JPS6314144A - 着色画像の製法及び感光性素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の技術 グラフィックアート分野では、印刷版の露光時に使用さ
れろフォトマスクのセラ）　’！　’ｊｓ　Ｅ　スるに
当り印刷者の助けとなる色佼正を得ることが望まれてい
る。この咬正は印刷行円で得られる色特性を再現するも
のでなければならない。

校正は所望のノ・−フトーン又は線画を調和複製する必
要があり、増色も″！！念減色もあってはならない。色
校正の視覚検査は次の特性について行なわれるべきであ
る： １、　フォトマスクにおける任意の欠陥、２、　材料の
プレス印刷から予測される最良の演色性、 ３、すべての色の修正Ｎｔｊ４及びグレーが無彩色であ
るか否か、 ４、場合によってはいずれかの色を抑制し及び／又は印
刷版を作る前にフィルムフォトマスクを変更する指針を
示すことの必要性。

これまで多色印刷用の色校正シートは現実の多色印刷に
必要なすべての行程をとる必要のあ機 る印刷咬む使用することによって製造されてきた。この
種の慣用の色校正法は多大の経費と時間とを必要とし九
。従っていずれの色校正法も印刷校正の質に似せるべく
開発されてきた。

写真色校正法には２つの公知の方式、すなわちサーブリ
ント方式とオーバーレ一方式とが存在する。

を作る九めに使用される。次に各着色画像を有する１連
の支持体を互いに重ね合せ、色校正を得るための白色シ
ート上に配置する。色校正法のオーバーレ一方式は、重
ね合されたプラスチック支持体が色校正シートを濁らせ
る傾向を有し、その結果こうして製造された色校正シー
トの刷りは通常の印刷校正により実際（得られる複写と
は著しく異なることになるという欠点をせることによっ
て分色校正刷として利用し得ることである。

色校正法のサーブリント方式では、色校正シートは単一
の受像シート上に異なる色分解フィルムから異なる色の
ｌ１Ｉｉ像ｔ−ａ統帥に作ることによって製造される。

これは単一の不透明白色支持体を使用し、トナー、感光
溶液又は相応する色の感光材料を連続的に不透明白色支
持体に塗布することによって実権する。。この方法の例
は米国特許第３，６７１．２３６号明細書に記載されて
いる。色校正のサーブリント方式の利点は、・色の彩度
が重ね合され念プラスチック支持体によって影響されな
いことである。この方法は現実の印刷に一層近似し、オ
ーバーレ一方式で固有の色収差は生じない。

光重合及び熱転写技術を使用して画像の複写を製造する
ｆ］Ｉｋの方法は米国特許第３　、０６０　、０２３号
、同第３，０６０，０２４号、同第３，０６０，０２５
号、同第３，４８１．７３６号及び同第３　、６０７．
２６４号明ａｖに示されている通り公知である。これら
の方法では適当な支持体に塗布され之光重合可能の層を
画像に応じて露光して写真透明度にする。次いで露光さ
れ九層の表面全分光葉材の画像受像面と接触させてゾレ
スレ、素材の少なくとも１′つを層の露光されなかった
部分の転写温度以上の温度に加熱する。欠いで２つの素
材を分離すると、熱転写可能の露光されなかった複合体
画像部が画像受像素材に転写される。素材が予め着色さ
れていない場合には、露光されなかつ九粘着性画＠を所
望のトナーで選択的に着色することができる。色素は優
先的に澄明な未重合材料に付着する。米国特許第３　、
５７４　、０．！１９号明細書には、（ａ）暫定支持体
にデデインを印刷し、（ｂ１ｇ定支持体と最終支持体と
を重ね合せ、（ｃ）　（ｂ）で形成し九重ね合された構
造体に加熱及び／又は加圧を施し、（ｄ）印刷され念デ
ヂインが、残留する最終支持体から暫定支持体を分離す
る、各行程からなる形式の、最終支持体にデデインを印
刷する転写方式が開示されている。暫定支持体に対する
デデインの親和力は＆終支持体に対するその親和力より
も低い。

米国特許第３，７２１．５５７号明細書には、感光性素
材と支持体との間にａ布された剥離層を設ける着色画像
転写法が記載されている。感光層を化学線で露光し、現
像した場合、多くの町浴性個所が選択的°に除去されて
、可視画像を生じる。画９を有する支持体を、適当な接
着剤をｌ！！布された受像体に対してプレスし、引続き
支持体シート’ｒ−剥雌して、画像の転写を完了させる
。接着剤の新たな層をそれぞれ欠の転写用受１象体に施
す。

発明が達成する念めの手段 本発明は、 Ａ）屓次に、 １）剥離面を有する支持体と、 １）前記剥離面上の感光層〔この感光層は光に敏感な、
ネガに作用するジアゾニウム塩Ｍ縮合生成物、樹脂結合
剤組成物（この組成物は樹脂中に規則的にか又は無秩序
に配置された一般型Ａ、Ｂ及びＣの各単位からなる樹脂
中なくとも２０％全含み、人は樹脂中に約５〜約２０重
量％存在しかつ式：％式％ の基からなり、Ｂは樹脂中に約４〜約３０重計％存在し
かつ式： ％式％ の基からなり、Ｃは樹脂中に約５０〜約９１重量％存在
しかつ式： ％式％（） の各基から選択されるアセタール基からなり、Ｒは低級
アルキル又は水素であり、前記の基（１）は成分Ｃ中に
約７５〜約８５％存在し、基（Ｉｔ）は成分Ｃ中に約３
〜約５％存在し、基（ｉｆｆ）は成分Ｃ中に約１０〜約
２２％存在する）及び少なくとも１棟の着色剤とからな
る〕と、 ｍ）　　前記感光層と直接接触する接着剤層（この接着
剤層は熱可塑性重合体からなり、ま之接淘剤層は室温で
不粘着性であり、加熱により活性化し、６０℃〜９０℃
の温度で転写可能である）と、 からなる感光性素材を製造し、 Ｂ）１）この感光性素材を加熱及び加圧により前記接着
剤４ｒ＠を介して耐現像剤性受像シートに積層し、剥離
力を施して支持体金除去し、感光層を化学線で画像に応
じて露光するか、又は ｌ）感光層を化学線で画像に応じて露光し、感光性素材
を加熱及び加圧により接着剤層を介して耐現像剤性受像
シートに積層し、剥離力ｔｍして支持体を除去するか、
又はＩＩｉｉ）　　感光性素材を加熱及び加圧により接
着剤層を介して耐現像剤性受像シートに積層し、感光層
を化学線で画像に応じて露光し、剥離力を施して支持体
を除去し、 Ｃ）感光層の露光されなかつ念部分を適当な現（液で除
去し、この除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度
で実施し、かつ有利にはＤ）行程Ａ−Ｃを少なくとも１
回繰返し、その際少なくとも１憧の異なる着色剤を有す
る他の感光性素材を、先に積層し次感光層の除去されな
かつ九個所に重ねて受敞シート上に積層する ことよりなる着色画（３！を製造する改良法を得る・二
とにある。

本発明方法を実施するに当っては、一般に剥離性を有す
る支持体と、剥離面上の着色感光層と、感光層上の接着
剤層とからなる写真素材を使用する。更にハレーション
防止材、定着剤又は剥離剤を含む任意の付加層を使用す
ることもできる。

優れた実ｖｌ！Ａ態様では支持体は、実施される加熱塗
布又は他の処理の結果としてその寸法、形状又は化学的
性質が実際に変化しない寸法及び化学的に安定なベース
材からなる。１つの優れた材料はポリエチレンテンフタ
レートである。

通常この材料は約１〜約１０ミルの厚さを有するが、一
層優れた厚さは約２〜５ミルであり、最も有利なのは約
２〜３ミルである。適当なフィルムはホスタフアン３０
０　Ｑ　（”Ｅ（ｏｓｔａｐｈａｎ３　０　ＤＯ”　　
、　Ａｍ５ｒｉｃａｎ　　Ｈｏｅｃｌｌｓｔ　　Ｃｏｙ
ｂｏｒａｔｉｏｎ　　社製）、マイラーＤ　（”Ｍｙｌ
ａｒ　Ｄ’　ＤｕＰｏｎｔ社３１り及びメリネックス・
グレード（Ｍｓｌｉｎｅｘ　ｇｒａｄｅｓ）０；０５２
；４４２：５１６及びＳ　（ＩＣ’１社！Ａ）である。

支持体の表面は平担であってもまた尚分野で公知の種々
の方法によｔ）＠消組織を有していてもよい。

艶消フィルムにはＩＣＩ社製のメリネックス３７７及び
４７０が含まれる。これらの材料は何らの特別な行８を
施すことなく所望の艶消仕上を最終−＠に生ぜしめる独
自の性質を有する。

暫定支持体の艶消仕上ｙｆＩ：適当に選択することによ
って最終画像の光沢をコントロールすることができる。

この効果は、最終面識の上層が初めからこの艶消表面と
接触していることにより生じる。これは暫定支持体と感
光層との間の分離剥離層では生じない。艶消表面に塗布
する他の利点は、後に転写される層が一般に平担な表面
に対してよりも粗い表面に一層良く付着することである
。

最終両峰の同様な艶消仕上は画像の光沢のある上層を前
記のように艶消材料で型押しすることによって得ること
ができる。これは最縮画像と艶消材料とを一緒に加圧及
び加熱しながら積層することによって行なう。欠いで艶
消材料を通常積層後に除去する。この方法の利点は最終
校正の仕上を変え得ることである。史に加色材料は繰返
し使用することができる。

艶消仕上を得るなめの第６の方法は、メリネツクｘ　３
２９　（’　Ｍａｌｉｎｅｘ　３２９　”、ＩＣＩ社製
）のような狙い表面を有するフィルム上に塗布された熱
転写可能の層例えばプツトバール９０（”　Ｂｕｔｖａ
ｒ　９　Ｑ　”　％Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社！りヲ使用する
。

転写可能の層を加圧及び加熱下に最終画像に積層する。

次いで粗面を有するフィルムを剥離する。転写された層
の粗面は艶消仕上全最終ｉ像に伝える。この利点はすべ
ての層が艶消されること及び特別な転写層が画像を保護
することである。米国特許第４，２９４．９０９号及び
同第４．３７６．１５９号明細書には艶消表面を作るた
めの種々の方法が提案されている。

いずれの場合も支持体は剥離面を有していなければなら
ない、すなわちこれに感光層全剥離可能に保持すること
が可能であることを必要とする。これは、支持体表面が
もともと剥離可能なものであるか、これを適当な処理に
よって剥離可能にするか又は支持体表面に剥離層を施す
ことによって達成することができる。との檀の剥離層は
ポリビニルアルコールからなっていてよい 感光層は剥離面に剥離可能に結合される。感光層は通常
光増感剤、着色剤、結合樹脂及び他の任意の成分例えば
可塑剤、酸安定剤、界面活性剤、帝電防止組成物、紫外
線吸収剤及び残留塗布ｍ剤からなる。

優れた光増感剤は光に敏感なポリマージアゾニウム塩で
ある。最も優れた光増感剤はメンチレンスルホネートと
して沈役した３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルア
ミンサルフェート、！＝　４　、４’−ビス−メトキシ
メチル−ジフエニルエーテルとからの重縮合生成物及び
米国特許第３，８４９．３９２号明細書に記載されてい
るような他の重縮合生成物である。他の適当な光増感剤
は米国特許第４，４３６．８０４号明細書に開示されて
いる。好ましいシア・戸化合物は有機溶剤に有利に溶解
する。

適当な結合樹脂は、樹脂中に規則的に又は無秩序に配置
され次−紋型Ａ％Ｂ及びＣの各単位からなり、Ａは樹脂
中に約５〜約２０重量％存在しかつ式： の基からなり、Ｂは闇脂中に約４〜約３０！！％存在し
かつ式； −ＣＨ２−ＣＨ− ＣＨ の基からなり、Ｃは樹脂中に約５０〜約９１重量％存在
しかつ式： の各基から選択されるアセタール基からなり、Ｒは低級
アルキル又は水素であり、前記の基（１１は成分Ｃ中に
約７５〜約８５％存在し、基（（ｉｉ）は成分Ｃ中に約
６〜約５％存在し、基（ＩＩＴ）　Ｖ′：Ｌ成分Ｃ中に
約１０〜約２２％存在する。重装な樹脂選択基準は、こ
れが良好な反模形成剤でなければならないことである口 これらの側脂は１９８５年８月２日付けで出願され念米
国特許出頭第７６２．０８９号明細書に一層詳細に記載
されている。

本発明にとって有用な着色剤には壇々の分類の染料及び
顔料が含まれる。号も優れた実施態様では平均粒径が約
１μｍ以下の顔料を使用する。

感光層中に配合されていてもよい任意の可塑剤はフタレ
ート系及びホスフェート系のものである。優れた可塑剤
はジブチルフタレート及びジメチルフタレートである。

高分子−隈可塑剤はアクリル樹脂例えばカルザセツ）５
２５（”Ｃａｒ〜ｂｏｓｅｔ　５２５　”、ＢＦ　Ｇｏ
ｏｄｒｉｃｈ社裂）である。

現像助剤は酸基を有する重合体、例えばカルボセットＸ
Ｌ２７（”Ｃａｒｂｏｓｓｔ　Ｘ　Ｌ　２７　”　Ｂ　
ＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製）、スフリゾセット５４０（”
３ｃｒｉｐｓｅｔ　５４０　”、ＭＯｎｓａｎｔｏ社製
）及びエルパサイト２０２８　（”　Ｅｌｖａｃｉｔｓ
　２０２８“、ＤＩＪＰｏｎｔ社！！”）　で６る。

