JPH01213463A - バスケツト移載方法およびそれに用いる装置 - Google Patents

バスケツト移載方法およびそれに用いる装置

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JPH01213463A
JPH01213463A JP3888688A JP3888688A JPH01213463A JP H01213463 A JPH01213463 A JP H01213463A JP 3888688 A JP3888688 A JP 3888688A JP 3888688 A JP3888688 A JP 3888688A JP H01213463 A JPH01213463 A JP H01213463A
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JP
Japan
Prior art keywords
basket
gripping means
lateral movement
clamp claws
clamp
Prior art date
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Pending
Application number
JP3888688A
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English (en)
Inventor
Hideki Nakayama
英樹 中山
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Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、繊維材料が充填されたバスケット、あるいは
空の状態のバスケットを、搬送ラインから横方向に移す
バスケラ)B数カ法と、それに用いるバスケット移載装
置に関するものである。
〔従来の技術] ガーゼ等の繊維材料は、通常第13図に示すように、帯
状のものが所定幅に折り畳まれて角形に成形された状態
で入荷され、精練、漂白等の処理工程、脱水工程、乾燥
工程等を通過して一連の処理を終了する。上記一連の処
理においては、従来からバッチ式の装置が用いられてお
り、繊維材料は、通常バスケット(内槽)に充填された
状態で装置内に装填され、取り出される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このようなバスケットの取り扱いにおいて、バスケット
の単なる移動には台車を用い、バスケットを一旦持ち上
げて別の場所に移すような場合には、作業者が人手でク
レーン等を操作してバスケットの移載を行っていた。こ
のように、バスケットの取り扱いには常に作業者の人手
が必要で、従来からその合理化が望まれていた。
そこで、本発明者らは、精練、漂白等の繊維材料への処
理および各工程への運搬・移載・装填・取り出し等を、
−貫した自動化システムにすることを1指した。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、連続
かつ自動的にバスケットを移載する方法とそれに用いる
装置の提供をその目的とする。
(問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するため、本発明は、搬送ライン上の
バスケットに対し、バスケットを把持して吊り下げうる
少なくとも一対のクランプ爪を備えたバスケット把持手
段を上方から下降させる第1のバスケット把持手段下降
工程と、上記クランプ爪を同時に回動させバスケット側
面部に設けられた突条とクランプ爪先端とを係合させる
バスケット把持工程と、バスケットをクランプ爪によっ
て把持した状態で持ち上げるバスケット持ち上げ工程と
、上記バスケット把持手段を水平方向に移動させてバス
ケットを搬送ラインから横移動させるバスケット横移動
工程と、バスケット把持手段を横移動させた位置から下
方に下降させる第2のバスケット把持手段下降工程と、
クランプ爪を同時に回動させ上記バスケットの突条との
係合を解除しバスケットを搬送ライン外に置くバスケッ
ト載置工程とを備えたバスケット移載方法を第1の要旨
とし、搬送ラインとバスケットを移載すべき位置をまた
ぐようにして植立した本体フレームと、上記本体フレー
ム上部に取り付けられ搬送ラインに対し直角かつ水平に
設けられた横移動用レールと、上記レールに沿って移動
しうる横移動車と、上記横移動車に横方向の往復運動を
与える横移動駆動手段と、上記横移動車の下側に配置し
