JPH01247196A - 被熱転写シート - Google Patents
被熱転写シートInfo
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Classifications
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は昇華型感熱転写材の昇華性染料を受容する被熱
転写シートに関するものである。
転写シートに関するものである。
[従来の技術]
昇華性染料を含有する染料層を設けた熱転写材をサーマ
ルヘッドで加熱し、染料を昇華させ被熱転写シートに受
容させる方式は優れた階調性と画質を得られることで近
年、ファクシミリ、プリンター、複写機などのOA端末
機におけるカラー記録やテレビ、ビデオ記録などで急速
に普及している。この昇華型感熱転写方式に使用される
被熱転写シートは基材の一面に昇華性染料を受容する受
容層を設は受容層の表面に離型層を設けたものを基本構
成としている。この離型層は前記染料層と受容層の粘着
を防止するために設けられており、その方法としては耐
熱性樹脂層を設ける方法(特開昭58−215398号
公報)、受容層の粗面化法(特開昭57−107885
号公報)、シリコーングリースを塗布する方法(特開昭
59−165688号公報)、アミ、ノ変性シリコーン
とエポキシ変性シリコーンとの反応硬化物を含有させる
方法(特開昭60−34898号公報)、アミン変性シ
リコーンを含有する層を設ける方法(特開昭62−29
4596号公報)などが知られている。
ルヘッドで加熱し、染料を昇華させ被熱転写シートに受
容させる方式は優れた階調性と画質を得られることで近
年、ファクシミリ、プリンター、複写機などのOA端末
機におけるカラー記録やテレビ、ビデオ記録などで急速
に普及している。この昇華型感熱転写方式に使用される
被熱転写シートは基材の一面に昇華性染料を受容する受
容層を設は受容層の表面に離型層を設けたものを基本構
成としている。この離型層は前記染料層と受容層の粘着
を防止するために設けられており、その方法としては耐
熱性樹脂層を設ける方法(特開昭58−215398号
公報)、受容層の粗面化法(特開昭57−107885
号公報)、シリコーングリースを塗布する方法(特開昭
59−165688号公報)、アミ、ノ変性シリコーン
とエポキシ変性シリコーンとの反応硬化物を含有させる
方法(特開昭60−34898号公報)、アミン変性シ
リコーンを含有する層を設ける方法(特開昭62−29
4596号公報)などが知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前記の方法では染料の受容性が不十分であった
り、染料の種類によっては染着度が異なったりするため
目的とする色調が1qられないなどの欠点を有していた
。また離型層の強度が不足するため表面がべとついたり
脱落したりする欠点もあった。
り、染料の種類によっては染着度が異なったりするため
目的とする色調が1qられないなどの欠点を有していた
。また離型層の強度が不足するため表面がべとついたり
脱落したりする欠点もあった。
さらに離型層の塗膜強度を補うために樹脂と混合したり
する方法では染着性が不足したり離型性が低下するなど
の欠点があった。
する方法では染着性が不足したり離型性が低下するなど
の欠点があった。
本発明の目的は上記欠点のないもの、すなわち染着度の
ばらつきが無く、良好な離型作用を示し塗膜の強度に優
れた離型層を有する被熱転写シートを提供することにあ
る。
ばらつきが無く、良好な離型作用を示し塗膜の強度に優
れた離型層を有する被熱転写シートを提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段]
本発明の目的は加熱によって昇華する染料を含有した昇
華型感熱転写材の昇華性染料を受容する被熱転写シート
において該シートの昇華性染料受容層表面にポリオキシ
アルキレン基を有する変性オルガノポリシロキサンを5
〜90重量%含有する離型層を設けたことを特徴とする
被熱転写シートをその骨子とするものである。
華型感熱転写材の昇華性染料を受容する被熱転写シート
において該シートの昇華性染料受容層表面にポリオキシ
アルキレン基を有する変性オルガノポリシロキサンを5
〜90重量%含有する離型層を設けたことを特徴とする
被熱転写シートをその骨子とするものである。
本発明の被熱転写シートは例えばシート状基材の一方の
面に受容層を有し、受容層の表面に離型層を設けた構造
を有しており必要に応じて基材シートと受容層の中間に
クツション層を設けたものも包含する。シート状基材と
しては特に限定しないが例えば(a)合成紙(ポリオレ
フィン系、ポリスチレン系など)、(b)上質紙、アー
l〜紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙裏打ち用紙
、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテック
ス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙、もしくはセルロース
繊維紙などの天然繊維紙、(C)ポリオレフィン、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、メタクリレート、ポリカーボネートなどの各種のプ
ラスチックフィルムもしくはシートが使用できる。また
上記(a)〜(C)の任意の組み合わせによる積層体も
使用できる。
面に受容層を有し、受容層の表面に離型層を設けた構造
を有しており必要に応じて基材シートと受容層の中間に
クツション層を設けたものも包含する。シート状基材と
しては特に限定しないが例えば(a)合成紙(ポリオレ
フィン系、ポリスチレン系など)、(b)上質紙、アー
l〜紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙裏打ち用紙
、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテック
ス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙、もしくはセルロース
繊維紙などの天然繊維紙、(C)ポリオレフィン、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、メタクリレート、ポリカーボネートなどの各種のプ
ラスチックフィルムもしくはシートが使用できる。また
上記(a)〜(C)の任意の組み合わせによる積層体も
使用できる。
受容層の構成成分としては昇華性染料の受容性の良いも
のとして各種ポリエステル共重合体を主成分としたもの
が好ましく用いられる。ポリエステル共重合体はジカル
ボン酸成分とグリコール成分を重縮合してjqられるも
ので特に限定するものではない。ジカルボン酸成分とし
ては芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸であり、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、2
゜6−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、コハク酸、グルタル酸、1,3−シクロペンタンジ
カルボン酸、1.3−シクロヘキサンジカルボン酸、ド
デカンジカルボン酸、アゼライン酸、および金属塩ジカ
ルボン酸としてスルホテレフタル酸、5−スルホインフ
タル酸、4−スルホイソフタル酸、4−スルホナフタレ
ン2.7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノキシ]
イソフタル酸などの金属塩があげられる。前述のジカル
ボン酸と反応させるグリコール成分としては炭素数2〜
8の脂肪族グリコール、又は炭素数6〜12の脂環族グ
リコールでおり、具体例としてはエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、1.3−プロパンジオ
ール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、1.6−ヘキサンジオール、1.2−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.3−シクロヘキサンジメタツール
、1.4−シクロヘキサンジメタツール、p−キシリレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコールなとである。これらグリコール成分の一部にポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールを用いたものであってもよ
い。特に受容層として前記ジカルボン酸とグリコールよ
りなるポリエステル共重合体にポリテトラメチレングリ
コールをブロック共重合させたものは染料受容性とクツ
ション性を両立できるので好ましい。
のとして各種ポリエステル共重合体を主成分としたもの
が好ましく用いられる。ポリエステル共重合体はジカル
ボン酸成分とグリコール成分を重縮合してjqられるも
ので特に限定するものではない。ジカルボン酸成分とし
ては芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸であり、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、2
゜6−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、コハク酸、グルタル酸、1,3−シクロペンタンジ
カルボン酸、1.3−シクロヘキサンジカルボン酸、ド
デカンジカルボン酸、アゼライン酸、および金属塩ジカ
ルボン酸としてスルホテレフタル酸、5−スルホインフ
タル酸、4−スルホイソフタル酸、4−スルホナフタレ
ン2.7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノキシ]
イソフタル酸などの金属塩があげられる。前述のジカル
ボン酸と反応させるグリコール成分としては炭素数2〜
8の脂肪族グリコール、又は炭素数6〜12の脂環族グ
リコールでおり、具体例としてはエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、1.3−プロパンジオ
ール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、1.6−ヘキサンジオール、1.2−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.3−シクロヘキサンジメタツール
、1.4−シクロヘキサンジメタツール、p−キシリレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコールなとである。これらグリコール成分の一部にポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールを用いたものであってもよ
い。特に受容層として前記ジカルボン酸とグリコールよ
りなるポリエステル共重合体にポリテトラメチレングリ
コールをブロック共重合させたものは染料受容性とクツ
ション性を両立できるので好ましい。
この受容層の厚みは特に限定しないが通常0゜5μm以
上20t1m以下、好ましくは1.0μm以上10μm
以下、更に好ましくは2.0μm以上7μm以下である
のが望ましい。また基体および受容層には本発明の目的
を損なわない範囲内で耐候剤、着色剤、マット化剤、帯
電防止剤、難燃剤、耐熱剤などが分散配合されていても
よい。更に受容層表面は放電処理、帯電防止処理、マッ
ト化処理などが実施されたものでもよい。
上20t1m以下、好ましくは1.0μm以上10μm
以下、更に好ましくは2.0μm以上7μm以下である
のが望ましい。また基体および受容層には本発明の目的
を損なわない範囲内で耐候剤、着色剤、マット化剤、帯
電防止剤、難燃剤、耐熱剤などが分散配合されていても
よい。更に受容層表面は放電処理、帯電防止処理、マッ
ト化処理などが実施されたものでもよい。
