JPH01230655A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH01230655A JPH01230655A JP5708388A JP5708388A JPH01230655A JP H01230655 A JPH01230655 A JP H01230655A JP 5708388 A JP5708388 A JP 5708388A JP 5708388 A JP5708388 A JP 5708388A JP H01230655 A JPH01230655 A JP H01230655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin composition
- carbon black
- parts
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は導電性樹脂組成物に関するものであり、より詳
しくはカーボンブラックを使用してなる低粘度を有する
導電性樹脂組成物に関するものである。
しくはカーボンブラックを使用してなる低粘度を有する
導電性樹脂組成物に関するものである。
（従来の技術）
一般に、カーボンブラックを導電材として使用した導電
性樹脂組成物は知られている。そして所望の導電性を得
るためにはカーボンブラックの配合量を増量すれば可能
となるが、カーボンブラックをあまり大量に配合すると
樹脂組成物としての軟化流動性が低下し、成形が困難に
なるとともに得られた成形物が脆くなる。
性樹脂組成物は知られている。そして所望の導電性を得
るためにはカーボンブラックの配合量を増量すれば可能
となるが、カーボンブラックをあまり大量に配合すると
樹脂組成物としての軟化流動性が低下し、成形が困難に
なるとともに得られた成形物が脆くなる。
そこで、従来ではカーボンブラックの改質や界面活性剤
の添加等の手法によシ対処してきた。
の添加等の手法によシ対処してきた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、これら従来の方法では、所望の粘度を得
るには導電性を犠牲にしなければならないという問題点
があり、また一方コスト面からはやはυ導電グ材として
はカーボンブラックを使用するのが好ましいことからカ
ーボンブラックを用いた導電性と粘度とのバランスのよ
い樹脂組成物が望まれていた。
るには導電性を犠牲にしなければならないという問題点
があり、また一方コスト面からはやはυ導電グ材として
はカーボンブラックを使用するのが好ましいことからカ
ーボンブラックを用いた導電性と粘度とのバランスのよ
い樹脂組成物が望まれていた。
（問題点を解決するだめの手段）
そこで、本発明者等はこれらの問題点を解決すべく鋭意
検討した結果、樹脂にゴム成分を添加することによりカ
ーボンブラックの配合ｉを低下できると同時に得られる
樹脂組成物に柔軟性を付与でき、また特定量のミネラル
オイルを添加することにより樹脂組成物の粘度と最適化
できることを見い出し本発明を完成するに至った。
検討した結果、樹脂にゴム成分を添加することによりカ
ーボンブラックの配合ｉを低下できると同時に得られる
樹脂組成物に柔軟性を付与でき、また特定量のミネラル
オイルを添加することにより樹脂組成物の粘度と最適化
できることを見い出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の目的は高い導電性を示し、かつ種々
成形するのに好適な程度の粘度を有する、導電性と粘度
とのバランスの優れた導電性樹脂組成物を提供するもの
である。
成形するのに好適な程度の粘度を有する、導電性と粘度
とのバランスの優れた導電性樹脂組成物を提供するもの
である。
そして、かかる目的はポリスチレン系樹脂中のポリスチ
レン成分１００重量部に、ミネラルオイル／〜／夕重量
部、ブタジエンゴム１〜１０重量部、及びＤＢＰ吸油量
ｉｏｏｍｔｉｉｏｏｙ以上のカーボンブラック７０〜２
０重量部を配合してなる体積固有抵抗値が／ Ｘ ／
０１０Ω・α以下かつメルトインデックスフローが！；
ｇ／１０分以上であることを特徴とする導電性樹脂組成
物により容易に達成される。
レン成分１００重量部に、ミネラルオイル／〜／夕重量
部、ブタジエンゴム１〜１０重量部、及びＤＢＰ吸油量
ｉｏｏｍｔｉｉｏｏｙ以上のカーボンブラック７０〜２
０重量部を配合してなる体積固有抵抗値が／ Ｘ ／
０１０Ω・α以下かつメルトインデックスフローが！；
ｇ／１０分以上であることを特徴とする導電性樹脂組成
物により容易に達成される。
仝冗門は、刀−ホーンフッツクに得電グとし、主に、カ
