JPH0149386B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0149386B2 JPH0149386B2 JP59113078A JP11307884A JPH0149386B2 JP H0149386 B2 JPH0149386 B2 JP H0149386B2 JP 59113078 A JP59113078 A JP 59113078A JP 11307884 A JP11307884 A JP 11307884A JP H0149386 B2 JPH0149386 B2 JP H0149386B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- ether polymer
- formula
- polymer
- cyanoaryl ether
- Prior art date
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- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
［発明の技術分野］
本発明は耐熱性ならびに機械的強度に優れた樹
脂組成物に関する。 ［発明の技術的背景と問題点］ 熱可塑性樹脂は加工が容易であると同時に、耐
水性、耐薬品性および電気的性質などにおいても
優れているので種々の用途に使用されている。し
かしながら、一般に用いられている熱可塑性樹脂
は耐熱性ならびに機械的強度においては必ずしも
充分であるとは言えない。 そこで、従来は熱可塑性樹脂に無機物粒子や繊
維などを添加配合して耐熱性及び機械的強度を向
上せしめ、上記の欠点の改善が図られている。と
ころが、かかる無機質充填剤の配合操作において
は混練エネルギーの消費量が大きくなり、また作
業環境の悪化をもたらし、更には得られた組成物
の重さがかなり増加するという問題がある。 ［発明の目的］ 本発明は、かかる従来の問題を解消し、耐熱性
ならびに機械的性質の良好な熱可塑性樹脂組成物
を提供するこを目的とする。 ［発明の概要］ 本発明の樹脂組成物は、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエーテル、ポリスルホン又はポ
リエーテルイミド（以下総称して熱可塑性樹脂と
いう）に、次式： で示される繰り返し単位を主成分として含有する
シアノアリールエーテル系重合体を配合してなる
ことを特徴とするものである。 上記熱可塑性樹脂のうちポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエーテルが特に好ましいもので
ある。 この熱可塑性樹脂に配合するシアノアリールエ
ーテル系重合体は、上記（）で示される繰り返
し単位を主成分とする重合体であり、式（）の
繰り返し単位を個数にして50％以上含むことを特
徴とする。式（）の繰り返し単位と共に使用す
る繰り返し単位としては、次式： 又は、次式： で示されるものがあげられる。式（）および
（）の繰り返し単位において、Arとしては
脂組成物に関する。 ［発明の技術的背景と問題点］ 熱可塑性樹脂は加工が容易であると同時に、耐
水性、耐薬品性および電気的性質などにおいても
優れているので種々の用途に使用されている。し
かしながら、一般に用いられている熱可塑性樹脂
は耐熱性ならびに機械的強度においては必ずしも
充分であるとは言えない。 そこで、従来は熱可塑性樹脂に無機物粒子や繊
維などを添加配合して耐熱性及び機械的強度を向
上せしめ、上記の欠点の改善が図られている。と
ころが、かかる無機質充填剤の配合操作において
は混練エネルギーの消費量が大きくなり、また作
業環境の悪化をもたらし、更には得られた組成物
の重さがかなり増加するという問題がある。 ［発明の目的］ 本発明は、かかる従来の問題を解消し、耐熱性
ならびに機械的性質の良好な熱可塑性樹脂組成物
を提供するこを目的とする。 ［発明の概要］ 本発明の樹脂組成物は、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエーテル、ポリスルホン又はポ
リエーテルイミド（以下総称して熱可塑性樹脂と
いう）に、次式： で示される繰り返し単位を主成分として含有する
シアノアリールエーテル系重合体を配合してなる
ことを特徴とするものである。 上記熱可塑性樹脂のうちポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエーテルが特に好ましいもので
ある。 この熱可塑性樹脂に配合するシアノアリールエ
ーテル系重合体は、上記（）で示される繰り返
し単位を主成分とする重合体であり、式（）の
繰り返し単位を個数にして50％以上含むことを特
徴とする。式（）の繰り返し単位と共に使用す
る繰り返し単位としては、次式： 又は、次式： で示されるものがあげられる。式（）および
（）の繰り返し単位において、Arとしては
【式】
【式】
【式】
【式】あどがあげられ、特
に、
【式】
【式】などは好ましいも
のである。これらの繰り返し単位はそれぞれ単独
で、あるいは合計で50％以下の範囲で使用され
る。かかるシアノアリールエーテル系重合体は例
えばＮ―メチルピロリドンを溶媒とした0.2ｇ／
dl濃度の溶液の還元粘度［ηsp／ｃ］が0.3dl／ｇ
以上であるような重合度を有することが好まし
い。 本発明の樹脂組成物は上記熱可塑性樹脂に上記
シアノアリールエーテル系重合体を配合すること
によつて得られる。シアノアリールエーテル系重
合体の配合量は樹脂組成物全体の10〜90重量％で
あり、好ましくは20〜80重量％である。 この樹脂組成物を製造するにあたつては、熱可
塑性樹脂にシアノアリールエーテル系重合体を上
記の配合量で配合し、これらを溶融混練すればよ