受容層の基体への積層は任意の方法で行なえばよく、特
に限定するものではない。例えば基体シート上に溶融押
出する方法(エクストルージョンラミネート法)、溶媒
に溶解して基体上にコーティングする方法、基体と共に
共溶融押出して必要に応じて二軸延伸、熱処理を施す方
法などがおる。
に限定するものではない。例えば基体シート上に溶融押
出する方法(エクストルージョンラミネート法)、溶媒
に溶解して基体上にコーティングする方法、基体と共に
共溶融押出して必要に応じて二軸延伸、熱処理を施す方
法などがおる。
本発明においては上記のいずれの方法を用いてもよいが
基体と受容層との密着性の点で共溶融押出法が好ましい
。
基体と受容層との密着性の点で共溶融押出法が好ましい
。
本発明の受容層表面に設ける離型層中に含有するポリオ
キシアルキレン基を有する変性オルガノポリシロキサン
(以下ポリオキシアルキレン基を有する変性オルガノポ
リシロキサンをシリコーン成分と略称する。)としては
下記一般式を構成単位として含む各種変性オルガノポリ
シロキサンを示す。
キシアルキレン基を有する変性オルガノポリシロキサン
(以下ポリオキシアルキレン基を有する変性オルガノポ
リシロキサンをシリコーン成分と略称する。)としては
下記一般式を構成単位として含む各種変性オルガノポリ
シロキサンを示す。
]べ
POA
(ただしnは1〜5000の整数、Rは炭素数1〜20
のアルキレン基、フェニレン基、シクロヘキシレン基、
エーテル基から選ばれたもの、POAは炭素数1〜20
のアルキレンオキザイドの重合体から選ばれた1種以上
のものを示す。)具体例としてはポリエーテル変性シリ
コーン、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーン、アミ
ン・ポリエーテル変性シリコーン、アルキルアラルキル
・ポリエーテル変性シリコーン、カルボキシル・ポリエ
ーテル変性シリコーン、フッ素・ポリエーテル変性シリ
コーンなどを例示することかできる。染着性、色調の点
からポリエーテル変性シリコーン、アミノ・ポリエーテ
ル変性シリコーン、エポキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンが好ましくこれらの2種以上を混合して用いてもよ
い。
のアルキレン基、フェニレン基、シクロヘキシレン基、
エーテル基から選ばれたもの、POAは炭素数1〜20
のアルキレンオキザイドの重合体から選ばれた1種以上
のものを示す。)具体例としてはポリエーテル変性シリ
コーン、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーン、アミ
ン・ポリエーテル変性シリコーン、アルキルアラルキル
・ポリエーテル変性シリコーン、カルボキシル・ポリエ
ーテル変性シリコーン、フッ素・ポリエーテル変性シリ
コーンなどを例示することかできる。染着性、色調の点
からポリエーテル変性シリコーン、アミノ・ポリエーテ
ル変性シリコーン、エポキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンが好ましくこれらの2種以上を混合して用いてもよ
い。
ポリオキシアルキレン基は骨格をなすシリコーン100
!量部に対し、30〜50Offi量部、好ましくは5
0〜300重量部、更に好ましくは80〜200重量部
がシリコーンに付加されているのが望ましい。前記シリ
コーン成分は塗膜に強靭性を付与するために樹脂との混
合物として受容層上に設けられるのが好ましく混合する
樹脂成分は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの中から任
意に選ぶことができる。例えば熱可塑性樹脂としてはポ
リエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、アクリル
系共重合体、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエ
ーテルアミド、ポリカーボネート、ポリスルホンおよび
これらの変性物などの樹脂をあげることができる。熱硬
化性樹脂としては例えばフェノール、ユリア、メラミン
、ベンゾグアナミン、フラン、不飽和ポリエステル、ジ
アリルフタレート、エポキシ、ケイ素などの樹脂および
これらの変性物があげられる。受容層の染着性、色調、
および受容層との密着性の点で熱可塑性ポリエステルが
好ましく、特に熱可塑性ポリエステル共重合体が好まし
い。
!量部に対し、30〜50Offi量部、好ましくは5
0〜300重量部、更に好ましくは80〜200重量部
がシリコーンに付加されているのが望ましい。前記シリ
コーン成分は塗膜に強靭性を付与するために樹脂との混
合物として受容層上に設けられるのが好ましく混合する
樹脂成分は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの中から任
意に選ぶことができる。例えば熱可塑性樹脂としてはポ
リエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、アクリル
系共重合体、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエ
ーテルアミド、ポリカーボネート、ポリスルホンおよび
これらの変性物などの樹脂をあげることができる。熱硬
化性樹脂としては例えばフェノール、ユリア、メラミン
、ベンゾグアナミン、フラン、不飽和ポリエステル、ジ
アリルフタレート、エポキシ、ケイ素などの樹脂および
これらの変性物があげられる。受容層の染着性、色調、
および受容層との密着性の点で熱可塑性ポリエステルが
好ましく、特に熱可塑性ポリエステル共重合体が好まし
い。
熱可塑性ポリエステル共重合体はジカルボン酸成分とグ
リコール成分を重縮合して1qられるもので特に限定す
るものではなく、具体例としては以下のものが例示でき
る。
リコール成分を重縮合して1qられるもので特に限定す
るものではなく、具体例としては以下のものが例示でき
る。
ジカルボン酸成分としては芳香族、脂肪族、脂環族のジ