、上記横移動車に取り付けられたシリンダによって上下
に昇降するよう支受された昇降フレームと、上記昇降フ
レーム両端から下方に突出しその先端がバスケット側面
の突条と係合するよう折れ曲がった形状に形成されてい
る少なくとも一対のクランプ爪と、一端側が上記クラン
プ爪の対の一方に連結され、他端側か上記クランプ爪の
対の他方に連結され、その中心部を支点として回転する
ことにより上記クランプ爪の対を同時に回動しうる回転
レバーと、上記回転レバーの一端側に往復運動を与える
シリンダとを備えたバスケット移載装置を第2の要旨と
する。
〔作用] すなわち、本発明は、搬送ライン上を順次送られてくる
バスケットを、上方からクランプ爪によって把持して持
ち上げ、その状態で横方向に移動させてから下に降ろす
ことによりバスケットを連続的かつ自動的に移載できる
ようにしたものである。特に、本発明では、バスケット
を把持するために設けられた少なくとも一対のクランプ
爪を、同時に作動させるようにしたため、クランプ爪の
作動を個別に行う必要がなく、コンパクトな機構になっ
ている。したがって、バスケットを吊り下げて横移動す
るブロックの部品点数が少なくてすみ、重量的にも軽い
ため、横移動時の負荷が小さいという利点を有している
。これが、本発明の大きな特長である。
つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。
〔実施例〕
第1図は本発明のバスケット移載装置の一例を示してい
る。図において、lは本体フレームで、搬送ライン31
をまたぐようにして固定されている。2は横移動車で、
その側面に回転自在に取り付けられている4個の車輪3
が、上記本体フレーム1の上面に取り付けられた2本の
移動用レール4上に載っている。また、上記横移動車2
は、移動用レール4に平行に配設された2本のチェーン
5に固着されており、チェーン5の回動により移動用レ
ール4上を矢印Aのように移動することができるように
なっている。上記移動用レール4の側面には、横移動車
2の側方から突出したガイドローラ7が摺接しており、
横移動車2の移動時に横移動車2の進行方向に対する横
ぶれを防止するようになっている。8は上記チェーン5
を支受するスプロケットであり、9は上記スプロケット
8に回転駆動を与えるサイクロ減速機付モータである。
そして、上記横移動車2の下側には、昇降フレーム10
が昇降用シリンダ11によって上下に昇降するように支
受されて、いる。なお、llaは昇降時のぶれを防ぐガ
イドシャフトである。上記昇降フレーム10の両端部に
は、左右一対のクランプ爪12がその先端を下方に突出
させた状態で、2対連結され取り付けられている。上記
クランプ爪12は、第1図のB−B’矢視図である第2
図に示すように、クランプ用シリンダ13の往復運動に
よって左右の対が同時に回動してクランプを閉じたり開
いたりするようになっている。この機構をより詳しく説
明する。すなわち、第2図において左側のクランプ爪1
2aの根元側は、これと一体的に回動するレバー14a
の一端側に連結されており、上記レバー14aの他端側
は連結杆15aを介して回転レバー16の一端側に連結
されている。一方、図面において右側のクランプ爪12
bの根元側は、これと一体的に回動するレバー14bの
一端側に連結されており、上記レバー14bの他端側は
連結杆15bを介して回転レバー16の他端側に連結さ
れている。そして、上記回転レバー16は、ビロー形ユ
ニット17で回転自在に支受されるシャフト18によっ
て中心部が固定されている。さらに、上記回転レバー1
6の一端側は、昇降フレーム10に取り付けられている
前記クランプ用シリンダ13のピストンロッドに連結さ
れている。したがって、常態では、第2図に示すように
、クランプ爪12a、12bが左右に開いた状態になっ
ているが、第3図に示すように、シリンダ13を作動さ
せて回転レバー16を矢印Cのように回転させると、左
右の連結杆15a、15bが同時に移動し、クランプ爪
12a。
12bに一体的に連結されたレバー14a、14bが同
時に外側に開く。この動きに追従してクランプ爪12a
、12bが同時に閉じるようになっている。
上記バスケット移載装置は、本発明者らが別途案出した
自動化システム用の特殊なバスケットを、自動的に搬送
ラインから取り出し、搬送ライン外に移す際に用いられ
る。
上記特殊なバスケットとは、例えば第4図に示すような
ものである。すなわち、このバスケット40は、全体が
角形状で、底面部には多孔が開けられており、側面部が
無孔になっている。また、上記側面部の外側には、水平
方向に延びる突条41が設けられている。上記突条41
は、バスケット40全体を補強する働きを有する外、バ
