JPH01201823A - バニシングヘッド - Google Patents
バニシングヘッドInfo
- Publication number
- JPH01201823A JPH01201823A JP63024376A JP2437688A JPH01201823A JP H01201823 A JPH01201823 A JP H01201823A JP 63024376 A JP63024376 A JP 63024376A JP 2437688 A JP2437688 A JP 2437688A JP H01201823 A JPH01201823 A JP H01201823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burnishing
- slider
- head
- magnetic disk
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、バニシングヘッドに関し、スライダのバニシ
ング面の表面を、内部よりもＡＩ、０．成分の少ない組
成とすることにより、バニシング面の表面粗さを、磁気
ディスク表面に現われる微小突起を除去するのに好適な
粗さに設定し、微小突起を効率よく除去できるようにし
たものである。
ング面の表面を、内部よりもＡＩ、０．成分の少ない組
成とすることにより、バニシング面の表面粗さを、磁気
ディスク表面に現われる微小突起を除去するのに好適な
粗さに設定し、微小突起を効率よく除去できるようにし
たものである。
〈従来の技術〉
リジッド磁気ディスクにおいては、磁性膜や保護膜の形
成工程おいて、その表面に微小な突起を生じることがあ
る。リジッド磁気ディスクの磁気記録再生に当らては、
磁気ディスクを高速回転させ、磁気ディスクと磁気ヘッ
ドとの間に空気ベアリングによる微小間隙を生じさせて
磁気記録再生を行なうので、磁気ディスク表面に上述の
ような微小突起があると、微小突起に磁気ヘッドが衝突
し、６ｎ気デイスク及び磁気ヘッドの双方にダメージを
与える。そこで、磁気ヘッドと同様のバニシングヘッド
を使用し、これを磁気記録再生装置に装着して、実際の
磁気記録再生時と同じ駆動方式をとることにより、磁気
ディスク表面の微小突起を除去し、ユーザに供給する。
成工程おいて、その表面に微小な突起を生じることがあ
る。リジッド磁気ディスクの磁気記録再生に当らては、
磁気ディスクを高速回転させ、磁気ディスクと磁気ヘッ
ドとの間に空気ベアリングによる微小間隙を生じさせて
磁気記録再生を行なうので、磁気ディスク表面に上述の
ような微小突起があると、微小突起に磁気ヘッドが衝突
し、６ｎ気デイスク及び磁気ヘッドの双方にダメージを
与える。そこで、磁気ヘッドと同様のバニシングヘッド
を使用し、これを磁気記録再生装置に装着して、実際の
磁気記録再生時と同じ駆動方式をとることにより、磁気
ディスク表面の微小突起を除去し、ユーザに供給する。
第４図はバニシング方法を示す図で、１はリジッド磁気
ディスク、２はバニシングヘッド、３はバニシングヘッ
ド２を支持するジンバル系支持装置、４は位置決め装置
である。
ディスク、２はバニシングヘッド、３はバニシングヘッ
ド２を支持するジンバル系支持装置、４は位置決め装置
である。
バニシングに当っては、図示しない回転駆動装置により
、磁気ディスク１を矢印ａの方向に高速回転させると共
に、位置決め装置４によりジンバル系支持装置３及びバ
ニシングヘッド２を矢印ｂ１またはす、の方向に移動さ
せる。
、磁気ディスク１を矢印ａの方向に高速回転させると共
に、位置決め装置４によりジンバル系支持装置３及びバ
ニシングヘッド２を矢印ｂ１またはす、の方向に移動さ
せる。
バニシングヘッド２は、読み書き素子を持たない点を除
いて、磁気記録再生に用いられる磁気ヘッドとほぼ同じ
構造である０例えば第５図に示すように、＾ｌ、ｏ、−
ｒｔｃでなるスライダ２１を備え、スライダ２１の媒体
と対向する面側にレール部２１１．２１２を設けると共
に、レール部２１１．２１２の表面を構成するバニシン
グ面（浮上面）芝１３．２１４によって、磁気ディスク
２の微小突起を除去する。バニシング面２１３．２１４
の空気流入端側にはテーバ面２１５．２１６を設けであ
る。
いて、磁気記録再生に用いられる磁気ヘッドとほぼ同じ
構造である０例えば第５図に示すように、＾ｌ、ｏ、−
ｒｔｃでなるスライダ２１を備え、スライダ２１の媒体
