JPH01257944A - 現像液組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、水に不溶で有機溶剤に対して可溶な感光性ジ
アゾ化合物と、この感光性ジアゾ化合物とは化学的およ
び物理的な親和性を有し、かつ印刷条件に適合する諸性
能を有する高分子重合化合物とを主成分とする感光性材
料に対する現像液組成物、すなわち任意の支持体に塗布
された同感光性材料について、これの非露光領域を除去
するための現像液組成物の新規な提案に関する。

［従来の技術とその問題点］ この高分子重合化合物と感光性ノ７ゾ化合物とを主成分
とする感光性材料は、例えば適当な親水性を有する支持
板材の表面に塗布されてこれが平版印刷板として実用に
供されていることは広く知られたところである。

この平版印刷板にはネがフィルムが密着され、露光が与
えられて、これにより感光性材料は、当然のことに露光
領域（画＃１部）が硬化して現像液に対して不溶となり
、一方弁露光領域（非画線部）は現像液により溶解除去
されることになる。

すなわち、この作用によりネガフィルム上の画像が平版
印刷板上に形成される。

ところで、この画像形成の技術においては、支持体上に
塗布する感光性材料そのものと、その感光性材料の非硬
化部分を除去するための現像液そのもの、の双方の改良
が車の両輪の役目を果たし、どちらかの一方が欠けても
十分な成果（良好な最終印刷結果）は得られるものでな
い。

この見地から、それぞれについて改良努力が払われてお
り、その一つの代表的な例が、感光性組成物に安定剤を
添加することによる同感光性組成物の機能維持性の改良
と、解像力を高めるために払われている現像液組成物の
機能向上や同現像液組成物の取り扱いの寥易化等に対す
る工夫努力である。

このように現像液組成物に対しても、これまで種々の改
良努力がが成されて米でいる。

しかしながら、現在提案されている現像液を個々に詳細
に検討・評価してみると、何れもが満足する水準に達し
ていない。

すなわち、例えばあるものは、現像液の能力的な点では
一応の要望を満たしていながら、現像能力という要素以
外の要素であるが、これに匹敵する極めて肝要な要素で
ある排液処理の面においで、排液公害を生じさせるとい
う問題を抱えているとか、また別のあるものは、この排
液公害発生の問題はクリアしているが、現像液の能力的
な面において甚だ不満足である等−長一短があり、使用
者から真に支持され得る現像液は見当たらないのが実情
である。

特に言えば、排液公害発生の問題を生じさないというこ
とはまず基本条件として備えゐこととし、尚且つ現像液
の能力的な点でも十分な評価を与え得る現像液、と〜ｔ
うｍ意力・ら現在提案されている現像液を考察すると、
解像力の弱さからシャドウ部の階調が十分１こ得られず
、そのため、同現像液によった場合、まろやか味のある
鮮明な印刷物に仕上刃ｒらないとか、現像液の疲労の進
行が激しく、その疲労とともに解像力が極端に落ちてし
まう等の重大な欠点を抱えていて側底評価に値せず、ま
ろやか昧と鮮明さとを同時に備えること力を通常的に要
求される近年の印刷物の品質に対する要求の高度化に対
応しきれなり・でνするのが実情である。

［発明の目的］ 従って本発明の目的は、解像力に優れ現像能力の安定度
の高い現像液組成物を提案することにより、上述した現
在直面して（する問題を一掃することにある。

［発明の構成］ 本発明では、上記目的を達成するために、種々の実験・
検討を繰り返した結果、次の成分構成による現像液を調
整することにより、その目的（現像液の解像力の抜本改
良と現像液の疲労進行を抑えること、並１に排液公害を
引き起こさないこと）をほぼ完全な形で達成し得ること
を実験的にも裏付は得たものである。

すなわち、本発明では、亜硫酸塩とエタノールアミンと
フェニルセロソルブと７ニオン型界面活性剤および水と
をもって現像ａｍｍ成金構成したものである。

［発明の作用］ 上記成分構成において、亜硫酸塩は、非露光領域におけ
る高分子重合化合物の架橋を切断する機能を果たし、こ
れにより、他の成分がより速く該非露光領域の感光性材
料（以下、単に「ｔＭ脂」という）内に浸透することを
促すものである。すなわち、本発明現像ｗＬ＆ｌＬ戊物
の解像力を非常に高いものにする原動力的な働きを果た
す。

