の金属塩０．
１〜２重量部、およびキレート形成剤０．５〜４重量部
とから成る導電塗料。
１００重量部に対して、樹脂混和物（メラミン樹脂３０
〜７０重量％とアクリル樹脂７０〜３０３ｉ量％からな
る樹脂混和物）１０〜４０重量部、飽和脂肪酸又は不飽
和脂肪酸若しくはそれらの金属塩１〜８重量部および金
属表面処理材を包接した混和物１〜７重量部とか金属銅
粉１００重量部に対して、メラミン樹脂３５〜５０重量
％とポリエステル系樹脂２０〜３５重量％とレゾール型
フェノール樹脂１５〜３０重量％とからなる樹脂混和物
１０〜２５重量部および脂肪酸又は脂肪酸の金属塩０．
１〜２重量部、およびキレート形成剤０．５〜４重量部
とから成る導電塗料。
〔その５〕
上記以外の金属粉を含む導電塗料。
又、本発明の構成において使用するプラスチックフィル
ムとしては、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミド
、ポリアミドなどのフィルムを使用することができ、特
に導電塗料の硬化工程での加熱温度とその加熱時間に耐
えるものが望ましく、上記硬化条件に耐えるものであれ
ば他のプラスチックフィルムであってもよく、特に限定
されるものでない。
ムとしては、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミド
、ポリアミドなどのフィルムを使用することができ、特
に導電塗料の硬化工程での加熱温度とその加熱時間に耐
えるものが望ましく、上記硬化条件に耐えるものであれ
ば他のプラスチックフィルムであってもよく、特に限定
されるものでない。
（作 用）
上記の如く構成する本発明では、プラスチックフィルム
上に導電塗料を用いて印刷法によって一定長毎に導電塗
料を塗布してない部分を設けながら塗布した導電塗料を
硬化させたシールド層を有するプラスチックフィルムを
精度よく連続生産できるものを使用するのでフラットケ
ーブルを経済的に製作することができ、前記シ−ルド層
を有するプラスチックフィルムを使用して製作されたフ
ラットケーブルは、導電塗料が塗布してない部分でフラ
ットケーブルを切断すれば、シールド層がないので、外
被とシールド層を剥離することな（、直ちに圧着型コネ
クターを装着させることができる。
上に導電塗料を用いて印刷法によって一定長毎に導電塗
料を塗布してない部分を設けながら塗布した導電塗料を
硬化させたシールド層を有するプラスチックフィルムを
精度よく連続生産できるものを使用するのでフラットケ
ーブルを経済的に製作することができ、前記シ−ルド層
を有するプラスチックフィルムを使用して製作されたフ
ラットケーブルは、導電塗料が塗布してない部分でフラ
ットケーブルを切断すれば、シールド層がないので、外
被とシールド層を剥離することな（、直ちに圧着型コネ
クターを装着させることができる。
（実施例）
次に、本発明の実施例を図面と共に説明する。
本発明は、導体（１）上に絶縁被覆（２）を施した絶縁
心線（３）を複数本並列にし、その外周に一定長毎に導
電塗料（４）を塗布してない部分（５）を設け塗布した
導電塗料（４）を硬化させたシールド付きプラスチック
フィルム（６）を切断して縦添えし筒状に成形し、該並
列にしたシールド付き絶縁石ｖＡ（７）を幅寄せして、
その上に外被（８）を施してフラットケーブルとするも
のである。
心線（３）を複数本並列にし、その外周に一定長毎に導
電塗料（４）を塗布してない部分（５）を設け塗布した
導電塗料（４）を硬化させたシールド付きプラスチック
フィルム（６）を切断して縦添えし筒状に成形し、該並
列にしたシールド付き絶縁石ｖＡ（７）を幅寄せして、
その上に外被（８）を施してフラットケーブルとするも
のである。
次に、導電塗料を用いて印刷法によって一定長毎に導電
塗料を塗布してない部分を設け塗布した導電塗料による
シールド層を有するプラスチックフィルム（６）の作製
とフラットケーブルの製造について以下に詳記する。
塗料を塗布してない部分を設け塗布した導電塗料による
シールド層を有するプラスチックフィルム（６）の作製
とフラットケーブルの製造について以下に詳記する。
先づ、粒径５〜１０μｍの樹枝状金属銅粉１００重量部
、オレイン酸カリウム４重量部、ブチル化メラミン樹脂
８重量部、ポリエステルポリオール１６重量部、ポリエ
ステル樹脂１重量部を配合し、溶剤として若干のブチル
セルソルブアセテートを加えて、２０分間３軸ロールで
混練して適当な粘度にした導電塗料（４）〔その１：導
電塗料〕を調整する。
、オレイン酸カリウム４重量部、ブチル化メラミン樹脂
８重量部、ポリエステルポリオール１６重量部、ポリエ
ステル樹脂１重量部を配合し、溶剤として若干のブチル
セルソルブアセテートを加えて、２０分間３軸ロールで
混練して適当な粘度にした導電塗料（４）〔その１：導
電塗料〕を調整する。
か（して調整した導電塗料（４）を導電塗料練りロール
