JPH01286883A - インク媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ノンインパクト印写装置に係わるインク媒体
に関して、更に詳しくは熱と磁気の作用により、熱可氾
性磁気インクを被転写媒体に転写させ、文字、画像を得
る印写装置に係わることを特徴とするインク媒体。

〔従来の技術〕

小型、低価格のノンインパクト印写方法として磁気イン
クを用いたものが多く発案されている。

例えば、特開昭５２−９６５４１にある方法は溶融熱転
写方法のインクに磁気インクを用い、熱供給手段とは別
に設けられた磁気手段によって、熱像に対応するインク
に磁気吸引力を作用させ転写させるものである。すなわ
ち、第５図に示す様に、サーマルヘッド５１−インク媒
体５２−被転写紙５３−磁石５４の順に設置し、インク
媒体の熱可塑性インクはサーマルヘッドによるベースフ
ィルム面よりの熱印画時（ヘッド直下）に置いて被転写
紙と接触させ、溶融した該インクを被転写紙に接着させ
た後、インク媒体を被転写紙から引き？すし、インク転
写させるものである。更に、磁気吸引力により、溶融し
たインクの被転写紙への接触確率を高める作用、及びイ
ンク媒体引き？すしに、紙への転写率を高める作用を付
加し、表面平滑性が劣る、ラフベーパーにも高品位に文
字、画像を印字できるように発案されたものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述の従来技術では、インク媒体引き？りがし
時において、転写されるべき記録部のインクが、ベース
フィルム、及び非記録部のインクと接触しているため、
−旦溶融し、被転写紙に接着した記録部のインクをベー
スフィルムと共にｋｋ写紙から？りぎ取る力が働き、転
写不良が起きる要因となっていた。

すなわち、前述の従来技術を含む一般の熱転写記録のイ
ンク媒体においては、第４図においてインク媒体引き剥
がし時に記録部のインクを被転写紙に転写させる為の促
進力となるＦＡ（インク−被転写紙間接着力）、及びＦ
Ｄ（インク凝集力）と、転写を防げる力、ＦＣ（インク
−ベースフィルム間のｉｌｌ力）、及びＦＤ（記録部イ
ンク−非記録部インク間結合力）の間にＦＢ、ＦＡ＞Ｆ
Ｃ，ＦＤの間係がｎ′に成立する場合、転写は完全に行
なわれる。

尚４図中、４１はベースフィルム、４２は記録部インク
、４３は非記録部インク、４４は被転写紙である。

また前述の従来技術のインク媒体を使用した印写方法で
は、インク溶融時に、記ｔ）部のインクが磁気吸引力に
より、被転写紙方向に吸引されるため、被転写紙への接
触確率が増し、すなわち、第５図中の、ＦＡを増大させ
ることにより、ある程度は転写効率を上げる効果はあっ
た。しかし、相変わらず、インク媒体引き剥がし時にお
いて、ベースフィルム−インター被転写紙が横行してい
るため、第４図中、ＦＣやＦＤが存在する。よって特に
表面平滑性が非常に悪い被転写紙に転写させる場合は、
ＦＡ＜ＦＣまたは、ＦＡ＜ＦＤの場合が発生し、転写不
良を起こすという問題点を有していた。

そこで、本発明は、このような問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、表面平滑性
の悪い被転写紙へも、転写不良を起こさず、印字及び画
像品質の高い転写ができ、又、被転写紙上での耐久性が
高く、字汚れや、はがれなどを起こさない、磁気インク
媒体を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のインク媒体は、熱印加手段と磁気吸引手段を用
いて、記録紙とインク媒体が非接触となる転写機構をも
つ印写装置に提供するインク媒体であり、少なくとも耐
熱支持層と強磁性体微粒子を含作する熱可塑性磁気イン
ク層で溝成されるインク媒体において、インク層中に、
熱硬化性樹脂を含むマイクロカプセルを１．０〜２０　
ｗ　ｔ％金含有ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明の熱硬化性樹脂を含むマイクロカプセルをインク
層中に、１．０〜２０ｗｔ％含仔させることにより、印
字及び画像品質の高い転写が、又、耐久性の向上した印
画物が得られるようになった。