そして、この亜硫酸塩は、現像中において、空気中の炭
酸ガスが現像液に吸収されアルカリ度が弱まるのを防ぐ
ことによって、現像液の疲労の進行を遅らせるという働
きも成すものである。　　　　　　　　　と１・１ξ′
亜硫酸塩としては、ナ、ト力′ウム、カリウムの金属塩
が有効でありξ″現像液ｌＬｒ！Ｌ物中における含有量
は、０．０１〜５．Ｑ　　重量パーセントの範囲であり
、より好ましくは、０．１〜１．０重量パーセントであ
る。

０．０１重量パーセント以下では、製造後長時間経時し
たネガ型感光性材料に対しては望ましい効果を発揮しな
い。

また、ｓ、ｏｉｌｌパーセント以上では、ＰＳ版自動現
像機のロール等に結晶が付着し機械のトラブルを招き易
い。

次に、エタノールアミンぼ、アルカリ剤として使用する
。これはすなわち、亜硫酸塩は酸性領域においては不安
定であるので、これを防止することと、高分子重合化合
物の溶解助剤としての機能を担わせている。

本現像液組成物中におけるエタ７−ルアミンの含有量は
、０．０５〜４．Ｏ重量パーセントの範囲であり、より
好ましくは０．５〜２．０重量パーセントである。

０．０５重量パーセント以下では、高分子化合物の溶解
剤としての効果は得られず、４゜０重量パーセント以上
では、露光領域の高分子化合物（光硬化した高分子化合
物）を若干溶解し耐刷力を劣化させて好ましくない。

次に、フェニルセロソルブは、非露光領域の未硬化樹脂
の溶解剤としての機能を担っているが、このフェニルセ
ロソルブは、水に対する溶解度が非常に小さいので、水
との分離が容易であり、その使用量を極端に少なくする
ことができて、排液公害発生の問題を未然に防ぎ、同時
に解像力向上にも寄与する。

本現像液組成物中におけるフェニルセロソルブの含有量
は、０．３〜１０．０重量パーセントの範囲であり、よ
り好ましくは、０゜８〜６．０重量パーセントである。

０．３重量パーセント以下では、現像能力が非常に低く
なり、現像液の交換を頻繁に行わなければならない。

また、１０，０ｊｌｉｌパ一セント以上では、露光領域
の樹脂（光硬化した樹脂）まで溶解し、極端に耐刷力が
劣化するばかりでなく、着インキ性が非常に悪く適正な
印刷物が得られなくなる。

次に、アニオン型界面活性剤は、非露光領域の樹脂への
浸透剤としてのＩＳ！能と、現像工程の次工程である水
による版洗浄時において、洗浄効果を向上させる機能を
果たす。

本現像液中におけるアニオン型界面活性剤の含有量は、
０．３〜１０．０重量パーセントの範囲であり、より好
ましくは、０．８〜６．０重量パーセントである。

０．３重１パーセント以下では、フェニルセロソルブが
水に溶解せずフェニルセロソルブがｆｉ能しなくなって
しまう。

また、１０．０重量パーセント以上では、感光性材料に
含まれている着色剤が脱色してしまい、画線部と非画線
部との境界が見にくくなる現象が生ずるとともに、必要
に応じた版の修正が困難に゛なる（ このアニオン型界面活性剤としては、脂肪酸エステルの
＾ルホン酸塩類で、待にす７タレン基を有するものが望
ましい、′すなわち例えば、インプロピルナフタレンス
ルホン酸ナトリウム、ｔ、−２千ルナ７タレンスルホン
酸ナトリウム等である。

本現像液組成物は、バット、タンク、自動現像機等を用
い、露光処理した平版印刷板（ネが一ポジ型ＰＳ版）に
本現像液を接触させ、現像液を揺動させるか物理的にこ
することにより、２０〜４０秒後に非露光領域の樹脂を
完全に除去することが出来る。

［実施例］ 実施例■ 製造後２力月の２種類の平版印刷板（商品名［ＦＮＳＪ
富士写真フィルム株式会社製、および商品名［５ＷＮＪ
コニカ株式会社９１）を用いて、２ＫＷの高圧水銀灯で
９０ｃｍの距離から６０秒間露光処理を施し、次の組成
の現像液中に２５°Ｃで１分間浸漬後、脱脂面で表面を
軽くこすりながら流水で洗浄して、アラビアガム？’Ｂ
ｅ水溶液を塗り、それぞれ印刷版を得た。

亜硫酸ナトリウム　　　　　２．０ｇ フェニルセロソルブ　　　３０．０ｇ ｔ−ブチルナフタレンスルホン酸ナト リウム　　　　　　　　　３２．５ｇ ノエタノールアミン　　　１５，０ｇ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　１　、０ＯＯａ
　ｌ現像液のＰＨ１０，８０ これらの印刷版を各々印刷機（機種名＝ハイデルＧＴＯ
）に取り付け、上質紙に印刷したところ、両者共原稿写
真と比較してほぼ同等なまろやか味があり、しかもシャ
ドウ部の階調にシャープさのある汚れのない奇麗な印刷
物を１１万枚を印刷することができた。

また、上記２種の平版印刷板について、製造後１年６力
月経時したものを、上記と同様な条件で露光、現像と行
い印刷したが、両者共製造後２カ月の平版印刷板と同様
で汚れのない奇麗な印刷物１１万枚を印刷することがで
きた。

実施例■ 製造後２力月および１年６力月経時の２種類の平版印刷
板（商品名「ＦＮｓＪ富士写真フィルム株式会社製、お
よび商品名「５ＷＮＪフニカ株式会社１）を用いて、２
ＫＷの高圧水銀灯で９０ｃｍの距離から６０秒間画像（
ウラグオフセット検査カイル１９８２年版）を露光処理
し、次の組成の現像液を遺り、疲労度Ｏｓ”／Ｉの現像
液、お上び疲労度１０ｕ’／ｌの現像液にそれぞれ２５
°Ｃで１分間浸漬後、脱脂面で表面を軽くこすりながら
流水で洗浄して、解像度評価版を得た。

亜硫酸ナトリウム　　　　２．０ｇ フェニルセロソルブ　　　３０，０ｇ イソプロピルナフタレンスルホン酸ナ ト　リ　ウ　ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３２，５゜ノエタノールアミン　　　１５．Ｏ。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　１，０００ｍ１
現像液のＰＨ１０，８０ その結果は、表−！に示す通りであり、同表から明らか
な通り、印刷技術上非常に重要な技術ポイントでありな
がら、これまでの現像液使用による現像では、ことごと
く満足な解像が得られにくかった画像のシャドウ部にお
いても優れた解像が得られた。

以　　下　　余　　白 Ｈ＝ハイライト　　　Ｓ＝シャドウ 線画欄の単位＝μ―　網点欄の単位＝％［当表の見方１ ■線画欄においては、Ｈ，Ｓとも数値の小さい程解儂力
が良いことを示す。

■網点欄においては、Ｈは数値の小さい程解像力が良い
ことを示し、Ｓは数値が大きい程解像力が良いことを示
す。

実施例■ 実施例■で用いた平版印刷板を、実施例■の条件で露光
し、実施例Ｉの組成の現像液を用いで、ＰＳ版自動現像
機（富士写真フィルム株式会社製、ＰＳプロセッサー１
３００　ＲＵ）により現像を行い、その後アラビア〃ム
７°Ｂｅ水溶液を塗り印刷版を得た。

このようにして得られた印刷版を、印刷ｆｉ（ｆｉ種名
＝ハイデルＧＴＯ）に取り付は印刷したところ、何れも
汚れのないまろやかな味のある奇麗な印刷物１１万枚を
印刷することができた。

実施例■ 実施例■で用いた平版印刷板を、実施例Ｈの条件で露光
し、実施例■のＰｓ版自動現像機により現像を行い解像
度評価版を得た。

このようにして得られた解像度評価版は、実施例「で得
られた数値と全く一致してぃた。

［発明の効果］ 以上の実験例から、本現像液組成物は、これまで特に問
題を起こしていた画像のシャドウ部についても常にシャ
ープな階調が得られる程解像力を高めたことと、現像液
の疲労の進行の度合を著しく抑えることに成功したこと
の確証を得た。

尚、本現像液組成物によれば、排液公害発生の心配のな
いことは言わずらがなである。

特許出願人　株式会社ヤマトヤ商会

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 亜硫酸塩、エタノールアミン、フェニルセロソルブ、ア
   ニオン型界面活性剤および水とをもってなる現像液組成
   物。