（９）に供給し、均質化された導電塗料（４）は、中間
ロール群（１０）によって塗膜厚さが最終３０μｍにな
るように均等に延され、次いで外周面に一部切込みを設
け表面にエツチングが施された印刷ロール（１１）に、
導電塗料（４）を転移させる。転移した導電塗料（４）
は、印刷ロール（１１）の周速に同調し且つバンクアッ
プロール（１２）によって押し当てながら走行するポリ
エステルフィルム（６゛）表面に転写される。
（９）に供給し、均質化された導電塗料（４）は、中間
ロール群（１０）によって塗膜厚さが最終３０μｍにな
るように均等に延され、次いで外周面に一部切込みを設
け表面にエツチングが施された印刷ロール（１１）に、
導電塗料（４）を転移させる。転移した導電塗料（４）
は、印刷ロール（１１）の周速に同調し且つバンクアッ
プロール（１２）によって押し当てながら走行するポリ
エステルフィルム（６゛）表面に転写される。
導電塗料（４）が転写されたポリエステルフィルム（６
）は、次いで１３０〜１８０℃、１０〜６０分間の硬化
条件で加熱ゾーンを通過させて、シールド付きポリエス
テルフィルム（６）とする。
）は、次いで１３０〜１８０℃、１０〜６０分間の硬化
条件で加熱ゾーンを通過させて、シールド付きポリエス
テルフィルム（６）とする。
上記により得たシールド付きポリエステルフィルム（６
）を並列走行する複数の絶縁石＊（３）に同調して繰り
出し、スリッターにより各絶縁心線上に筒状に縦添え成
形できる幅に裁断し、各絶縁心線上に成形ダイスにより
縦添え成形させる。このように成形されたシールド付き
絶縁心線（７）の相互間隔は幅寄せされ、その上に外被
（８）を施してフラットケーブルとする。
）を並列走行する複数の絶縁石＊（３）に同調して繰り
出し、スリッターにより各絶縁心線上に筒状に縦添え成
形できる幅に裁断し、各絶縁心線上に成形ダイスにより
縦添え成形させる。このように成形されたシールド付き
絶縁心線（７）の相互間隔は幅寄せされ、その上に外被
（８）を施してフラットケーブルとする。
次に、本発明で使用する他の導電塗料の調整を参考まで
以下に記述する。
以下に記述する。
〔その２：導電塗料〕
粒径５〜１０μｍの樹枝状金属銅粉１００重量部、ステ
アリン酸銅４重量部、オレイン酸カリウム４重量部、ブ
チル化メラミン樹脂１０重量部、アクリル樹脂１５重量
部を配合し、溶剤として若干のブチルセルソルブアセテ
ートを加えて、２０分間３軸ロールで混練して適当な粘
度に調整する。
アリン酸銅４重量部、オレイン酸カリウム４重量部、ブ
チル化メラミン樹脂１０重量部、アクリル樹脂１５重量
部を配合し、溶剤として若干のブチルセルソルブアセテ
ートを加えて、２０分間３軸ロールで混練して適当な粘
度に調整する。
Ｃその３：導電塗料〕
粒径５〜１０μｍの樹枝状金属銅粉１００重量部、アク
リル樹脂１５重量部、ブチル化メラミン樹脂１０重量部
、オレイン酸カリウム２重量部、オレイン酸銅２重量部
、２０％ヘキサデシルメルカプタン−シクロデキストリ
ン混和物２重量部を配合し、溶剤として若干のブチルセ
ルソルブアセテートを加えて、２０分間３軸ロールで混
練して適当な粘度に調整する。
リル樹脂１５重量部、ブチル化メラミン樹脂１０重量部
、オレイン酸カリウム２重量部、オレイン酸銅２重量部
、２０％ヘキサデシルメルカプタン−シクロデキストリ
ン混和物２重量部を配合し、溶剤として若干のブチルセ
ルソルブアセテートを加えて、２０分間３軸ロールで混
練して適当な粘度に調整する。
〔その４：導電塗料〕
粒径５〜１０μｍの樹枝状金属銅粉１００重量部、オレ
イン酸カリウム１重量部、トリエタノールアミン３．５
重量部、ブチル化メラミン樹脂９重量部、ポリエステル
樹脂７重量部、レゾール型フェノール樹脂ＩＭＮ部を配
合し、溶剤として若干のブチルセルソルブアセテートを
加えて、２０分間３軸ロールで混練して適当な粘度に調
整する。
イン酸カリウム１重量部、トリエタノールアミン３．５
重量部、ブチル化メラミン樹脂９重量部、ポリエステル
樹脂７重量部、レゾール型フェノール樹脂ＩＭＮ部を配
合し、溶剤として若干のブチルセルソルブアセテートを
加えて、２０分間３軸ロールで混練して適当な粘度に調
整する。
（効 果）
以上説明した如く本発明のフラットケーブルにあっては
、次の如き効果を奏する。
、次の如き効果を奏する。
（１）導電塗料によるシールド層を有するプラスチック
フィルムを使用して、並列にされた複数の絶縁心線上に
筒状に縦添え成形してシールド層を形成し、しかも所望
の長さ毎にシールド層のない部分が設けられるので、そ
の部分で切断することによって外被およびシールド層を
剥離することなく、外被上から櫛型の電掻を有する圧着
型プラグを圧着して容易に装着することができる。
フィルムを使用して、並列にされた複数の絶縁心線上に
筒状に縦添え成形してシールド層を形成し、しかも所望
の長さ毎にシールド層のない部分が設けられるので、そ
の部分で切断することによって外被およびシールド層を
剥離することなく、外被上から櫛型の電掻を有する圧着
型プラグを圧着して容易に装着することができる。
（２）所望の切断長に合わせて印刷ロールに切込み部（
印刷ロールの外径を変える）を設け、これによりプラス
チックフィルム上に導電塗料を転写させ、精度よく連続
生産できるシールド付きプラスチックフィルムを使用す
るので、フラットケーブルを経済的に製造することがで
きる。
印刷ロールの外径を変える）を設け、これによりプラス
チックフィルム上に導電塗料を転写させ、精度よく連続
生産できるシールド付きプラスチックフィルムを使用す
るので、フラットケーブルを経済的に製造することがで
きる。
（３）使用する導電塗料によるシールド層は、導電性、
密着性、耐湿性、可撓性、耐クラツク性にすぐれている
ので、良好な遮蔽特性を有するフラットケーブルができ
る。
密着性、耐湿性、可撓性、耐クラツク性にすぐれている
ので、良好な遮蔽特性を有するフラットケーブルができ
る。
第１図は本発明に係るフラットケーブルの斜視図、第２
図は本発明に係るフラットケーブルに使用される導電塗
料によるシールド付きプラスチックフィルムの製造説明
図、第３図は本発明に係るフラットケーブルの製造概略
説明図であって、図中の主な符号は次の通りである。 （１）・・・・・・導体、（２）・・・・・・絶縁被覆
、（３）・・・・・・絶縁心線、（４）・・・・・・導
電塗料、（５）・・・・・・導電塗料が塗布してない部
分、（６）・・・・・・シールド付きプラスチックフィ
ルム、（７）・・・・・・シールド付き絶縁心線、（８
）・・・・・・外被。 特許出願人 タック電線株式会社 代理人 弁理士 水 口 孝 − 第２図 第３目 ら
図は本発明に係るフラットケーブルに使用される導電塗
料によるシールド付きプラスチックフィルムの製造説明
図、第３図は本発明に係るフラットケーブルの製造概略
説明図であって、図中の主な符号は次の通りである。 （１）・・・・・・導体、（２）・・・・・・絶縁被覆
、（３）・・・・・・絶縁心線、（４）・・・・・・導
電塗料、（５）・・・・・・導電塗料が塗布してない部
分、（６）・・・・・・シールド付きプラスチックフィ
ルム、（７）・・・・・・シールド付き絶縁心線、（８
）・・・・・・外被。 特許出願人 タック電線株式会社 代理人 弁理士 水 口 孝 − 第２図 第３目 ら
Claims (1)
- （１）複数の絶縁心線を並列にし、並列にした絶縁心線
の長さ方向に対して、一定長毎に導電塗料を塗布してな
い部分を設け塗布した導電塗料によるシールド層を有す
るプラスチックフィルムを添わせ、絶縁心線数に応じて
切断した前記プラスチックフィルムを、各絶縁心線上に
筒状に縦添え成形し、その外周に外被を施して成ること
を特徴とするフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026488A JPH01195609A (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | フラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026488A JPH01195609A (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | フラットケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01195609A true JPH01195609A (ja) | 1989-08-07 |
Family
ID=12022339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026488A Pending JPH01195609A (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | フラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01195609A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553615U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-11 |
-
1988
- 1988-01-30 JP JP2026488A patent/JPH01195609A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553615U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-11 |
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