カルボン酸であり例えばテレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、コハク酸、グルタル酸、1,3
−シクロペンタンジカルボン酸、1.3−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、アゼライン酸
などをあげることができる。またポリエステル共重合体
の水溶化、あるいは水系分散性を付与するためスルホン
酸金属塩基含有ジカルボン酸を共重合成分として用いる
こともできる。例えばスルホテレフタル酸、5−スルホ
イソフタル酸、4−スルホイソフタル酸、4−スルホナ
フタレン2.7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノ
キシ]イソフタル酸などの金属塩があげられる。
カルボン酸であり例えばテレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、コハク酸、グルタル酸、1,3
−シクロペンタンジカルボン酸、1.3−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、アゼライン酸
などをあげることができる。またポリエステル共重合体
の水溶化、あるいは水系分散性を付与するためスルホン
酸金属塩基含有ジカルボン酸を共重合成分として用いる
こともできる。例えばスルホテレフタル酸、5−スルホ
イソフタル酸、4−スルホイソフタル酸、4−スルホナ
フタレン2.7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノ
キシ]イソフタル酸などの金属塩があげられる。
前述のジカルボン酸と反応させるグリコール成分として
は炭素数2〜8の脂肪族グリコール、または炭素数6〜
12の脂環族グリコールであり、具体例としてはエチレ
ングリコール、1.2−プロピレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1.4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、1.6−へキリンジオール、1.2
−シクロヘキサンジメタツール、1.3−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.4−シクロヘキサンジメタツール
、p−キシリレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコールなとである。
は炭素数2〜8の脂肪族グリコール、または炭素数6〜
12の脂環族グリコールであり、具体例としてはエチレ
ングリコール、1.2−プロピレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1.4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、1.6−へキリンジオール、1.2
−シクロヘキサンジメタツール、1.3−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.4−シクロヘキサンジメタツール
、p−キシリレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコールなとである。
これらグリコール成分の一部にポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コールを用いたものであってもよい。
、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コールを用いたものであってもよい。
上記ジカルボン酸およびグリコール成分より1qられる
ポリエステル共重合体は水、有機溶媒、および水と有機
溶媒の混合物などに溶解あるいは分散して使用される。
ポリエステル共重合体は水、有機溶媒、および水と有機
溶媒の混合物などに溶解あるいは分散して使用される。
ポリエステル共重合体はテレフタル酸およびエチレング
リコールを主たる成分とし、それ以外のジカルボン酸、
グリコール成分を共重合したものが好ましくテレフタル
酸とエチレングリコールよりなる成分(PE丁酸成分が
ポリマー中の40〜95モル%、好ましくは50〜90
モル%、更に好ましくは60〜85モル%である場合、
より良好な染着性と離型性が得られるので特に好ましい
。
リコールを主たる成分とし、それ以外のジカルボン酸、
グリコール成分を共重合したものが好ましくテレフタル
酸とエチレングリコールよりなる成分(PE丁酸成分が
ポリマー中の40〜95モル%、好ましくは50〜90
モル%、更に好ましくは60〜85モル%である場合、
より良好な染着性と離型性が得られるので特に好ましい
。
離型層中のシリコーン成分の含有率は5〜90重量%、
好ましくは10〜80重量%、更に好ましくは15〜7
0重量%である。シリコーン成分が5重量%に満たない
場合には離型性が不十分であるし90重量%を越える場
合には離型層の強靭性が不足するので好ましくない。
好ましくは10〜80重量%、更に好ましくは15〜7
0重量%である。シリコーン成分が5重量%に満たない
場合には離型性が不十分であるし90重量%を越える場
合には離型層の強靭性が不足するので好ましくない。
離型層の厚みは特に限定しないが通常は0.01μm〜
5μmの範囲で積層させるのが好ましい。
5μmの範囲で積層させるのが好ましい。
受容層表面への離型層の積層は水および各種有機溶剤を
用いて前記シリコーン成分および樹脂を溶解あるいは分
散させた塗布液を公知の塗膜5方法、例えばリバースコ
ート法、グラビアコート法、ロッドコート法、ダイコー
ト法などを用いて塗布し乾燥することによっておこなう
ことができる。
用いて前記シリコーン成分および樹脂を溶解あるいは分
散させた塗布液を公知の塗膜5方法、例えばリバースコ
ート法、グラビアコート法、ロッドコート法、ダイコー
ト法などを用いて塗布し乾燥することによっておこなう
ことができる。
また基材上に受容層をエクストルージョンラミネート法
