JPH01200929A - トランスファモールド金型における型合わせ面のすき間検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、トランスファモールド金型の型締め状態に
おけるすき間の有無検出方法に関するものである。

〔従来の技術〕

エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂をポットに投入し、加熱
、加圧によりランナーおよびゲートからキャビティ内に
溶融した成形材料を送り込むようにしたトランスファ成
形は、成形品の寸法精度が１）られ易く、複雑な形状の
インサート部品に対する成形ができるなどの特長を有す
るため、ＩＣ１ダイオード、トランジスタ等の電子部品
のインサート成形に非常に多く用いられている。

上記のような電子部品のインサート成形に際しては、金
型に対して、リードフレームや端子を正確にセントする
必要があるが、リードフレームを入れ忘れたり、２枚の
リードフレームをセントする場合がある。また、リード
フレームにセントの位置ずれが生じたり、一部が欠落し
た不良品のリードフレームをセットする場合もあり、さ
らには、金型の型合わせ面にモールドカスやフレームの
一部が残っている場合もある。

上記のような状態で型締めすると、金型の合わせ面にす
き間が形成されるため、成形時に、上記すき間から樹脂
が流出し、成形品は未充填や形状不良になる。また、金
型の型合わ・１面や金型の側面に樹脂が流れ、その後の
清掃に手間がかかる。

（発明が解決しようとする課題〕 上記のような樹脂の流出によるトラブルを防止するため
、従来は、作業者が目視によって正しいセント状態の６
′ｌ認を行なうようにしたが、信＋■性がなく、樹脂の
流出を確実に防止することができなかった。

また、金型あるいはモールドプレス機に精度の高い位置
センサを取付けて型合わせ面のすき間の有無を検出する
方法もあるが、金型にセットされたリードフレームが一
部欠落している場合やフレームを入れ忘れた場合、これ
を検出することはできない。

そこで、この発明は上記の不都合を解消し、金型の型合
わせ面におけるすき間の有無を確実に検出することがで
きるすき量検出方法を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために、この発明におけるすき量
検出方法においては型締めしたトランスファモールド金
型のボット部をプランジャで密閉したのち、上記金型の
内部に形成されたキャピテイ内の空気を減ｊ工、吸引し
、またはキャビティ内に圧縮空気を圧送し°ζキャビテ
ィ内の圧力又はキャビティに対する空気流■を検出する
構成としである。

〔作用〕

上記のように構成すれば、金型の型合わせ面にすき間が
あると、そのすき間を介してキャビティ内部と外部が連
通ずるため、キャビティ内の空気を吸引し、あるいは圧
縮空気を供給した場合にキャビティ内の圧力変化がきわ
めて小さく、また、キャビティに対する空気の吸引量あ
るいは給気量が大きくなる。このため、キャビティ内の
圧力を検出し、あるいはキャビティに対する空気流１″
ｌを検出することによって、型合わせ面のすさ間の有無
を検出することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図示のようにトランスファモールド金型は、上型１と下
型２から成り、両型１．２を型締めすると、上型１と下
型２の型合わせ面間にランナー３、ゲート４およびキャ
ビティ５が形成される。

上型１には、上記ランナー３に連通ずるポット６が形成
され、そのボット６に置かれた樹脂タブレット八は、上
下動可能なプランジャ７の下降動によってランナー３お
よびゲート４を介してキャビティ５に圧入される。

また、上型１には、ランナー３に連通ずる通路８が形成
され、その通路８に接続した空気管９の途中に圧ノｊ計
１０が取付けられている。

上記の構成から成る金型を用いてインサート成形するに
は、下型２上にリードフレームＲを載置し、上型１と下
型２を型締めしたのち、ボット６に樹脂タブレットＡを
ｖｉ置してプランジャ７を下降させる。

上記の成型において、上型１と下型２の型合わせ面にす
き間が存在すると、溶融した樹脂は上記すき間から外部
に流出して種々のトラブルが生じるため、成型する前に
すき間の有無を検出する。

その検出に際しては、プランジャ７を下降して、第１図
に示すようにポット６の開口を塞ぎ、空気管Ｓを介して
キャピテイ５の内部の空気を減圧、吸引し、あるいは逆
に、空気管９からキャビティ５の内部に圧縮空気を供給
する。

型合わせ面にすき聞が存在すると、キャビテイ５内部の
空気を減圧、吸引したとき、外部から上記すき間を通し
てキャビティ５の内部に空気が侵入し、また、圧縮空気
を供給したときには、その圧縮空気は上記すき間から外
部に漏洩するため、キャビティ５の内部における圧力の
変化はきわめて小さい。

このため、圧力計１０に表示される圧力を見ることによ
って、すき間の有無を検出することができる。

なお、上記のようなすき間の検出法において、型合わせ
面にすき間が存在すると、空気管９　内を流れる空気の
流量が多くなるため、圧力計１０に代えて流量計を取付
け、空気管Ｓ内を流れる空気流■の検出によってすき間
の有無を検出してもよい。

上記のようなすき間の有無検出後、すき間がない場合に
は、プランジャ７をそのまま下降して成形作業を行なう
。

その成形時、溶融樹脂が、上型１の通路８に侵入して通
路８を塞ぎ、次の検出作業が出来なくなるため、成形時
のみ、通路８を閉じるようにしておく、その閉鎖手段と
して、上型１に通路８に連通するロッド挿入孔１１を形
成し、そのロッド挿入孔１１にシリンダ１２のピストン
ロッド１３を挿入し、そのピストンロッド１３の先端部
に取付けたピン１４を、ピストンロッド１３の軸方向の
移動によって通路８に対して出入りさせる方法がある。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明は、型締めした金型のポットを
プランジャで閉鎖し、その金型のキャビティの内部の空
気を減圧、吸引しあるいは圧縮空気を供給してその時の
キャビティ内部の圧力または空気流量を形成するように
したので、型合わせ面におけるすき間の有無を確実に検
出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る方法に実施するすき量検出装
置の一実施例を示す断面図、第２図は同上の成形状態を
示す断面図である。 １・・・・・・上型、　　　　　２・・・・・・下型、
５・・・・・・キャビティ、　　　６・・・・・・ポッ
ト、７・・・・・・プランジャ、　　８・・・・・・通
路、９・・・・・・空気管、　　　　　１０・・・・・
・圧力計。 特許出願人　住友電気工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トランスファモールド金型を型締めし、その金型のポッ
   トをプランジャで密閉したのち、上記金型の内部に形成
   されたキャビティ内の空気を減圧、吸引し、またはキャ
   ビティ内に圧縮空気を圧送してキャビティ内の圧力又は
   キャビティに対する空気流量を検出するトランスファモ
   ールド金型における型合わせ面のすき間検出方法。