本発明のインク媒体の構造を第２図に示す。ハ可涜性磁
気インク層２１に、熱硬化性樹脂を合作するマイクロカ
プセル２２が分散されている。又第１図にこのインク媒
体を使用する磁気インク印写装置を示した。この印写装
置は印字部において被転写紙１１と磁気インク媒体１２
とが、印字部分において、接触しない方式をとっている
。インク媒体１２は発熱素子上を搬送し、発熱素子より
与えられた熱に上り熱可伍性磁気インク層が溶融し、そ
れとともに熱硬化性樹脂および／又はワックスでマイク
ロカプセル化させた熱硬化性樹脂物の表面が溶融し、内
容物である熱硬化性物質が流れ出し、加熱されて硬化反
応が開始されるが、その反応開始前に、磁気吸引力の作
用により強磁性微粒子が凝集、流動して、被転写紙側に
飛翔転写する。被転写紙上に転写された磁気インクは、
その後、加熱され（加熱方式いわゆる熱定菅方式は印字
部分と非接触で加熱する。ハロゲンランプ、セラミック
スヒーター、紙のうら側から加熱するポジスタ一方式な
どがある）、インクが被転写紙内にしみこまれると同時
に、熱硬化反応が促進され、硬化が終了した後、被転写
紙への漆Ｃ力が強化され、非常に耐久性のある印字、印
画物ができる。インク層中、／！Ｉ硬化性マイクロカプ
セルの含有率が、１．０ｗｔ％以下の場合、インクを被
転写紙に対して十分な耐久性を保持できるだけの接着ツ
ノを確保できず、又、定Ｃ後の強度も弱く、地汚れや、
はがれが起きる。又一方、２０ＷＬ％以上含打させると
、今度は、熱硬化反応が過剰に起こり、熱定菅前の溶融
粘度が非常に高くなり、磁気インクが溶融飛翔しにく（
なる。その結果、転写効率が、落ちて、不十分な印字印
画品質の原因となる。

〔実施例〕

本実施例による、印字方法の構成図を第１図に示す。こ
れはサーマルヘッド１３、磁気インク媒体１２、被転写
紙１１、永久磁石１４及び熱定Ｃ装置１５からなる。サ
ーマルヘプトは解像度３００６ＰＩ　（１２ｄａｔ／ｍ
ｍ）で４８ｐｉｎシリアルタイプを使用した。発熱エネ
ルギーは、０゜５ｍＪ／ｄｐｔ各素子に付与する。永久
磁石は、最大エネルギー積１５ＭＧＯｅのサマリウムー
コバル）　（Ｓｍ−Ｃｏ系）磁石を使用した。

インク媒体は、熱可浬性磁気インク朽、及び耐熱支持体
から成っている。

磁気インク層に使用される強磁性微粒子はγ−Ｆｅ、Ｏ
ｓ　、ＦＣｔ　Ｏａ　、Ｍｎ０−ＦＣｔ　Ｏｓ、Ｎｉ−
Ｚｎ−Ｆｅ、Ｏ，等、金８１酸化物、又はＦｅＮ　Ｃｏ
ｓ　Ｎｉ等のメタル粉あるいは合金の粉末を使用する。

粒径はφ＝０．０１〜２．０μｍのものが好ましい。

又、バインダーである熱可ｍ性物質及び樹脂にはパラフ
ィンワックス、マイクロクリスクリノワックス、カルナ
バワックス、酸化ワックス、ポリエチレンワックス、α
−オレフィノ／無水マレイン酸共重合物、脂肪酸アミド
、脂肪酸エステル、ジステアリルケトン、ポリビニルア
ルコール、ポリ酸化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体エヂレンーアクリル酸エステル共重合体、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ゼラチン、フェ
ノールーホルマ゛す７　Ｆ４脂、エチレン−メタクリル
酸エステ、ル共■合体などを単独又は復号化して使用で
きる。

マイクロカプセル化される熱硬化性材料としては、ポリ
ウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹月斤、
アクリル樹月斤、フェノール樹脂、などを使用し、上記
に挙げた熱可ｍ性物質を使って表面皮膜化（マイクロカ
プセル化）させる。できた熱硬化性樹脂マイクロカプセ
ルの粒径は、０゜０１〜５μｍの範囲のものが使用でき
、望ましくは、０．０２〜２．０μｍが良い。この熱硬
化性樹脂のマイクロカプセル物を、今度はエマルジョン
化した熱可私バイノグーと強磁性微粒子の分散物に、添
加し、単時間撹拌、分解した後、耐熱支持体にコーティ
ング、３０’Ｃの恒温槽に入れ、約２ｈｒ放置乾燥後、
インク媒体を得る。耐熱支持体には、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド、ポリエーテルサル
ホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの耐熱フィルムを使用
し、厚さは１．０〜５０μｍの範囲で、さらに、２．０
〜ｌＯμｍであれば好ましい。前述したインク層の厚さ
は１．０〜２０μｍ好ましくは、５．０〜１５．０μｍ
が良い。

又、熱定着装置には、ハロゲンランプ、セラミックスヒ
ーター、ポジスタ等があるが、ここでは、セラミックス
ヒーターには、４００Ｗ出力達赤外線ヒーター（旭硝子
）のものを使用する。

ここで、インク媒体の汗σ方法だが、転写効率はサーマ
ルヘッド発熱素子面積分のインク量（熱素子面積×イン
ク厚）に対して、被転写紙に転写したインク丑を百分率
で表わした。又、磁気イ／りの被転写紙に対する耐久性
、接着力の評価は、第３図に示した方法で行なう。

３１はばねばかり、３２は印字物、３３はスコッチメン
ディングテープ（接着テープスコッチは３Ｍ社の登録商
標）である。図のように、印字物上にスコッチメンディ
ングテープを張った後、水平方向に、ばねばかりを使っ
て、は（りを始め、印字物がはがれるおもりの重さを、
そのインクのはくり力とする。次に実際の・Ｃンク届組
成を表に示し、それぞれの評価結集（転写効率、被転写
紙への密廿力）を別表に示す。

表−２ 有精が、２０　ｗｔ％を超えると、転写効率が急激に低
下し逆に１ｗｔ％以下だと、印字耐久性の低下が顕著な
ことである。

従って印字耐久性、転写効率、両方をバランス良く満足
させる熱硬化性樹脂マイクロカプセル添加口は１．Ｏｗ
ｔ％〜２０　ｗｔ％の範囲である。

〔発明の効果〕

以上、述べてきたように、本発明によれば、磁気インク
媒体において、インク層中、熱硬化性樹脂を含むマイク
ロカプセルを１．０〜２０ｗｔ％合有させたために、印
字及び画像品質の高い転写が得られ、又、転写後の印字
耐久性も非常に高くなった印字物が得られる様になり、
結果として、表面平滑性の悪い被転写紙へも、高品質な
文字、画像が得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

ｍ１図は本発明磁気インク媒体を使用する印写装置を示
す図。 第２図は本発明磁気インク媒体を示す図。 第３図は本発明印写物の印字耐久性評価方法を示す図。 第４図は従来例によるインク転写プロセスを示す図。 第５図は従来例を示す図。 １２・・・インク媒体 以　　上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴本　喜三部　他１名７２：インク七
Ｌイ本 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱支持層と強磁性体微粒子を含有する熱可塑性
   磁気インク層で構成されるインク媒体において、インク
   層中に、熱硬化性樹脂を熱可塑樹脂および／またはワッ
   クス類でマイクロカプセル化したものを含有することを
   特徴とするインク媒体。
2. （２）熱可塑性磁気インク層中、熱硬化性樹脂を含むマ
   イクロカプセルを、１．０ｗｔ％から２０ｗｔ％含有す
   ることを特徴とする請求項１項記載のインク媒体。