ーボンブラックとゴムとミネラルオイルから構成される
ポリスチレン系樹脂において、体積固有抵抗値が／ ０
”Ω・α以下でかつ、軟化流導電性樹脂である。
ーボンブラックとゴムとミネラルオイルから構成される
ポリスチレン系樹脂において、体積固有抵抗値が／ ０
”Ω・α以下でかつ、軟化流導電性樹脂である。
本発明で用いるポリスチレン系樹脂としては、特に限定
されるものではないが、例えば三菱モンサント化成■製
“ダイヤレックス”ＨＴ−ｇｇ。
されるものではないが、例えば三菱モンサント化成■製
“ダイヤレックス”ＨＴ−ｇｇ。
ＨＴ−７Ａ 、ＹＨ−９！；／、旭化成工業■製−８ｔ
ｙｒｏｎ ”Ｉ１０’ｌ 、 ｌｌ０ｇ 、 ＩＩ９コ
等が挙げられる。
ｙｒｏｎ ”Ｉ１０’ｌ 、 ｌｌ０ｇ 、 ＩＩ９コ
等が挙げられる。
またミネラルオイルとしては食品添加用に使用できるも
のがよく、例えば松材石油研究所製“ＲＡＭＢＵＳ Ｍ
−２６ｏ”が挙げられ、特に２Ｓ℃での粘度が／ ００
−ＩＩ ００ ｃｐｓのものが樹脂との混練性や混線後
の流動性の向上の点から好ましい。
のがよく、例えば松材石油研究所製“ＲＡＭＢＵＳ Ｍ
−２６ｏ”が挙げられ、特に２Ｓ℃での粘度が／ ００
−ＩＩ ００ ｃｐｓのものが樹脂との混練性や混線後
の流動性の向上の点から好ましい。
ブタジェンゴムとしては、特に限定されるものではない
が、好ましくはブタジェン含有量がよ０チ以上のもの、
好ましくはｇｏ％以上のもの、例えば旭化成工業■製“
タフブレンＡ″、”タフプレン−〇’１２″を用いると
導電性及び柔軟性付与の点で好ましい。
が、好ましくはブタジェン含有量がよ０チ以上のもの、
好ましくはｇｏ％以上のもの、例えば旭化成工業■製“
タフブレンＡ″、”タフプレン−〇’１２″を用いると
導電性及び柔軟性付与の点で好ましい。
カーボンブラックとしては導電性付与剤として通常用い
られるものであって、例えばＤＢＰ吸油量がｉｏｏｍｔ
／ｉｏｏｇ以上、好ましくは／ｊｔＯ〜！ｌ００ｄ！／
／θＯ１のものを用いるのがよい。この様なカーボンブ
ラックとしては例えば三菱化成工業■製″４３０！；Ｏ
Ｅ３”、−＊３ｉｓｏＢ”、≠３’１ＳＯＥ３゜豐３９
！；ＯＢ、日本イージー■製１ケッチエンブラックＥＣ
″、“ＤＪ−６００″、東海カーボン社製≠ｙｓｏｏ
、≠５５００並びに電気化学工業■製アセチレンブラッ
ク等が挙げられる。
られるものであって、例えばＤＢＰ吸油量がｉｏｏｍｔ
／ｉｏｏｇ以上、好ましくは／ｊｔＯ〜！ｌ００ｄ！／
／θＯ１のものを用いるのがよい。この様なカーボンブ
ラックとしては例えば三菱化成工業■製″４３０！；Ｏ
Ｅ３”、−＊３ｉｓｏＢ”、≠３’１ＳＯＥ３゜豐３９
！；ＯＢ、日本イージー■製１ケッチエンブラックＥＣ
″、“ＤＪ−６００″、東海カーボン社製≠ｙｓｏｏ
、≠５５００並びに電気化学工業■製アセチレンブラッ
ク等が挙げられる。
本発明の樹脂組成物はこれらの成分を均一に混練したも
のであって、その配合割合としてはポリスチレン系樹脂
中のポリスチレン成分１０゜重量部に対し、カーボンブ
ラックを通常７０〜コＯ重量部、好ましくは１０〜７５
重量部、ブタジェンゴムを通常２〜７０重量部、好まし
くは５−８重量部、ミネラルオイルを通常１〜１５重量
部、好ましくは２〜１０重量部とすればよい０ 本発明の樹脂組成物を製造するための混練には、これら
を適当な割合で配合し、”ヘンシルミキサー″ や適当
な混合機を用いてプレ混合した後、／３０−２５０℃に
加熱して熔融させた状態で、ミキシングロール、バンバ
リーミキサ−１−軸または二軸のエキストルーダ−やブ
スコニーダー等を用いて行われる。
のであって、その配合割合としてはポリスチレン系樹脂
中のポリスチレン成分１０゜重量部に対し、カーボンブ
ラックを通常７０〜コＯ重量部、好ましくは１０〜７５
重量部、ブタジェンゴムを通常２〜７０重量部、好まし
くは５−８重量部、ミネラルオイルを通常１〜１５重量
部、好ましくは２〜１０重量部とすればよい０ 本発明の樹脂組成物を製造するための混練には、これら
を適当な割合で配合し、”ヘンシルミキサー″ や適当
な混合機を用いてプレ混合した後、／３０−２５０℃に
加熱して熔融させた状態で、ミキシングロール、バンバ
リーミキサ−１−軸または二軸のエキストルーダ−やブ
スコニーダー等を用いて行われる。
このようにして得られた本発明の樹脂組成物は体積固有
抵抗値が７×１０１０Ω・α以下、好ましくは／ｘ１０
８Ω・α以下でありかつメルトインデックスフロー（Ｍ
Ｉ ）が３１／１０分以上、好ましくは１９７１０分以
上の導電性と粘度とのバランスがよい導電性樹脂組成物
である。
抵抗値が７×１０１０Ω・α以下、好ましくは／ｘ１０
８Ω・α以下でありかつメルトインデックスフロー（Ｍ