スケット40の移動、各処理槽への充填・取り出し等を
自動的に行う際、機械的操作を作用させる作用部位とし
て機能する。本発明にお”いても、上記突条41を利用
してバスケット40の移載操作を行うものである。
前記バスケット移載装置を用い、例えばつぎのようにし
て上記バスケット40の移載を連続的かつ自動的に行う
ことができる。すなわち、まず、搬送ライン30上を移
送されてきたバスケット40を、所定位置で停止させる
。この位置は、上記移載装置の横移動車2の初期位置の
真下に設定される。そして、第5図に模式的に示すよう
に、昇降フレーム10を所定高さまで下降させる。この
位置は、クランプ爪12a、12bがバスケット40の
突条41を把持できる高さに設定される。
この位置でクランプ用シリンダ13(図示せず、第3図
参照)を引き込み作動させて前述のようにクランプ爪1
2a、12bを同時に回動させてクランプを閉じバスケ
ット40の突条41と係合させる。この状態のまま、昇
降用シリンダ11を作動させて昇降フレーム10を所定
の高さまで持ち上げる(第6図)。そして、この高さを
維持した状態で、今度は横移動車2を固着しであるチェ
ーン5に回転駆動を与えて横移動車2を図面上、左に移
動させ、バスケット40を移載すべき位置の真上まで横
移動させる(第7図)。ついで、昇降用シリンダ11を
作動させて昇降フレーム10を下降させ、バスケット4
0を、移載すべき位置に置く (第8図)。この状態で
クランプ用シリンダ13を押し出し作動させてクランプ
爪12a、12bを同時に回動させてクランプを開きバ
スケラ!・40の突条41との係合を解除する。このよ
うにしてバスケット40は、搬送ライン30から横に移
載される。なお、バスケット40を移載部に降ろした昇
降フレーム10は、上記と逆の動作で初期位置に戻る。
上記一連の動作を、搬送ライン30上を順次移送されて
くるバスケット40のタイミングと同期させることによ
り、バスケット40を連続的かつ自動的に移載すること
ができる。
ただし、もちろん移載部においては、移載されたバスケ
ット40を、順次つぎの工程に送る手段が設けられてい
なければならない。
上記移載装置は、例えば、バスケット40内に繊維材料
を充填した状態で処理を施したのち処理済繊維材料をバ
スケット40から取り出す工程に使用することができる
。すなわち、バスケット40を上下転倒させて搬送ライ
ン30に送り、第9図に示すように、バスケット40を
持ち上げて中身である繊維材料45を搬送ライン30上
に取り出し、空バスケット40を搬送ライン30から除
去するようにすると、容易に繊維材料45の取り出しを
行うことができる。
また、上記移載装置は、繊維材料の一回の処理能力を高
めるために繊維材料充填バスケット40を多段積みする
工程にも応用することができる。
すなわち、第10図に示すように、1個のバスケット4
0aを、搬送ライン30上から昇降リフター46の上面
に移載してこのりフタ−46を所定高さまで下げ、つい
で、つぎに搬送ライン30上を送られてきたバスケット
40bを同様に移載して先に移載したバスケット40a
の上面に載せる。このようにしてバスケット40の多段
積みを行うことができる。ただし、この場合は、上下の
パスゲット40a、40bが適正に重なるように、移載
時にバスケット40の位置決めを行う必要がある。そこ
で、第10図に示すような位置決め手段47を、バスケ
ットが下降する際に通過するいずれかの高さの位置に設
けることが好適である。
この位置決め手段47は、第10図のx−x’矢視図で
ある第11図に示すように、4個の位置決めガイド48
からなり、各位置決めガイド48がそれぞれ下降時のバ
スケラ1−40個面を側方から押圧するようになってい
る。なお、上記位置決め動作の前後には、位置決め48
の先端は矢印のように後退してバスケット40に当たら
ないようになっている。
また、上記位置決め手段47における位置決めガイドは
、第12図に示すような形状のものでもよい。この場合
は、バスケット40を2方向から押圧して位置決めする
。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明を用いると、本来人手によってい
た繊維材料充填バスケットあるいは空バスケットの取り
扱いを、連続的かつ自動的に行うことができ、大幅な生
産効率の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図および
第3図は上記実施例におけるクランプ爪の動作を説明す
る側面図、第4図は本発明の対象となるバスケットの形
状を示す斜視図、第5図。 第6図、第7図および第8図は上記実施例の動作を説明
する模式的な説明図、第9図は上記実施例の具体的使用
例を説明する模式的な説明図、第10図は他の使用例を
説明する模式的な説明図、第11図は上記使用例におけ
る位置決め手段を説明する平面図、第12図はその変形
例を示す平面図、第13図は繊維材料の形状を示す斜視
図である。 1・・・本体フレーム 2・・・横移動車 4・・・移
動用レール 5・・・チェーン 10・・・昇降フレー
ム ll・・・昇降用シリンダ 12・・・クランプ爪
 13・・・クランプ用シリンダ 14a、14b・・
・レバー15a、15b・・・連結杆 16・・・回転
レバー 17・・・ビロー形ユニット 18・・・シャ
フト 30・・・搬送ライン 40・・・バスケット 
41.42−突条 45・・・繊維材料 47・・・位
置決め手段特許出願人 株式会社 日阪製作所 代理人  弁理士 西 藤 征 彦 3図 一4図 x 「’  −1x’ 111  図 第13図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)搬送ライン上のバスケットに対し、バスケットを
    把持して吊り下げうる少なくとも一対のクランプ爪を備
    えたバスケット把持手段を上方から下降させる第1のバ
    スケット把持手段下降工程と、上記クランプ爪を同時に
    回動させバスケット側面部に設けられた突条とクランプ
    爪先端とを係合させるバスケット把持工程と、バスケッ
    トをクランプ爪によつて把持した状態で持ち上げるバス
    ケット持ち上げ工程と、上記バスケット把持手段を水平
    方向に移動させてバスケットを搬送ラインから横移動さ
    せるバスケット横移動工程と、バスケット把持手段を横
    移動させた位置から下方に下降させる第2のバスケット
    把持手段下降工程と、クランプ爪を同時に回動させ上記
    バスケットの突条との係合を解除しバスケットを搬送ラ
    イン外に置くバスケット載置工程とを備えたことを特徴
    とするバスケット移載方法。
  2. (2)第2のバスケット把持手段下降工程の途中で、バ
    スケットの下降を一旦停止させ、バスケット側面に対し
    位置決めガイドを押圧してバスケットの位置決めを行う
    位置決め工程を備えた特許請求の範囲第1項記載のバス
    ケット移載方法。
  3. (3)搬送ラインとバスケットを移載すべき位置をまた
    ぐようにして植立した本体フレームと、上記本体フレー
    ム上部に取り付けられ搬送ラインに対し直角かつ水平に
    設けられた横移動用レールと、上記レールに沿つて移動
    しうる横移動車と、上記横移動車に横方向の往復運動を
    与える横移動駆動手段と、上記横移動車の下側に配置し
    、上記横移動車に取り付けられたシリンダによつて上下
    に昇降するよう支受された昇降フレームと、上記昇降フ
    レーム両端から下方に突出しその先端がバスケット側面
    の突条と係合するよう折れ曲がつた形状に形成されてい
    る少なくとも一対のクランプ爪と、一端側が上記クラン
    プ爪の対の一方に連結され、他端側が上記クランプ爪の
    対の他方に連結され、その中心部を支点として回転する
    ことにより上記クランプ爪の対を同時に回動しうる回転
    レバーと、上記回転レバーの一端側に往復運動を与える
    シリンダとを備えたことを特徴とするバスケット移載装
    置。
  4. (4)バスケットを載置する側であつて、バスケットが
    下降する際に通過するいずれかの高さの位置に、通過す
    るバスケットの側面を少なくとも2方向から押圧して規
    制する位置決めガイドが設けられている特許請求の範囲
    第3項記載のバスケット移載装置。
JP3888688A 1988-02-22 1988-02-22 バスケツト移載方法およびそれに用いる装置 Pending JPH01213463A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5638036U (ja) * 1979-08-30 1981-04-10
JPS5833578A (ja) * 1981-08-24 1983-02-26 Nissan Motor Co Ltd 自動車車体の移載装置
JPS5919600U (ja) * 1982-07-29 1984-02-06 トキコ株式会社 給液停止装置

Patent Citations (3)

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