、あるいは基材と受容層を共溶融押出して積層する方法
においては受容層積層後、連続的にwi型層を塗布する
こともできる。特に後者の方法、すなわち基材と受容層
を共溶融押出した積層シートを長手方向に延伸した復、
受容層側に離型層を塗布し、乾燥1卦あるいは乾燥しつ
つ幅方向に延伸をおこない、更に熱処理を施す方法は塗
膜の強靭性が増すため特に好ましい。
、あるいは基材と受容層を共溶融押出して積層する方法
においては受容層積層後、連続的にwi型層を塗布する
こともできる。特に後者の方法、すなわち基材と受容層
を共溶融押出した積層シートを長手方向に延伸した復、
受容層側に離型層を塗布し、乾燥1卦あるいは乾燥しつ
つ幅方向に延伸をおこない、更に熱処理を施す方法は塗
膜の強靭性が増すため特に好ましい。
なお本発明の被熱転写シートと組み合わせて用いる昇華
型感熱転写材において、用いる昇華性染料としては従来
より公知の昇華性染料、たとえば)1ikentOn
po+yester yellow−Y L (三井東
圧製、C,1,Dispers Yellow−42>
、にayaset yellow−G(日本火薬製、
C,1,Dispers Yellow77 ) 、
PTY−52(三菱化成製、C,1,5olvent
yet low 14−1 > 、 )likento
n polyester Red BS F (三井
東圧製、C,1,Dispers Red 111 )
、にayasetRed B (日本火薬製1.C,
1,DispersRed B)。
型感熱転写材において、用いる昇華性染料としては従来
より公知の昇華性染料、たとえば)1ikentOn
po+yester yellow−Y L (三井東
圧製、C,1,Dispers Yellow−42>
、にayaset yellow−G(日本火薬製、
C,1,Dispers Yellow77 ) 、
PTY−52(三菱化成製、C,1,5olvent
yet low 14−1 > 、 )likento
n polyester Red BS F (三井
東圧製、C,1,Dispers Red 111 )
、にayasetRed B (日本火薬製1.C,
1,DispersRed B)。
PTR−54(三菱化成製、C,1,[)ispers
Red 50 ) 、 Mikenton Po1y
ester Blue F B L (三井東圧製、C
,1,Dispers Blue 56 ) 、 PT
B −67(三菱化成製、C,1,Disperse
Blue 241 > 、 Kayaset Blue
906 (日本火薬製、C,1,5olvent1
12)などが代表例として挙げられる。
Red 50 ) 、 Mikenton Po1y
ester Blue F B L (三井東圧製、C
,1,Dispers Blue 56 ) 、 PT
B −67(三菱化成製、C,1,Disperse
Blue 241 > 、 Kayaset Blue
906 (日本火薬製、C,1,5olvent1
12)などが代表例として挙げられる。
次に本発明の被熱転写シートの製造方法の具体例につい
て述べるが当然これに限定されるものではない。2基の
押出機を用い、短管内で合流複合させ、口金より吐出す
る共溶融押出法において一方の押出機より乾燥したポリ
エチレンテレフタレート樹脂、使方の押出機より乾燥し
た受容層樹脂(例えばポリエステル共重合体〉を溶融押
出後、冷却固化してポリエチレンテレフタレートと受容
層の未延伸複合シートを作る。このシートを80〜12
0’Cに加熱して長手方向に2.5〜5倍延伸し、−軸
配向シートとする。このシートの受容層面側にコロナ放
電処理を施し、その処理面にシリコーン成分と樹脂(例
えばポリエステル共重合体)の混合物塗液を塗膜Fする
。次いでこの塗膜iされたシートを90〜130’Cに
加熱しつつ、幅方向に3〜4.5倍延伸し、引続いて1
80〜24O′Gの熱処理ゾーンへ導いて1〜10秒間
熱処理し、必要に応じて適当な大きさに切断して被熱転
写シートとする。
て述べるが当然これに限定されるものではない。2基の
押出機を用い、短管内で合流複合させ、口金より吐出す
る共溶融押出法において一方の押出機より乾燥したポリ
エチレンテレフタレート樹脂、使方の押出機より乾燥し
た受容層樹脂(例えばポリエステル共重合体〉を溶融押
出後、冷却固化してポリエチレンテレフタレートと受容
層の未延伸複合シートを作る。このシートを80〜12
0’Cに加熱して長手方向に2.5〜5倍延伸し、−軸
配向シートとする。このシートの受容層面側にコロナ放
電処理を施し、その処理面にシリコーン成分と樹脂(例
えばポリエステル共重合体)の混合物塗液を塗膜Fする
。次いでこの塗膜iされたシートを90〜130’Cに
加熱しつつ、幅方向に3〜4.5倍延伸し、引続いて1
80〜24O′Gの熱処理ゾーンへ導いて1〜10秒間
熱処理し、必要に応じて適当な大きさに切断して被熱転
写シートとする。
[発明の効果]
本発明は受容層上に特定の変性シリコーンを含む離型層
を設けることにより、染着性が良く染料の染着性にばら
つきのない良好な色調を有する被熱転写シートであって
、かつ染料層との離型性、塗膜の強靭性に優れた被熱転
写シートを得ることができたものである。また離型層の
シリコーン成分を含有させる樹脂を熱可塑性ポリエステ
ル共重合体とすることにより染着性、色調が良好で受容
層との密着性や塗膜の強靭性を更に向上させることがで
きたのである。
を設けることにより、染着性が良く染料の染着性にばら
つきのない良好な色調を有する被熱転写シートであって
、かつ染料層との離型性、塗膜の強靭性に優れた被熱転
写シートを得ることができたものである。また離型層の
シリコーン成分を含有させる樹脂を熱可塑性ポリエステ
ル共重合体とすることにより染着性、色調が良好で受容
層との密着性や塗膜の強靭性を更に向上させることがで
きたのである。
本発明の被熱転写シートは上記の優れた効果を有するた
めファクシミリ、プリンター、複写機などのOA端末機
におけるカラー記録やテレビ画像のカラー記録用などの
昇華型感熱転写材の透明、不透明の受容シートとして好
適に使用されるものである。