Ｉ ）が３１／１０分以上、好ましくは１９７１０分以
上の導電性と粘度とのバランスがよい導電性樹脂組成物
である。
（実施例）
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが本発
明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
比較例／〜７および実施例／〜／／
表−７に比較例と実施例を示した。
ポリスチレン樹脂（三菱モンサント化成■製う°イヤレ
ックス″ＹＨ−１５／）にブタジエ／ゴＡＪ、ミネラル
オイル並びにカーボンブラック（下記光−２）を配合し
、これを測定ヘッドにミキサーを取付けた■東洋精機製
作新製“ラボ・プラストミル”を用いて７６０℃で混練
した。
ックス″ＹＨ−１５／）にブタジエ／ゴＡＪ、ミネラル
オイル並びにカーボンブラック（下記光−２）を配合し
、これを測定ヘッドにミキサーを取付けた■東洋精機製
作新製“ラボ・プラストミル”を用いて７６０℃で混練
した。
混練後、得られた樹脂組成物をｉｓｏ〜／ＡＯ℃のｑイ
ンチ加熱型コ本ロールでシート状組成物を得、これを／
４０〜７ｇＯ℃、／ ５０−２００Ｋｉ／ｃｍ２の加熱
プレスで厚さ２ｍｍ、−辺７０−の正方形の平板に成形
した。
ンチ加熱型コ本ロールでシート状組成物を得、これを／
４０〜７ｇＯ℃、／ ５０−２００Ｋｉ／ｃｍ２の加熱
プレスで厚さ２ｍｍ、−辺７０−の正方形の平板に成形
した。
成形板は幅２ｃｒｎ１長さｉｏｃｍにダイヤモンドカッ
ターで切り出した試験片に、電極間隔が７のになるよう
に電極を取り付けて、体積固有抵抗を測定した。
ターで切り出した試験片に、電極間隔が７のになるよう
に電極を取り付けて、体積固有抵抗を測定した。
なお、組成物の体積固有抵抗は試料抵抗が／ ｏ６〜１
０１６Ωの範囲にあるときは抵抗計ＨＩＧＨＲＥＳＩＳ
ＴＡＮＣＥ ＭＥＴＥＲｔＩ３２ｑＡ （横河・ヒュ
レット・パラカード■製）を用い、また、試料の抵抗が
１０’Ω以下のときは、抵抗計” ＤＥＧ Ｉ ＴＡＬ
ＭＵＬＴＭＥＴＥＲＴＲ−Ａ ｇ ！； ｌ、″（タケ
ダ理研■製）を用いて、温度２５℃、湿度６０％の雰囲
気で試験片の抵抗を測定した。
０１６Ωの範囲にあるときは抵抗計ＨＩＧＨＲＥＳＩＳ
ＴＡＮＣＥ ＭＥＴＥＲｔＩ３２ｑＡ （横河・ヒュ
レット・パラカード■製）を用い、また、試料の抵抗が
１０’Ω以下のときは、抵抗計” ＤＥＧ Ｉ ＴＡＬ
ＭＵＬＴＭＥＴＥＲＴＲ−Ａ ｇ ！； ｌ、″（タケ
ダ理研■製）を用いて、温度２５℃、湿度６０％の雰囲
気で試験片の抵抗を測定した。
Ｓ：抵抗測定電極の面積（ｃｍ２）
ｔ：電極間の距離（、）
メルトインデックス（ＭＩ値）は、前記試験片の残りの
一部を粉砕機により直径０．！ｒｒｒａｓ以下の粒状体
に粉砕し、これを試料としてＭｌ値測定機、メルトイン
デクサ−ＭＸ ／ ０ ／型（全工業■製）を用いて測
定した。
一部を粉砕機により直径０．！ｒｒｒａｓ以下の粒状体
に粉砕し、これを試料としてＭｌ値測定機、メルトイン
デクサ−ＭＸ ／ ０ ／型（全工業■製）を用いて測
定した。
粉砕した試料を２２０℃、！；、ｇＫｙの荷重をかけ、
内径コ■のノズルから所定時間排出される樹脂重量を測
定し、これを１０分間に排出される樹脂の重量に換算し
てＭＩ値とした。
内径コ■のノズルから所定時間排出される樹脂重量を測
定し、これを１０分間に排出される樹脂の重量に換算し
てＭＩ値とした。
プ！ジエンゴム、ミネラルオイル並びにカーボンブラッ
クの配合重量部はポリスチレン系樹脂中のポリスチレン
成分１００重量部に対するものである。
クの配合重量部はポリスチレン系樹脂中のポリスチレン
成分１００重量部に対するものである。
ポリスチレン系樹脂並びにブタジェンゴム中のスチレン
成分量とブタジェン成分量は適当量の樹脂又はゴムを重
水素化クロロポルムで溶解し、’Ｈ−ＮＭＲ分析装置で
スチレン成分については共鳴周波数が６．５〜？、／ｐ
ｐｍ、ブタジェン成分については！、４１ｐｐｍ位置で
の強度比から分子量換算して、重量比を求めた。
成分量とブタジェン成分量は適当量の樹脂又はゴムを重
水素化クロロポルムで溶解し、’Ｈ−ＮＭＲ分析装置で
スチレン成分については共鳴周波数が６．５〜？、／ｐ
ｐｍ、ブタジェン成分については！、４１ｐｐｍ位置で
の強度比から分子量換算して、重量比を求めた。
ポリスチレン系樹脂中のミネラルオイル量はメタノール
で抽出後、薄層クロマトグラフィーで分離した。成分を
赤外線吸収スペクトル分析で確認してから、分離収集し
、重量法で求めた。
で抽出後、薄層クロマトグラフィーで分離した。成分を
赤外線吸収スペクトル分析で確認してから、分離収集し
、重量法で求めた。
（発明の効果）
本発明により高い導電性を示し、かつ種々成形するのに
好適な程度の粘度を有する、導電性と粘度のバランスの
優れた導電性樹脂組成物を得ることができる。
好適な程度の粘度を有する、導電性と粘度のバランスの
優れた導電性樹脂組成物を得ることができる。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長谷用 −
ほか／名
Claims (1)
- （１）ポリスチレン系樹脂中のポリスチレン成分１００
重量部に、ミネラルオイル１〜１５重量部、ブタジエン
ゴム１〜１０重量部、及びＤＢＰ吸油量１００ｍｌ／１
００ｇ以上のカーボンブラック１０〜２０重量部を配合
してなる体積固有抵抗値が１×１０＾１＾０Ω・ｃｍ以
下かつメルトインデックスフローが５ｇ／１０分以上で
あることを特徴とする導電性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057083A JP2642944B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057083A JP2642944B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01230655A true JPH01230655A (ja) | 1989-09-14 |
| JP2642944B2 JP2642944B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=13045591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63057083A Expired - Lifetime JP2642944B2 (ja) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642944B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221013A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-17 | Tanto Kk | Manufacture of paper pasted tile units |
| JPS5282942A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Toray Ind Inc | Thermoplastic composite materials |
| JPS54152580A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-30 | Dainippon Ink & Chemicals | Composite resin material |
| JPS61185550A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スチレン系樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-03-10 JP JP63057083A patent/JP2642944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221013A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-17 | Tanto Kk | Manufacture of paper pasted tile units |
| JPS5282942A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Toray Ind Inc | Thermoplastic composite materials |
| JPS54152580A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-30 | Dainippon Ink & Chemicals | Composite resin material |
| JPS61185550A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スチレン系樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2642944B2 (ja) | 1997-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |