JPH0124964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124964B2 JPH0124964B2 JP55110306A JP11030680A JPH0124964B2 JP H0124964 B2 JPH0124964 B2 JP H0124964B2 JP 55110306 A JP55110306 A JP 55110306A JP 11030680 A JP11030680 A JP 11030680A JP H0124964 B2 JPH0124964 B2 JP H0124964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wick
- double
- stove
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石油ストーブに使用する石油ストー
ブ用芯の製造法に関するものである。
ブ用芯の製造法に関するものである。
従来石油ストーブ用芯の製造法は、耐熱センイ
を材料とし、これをラツセル編機等によつて編織
し、これを切断し、円筒状に縫合するか、又は最
初から円筒状に編織したものを、切断する等の方
法によつて製造していた。
を材料とし、これをラツセル編機等によつて編織
し、これを切断し、円筒状に縫合するか、又は最
初から円筒状に編織したものを、切断する等の方
法によつて製造していた。
又最近においては、セラミツクスセンイ等の耐
熱センイを主材料とし、これを紙状に抄いてなる
シートを巻回して円筒状に成形し、無機接着剤を
コーテングして固化してなる芯が用いられるよう
になつてきている。
熱センイを主材料とし、これを紙状に抄いてなる
シートを巻回して円筒状に成形し、無機接着剤を
コーテングして固化してなる芯が用いられるよう
になつてきている。
これら上記の２種類の材料を異にする芯は、そ
れぞれ特長を有しており、ストーブ用途に応じて
使用されているが、ラツセル編による耐熱センイ
編織布芯は、編物であるため保型性が悪く、スト
ーブ本体の内筒の外側に装着し、これを上下動を
させるとき、その上端縁が水平を保持しがたく、
このため点火後焔の大小を生じ、焔の大きさが不
揃いになり易く、部分的に過大焔によるススを生
じたり、火力にムラを生じたりする欠点があり、
そのため補強シートを内外側又は両面に糊付又は
縫着して使用している。
れぞれ特長を有しており、ストーブ用途に応じて
使用されているが、ラツセル編による耐熱センイ
編織布芯は、編物であるため保型性が悪く、スト
ーブ本体の内筒の外側に装着し、これを上下動を
させるとき、その上端縁が水平を保持しがたく、
このため点火後焔の大小を生じ、焔の大きさが不
揃いになり易く、部分的に過大焔によるススを生
じたり、火力にムラを生じたりする欠点があり、
そのため補強シートを内外側又は両面に糊付又は
縫着して使用している。
又セラミツクスシート芯は、これに反して保型
性はすこぶる良好であるが、外力に対し脆弱であ
り、とくにおりまげに弱く、芯の上下動中に破損
し易いという欠点があつた。
性はすこぶる良好であるが、外力に対し脆弱であ
り、とくにおりまげに弱く、芯の上下動中に破損
し易いという欠点があつた。
本発明は、ダブルラツセル編機を用いて耐熱セ
ンイ編織布芯の一部分に中芯シートを挿入した芯
を製造することにより、両者の長短を相補い、従
来の欠点を解消せしめたストーブ用芯を提供する
ことを目的とする。
ンイ編織布芯の一部分に中芯シートを挿入した芯
を製造することにより、両者の長短を相補い、従
来の欠点を解消せしめたストーブ用芯を提供する
ことを目的とする。
次に本発明の構成を図面により説明すると、第
１図は本製造法になるストーブ用芯の外観斜視図
であるが、１は燃焼芯であり円筒状を呈し、２は
燃焼芯１の下部に同時編成又は縫合された吸上芯
である。
１図は本製造法になるストーブ用芯の外観斜視図
であるが、１は燃焼芯であり円筒状を呈し、２は
燃焼芯１の下部に同時編成又は縫合された吸上芯
である。
燃焼芯１および吸上芯２はダブルラツセル編機
によつて編成されるものであるが、ダブルラツセ
ル機はその特性上、ダブルにもシングルにも自由
に編成することが可能である。
によつて編成されるものであるが、ダブルラツセ
ル機はその特性上、ダブルにもシングルにも自由
に編成することが可能である。
本発明においては、燃焼芯１の上縁より５〜20
ミリ下方を一定幅にわたりダブルに編成する。
ミリ下方を一定幅にわたりダブルに編成する。
この部分にセラミツクスシート等よりなる中芯
４を挿入して中芯挿入部３を形成したる後、該部
をミシン掛けによつて中芯を固定し、この編布を
切断し、円筒状に縫合してストーブ用芯を製造す
るものである。
４を挿入して中芯挿入部３を形成したる後、該部
をミシン掛けによつて中芯を固定し、この編布を
切断し、円筒状に縫合してストーブ用芯を製造す
るものである。
この際、中芯挿入部３のダブル部の糸は経糸の
みを使用して横糸を用いない、いわばスダレ状を
呈するようにして編組する。こうすると中芯を挿
入しながら、同時に編成することができる。
みを使用して横糸を用いない、いわばスダレ状を
呈するようにして編組する。こうすると中芯を挿
入しながら、同時に編成することができる。
第２図は本ストーブ用芯の縦断面図、第３図は
１部斜視図であるが、すだれ状に形成した中芯挿
入部３の中央に中芯４を挿入してある状況を示す
ものである。
１部斜視図であるが、すだれ状に形成した中芯挿
入部３の中央に中芯４を挿入してある状況を示す
ものである。
本発明は上記の如く、まずダブルラツセル編機
を用いて、１部が一定幅にわたりダブル編成され
た１の耐熱センイ部分と２の油吸上げ部分を同時
に編成するとともに、このダブル部分にセラミツ
クスシート等よりなる中芯を挿入して、中芯挿入
部３を形成し、更に該部を数条のミシン掛けをし
たあと編布を一定幅に切断し、円筒状に縫合して
ストーブ用芯を製造するものである。
を用いて、１部が一定幅にわたりダブル編成され
た１の耐熱センイ部分と２の油吸上げ部分を同時
に編成するとともに、このダブル部分にセラミツ
クスシート等よりなる中芯を挿入して、中芯挿入
部３を形成し、更に該部を数条のミシン掛けをし
たあと編布を一定幅に切断し、円筒状に縫合して
ストーブ用芯を製造するものである。
この場合中芯４に用いる材料としては、前記セ
ラミツクスペーパーのほか、グラスフアイバー等
よりなる不織布、または特殊紙（木材パルプを樹
脂で硬化したもの又はクラフトペーパー）を用い
てもよく、これらはストーブ用芯の使用目的に応
じて適当な厚みと吸油能力を持つものを選択、使
用する。
ラミツクスペーパーのほか、グラスフアイバー等
よりなる不織布、または特殊紙（木材パルプを樹
脂で硬化したもの又はクラフトペーパー）を用い
てもよく、これらはストーブ用芯の使用目的に応
じて適当な厚みと吸油能力を持つものを選択、使
用する。
本発明は叙上のようにして製造するものである
から、従来のシングル編の方法では、同時に中芯
を編みこむことが不可能であつたのと異なり、ダ
ブルラツセル機によつて、同時に中芯を編みこみ
連続的に編成することが可能であるので、大量生
産に適し、工数の大巾の節減が可能であり、安価
に提供することができる。
から、従来のシングル編の方法では、同時に中芯
を編みこむことが不可能であつたのと異なり、ダ
ブルラツセル機によつて、同時に中芯を編みこみ
連続的に編成することが可能であるので、大量生
産に適し、工数の大巾の節減が可能であり、安価
に提供することができる。
又、この製法により完成したストーブ用芯は、
中芯挿入部３に適切な油吸上量を有する中芯４が
挿入されているので、ストーブの性能に最も適合
した油吸上量を有する芯を製造することができる
とともに、硬度の大きな中芯の存在によつて、芯
の保形性が良くなり、ストーブ本体の内筒に装着
した場合、燃焼部上端が水平に保たれ、芯の上下
運動によつても、常に平衡度を維持できるので燃
焼焔が斎一となり、火力にムラを生じたり、過大
焔によるススを生じたりする欠点が解消される利
点を有している。
中芯挿入部３に適切な油吸上量を有する中芯４が
挿入されているので、ストーブの性能に最も適合
した油吸上量を有する芯を製造することができる
とともに、硬度の大きな中芯の存在によつて、芯
の保形性が良くなり、ストーブ本体の内筒に装着
した場合、燃焼部上端が水平に保たれ、芯の上下
運動によつても、常に平衡度を維持できるので燃
焼焔が斎一となり、火力にムラを生じたり、過大
焔によるススを生じたりする欠点が解消される利
点を有している。
したがつて、ストーブの機能に最も適合した芯
を、安価に提供できることができる。
を、安価に提供できることができる。
第１図は本発明製造法によりなるストーブ用芯
の外観斜視図。第２図は同じくストーブ用芯の縦
断面図。第３図は同じく１部斜視図。 １…燃焼芯、２…吸上芯、３…中芯挿入部、４
…中芯。
の外観斜視図。第２図は同じくストーブ用芯の縦
断面図。第３図は同じく１部斜視図。 １…燃焼芯、２…吸上芯、３…中芯挿入部、４
…中芯。
Claims (1)
- １ ダブルラツセル編機によつて編成する耐熱セ
ンイ編布の一定部分を横糸ぬきのスダレ状のダブ
ル編みとし、このダブル編みの間に中芯４を挿入
しながら同時に編成してなる編布の挿入部を数条
のミシン掛けをしたる後、一定巾に切断し、円筒
状に縫合して、焼焼芯１の上端よりやや下部に中
芯挿入部３を形成するようにした石油ストーブ用
芯の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030680A JPS5735204A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Manufacture of wick for oil stove |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030680A JPS5735204A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Manufacture of wick for oil stove |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5735204A JPS5735204A (en) | 1982-02-25 |
| JPH0124964B2 true JPH0124964B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=14532352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11030680A Granted JPS5735204A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Manufacture of wick for oil stove |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5735204A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810513U (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-24 | シルバ−工業株式会社 | 燃焼器具用芯 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56140145A (en) * | 1980-04-02 | 1981-11-02 | Takasuke Koyago | Production of wick material for petroleum stove |
-
1980
- 1980-08-13 JP JP11030680A patent/JPS5735204A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5735204A (en) | 1982-02-25 |
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