と対向する面側にレール部２１１．２１２を設けると共
に、レール部２１１．２１２の表面を構成するバニシン
グ面（浮上面）芝１３．２１４によって、磁気ディスク
２の微小突起を除去する。バニシング面２１３．２１４
の空気流入端側にはテーバ面２１５．２１６を設けであ
る。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上述のように、従来のバニシングヘッド２は、磁気記録
再生用の磁気ヘッドとほぼ同じものであったから、磁気
ディスク１と対向するバニシング面２１３．２１４の表
面粗さも、例えば５０Ａのように、高度の表面性となる
。このため、バニシングヘッドとして使用するには表面
性が良すぎ、微小突起の除去に必ずしも適したものでは
なかった。
再生用の磁気ヘッドとほぼ同じものであったから、磁気
ディスク１と対向するバニシング面２１３．２１４の表
面粗さも、例えば５０Ａのように、高度の表面性となる
。このため、バニシングヘッドとして使用するには表面
性が良すぎ、微小突起の除去に必ずしも適したものでは
なかった。
く問題点を解決するための手段〉
上述する従来の問題点を解決するため、本発明は、＾１
．ｏ３−ＴｉＣでなるスライダを備えるバニシングヘッ
ドにおいて、前記スライダのバニシング面の表面を、内
部よりもＡｌ２Ｏ，成分の少ない組成としたことを特徴
とする。
．ｏ３−ＴｉＣでなるスライダを備えるバニシングヘッ
ドにおいて、前記スライダのバニシング面の表面を、内
部よりもＡｌ２Ｏ，成分の少ない組成としたことを特徴
とする。
く作用〉
スライダのバニシング面の表面を、内部よりも、ＡｌＩ
Ｏ３成分の少ない組成にすると、本来、Ａｈ０３−Ｔｉ
Ｃの組成によって緻密な構造となるスライダが、バニシ
ング面の表面においてＡｌ２Ｏ．成分が抜けた状態にな
り、表面粗さが磁気ディスク表面に生じる微小突起を除
去するのに好適な値、例えば１００〜５００Ａの値にな
る。このため、効率よく微小突起を除去することができ
るようになる。
Ｏ３成分の少ない組成にすると、本来、Ａｈ０３−Ｔｉ
Ｃの組成によって緻密な構造となるスライダが、バニシ
ング面の表面においてＡｌ２Ｏ．成分が抜けた状態にな
り、表面粗さが磁気ディスク表面に生じる微小突起を除
去するのに好適な値、例えば１００〜５００Ａの値にな
る。このため、効率よく微小突起を除去することができ
るようになる。
〈実施例〉
第１図は本発明に係るバニシングヘッドの構造をモデル
化して示す断面図で、Ａｌｌ０ｓ−ＴｉＣでなるスライ
ダ２１の媒体対向２１３．２１４の表面を、微小深さｈ
にわたって、内部よりもＡｌ２Ｏ．成分の少ない組成と
しである。深さｈを越えたスライダ２１の内部は八ｈａ
ｓ−ＴｉＣの組成となりている。このようなバニシング
ヘッドは、例えばバニシング面２１３．２１４の表面を
アルカリ溶液によって処理することにより得ることがで
きる。
化して示す断面図で、Ａｌｌ０ｓ−ＴｉＣでなるスライ
ダ２１の媒体対向２１３．２１４の表面を、微小深さｈ
にわたって、内部よりもＡｌ２Ｏ．成分の少ない組成と
しである。深さｈを越えたスライダ２１の内部は八ｈａ
ｓ−ＴｉＣの組成となりている。このようなバニシング
ヘッドは、例えばバニシング面２１３．２１４の表面を
アルカリ溶液によって処理することにより得ることがで
きる。
上記のバニシングヘッドにおいては、本来、Ａｌ２Ｏ３
−ＴｉＣの組成によって緻密な構造となるスライダ２１
が、バニシング面２１３．２１４の表面において深さｈ
にわたって、Ａｌ２Ｏ．成分が抜けた状態になり、表面
粗さが例えば１００〜５００Ａの値になる。このため、
効率よく微小突起を除去することができるようになる。
−ＴｉＣの組成によって緻密な構造となるスライダ２１
が、バニシング面２１３．２１４の表面において深さｈ
にわたって、Ａｌ２Ｏ．成分が抜けた状態になり、表面
粗さが例えば１００〜５００Ａの値になる。このため、
効率よく微小突起を除去することができるようになる。
第２図は本発明に係るバニシングヘッドの別の実施例に
おける斜視図を示している。この実施例では、バニシン
グ面２１３．２１４がテーバ面を持たない平面状となっ
ていて、このバニシング面２１３．２１４の全面が内部
よりもＡｌ２Ｏ３成分の少ない組成となっている。
おける斜視図を示している。この実施例では、バニシン
グ面２１３．２１４がテーバ面を持たない平面状となっ
ていて、このバニシング面２１３．２１４の全面が内部
よりもＡｌ２Ｏ３成分の少ない組成となっている。