めファクシミリ、プリンター、複写機などのOA端末機
におけるカラー記録やテレビ画像のカラー記録用などの
昇華型感熱転写材の透明、不透明の受容シートとして好
適に使用されるものである。
[特性の測定方法および効果の評価方法]本発明におけ
る特性の測定方法及び効果の評価方法は次のとおりでお
る。
る特性の測定方法及び効果の評価方法は次のとおりでお
る。
(1) 染着性、色調、離型性の評価ここで評価に用
いた昇華型感熱転写材は6μmの二軸配向ポリエチレン
テレフタレートフィルムの一方の面にシリコーンオイル
を0.2μm厚に塗膜fiu、他方の面に下記組成物を
乾燥後の厚みが211mになるように塗膜bb適宜の幅
にスリットして作成した。
いた昇華型感熱転写材は6μmの二軸配向ポリエチレン
テレフタレートフィルムの一方の面にシリコーンオイル
を0.2μm厚に塗膜fiu、他方の面に下記組成物を
乾燥後の厚みが211mになるように塗膜bb適宜の幅
にスリットして作成した。
分散染料 4重量部エチルヒドロ
キシセルロース 6重量部メチルエヂルケトン
45重足部トルエン 45重量
部なお分散染料は下記3成分をそれぞれ単独で用い3原
色の昇華型感熱転写材を作成した。
キシセルロース 6重量部メチルエヂルケトン
45重足部トルエン 45重量
部なお分散染料は下記3成分をそれぞれ単独で用い3原
色の昇華型感熱転写材を作成した。
(イエロー ) Kayaset yel low−G
(日本火薬T!A)(シアン)にayaset Blu
e−714(日本火薬製)(マゼンダ)にayaset
Red−B (日本火薬製)この昇華型感熱転写
材と被熱転写シートをシセープカラービデオプリンター
GZ−Pl 1にセットし印加電圧15ポルトでテレビ
の12色のテストパターンカラー画像を転写させた。こ
の転写画像について以下の評価をおこなった。
(日本火薬T!A)(シアン)にayaset Blu
e−714(日本火薬製)(マゼンダ)にayaset
Red−B (日本火薬製)この昇華型感熱転写
材と被熱転写シートをシセープカラービデオプリンター
GZ−Pl 1にセットし印加電圧15ポルトでテレビ
の12色のテストパターンカラー画像を転写させた。こ
の転写画像について以下の評価をおこなった。
染着性はテ[ノビ画像の黒の濃度を基準とし、目視で判
定した。テレビ画像と同程度の色の濃度を再現した場合
を侵とし以下、色の濃度に応じて良、可、不可の4段階
で評価し、良以上を合格とした。色調はテストパターン
12色のそれぞれについて色あいを目視判定し優、良、
可、不可の評価をおこない良以上を合格とした。離型性
は感熱転写材の昇華性染料分子′11.層がプリンター
通過俊において被熱転写シートに付着した程度に応じて
○、△、×の3段階評価をおこなった。Oは全く付着が
認められないことを示し、このレベルのみ合格とした。
定した。テレビ画像と同程度の色の濃度を再現した場合
を侵とし以下、色の濃度に応じて良、可、不可の4段階
で評価し、良以上を合格とした。色調はテストパターン
12色のそれぞれについて色あいを目視判定し優、良、
可、不可の評価をおこない良以上を合格とした。離型性
は感熱転写材の昇華性染料分子′11.層がプリンター
通過俊において被熱転写シートに付着した程度に応じて
○、△、×の3段階評価をおこなった。Oは全く付着が
認められないことを示し、このレベルのみ合格とした。
(2)離型層の塗膜強度
離型層塗膜の表面を500g荷重下でガーゼで20回こ
すった後、プリンターを通過させ前記離型性と同様の評
価をおこなった。
すった後、プリンターを通過させ前記離型性と同様の評
価をおこなった。
[実施例]
次に実施例に基ずいて本発明を説明する。
実施例1
基材として厚さ100μmの二軸配向ポリエステルフィ
ルム(東しく株)製パルミラー゛′)を用い、受容層と
して[テレフタル酸/イソフタル酸(80/20モル%
)とエチレングリコール1より重縮合して得られた極限
粘度0.70d l/Qの共手合ポリエステルを用いた
。受容層樹脂を溶融押出して基材上に3μm厚になるよ
うに積層し、受容層表面に下記組成の離型層を水に溶解
して乾燥(130℃、2分)後の厚みが0.2μmとな
るように塗布し被熱転写シートを作成した。
ルム(東しく株)製パルミラー゛′)を用い、受容層と
して[テレフタル酸/イソフタル酸(80/20モル%
)とエチレングリコール1より重縮合して得られた極限
粘度0.70d l/Qの共手合ポリエステルを用いた
。受容層樹脂を溶融押出して基材上に3μm厚になるよ
うに積層し、受容層表面に下記組成の離型層を水に溶解
して乾燥(130℃、2分)後の厚みが0.2μmとな
るように塗布し被熱転写シートを作成した。
ポリエチレンオキサイド100重量部付加、粘度100
0センデストークスのポリエーテル変性シリコーン
50小量部[テレフタル酸15−スル
ホイソフタル酸Na(85/15モル%)とエチレング
リコール]よりなる極限粘度0.65d l/gのポリ
エステル共重合体 50重量部この
被熱転写シートを前記評価方法にγ)もじて評価をした
ところ、染着性、色調は(至)のレベルであり離型性、
塗膜強度は○でめった。
0センデストークスのポリエーテル変性シリコーン
50小量部[テレフタル酸15−スル
ホイソフタル酸Na(85/15モル%)とエチレング
リコール]よりなる極限粘度0.65d l/gのポリ
エステル共重合体 50重量部この
被熱転写シートを前記評価方法にγ)もじて評価をした
ところ、染着性、色調は(至)のレベルであり離型性、
塗膜強度は○でめった。
実施例2,3
シリコーン成分をポリエチレンオキサイド100重量部
、アミノ基1.0重量部付加した粘度800センチスト
ークスのアミノ・ポリニーデル変性シリコーン(実施例
2)、ポリエチレンオキサイド100重量部、エポキシ
基1.5重量部付加した粘度650センチストークスの
エポキシ・ポリエーテル変性シリコーン(実施例3)と
した以外は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成
した。この被熱転写シートはいずれも染着性、色調は優
、離型性、塗膜強度はQの良好なものであった。
、アミノ基1.0重量部付加した粘度800センチスト
ークスのアミノ・ポリニーデル変性シリコーン(実施例
2)、ポリエチレンオキサイド100重量部、エポキシ
基1.5重量部付加した粘度650センチストークスの
エポキシ・ポリエーテル変性シリコーン(実施例3)と
した以外は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成
した。この被熱転写シートはいずれも染着性、色調は優
、離型性、塗膜強度はQの良好なものであった。
比較例1,2
シリコーン成分を粘度1000センチストークスのジメ
チルポリシロキサン(比較例1)、アミン基1.5重量
部付加した粘度1200センチストークスのアミン変性
シリコーン(比較例2)のエマルジョンに変更した以外
は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成した。こ
の被熱転写シートは染着性、色調とも可のレベル、離型
性は△であり被熱転写シートとしては不適当なものであ
った。
チルポリシロキサン(比較例1)、アミン基1.5重量
部付加した粘度1200センチストークスのアミン変性
シリコーン(比較例2)のエマルジョンに変更した以外
は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成した。こ
の被熱転写シートは染着性、色調とも可のレベル、離型
性は△であり被熱転写シートとしては不適当なものであ
った。
実施例4.5 比較例3,4
実施例1の離型層の樹脂成分でおるポリエステル共重合
体とシリコーン成分の配合比を樹脂/シリコーンの重量
比で98/2 (比較例3)、90/10(実施例4)
、20/80 (実施例5)、5/95(比較例4)と
した以外は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成
した。シリコーン成分が本発明の範囲に満たない場合(
比較例3)は離型性が×であり逆に本発明の範囲を越え
る場合(比較例4)には塗膜強度が△であった。本発明
の範囲内にある場合(実施例4.5)のみ染着性、色調
は良〜優、離型性、塗膜強度は○のレベルであった。
体とシリコーン成分の配合比を樹脂/シリコーンの重量
比で98/2 (比較例3)、90/10(実施例4)
、20/80 (実施例5)、5/95(比較例4)と
した以外は実施例1と同様にして被熱転写シートを作成
した。シリコーン成分が本発明の範囲に満たない場合(
比較例3)は離型性が×であり逆に本発明の範囲を越え
る場合(比較例4)には塗膜強度が△であった。本発明
の範囲内にある場合(実施例4.5)のみ染着性、色調
は良〜優、離型性、塗膜強度は○のレベルであった。
実施例6
2基の押出機を用い、短管内で合流複合させ口金よりシ
ート状に吐出する共溶融押出装置を用い一方の押出機よ
り極限粘度0.62d l/qのポリエチレンテレフタ
レート、他方の押出機より極限粘度0.70d l/c
xの[テレフタル酸/イソフタルr1i(82/18モ
ル%)とエチレングリコール]より重縮合して得られた
ポリエステル共重合体を溶融押出してキャストドラム上
で冷却固化せしめてポリエチレンテレフタレート//ポ
リエステル共重合体(厚み構成比95/15、全厚み1
000μm)の複合シートを作成した。このシートを9
0℃に加熱して長手方向に3.5倍延伸し一軸配向シー
トとした。該−軸配向シートのポリエステル共重合体層
面に空気中でコロナ放電処理を施し、その処理面に実施
例1の水系塗料を塗布し更に110℃に加熱しつつ幅方
向に3.5倍延伸し、連続的に220’Cの熱処理ゾー
ン中へ導き5秒間熱処理をおこない厚み約100μmの
被熱転写シートを得た。なお離型層の厚みは熱処理後で
0.2μmとなるように塗布した。このようにして1q
られた被熱転写シートは染着性、色調とも優、離型性、
塗膜強度は○の極めて優れた特性を示すものであった。
ート状に吐出する共溶融押出装置を用い一方の押出機よ
り極限粘度0.62d l/qのポリエチレンテレフタ
レート、他方の押出機より極限粘度0.70d l/c
xの[テレフタル酸/イソフタルr1i(82/18モ
ル%)とエチレングリコール]より重縮合して得られた
ポリエステル共重合体を溶融押出してキャストドラム上
で冷却固化せしめてポリエチレンテレフタレート//ポ
リエステル共重合体(厚み構成比95/15、全厚み1
000μm)の複合シートを作成した。このシートを9
0℃に加熱して長手方向に3.5倍延伸し一軸配向シー
トとした。該−軸配向シートのポリエステル共重合体層
面に空気中でコロナ放電処理を施し、その処理面に実施
例1の水系塗料を塗布し更に110℃に加熱しつつ幅方
向に3.5倍延伸し、連続的に220’Cの熱処理ゾー
ン中へ導き5秒間熱処理をおこない厚み約100μmの
被熱転写シートを得た。なお離型層の厚みは熱処理後で
0.2μmとなるように塗布した。このようにして1q
られた被熱転写シートは染着性、色調とも優、離型性、
塗膜強度は○の極めて優れた特性を示すものであった。
Claims (2)
- (1)加熱によつて昇華する染料を含有した昇華型感熱
転写材の昇華性染料を受容する被熱転写シートにおいて
、該シートの昇華性染料受容層表面にポリオキシアルキ
レン基を有する変性オルガノポリシロキサンを5〜90
重量%含有する離型層を設けたことを特徴とする被熱転
写シート。 - (2)離型層がポリエステル共重合体樹脂とポリオキシ
アルキレン基を有する変性オルガノポリシロキサンとの
混合物よりなることを特徴とする請求項1記載の被熱転
写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63077344A JP2715435B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 被熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63077344A JP2715435B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 被熱転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247196A true JPH01247196A (ja) | 1989-10-03 |
