JPH01255562A - 印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は通電熱転写記録方式を用いた印写装置の記録ヘ
ッドの構造に関する。

［従来の技術］ 従来の通電熱転写記録方式を用いた印写装置としては「
印写装置」　（特願昭５８−１８６４９６号）があった
。この発明により、１記録素子による印写ドツトの面積
変調が、又、構造の簡単なライン記録ヘッドが可能とな
り、高速、高画質かつ低価格のフルカラー印写装置が実
現された。又、「印写装置」　（特願昭６０−２３４８
４１）では、記録ヘッドの研磨機構を設け、印写装置の
耐久性を向上させた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の記録ヘッドは、アルミナを主成分とした
セラミック基板にＮｉ−ＣｒおよびＣｕを蒸着し、フォ
トエツチングにより電極を形成し、この電極上にＮ１−
Ｗ−Ｐの無電界メツキを施して電極が形成されていた。

又、フォルステライト上にＷなどを厚膜印刷で電極を形
成し、この電極上にＮ１−Ｗ−Ｐの無電解メツキを施し
て電極を形成しているものもあった。どちらの場合でも
、電極及び電極近傍の基板は抵抗層との機械的摺動に起
因する摩耗により第６図のイに示すような領域が削れて
しまう。又電極部はそれに加え、放電による摩耗も存在
する。そこで第６図の口に示す領域を定期的に削り取り
、抵抗層と接触する電極部を初期状態に戻す必要がある
。

ところが抵抗層と接触する電極近傍の基板形状が第６図
に示すように鈍角をしているため、初期状態に戻す場合
、第６図の口の領域を研磨しなければならない。はじめ
は第６図の口・１の領域の研磨で良くても次は口・２の
領域を研磨する必要がある。十分な耐久性を確保するた
めには、例えば、１万枚の印画耐久性を確保しなければ
ならないとすると、１万枚印画後に電極が初期状態に戻
る量を想定して研磨量を決定しなければならない。

研磨にはラッピングフィルムを用いているが、研磨量が
多いとラッピングフィルムを多く用いなければならずラ
ンニングコストの上昇をまねく。

研磨性を良くするために粗いラッピングフィルムを用い
ると、電極面が荒れ画質劣化をまねく。

そこで本発明は上記のような問題点を解決するもので、
その目的とするところは通電熱転写記録方式の記録ヘッ
ドの電極部のリフレッシュを画質の劣化をまねかずに低
コストで実現し、これにより耐久性の良い低ランニング
コストの高画質フルカラー印写装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、本発明は印写装置に抵抗層
と接する記録電極の近傍のベース基板が他のケ所に比べ
薄い記録ヘッドを使用したものである。

［作用］ 上記のように、抵抗層と接する電極近傍のベース基板が
他のケ所に比べ薄い記録ヘッドを使用すると、抵抗層と
の摺動による又は放電による摩耗で先端が削られた場合
に際し、基板の研磨量が少なくて済む為、リフレッシュ
時のラッピングフィルムの使用量が少なくて済み、その
分ラッピングフィルムを短くすることができる為、画質
劣化を招かずに、記録ヘッドの耐久性を低ランニングコ
ストで確保できる。

［実施例］ 以下、本発明に基づき、その１実施例について詳細に説
明する。第１図は本実施例の記録ヘッドの図面である。

第１図（ａ）は全体を表わす平面図、第１図（ｂ）は側
面図、第１図（Ｃ）はヘッド基板１０の先端部（第１図
（ｂ）に於て２点鎖線の円内）の拡大図である。２０は
ＩＣドライバー実装用のテープである。３０はＩＣドラ
イバーであり１個で６０電極分のドライバーが設けられ
ている。４０はデータライン、電源ラインを配したガラ
エボ基板である。５０はデータライン、電源ラインを外
部接続するためのコネクタである。ＩＣドライバー３０
はテープ２０上にフェイスダウン方式で実装されている
。このＩＣドライバーを実装したテープはヘッド基板１
０とガラエポ基板４０を繋いで実装されている。又、５
０のコネクタはガラエボ基板４０上に接続されている。

このようにして結合されたヘッド基板１０、ガラエボ基
板４０等はヘッド取り付は根６０に取り付けられ補強さ
れる。

ヘッド基板１０は第１図の（ｃ２に示すように、ベース
基板１２と、その上に形成された記録電極１１とからな
る。ベース基板１２はマイカセラミックより構成されて
いる。又記録電極１１はベース基板１２上にＷ、Ｃｒ等
をスパッタリング等の薄膜工程を用いて形成しである。

ベース基板は第１図に示すようにインクフィルムと接触
する電極近傍が薄くなるように形成されている。

次にベース基板を第１図の（Ｃ）の様な形状にする為の
加工方法に付いて第２図を用いて説明する。ヘッド基板
１０を記録電極が下側になるように固定する。インクフ
ィルムと接触する記録電極側のベース基板をエンドミル
６００を図中矢印Ａ方向に回転させ、図中矢印Ｂ方向に
移動させ研削する。ベース基板は機械加工可能なマイカ
セラミックスである為このような加工ができる。このよ
うにして、ヘッド基板１０は第１図（Ｃ）の様な形状に
なる。この後ＩＣ実装用のテープとの接続を行なうこと
により第１図に示すヘッドユニットが形成できる。

このようにしてできたヘッドは第１図（Ｃ）上でｔ＋＝
１００μｍ、ｔｚ＝１００μｍである。

また今回の第１図に示した記録ヘッドは４８０本の記録
電極を有し、その記録密度は６　ｄｏ　ｔ／ｍｍである
。

次にこの記録ヘッドを用いた記録装置に付いて第３図を
用いて説明する。図中２００はプラテンであり、ゴム硬
度３０−４０度である。３００はインクフィルムであり
、３０１は抵抗層、３０２はベース層、３０３はインク
層である。４００は記録紙である。また５００はリフレ
ッシュシートであり、２５μｍのＰＥＴ上に１μｍ径の
アルミナをコーティングしである。

第３図（ａ）図は記録時の状態を示したものである。イ
ンクフィルム３００と記録紙４００をプラテン２００上
で重ね、記録電極を抵抗層に接触させ、インクフィルム
を図中矢印Ｃの方向へ、記録紙を図中矢印りの方向へ搬
送しつつ、選択的に抵抗層に通電することにより、所望
の記録を得ることができる。

第３図（ｂｌは記録ヘッドのリフレッシュ時の状態を示
したものである。記録紙４００とリフレッシュシートと
をプラテン上で重ね、ヘッド基板１０をリフレッシュシ
ートのアルミナ塗布面に押しつける。この時図中矢印Ｅ
の方向にヘッド基板は回転された状態で押圧されている
。２点鎖線は記録時のヘッド基板の位置である。この状
態でリフレッシュシート５００と記録紙４００とをそれ
ぞれ矢印Ｃ，Ｄの方向へ搬送することにより、ヘッド基
板は研磨されリフレッシュが完了する。

第４図は第３図（ａ）、　　（ｂ）の過程を経た場合の
記録電極近傍のヘッド基板の変形状態を示したものであ
る。イ部が記録時の摩耗量、口部が１ノフレッシュ時の
摩耗量である。先に示した第６図のヘッド基板に比べて
リフレッシュによる研磨量が少なくてよいことがわかる
。

第５図は印画枚数とそのとき記録電極を初期状態に戻す
ための必要リフレッシュ量を示したグラフである。　　
が本実施例の場合、　　が従来例の場合であり、約１／
３のリフレッシュ量で同等の効果が得られることがわか
る。

［発明の効果］ 通電熱転写方式では記録電極と抵抗層が絶えず摺動する
為、記録電極の摩耗が起こる。この摩耗により画質劣下
が発生する為、記録電極及びその近傍のベース基板を研
磨することによりヘッド基板を初期状態に戻す二とが必
要であった。この操作は定期的に行なわれる必要がある
が、この時使用するリフレッシュシートが非常に高価で
ある為に、リフレッシュ量が多くなればなる程、１枚の
印画に要するランニングコストの上昇を招くことになる
。従来これに要していた豊川は１枚４０円のランニング
コストの内８円を占めていた。本発明によれば約１／３
のリフレッシュ量で同等の効果が（１られる為、１枚あ
たり５円程度のランニングコストの低減がはかれること
になる。

さらに同等の長さのリフレッシュシートを使用すれば、
より細かい研削材を使用することができる為、記録電極
の研磨面がきれいになり、ランニングコストの上昇を招
かずに画質の向上が図れる。

以上述べた通り本発明は通電熱転写記録方式の記録ヘッ
ドと、抵抗層との摺動による機械摩耗、あるいは放電摩
耗から生じる印画品質の劣下を防ぐ為のリフレッシュ量
を少なくできる為、ランニングコストの低減が図れるも
のである。さらには、同等のランニングコストであれば
、より高品質の印画を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ〜（ｃｌは、本発明の記録ヘッドの１実施
例を示す図である。 第２図は、本発明の記録ヘッドの製造法の１実施例を示
す図である。 第３図（ａｌ、（ｂｌは、本発明の記録及びリフレッシ
ュプロセスの１実施例を示す図である。 第４図は、本発明の記録電極近傍のヘッド基板の変形状
態を示す図である。 第５図は、印画枚数と必要リフレッシュ長さとの関係を
示したグラフである。 第６図は、従来の記録電極近傍のヘッド基板の変形状態
を示す図である。 １０・・・・・ヘッド基板 １１・・・・・記録電極 １２・・・・・ベース基板 ３０・・・・・ＩＣドライバー ２００・・・・・プラテン ３００・・・・・インクフィルム ３０１・・・・・抵抗層 ４００・・・・・記録紙 ５００・・・・・リフレッシュシート 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人弁理°土鈴木喜三部（他１名） 第１図 （ｂ） 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムと、
   複数の記録電極と前記記録電極を支持するベース基板を
   有する記録ヘッドと、前記抵抗層に前記記録電極を接触
   かつ相対走査させる機構と、前記抵抗層に前記記録電極
   を介して電圧を印加し、前記抵抗層を発熱せしめる回路
   と、前記記録ヘッドの前記抵抗層と接触する端部を研磨
   する機構とを設けた印写装置に於て、前記記録ヘッドの
   、前記抵抗層と接触する近傍のベース基板が他のケ所に
   比べ薄いことを特徴とする印写装置。 ２）前記記録ヘッドがベース基板として研削性に優れる
   まいかセラミックで構成されていること、又前記記録電
   極がクロム、タングステン、モリブデンなどで構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の印写装置。