第３図は本発明に係るバニシングヘッドの更に別の実施
例における斜視図である。この実施例では、バニシング
面２１７はレール部を持たない平面状に形成してあり、
バニシング面２１フの全面が内部よりもＡｌ２Ｏ３成分
の少ない組成となっている。
例における斜視図である。この実施例では、バニシング
面２１７はレール部を持たない平面状に形成してあり、
バニシング面２１フの全面が内部よりもＡｌ２Ｏ３成分
の少ない組成となっている。
〈発明の効果〉
以上述べたように、本発明は、＾ｔｉＯｓ−ＴｉＣでな
るスライダを備えるバニシングヘッドにおいて、前記ス
ライダのバニシング面の表面を、内部よりもＡｌ２Ｏ３
成分の少ない組成としたことを特徴とするから、バニシ
ング面の表面粗さを、磁気ディスク表面に現われる微小
突起による凹凸を除去するのに好適な粗さに設定し、微
小突起による凹凸を効率よく除去し得るバニシングヘッ
ドを提供することができる。
るスライダを備えるバニシングヘッドにおいて、前記ス
ライダのバニシング面の表面を、内部よりもＡｌ２Ｏ３
成分の少ない組成としたことを特徴とするから、バニシ
ング面の表面粗さを、磁気ディスク表面に現われる微小
突起による凹凸を除去するのに好適な粗さに設定し、微
小突起による凹凸を効率よく除去し得るバニシングヘッ
ドを提供することができる。
第１図は本発明に係るバニシングヘッドの構造をモデル
化して示す断面図、第２図は同じく別の実施例における
斜視図、第３図は同じく更に別の実施例における斜視図
、第４図はバニシングを説明する図、第５図は従来のバ
ニシングヘッドの斜視図である。 ２・・・バニシングヘッド ２１・・・スライダ ２１３．２１４．２１７・・・バニシング面゛−一二」 第１ 二 第２（ｊ ４３″２ ２１′７ 第４コ ！ 第５０ Ｚｌｌ：）
化して示す断面図、第２図は同じく別の実施例における
斜視図、第３図は同じく更に別の実施例における斜視図
、第４図はバニシングを説明する図、第５図は従来のバ
ニシングヘッドの斜視図である。 ２・・・バニシングヘッド ２１・・・スライダ ２１３．２１４．２１７・・・バニシング面゛−一二」 第１ 二 第２（ｊ ４３″２ ２１′７ 第４コ ！ 第５０ Ｚｌｌ：）
Claims (2)
- （１）Ａｌ＿２Ｏ＿３−ＴｉＣでなるスライダを備える
バニシングヘッドにおいて、前記スライダのバニシング
面の表面を内部よりもＡｌ＿２Ｏ＿３成分の少ない組成
としたことを特徴とするバニシングヘッド。 - （２）前記バニシング面は、表面粗さが１００Ａ〜５０
０Ａであることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のバニシングヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63024376A JPH01201823A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | バニシングヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63024376A JPH01201823A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | バニシングヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201823A true JPH01201823A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12136472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63024376A Pending JPH01201823A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | バニシングヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01201823A (ja) |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63024376A patent/JPH01201823A/ja active Pending
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