適当な酸安定剤は燐酸、クエン酸、安息香酸、ｍ−ニト
ロｔ’ｌ！酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びその混合
物である。有利には酸安定剤は燐酸でわる。

これらの成分は、ｒ−ブチロラクトン、ジアセトンアル
コール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エ
タノール、メチルセロソルブ及びメチルエチルケトンの
ような相溶性溶剤と混合し、剥離面に塗布し、乾燥する
ことがで敦る。優れた実施態様では感光層は約０．１〜
５．０り７ｍ２の塗布号を有する。最も優れたＮ葉は約
０．４〜２．０ｇ／ｍ２である。

優れた実施態様では光増感剤は感光層中に約５〜約４０
重量％の旨で存在する象、又は一層有利には約１０〜約
６５重９％の滑て存在する。

優れた実施態様では着色剤は感光層中に約１０〜約４０
重量％の量で、又は一層有利には約１３〜約３４重役％
の量で存在する。

浸れた実施態様では、結合樹脂は感光層中に約１０〜約
８０！ｆ部の量で又は一層有利には約６２〜約７５重量
部の貸で存在する。

優れた実施態様では可塑剤はこれ全使用する際に、感光
層中に約２０１ｉｕ部までの１・で、又は−１！壷有利
には約１５重量部までの量で、ま念最も有利には約１２
〜約１５重合部の景で存在する。

優れた実施態様では酸安定剤はこれを使用する際に、感
光層中に約１０重量部までの情で存在する。

感光層の代表的な調合を次に示す： ■・ イエローマゼンタ　シアン　ブラック プロピレングリコール　　３９．８１　３９．６６　４
ろ、９４　３９．５．４モノメチルエーテル メチルエチルケトン　３３．７８　３３．ｎｏ　　２３
．Ｑ７　３１．１５ｒ−ブチロラクトン　　６，０１　
　６．３５　８，５２　８．４１ジアセトンアルコール
　　１（５，８９１６，５０１７，７９１５，５８エル
バサイト２０２８　　　　　　　　　−　　　２．１１
　　　−カルボセットＸＬ２７　　　　　　　　　−　
　　　Ｌ［１５１，５６フタロシアニンデル−０，０２
１，１，ｉ　　　−顔料 イエロー顔料　　　　Ｑ、７４　０．０５　　−　　−
マゼンタ顔料　　　　　　　０．６９　０．０９　−プ
ラック顔料　　　　　　　　　　　　−０，８６接着剤
層は実際に常温で不粘着性である。接着剤層は熱可塑性
重合体又は熱可塑性重合体の混合物からなる。これらの
重合体にそのがラメ転移温度（’Ｉ”ｇ）が有利には約
２０〜６０℃、一層有利には約２５〜５５℃である熱可
塑性重合体から選択することができる。熱可塑性重合体
は軟質フィルムを形成するものでなければならない。こ
れらの重合体は有利には透明及び無色である。

適当な接着材料を例示すればモグイリス（Ｍｏ−ｗｉｌ
ｉ　ｔｈ　）　Ｄ　Ｍ　−６，２０，２２，２５及び３
０（Ｈｏａｃｈｓｔ　Ａ　Ｇ社製）のようなポリ酢酸ビ
ニル；プツトパーｋ　（Ｂｕｔｖａｒ　）　Ｂ　７９　
（Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社ｉ：Ａ）のようなポリビニルアセ
タール；エルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ　）　２０４
４　（ＤｕＰＯｎｔ社羨）のようなポリビニルアクリレ
ート；　ＵＣＡＲＶＹＮＣ（Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄ
ｓ社！！りのような塩化ビニル共重合体が包含される。

気に）がラック及びエポキシ樹脂も使用することができ
る。これらは通常水中に分散させるか、又はメチルイソ
ブチルケトン又はｎ−ブチルアセテート又は感光層上に
塗布するための他の溶剤組成物にＷＩ解させる。

次いで約５〜約３０．！ｉｌ／ｍ”、一層有利には約１
０〜約２０．ｇ／ｍ２の塗右量に乾燥する。層は任意に
ウビヌール（Ｕｖｉｎｕｌ）　ｏ　−５０（Ｇ−Ａ、Ｆ
社製）のような紫外線吸収剤を含んでいてもよい。更に
層はレソフレックス（Ｒｅｓ□で１ｅｘ）Ｒ−２９６（
Ｃａｍｂｒｉｄｇｓ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉ９ｓ社製）又は
ｆＪｋ＄七”）ト（Ｃａｒｂｏｓｅｔ　）　５２５　（
Ｂ　ＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製のアクリル樹脂）のような
高分子量可塑剤を含んでいてもよい。ま次層はが一ファ
ツク（Ｇａｆａｃ　）及びが−フスタット（Ｇａｆ−ａ
ｔａｔ　）　（共にＧ、Ａ、Ｆ’、社製）のような帯電
防止剤を含んでいてもよい。更にまた層はニトロセＡ／
　ａ　−ｘ　（Ｎ１ｒｏｃｅｌｌｕＬｏｓｅ　）　Ｒ８
”／＠　（Ｗｅｒｃｕ−１ｅａ社製）のような他の樹脂
を含んでいてもよい。接着剤層は感光性素材の貯蔵中又
は現像中接触粘着するものであってはならない。膚は約
６０℃ｉ約１８０℃、有利には６０℃〜１２０℃、一層
有利【は６０℃〜１００℃の軟化点を有するべきである
。優れた実施態様ではぼり酢酸ビニルは接着剤層中に約
５０重量％以上の号で存在する。可塑剤は約３０重量％
までの量で、また紫外線吸収剤は約２０Ｘ＠％ｉでの量
で、及び他の樹脂は約５０重量％までの借で存在してい
てよい。

代表的な接着剤の調合は次の通りである：１、水　　　
　　　　　　　　　　　５０．００重量％モヴイリスＤ
　Ｍ　−２２５［１，００＃ト　ｎ−ブチルアセテ−）
　　７Ｂ、（１０’レソフレックスＲ−２９６１，００
＃ ｆ１．　　ｎ−ブチルアセテート　６８．７０重量％ウ
ビヌールＤ−５０１，３［ＩＩ モヴイリス　２０　　　　！１０．００１■、ｎ−ブチ
ルアセテ−）　　５０．００　１（塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合体：Ｔｇ−５１℃）実施Ｉｌｃあなって接着
剤層を介して受はシートに感光性素材を積層する。受像
シートは選択した現像剤によって生じ得る何らかの好ま
しくない作用に対応し得るものでなければならない。

例えば受滓シートは水性現像液を使用した場合には耐水
性であるべきである。プラスチックシート又はプラスチ
ックを塗布した受像シートはこの目的にとって有用であ
る。

有用な受像シートにはメリネツクス（Ｍａｌｉｎａｘ）
５２９；！１３９；９９４及び３０２０　（工Ｃ１社！
Ｊ３）が含まれる。他の白色及び非白色受ｆｌシートを
使用することもできる。粗表面組織化され念及び／又は
接着性を促進された表面は、積層及び現像処理に十分に
討て得ることが要求される受像体にとって有利である。

積層処理は、受像シートを着色複合体の接着面との接触
下に押付け、次いでこの２材料を適当な加圧下に１対の
加熱された積層ロールの間隙に導入することによって実
施する。適当な積層処理温度は通常約６０℃〜約９０９
０、有利には約７５６Ｃ〜約８５℃である。積層後支持
体を通常単に手での剥離力を用いて剥離する。その結果
接層剤層と感光層とが受潅シート上に残る。

感光層を積層前か又は後に当分野で十分に公知の手段に
より画像に応じて露光する。この種の露光は真空焼きわ
く条件下にフォトマスクを介して紫外線光源で露光する
ことにより行なうことができる。露光は常用のネがチデ
フラット金介して化学線で実施することもできる。積層
及び剥離後の露光はエマルジョン７／エマルジヨン接触
に有利である。水銀放電灯は金鴇ノ・ライド灯よりも優
れている。フィルターは材料への光の散乱全減少させる
九めに使用することができる。

積層、船離及び露光の後、感光層を適当な現像剤中で、
露光されなかった部分を＠りさせることによ０現像し、
乾燥する。本発明の樹脂で襄遺し念千版印刷版を現像す
るのに有用な適当な現像剤は次に記載する基を１種以上
含む水醇液である： ａ）オクチル、デシル、１デシル又はテトラデシル−モ
ノサルフェートのナトリウム−カリウム−又はリチウム
−塩； ｂ）ナトリウム−、リチウム−、カリウム−又はアンモ
ニウム−メタ珪酸塩； Ｃ）リチウム−、カリウム−、ナトリウム−又はアンモ
ニウム−硼酸塩； ｄ）炭素原子ａ２〜６の脂肪族ジカルどン酸、或いはそ
のナトリウム−、カリウム−１又はアンモニウム−塩；
及び ｅ）モノ、ジー又はトリーナトリウム又はカリウムホス
フェート。

他の適当な現像剤は水、安息香酸又は、安息香酸ナトリ
ウム、−リチウム及び−カリウム、及びヒドロキシで置
換され念その類似物並びに米国特許第４．４３６．８０
７号明細書に記載されている現像剤である。接着剤層は
この現像によっては実際に除去されない。適当な現像剤
の優れ念実施態様を次に例示する： ■、水　　　　　　９５．０重量％ 燐酸二ナトリウム　　　　１．５Ｉ メタ珪酸ナトリウム　　　　　０．５１Ｌ水　　　　　
　８９．２６ｄ　ｌ 燐酸−ナトリウム　　　　０．２６９１燐酸三ナトリウ
ム　　　　２．２３０　　Ｉ露光後感光層の露光されな
かった部分は十分に除去するが、画騰部は残存させる任
意の現像液を使用することができる。現像剤の選択は当
業者の能力の範囲で十分に行なうことが可能である。

次いでこの処理を、異なる色を有する他の感光性素材を
先に形成させ念画像に重ねて同じ受像シートに積層する
ことにより操返すことができる。一般に４色の層を使用
して所望の画□□□を原色再現する。これらはシアン、
マゼンタ、イエロー及びブラックである。

実施例 次に本発明を実施例に基づき詳述するが、これに限定さ
れるものではない。

例　　１ 樹脂をビニルアルコールと酢酸ビニルとの共重合体「ピ
ノール５２３　Ｊ　（Ｖｉｎｏｌ　５２３　）から製造
する。ピノール５２３（ビニルアルコール単位的７５％
〜８０％及び平均分子量約７０．０００　ｔ−有する）
　７５．０　ｇを、水２２５．０ｇ及びエタノール２０
０．０　ｇの容液に７０℃で１６時間で耐解させ、その
後塩酸（３０％）１０．１３　ｇを加え、温度を６０’
ＯＫ調整し、その間十分に混合する。プロピオンアルデ
ヒド３７．６６９を反応混合物に徐々に滴下する。同時
にエタノール２５０．０．９を同様に反応混合物に滴下
する。医いで混合物を、炭酸ナトリウム、／水酸化ナト
リウム（５０１５０）８合物で５７．０に中和する。生
成物上水で沈殿させることにより顆粒状で分離する。次
いで乾燥させて残湿分ヲ１．０％未満にする。収ｔＬ１
０７１又は約９６％が得られる。平均分子量は約９　［
）、０００である。

標準分析技術を使用して分析した結果、生成物は酢酸ビ
ニル１３．６％、♂ニルアルコール９．８％及びビニル
アセタール単位７６．６％からなることが判明した。更
にアセタール基のうち８０％は６員環のアセタールであ
り、４％は５撞環アセタール及び１６％は分子間アセタ
ールであることが判明し念。

シアン、イエロー、マゼンタ及びブラックの４檀の感光
性溶液を上記の感光剤処方に応じて製造し念。顔料はｒ
−ブチロラクトン及びデロヒレングリコールモノメチル
エーテルの１：１浴剤混合物中の、上記ポリビニルアセ
タール／アルコール／アセテート樹脂及び適当な顔料の
分散液として導入した。分散液中の顔料の９は４．７％
であり、分散液中の樹脂の？は５．６％である。各ｍ液
を別個に塗布し、乾燥することにより暫定支持体として
の３ミルのメリネックス５１６　（Ｍｅｌｉｎｅｘ　５
１６　）ポリエステルフィルムに所望の光学温度を生せ
しめる。層重量はほぼシア：／　０．８１１　／　ｍ”
、イ！　ｌ：ｌ−０，９、Ｆ　／　ｍ”、マゼンタ０．
７９　／　ｍ”及びブラック１．６　、！ｉ’　／　ｍ
２である。前記の特殊な接着剤処方Ｈにおける接着剤容
液を感光層の上面に塗布し、重量１２．９７ｍ１に乾燥
する。次いでイエロー複合体を、７電ルのメリネックス
３０２０ポリエステル受像シートの片側に存在する接着
剤面と８０℃で積層する。５１６暫定支持体ｔ−ＰＲｍ
後に剥離し、受像シート上に接着剤層と感光層とを残す
。次いでイエロー感光層を黄色用写真フラットを介して
化学線で露光する。次いで露光し念イエロ一層を有する
受像シートを感光性側に穏かにパッド摩擦しながら２７
℃で前記の現像剤国中に１５秒間浸漬する。これにより
未露光のイエロー面は洗い落され、露光され食面は現像
中残存する。接着剤層は現像剤で侵されることはない。

この処理後、結騰し念材料を水洗いし、次いで乾燥する
。次にマゼンタ複合体を受像シートの結像され九イエロ
ー側面に前記のようにして積層する。暫定支持体を前記
のようにして除去する１次いでマゼンタ層をマゼンタフ
ラットを介して露光する。次にイエローでの場合と同様
に処理する。マゼンタに続いてシアン、次いでブラック
で同様に処理すると、４色画像が生じ、これは個別に製
造し九オリジナルを正確に再現するものであるう 例　　２ 顔料を、適当な容剤中の適当な顔料及び例１に記載し次
ポリぎニルアセタール／アルコール７／アセテート樹脂
以外の結合剤の分散液として導入することができる。例
えばシアンに関する矢の処方はメチルエチルケトン中に
スフリブセット５４０（Ｓｃ’ｒｉｐｓｅｔ　５４０　
）　ｋ分散させ念顔料を有する。

メチルセロソルブ　　　　　４８．６５　ｉ髪％メチル
エチルケトン　　　　３４．８５Ｉｒ−ブチロラクトン
　　　　１０．ｄ６　　ｌスフリプセット５４０　　　
　２．７１　１フタロシアニンデル−ｆｉ料１．０１　
　＃キナクリドンマゼンタ顔料　　０．０７　　ｍ材料
を塗布し、例１におけるようにして処理する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、着色画像を製造する方法において、 Ａ）順次に ｉ）剥離面を有する支持体、及び ｉｉ）前記剥離面上の感光層〔この感光層は光に敏感な
   ネガに作用するジアゾニウム塩重縮合生成物、樹脂結合
   剤組成物（この組成物は樹脂中に規則的に又は無秩序に
   配置された一般型Ａ、Ｂ及びＣの各単位からなる樹脂少
   なくとも２０％を含み、 Ａは樹脂中に約５〜約２０重量％存在しかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の基からなり、Ｂは樹脂中に約４〜約３０重量％存在し
   かつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の基からなり、Ｃは樹脂中に約５０〜約９１重量％存在
   しかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）、▲数式、
   化学式、表等があります▼（II）、及び▲数式、化学式
   、表等があります▼（III）の各基から選択されるアセ
   タール基からなり、Ｒは低級アルキル又は水素であり、 前記の基（ I ）は成分ｃ中に約７５〜約８５％存在し
   、基（II）は成分Ｃ中に約３〜約５％存在し、基（III
   ）は成分Ｃ中に約１０〜約２２％存在する）及び少なく
   とも１種の着色剤とからなる〕、並びに ｉｉｉ）前記感光層と直接接触する接着剤層（この接着
   剤層は熱可塑性重合体からなり、また接着剤層は室温で
   不粘着性であり、 加熱により活性化し、６０℃〜９０℃の温度で転写可能
   である） からなる感光性素材を製造し、 Ｂ）ｉ）この感光性素材を加熱及び加圧により前記接着
   剤層を介して耐現像剤性受像シートに積層し、剥離力を
   施して支持体を除去し、感光層を化学線で画像に応じて
   露光するか、又は ｉｉ）感光層を化学線で画像に応じて露光し、感光性素
   材を加熱及び加圧により接着剤 層を介して耐現像剤性受像シートに積層し、剥離力を施
   して支持体を除去するか、 又は ｉｉｉ）感光性素材を加熱及び加圧により接着剤層を介
   して耐現像剤性受像シートに積層し、感光層を化学線で
   画像に応じて露光し、剥離力を施して支持体を除去し、 Ｃ）感光層の露光されなかつた部分を適当な現像液で除
   去し、この除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度
   で実施する、 ことを特徴とする着色画像の製法。 ２、行程Ａ〜Ｃを少なくとも１回繰返し、その際少なく
   とも１種の異なる着色剤を有する他の感光性素材を、先
   に積層した感光層の除去されなかつた個所に重ねて受像
   シート上に積層することよりなる、特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ３、支持体がポリエチレンテレフタレートからなる、特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、支持体が艶消面を有する、特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ５、支持体上の剥離面がポリビニルアルコールからなる
   、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、感光層が３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフエニルア
   ミン塩及び４，４′−ビス−メトキシメチル−ジフエニ
   ルエーテルの重縮合生成物がらなる、特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ７、感光層が更に可塑剤、酸安定剤、帯電防止組成物、
   紫外線吸収剤及び界面活性剤からなる群から選択される
   成分を１種以上含む、特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ８、感光層の塗布量が約０．１〜約５．０ｇ／ｍ＾２の
   範囲にある、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、光増感剤が約５〜約４０重量％の量で感光層中に存
   在する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０、顔料が約１０〜約４０重量％の量で感光層中に存
   在する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１、結合樹脂が約１０〜約８０重量％の量で感光層中
   に存在する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １２、可塑剤が約２０重量％までの量で感光層中に存在
   する、特許請求の範囲第７項記載の方法。 １３、酸安定剤が約１０重量％までの量で感光層中に存
   在する、特許請求の範囲第６項記載の方法。 １４、接着剤層が約５〜約３０ｇ／ｍ＾２の塗布量を有
   する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １５、接着剤層が更に紫外線吸収剤、帯電防止組成物、
   樹脂、ニトロセルロース及び可塑剤からなる群から選択
   される成分を１種以上含む、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 １６、熱可塑性重合体が少なくとも約５０重量％の量で
   接着剤層中に存在する、特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 １７、紫外線吸収剤が約３０重量％までの量で接着剤層
   中に存在する、特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １８、可塑剤が約２０重量％までの量で接着剤層中に存
   在する、特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １９、積層行程を約６０℃〜約９０℃の温度で実施する
   、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ２０、熱可塑性重合体をポリビニルアセタール、ポリ酢
   酸ビニル、ポリビニルアクリレート、ポリ塩化ビニル共
   重合体、ノボラック及びエポキシ樹脂からなる群から選
   択する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ２１、Ｒがメチルである、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ２２、Ｒがエチルである、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ２３、樹脂が約５，０００〜約１００，０００の分子量
   を有する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ２４、ｉ）剥離面を有する支持体と、 ｉｉ）前記剥離面上の感光層〔この感光層は光に敏感な
   、ネガに作用するジアゾニウム塩重縮合生成物、樹脂結
   合剤組成物（この組成物は樹脂中に規則的に又は無秩序
   に配置された一般型Ａ、Ｂ及びＣの各々の単位からなる
   樹脂少なくとも２０％を含み、Ａは樹脂中に約５〜約２
   ０重量％存在しかつ式：▲数式、化学式、表等がありま
   す▼ の基からなり、Ｂは樹脂中に約４〜約３０重量％存在し
   かつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の基からなり、Ｃは樹脂中に約５０〜約９１重量％存在
   しかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）▲数式、化
   学式、表等があります▼（II）及び▲数式、化学式、表
   等があります▼（III）の各基から選択されるアセター
   ル基からなり、Ｒは低級アルキル又は水素であり、前記
   の基（ I ）は成分Ｃ中に約７５〜約８５％存在し、基
   （II）は成分Ｃ中に約３〜約５％存在し、基（III）は
   成分Ｃ中に約１０〜約２２％存在する）及び少なくとも
   １種の着色剤とからなる〕と、 ｉｉｉ）前記感光層上の接着剤層（この接着剤層は熱可
   塑性重合体からなり、また接着剤層は室温で不粘着性で
   あり、加熱により活性化可能で、６０℃〜９０℃の温度
   で転写可能である）と、 からなることを特徴とする感光性素材。 ２５、支持体がポリエチレンテレフタレートからなる、
   特許請求の範囲第２４項記載の素材。 ２６、支持体が艶消面を有する、特許請求の範囲第２４
   項記載の素材。 ２７、支持体上の剥離面がポリビニルアルコールからな
   る、特許請求の範囲第２４項記載の素材。 ２８、感光層が３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニル
   アミン塩及び４，４′−ビス−メトキシメチル−ジフエ
   ニルエーテルの重縮合生成物からなる、特許請求の範囲
   第２４項記載の素材。 ２９、感光層が更に可塑剤、酸安定剤、帯電防止組成物
   、紫外線吸収剤及び界面活性剤からなる群から選択され
   る成分を１種以上含む、特許請求の範囲第２４項記載の
   素材。 ３０、接着剤層が更に紫外線吸収剤、帯電防止組成物、
   樹脂、ニトロセルロース及び可塑剤からなる群から選択
   される成分を１種以上含む、特許請求の範囲第２４項記
   載の素材。 ３１、熱可塑性重合体をポリビニルアセタール、ポリ酢
   酸ビニル、ポリビニルアクリレート、ポリ塩化ビニル共
   重合体、ノボラック及びエポキシ樹脂からなる群から選
   択する、特許請求の範囲第２４項記載の素材。