JPH01290142A - 光学的情報記録原盤の製造方法 - Google Patents

光学的情報記録原盤の製造方法

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JPH01290142A
JPH01290142A JP63120949A JP12094988A JPH01290142A JP H01290142 A JPH01290142 A JP H01290142A JP 63120949 A JP63120949 A JP 63120949A JP 12094988 A JP12094988 A JP 12094988A JP H01290142 A JPH01290142 A JP H01290142A
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Atsuo Yoshikawa
淳夫 吉川
Yoshiki Tanaka
善喜 田中
Koichi Saito
晃一 斉藤
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KURARAY PURAZUMON DATA SYST KK
Kuraray Co Ltd
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KURARAY PURAZUMON DATA SYST KK
Kuraray Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光ビームを用いて情報の記録および/または再
生を行う光ディスク、光カード等の光学的情報記録媒体
およびその製造に供する原盤の製造方法に関する。
[従来の技術] 集光したレーザビームにより情報を記録及び/又は再生
する光学的情報記録媒体の一例として表面に微細な凹凸
構造を有するものがある。表面の微細な凹凸構造とは、
予め設けられた番地等の情報信号及び/又は新たに設け
られる記録信号のピットの寸法よりも小さい凹凸構造で
あって、該凹凸構造の個々が、情報信号及び/又は記録
信号のビットを通常は意味せず、いわばバックグラウン
ドと称されるものである。そして、通常、該凹凸構造は
、光学的情報記録媒体の反射率を低下せしめる。
光学的情報記録媒体上には、案内溝及び/又は情報信号
部などの、バックグラウンドとは光学的性質(例えば反
射率)が異なる部分を設けなければならない。そして、
上記案内溝および/または情報信号部は、バックグラウ
ンドの反射率よりも高い反射率を有することが望ましい
場合がある。
バックグラウンドの反射率よりも高い反射率の部分を形
成するためには上記微細な凹凸構造をなくしてしまうか
、または凹凸の深さを浅くすれば良いことはよく知られ
ている。このために従来より、第2図に示すように、ガ
ラス盤17上に積層されたフォトレジスト層16に強力
なレーザ光を照射したのちlこ、ガラス盤表面に達する
までフォトレジストを現像して凹部15を形成する方法
がある。
[発明が解決しようとする課題] 上記従来技術では、強力なレーザ光を用いなければなら
ないために、照射により形成される凹部の幅が広くなり
がちであり、高密度で該案内溝等を形成することは困難
であった。しかも、フォトレジストの現像工程において
凹部15の深さを決定する因子はフォトレジストの厚さ
及び現像による膜減り、さらに微細な凹凸構造の形成工
程における膜減りなどもあり、所望の凹部の深さを得る
ことは難しい。また、極めて深い凹部はそれだけ構造が
複雑で、製造はより困難であった。
更に、かかる従来法で製造した原盤から得られた光学的
情報記録媒体では、記録/再生時に、バックグラウンド
部とレーザ光照射部との間に位相差を生じ反射率が低下
する結果、所望の反射率が得られない問題があった。こ
れは、該光学的情報記録原盤より製造された光学的情報
記録媒体の記録および再生時にトラッキング不良をきた
すものである。
本発明は上記問題点を鑑みてなされたものであって、湿
式の現像工程を必要とせずにバックグラウンド部よりも
高反射率の部分を形成でき、かつ、簡略な製造工程であ
ることを特徴とする光学的情報記録原盤の製造方法と、
上記原盤により製造される記録および再生時に良好なト
ラッキング特性を示すとともに、再生時に良質の情報信
号および記録信号を出力し得る光学的情報記録媒体を提
供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る光学的情報記録原盤の製造方法は、表面に
微細な凹凸構造をすでに有する基板に集光レーザ光等の
ビームを照射し、照射部の該凹凸構造を非照射部に比べ
平坦にし、レーザ光未照射部とレーザ光照射部とが互い
に異なった表面構造を形成することにより案内溝及び/
又は情報信号部を設けることを特徴とするものである。
すなわち、案内溝及び/又は情報信号部は、表面に微細
な凹凸構造を有する上記基板に、集光レーザ光を照射し
、照射部の該凹凸部を熔融及び/又は熱分解することに
よって刻設される。尚、ここに云う熱分解とは、昇華現
像を包括したガス化も含むものである。
本発明に係る光学的情報記録原盤の製造方法の一例を示
す断面蓄略図を第1図に示す。(a)は表面に微細な凹
凸構造21を有する基板20に集光レーザ光22を照射
し、若干熔融せしめて、より平坦な凹凸構造23を形成
する場合、(b)は、該照射部を平滑平面24に加工し
、位相差による反射率低下を防止する場合、(c)は更
に高温、高熱量を加えて熱分解を伴なうことにより凹部
25を形成する場合である。
基板2Gは集光レーザ光を吸収し、熔融及び/又は熱分
解する材料であれば特に限定されるものではない。例え
ば、ガラス盤、金属盤、セラミックス盤等の上にフォト
レジストを積層すればよい。
フォトレジストの例として、ノボラック系ポジ型フォト
レジストの場合、(1)解像度、コントラストを高める
ために、ベースレジンの分子量を低くして且つ分子量分
布も狭くした系、(2)耐ボストベーク特性、即ち耐熱
性を高めるためにベースレジンの分子量を高くして且つ
クロスリンク剤を加えた系に分けることができるが、両
者共、120℃以上、より好ましくは150℃以上に加
熱することにより流動現象を開始する。従って、発振波
長325n+*のHe−Cdレーザ光の如き集光レーザ
光を上述の微細な凹凸構造に照射し、走査することによ
り、該照射部の凹凸構造をより平坦にすることが可能と
なる。つまり、案内溝及び又は情報信号部を形成するた
めにフォトレジストの現像工程を必要としない。また基
板20は上記ガラス盤等の上に、レーザ光を吸収する着
色剤で着色されたポリメチルメタクリレート等の高分子
物質を積層してもよく、上記着色高分子物質のみで基板
20を形成してもよい。着色剤としてはカーボンブラッ
ク、アニリンブラック、I−フェニルアゾ−2−ナフト
ール、フェニルアゾ−2−レゾルシノール等を挙げろこ
とができ、使用するレーザ光の波長及び分散媒との相溶
性を考慮j1、幅広く選択することができる。
なお、基板材料としては特に、感光性を示すキノンジア
ジドをスルホン酸基を介して結合させたノボラック樹脂
を主成分とするポジ型フォトレジストが有効であり、更
に、光吸収性着色剤を含有することにより一層好適に用
いることができる。
上記原盤から例えば電鋳法により得られたニッケルスタ
ンパ−を金型として用いて得られた光学的情報記録一体
は、案内溝及び/又は情報信号部を設けた部位と該部位
以外の部位とは異なった表面形状を有する。ここで、上
記スタンバ−に再度電鋳工程を施すことによって得られ
る金型を用いて複製すると、第1図に示した形状に嵌合
するレプリカを得ることも可能となる。すなわち・・・
凹凸の反転した光学的情報記録媒体が得られるので、案
内溝及び/又は情報信号部は、上述のレーザ光22が照
射された部位ではなく、未照射部位であっても良い。
期的であっても良いが、その粗さ(凹部及び凸部の水平
方向の2次元的な形状の最大長さ及び垂直方向の深さ)
は、記録及び/再生に使用する光ビームの波長以下に設
定されることが好ましい。な微細粒子による物理的ドラ
イエツチング等の方法により形成することができる。特
にフォトレジストを塗布した基板はAr”レーザ又はF
le−Cdレーザ等から出射されるレーザビームを(3
)擦りガラス等の拡散板に照射および透過させることに
より、所謂スペックルパターンの潜像を形成した後、現
象処理を行う方法、(4)上述のコヒーレントな平行レ
ーザビームを2方向から照射するレーザ干渉露光法によ
りいわゆるグレーティング状の潜像を形成した後、現像
処理を行う方法等により形成することができるので、よ
り好適に用いることができる。
[実施例コ 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
実施例 ガラス円盤上にポジ型フォトレジストをスピンコード法
により1.2μmの厚さで塗布した後、80℃にて30
分間プリベークを行った。次に該フォトレジスト表面を
アルゴンガスでスパッタエツチングし、水平方向の2次
元的な形状の最大長さ及び垂直方向の深さが各々約0.
4H1約0.5μ−である微細な凹凸を有する基板を作
製した。引き続き、該基盤を回転させ、集光したHe 
−Cdレーザ光を半径方向に移動させることにより、第
1図(b)に示す形状の光学的情報記録原盤を作製した
。この際、微細な凹凸構造部位21の平均的な表面レベ
ルと平滑部位24の表面レベルとの距離は約70nmで
あった。
次に上記方法で製造した該光学的情報記録原盤から通常
の電鋳法により製造されたニッケルスタンパ−を用いて
ポリカーボネート板の射出成型を行いプラスチックレプ
リカを作製し、引き続いて該プラスチックレプリカ上へ
金属記録薄膜の成膜を行い光ディスクを作製した。
該光ディスクの微細な凹凸構造部位21を、スリービー
ム方式でトラッキングしながら試験信号を記録した後に
再生したところ、記録部位の反射率は未記録部位の反射
率よりも増大していたが、良好なトラッキング特性及び
再生信号特性を示した。
又、記録後の該光ディスクをプッシュプル方式で再生し
ても、同様に、良好なトラッキング特性及び再生信号特
性を示した。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明によれば、光学的情報記
録原盤を簡略化された工程で、制御性良く製造すること
ができ、この原盤から得られた光学的情報記録媒体は良
好なトラッキング特性および再生信号特性を示す。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)ないしくc)は本発明に係る光学的情報記
録原盤の1つの例を示す部分断面図、第2図は光学的情
報記録原盤の従来例を示す断面図である。 20・・・基 板、   21・・・微細な凹凸構造、
22・・・集光レーザ光。 特許出願人 株式会社 り ラ レ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面に微細な凹凸構造を有する基板に光ビームを
    照射し、照射部の上記凹凸構造を熔融および/または熱
    分解することによつて、照射部の凹凸構造の深さを非照
    射部の凹凸構造の深さよりも小さく形成することにより
    案内溝および/または情報信号部を設けることを特徴と
    する光学的情報記録原盤の製造方法。
  2. (2)上記基板が上記光ビームを吸収する着色剤を含有
    していることを特徴とする請求項1記載の光学的情報記
    録原盤の製造方法。
  3. (3)請求項1または2記載の方法により製造された光
    学的情報記録原盤を用いて複製製造された光学的情報記
    録媒体。
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