い。この時の温度は300〜400℃、好ましくは360
〜380℃であり、混練時間は１〜10分間、好まし
くは２〜３分間である。 ［発明の実施例］ 参考例 （シアノアリールエーテル系重合体の製
造） 撹拌装置と精留装置およびアルゴン吹込管を備
えた内容積500mlのセパラブルフラスコに、２，
６―ジフルオロベンゾニトリル20.88ｇ（0.15モ
ル）およびｐ，p′―ビフエノール27.9ｇ（0.15モ
ル）、ｐ―クミルフエノール0.477ｇ（0.002モ
ル）、クロルベンゼン30mlならびにスルホラン120
mlを仕込み、アルゴンを吹込み撹拌しながら、
200℃に昇温した。次に炭酸カリウム21.15ｇ
（0.15モル）を加えて、ｐ，p′―ビフエノールの
カリウム塩を生成させた。ついで、250℃で１時
間、280℃で30分間反応し、生成した水とクロル
ベンゼンを留去した。反応の終了後、生成物を室
温まで冷却し、メタノール中に投入して、重合体
を析出させた。得られた重合体をワーリング社製
ブレンダーで粉砕して、熱水２、メタノール２
でそれぞれ洗浄し、重合体42.9ｇを得た。ここ
で得られたシアノアリールエーテル系重合体は、
Ｎ―メチルピロリドンを溶媒とする0.2ｇ／dl濃
度の溶液の30℃における還元粘度［ηsp／ｃ］が
1.16dl／ｇであり、下記式（）で示される繰り
返し単位が100％の重合体であつた。 この重合体の性質は表に示した通りである。 実施例 １ ポリカーボネート（出光石油化学(株)製：出光ポ
リカーボネートFN―2500）のペレツトに、上記
参考例で得たシアノアリールエーテル系重合体の
粉末をその含有量が組成物全体の50重量％となる
ように配合して、押出機により、温度380℃、混
練時間３分間として溶融混練し、押出してペレツ
ト化した。得られた樹脂組成物のペレツトをミニ
マツクス成形機により射出成形し、得られた試験
片を用いて機械的性質ならびに熱的性質を測定し
た。 実施例 ２ ポリエステル（ユニチカ(株)製：Ｕポリマー）を
用いたほかは実施例１と同様にして樹脂組成物の
ペレツトを得た。このものについても、その機械
的性質と熱的性質を測定した。 実施例 ３ ポリスルホン（ユニオンカーバイド社製：ユー
デルポリサルホン）を用いたほかは実施例１と同
様にして樹脂組成物のペレツトを得た。この組成
物についても機械的性質と熱的性質を測定した。 実施例 ４ ポリエーテルサルホン（I.C.I社製：PES
3600P）を用いたほかは実施例１と同様にして樹
脂組成物のペレツトを得た。このものについて
も、その機械的性質を測定した。 実施例 ５ ポリエーテルエーテルケトン（I.C.I.社製：
REEK 450G）を用いたほかは実施例１と同様に
して樹脂組成物のペレツトを得た。このものにつ
いても、その機械的性質を測定した。 実施例 ６ ポリエーテルイミド（ゼネラル・エレクトリツ
ク社製：ULTEM 1000）を用いたほかは実施例
１と同様にして樹脂組成物のペレツトを得た。こ
のものについても、その機械的性質を測定した。 比較例 １〜６ 上記実施例で使用した熱可塑性樹脂、そのもに
ついて、上記実施例と同様に機械的性質ならびに
熱的性質を測定した。 以上の結果を表にまとめて示した。 ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の樹脂組成物は耐
熱性が良好で機械的強度が大きいので、電子・電
気機器および機械部品の素材として有用である。
で、あるいは合計で50％以下の範囲で使用され
る。かかるシアノアリールエーテル系重合体は例
えばＮ―メチルピロリドンを溶媒とした0.2ｇ／
dl濃度の溶液の還元粘度［ηsp／ｃ］が0.3dl／ｇ
以上であるような重合度を有することが好まし
い。 本発明の樹脂組成物は上記熱可塑性樹脂に上記
シアノアリールエーテル系重合体を配合すること
によつて得られる。シアノアリールエーテル系重
合体の配合量は樹脂組成物全体の10〜90重量％で
あり、好ましくは20〜80重量％である。 この樹脂組成物を製造するにあたつては、熱可
塑性樹脂にシアノアリールエーテル系重合体を上
記の配合量で配合し、これらを溶融混練すればよ
い。この時の温度は300〜400℃、好ましくは360
〜380℃であり、混練時間は１〜10分間、好まし
くは２〜３分間である。 ［発明の実施例］ 参考例 （シアノアリールエーテル系重合体の製
造） 撹拌装置と精留装置およびアルゴン吹込管を備
えた内容積500mlのセパラブルフラスコに、２，
６―ジフルオロベンゾニトリル20.88ｇ（0.15モ
ル）およびｐ，p′―ビフエノール27.9ｇ（0.15モ
ル）、ｐ―クミルフエノール0.477ｇ（0.002モ
ル）、クロルベンゼン30mlならびにスルホラン120
mlを仕込み、アルゴンを吹込み撹拌しながら、
200℃に昇温した。次に炭酸カリウム21.15ｇ
（0.15モル）を加えて、ｐ，p′―ビフエノールの
カリウム塩を生成させた。ついで、250℃で１時
間、280℃で30分間反応し、生成した水とクロル
ベンゼンを留去した。反応の終了後、生成物を室
温まで冷却し、メタノール中に投入して、重合体
を析出させた。得られた重合体をワーリング社製
ブレンダーで粉砕して、熱水２、メタノール２
でそれぞれ洗浄し、重合体42.9ｇを得た。ここ
で得られたシアノアリールエーテル系重合体は、
Ｎ―メチルピロリドンを溶媒とする0.2ｇ／dl濃
度の溶液の30℃における還元粘度［ηsp／ｃ］が
1.16dl／ｇであり、下記式（）で示される繰り
返し単位が100％の重合体であつた。 この重合体の性質は表に示した通りである。 実施例 １ ポリカーボネート（出光石油化学(株)製：出光ポ
リカーボネートFN―2500）のペレツトに、上記
参考例で得たシアノアリールエーテル系重合体の
粉末をその含有量が組成物全体の50重量％となる
ように配合して、押出機により、温度380℃、混
練時間３分間として溶融混練し、押出してペレツ
ト化した。得られた樹脂組成物のペレツトをミニ
マツクス成形機により射出成形し、得られた試験
片を用いて機械的性質ならびに熱的性質を測定し
た。 実施例 ２ ポリエステル（ユニチカ(株)製：Ｕポリマー）を
用いたほかは実施例１と同様にして樹脂組成物の
ペレツトを得た。このものについても、その機械
的性質と熱的性質を測定した。 実施例 ３ ポリスルホン（ユニオンカーバイド社製：ユー
デルポリサルホン）を用いたほかは実施例１と同
様にして樹脂組成物のペレツトを得た。この組成
物についても機械的性質と熱的性質を測定した。 実施例 ４ ポリエーテルサルホン（I.C.I社製：PES
3600P）を用いたほかは実施例１と同様にして樹
脂組成物のペレツトを得た。このものについて
も、その機械的性質を測定した。 実施例 ５ ポリエーテルエーテルケトン（I.C.I.社製：
REEK 450G）を用いたほかは実施例１と同様に
して樹脂組成物のペレツトを得た。このものにつ
いても、その機械的性質を測定した。 実施例 ６ ポリエーテルイミド（ゼネラル・エレクトリツ
ク社製：ULTEM 1000）を用いたほかは実施例
１と同様にして樹脂組成物のペレツトを得た。こ
のものについても、その機械的性質を測定した。 比較例 １〜６ 上記実施例で使用した熱可塑性樹脂、そのもに
ついて、上記実施例と同様に機械的性質ならびに
熱的性質を測定した。 以上の結果を表にまとめて示した。 ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の樹脂組成物は耐
熱性が良好で機械的強度が大きいので、電子・電
気機器および機械部品の素材として有用である。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエー
テル、ポリスルホン又はポリエーテルイミドに、
次式： で示される繰り返し単位を主成分として有するシ
アノアリールエーテル系重合体を配合してなるこ
とを特徴とする樹脂組成物。 ２ 該シアノアリールエーテル系重合体が該繰り
返し単位を個数にして50％以上有する特許請求の
範囲第１項記載の樹脂組成物。 ３ シアノアリールエーテル系重合体の配合量が
10〜90重量％である特許請求の範囲第１項記載の
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11307884A JPS60258250A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11307884A JPS60258250A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258250A JPS60258250A (ja) | 1985-12-20 |
| JPH0149386B2 true JPH0149386B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14602918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11307884A Granted JPS60258250A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258250A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633059A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US20250019342A1 (en) * | 2021-11-18 | 2025-01-16 | Honshu Chemical Industry Co., Ltd. | Method for producing polyether nitrile |
| JPWO2023190280A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | ||
| CN115838527B (zh) * | 2022-12-16 | 2025-06-03 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种树脂组合物以及包含其的胶膜和印制电路板 |
| CN116218139B (zh) * | 2022-12-16 | 2025-02-14 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种树脂组合物以及包含其的胶膜和印制电路板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2834305A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-02-14 | Aeg Elotherm Gmbh | Einrichtung zum elektromagnetischen ruehren der fluessigen schmelze in einer stranggiessanlage |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP11307884A patent/JPS60258250A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60258250A (ja) | 1985-12-20 |
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