| JP2715435B2 JP2715435B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=13631303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63077344A Expired - Fee Related JP2715435B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 被熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715435B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024592A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用の受像体 |
| JPH03207694A (ja) * | 1990-01-08 | 1991-09-10 | Toray Ind Inc | 被熱転写シート |
| US5356859A (en) * | 1993-12-20 | 1994-10-18 | Eastman Kodak Company | Release agent for thermal dye transfer receiving element |
| JP2005288799A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| JP2005288798A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| WO2006075734A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写受像シート及びその製造方法 |
| KR100858753B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2008-09-16 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 염료수용층 전사시트 |
| US7704922B2 (en) | 2004-03-31 | 2010-04-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244589A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型熱転写記録用受像体 |
| JPS6246689A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-02-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体用コ−テイング組成物 |
| JPS6367189A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP63077344A patent/JP2715435B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244589A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型熱転写記録用受像体 |
| JPS6246689A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-02-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体用コ−テイング組成物 |
| JPS6367189A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024592A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用の受像体 |
| JPH03207694A (ja) * | 1990-01-08 | 1991-09-10 | Toray Ind Inc | 被熱転写シート |
| US5356859A (en) * | 1993-12-20 | 1994-10-18 | Eastman Kodak Company | Release agent for thermal dye transfer receiving element |
| KR100858753B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2008-09-16 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 염료수용층 전사시트 |
| JP2005288799A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| JP2005288798A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| US7704922B2 (en) | 2004-03-31 | 2010-04-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| WO2006075734A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写受像シート及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715435B2 (ja) | 1998-02-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |