JPH0129312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は揺動動作により偏芯する偏芯軸、特に
回転動作を伴う偏芯軸をも好適にシールせしめる
ことができて、高温流体等の洩れ防止にも適応で
きる偏芯軸のシール機構に関する。

（考案が解決しようとする問題点） 従来、周知の如くこの種偏芯軸のシール手段と
しては例えば第３図に示す如く偏芯軸１ｅに球面
状の膨出部３２を設け、且つ該膨出部３２を凹球
面３３を有する受部材３４に嵌入させてなるもの
が存在し、該手段によれば偏芯軸１ｅの回転動作
も可能である。

しかしながら、前記従来のシール機構は偏芯軸
１ｅの揺動動作が膨出部３２を支点として行なわ
れるものにその使用が限定されるという難点を有
し、例えば第４図に示す如く隔壁３５の孔部４ｅ
内に挿通される偏芯軸１ｅの揺動支点Ｐが前記孔
部４ｅの外部位置にあるような場合に於いては該
孔部４ｅの位置にてシールを行なうようなことは
全く不可能であつた。

すなわち、従来に於いては前記の手段に限ら
ず、偏芯軸が揺動して振れを生ずる箇所に於いて
好適なシールを施すことは困難で、特に偏芯軸が
回転動作を伴なう場合や、シールせしめる流体が
高温である等特殊な流体である場合には一層困難
で、この種偏芯軸を使用する弁体等の各種機器に
於いて該偏芯軸の適切なシールが行なえず、不当
な流体洩れを防止できないという大なる問題点を
有していたのである。

本考案は上記従来の問題点に鑑みて考案された
もので、その目的とするところは、偏芯軸が回転
動を行なう場合に於いても該偏芯軸が揺動して振
れを生ずる箇所に於いて流体洩れ等を好適に防止
できるシールを行なわせる点にあり、また他の目
的は高温流体等特殊な流体を扱う場合に於いても
偏芯軸のシールを前記流体に充分に対処できるよ
うにする点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記目的を達成して従来の問題点を解
決すべく構成されたもので、その構成の要旨は、
偏芯軸１にシール部材３０を介して外嵌され且つ
外周面に球面状凸面１３を有するブツシユ１１
と、該ブツシユ１１の球面状凸面１３に沿つて揺
動すべく該ブツシユ１１に一端部１９が外嵌され
且つ他端部２２の外周面に形成された膨出球面部
２１を中心に揺動すべく前記偏芯軸１に外嵌され
てなるスリーブ１７とからなるにある。

（作用） 従つて、上記構成よりなる偏芯軸のシール機構
に於いては偏芯軸１がブツシユ１１との間に介装
されたシール部材３０にてシールされた状態にあ
るが、前記偏芯軸１が揺動する際に於いては該偏
芯軸１に連動してスリーブ１７がその一端側の膨
出球面部２１を支点として揺動し、且つ該スリー
ブ１７に対してブツシユ１１が揺動するために、
前記偏芯軸１の揺動支点がいずれの位置にあつて
も前記ブツシユ１１が偏芯軸１に対して適切なシ
ール状態の外嵌状態を保持することとなつて、偏
芯軸１の有効な軸シールが行なえることとなるの
である。また、偏芯軸１が回転動作を行なう場合
に於いても、前記シール部材３０にて適切なシー
ルを行なえることとなり、更には該シール部材３
０を取扱う流体の種類に応じて選定することによ
り例えば高温流体等の特殊な流体に対しても適応
できることとなるのである。

（実施例） 以下、本考案の実施態様について図面に示した
一実施例に従つて説明する。

すなわち、本実施例に係るシール機構を第１図
に示す如き弁体の弁軸をシールせしめる機構を一
例として説明すれば、図中１は弁体ケーシング２
の一側壁３に穿設した孔部４内に挿通せしめてな
る偏芯軸を示し、該偏芯軸１はその先端部５を他
側壁６の外側部に装着せしめた球面軸受７に軸支
せしめて回動並びに揺動自在に設けている。９は
該偏芯軸１に固着して弁体ケーシング２の弁座８
と当接可能に構成した弁本体を示す。１０は前記
偏芯軸１の孔部４に於けるシール部を示し、その
構成を詳細に説明すれば、１１は前記偏芯軸１に
外嵌せしめて該偏芯軸１との間に耐熱性を有する
シール用パツキン３０を介装してなるブツシユを
示し、該ブツシユ１１の外周面１２は球面状凸部
１３に形成されている。１４，１４ａは内周面に
前記ブツシユ１１の球面状凸部１３と摺接する凹
状の弧状面１５，１５を形成してなる環体を夫々
示し、１６は該環体１４，１４ａ間に設けられた
前記パツキン３０と同材質のシール用パツキンを
示す。１７は全体を偏芯軸１に間隙１８を有して
外嵌せしめた筒状のスリーブを示し、該スリーブ
１７は一端部１９に設けた段部２０内に押動体３
１の締付けによつて前記環体１４，１４ａ及びパ
ツキン１６を内装着せしめて、該一端部１９をブ
ツシユ１１に間接的に外嵌装着することにより該
ブツシユ１１の球面状凸面１３に沿つて揺動自在
に設けている。２１は前記スリーブ１４の他端部
２２の外周に形成せしめた膨出球面部を示す。２
３は内周面に弧状凹面２４，２４を有する環体２
５，２５ａを孔部４内に嵌合装着せしめて該環体
２５，２５ａ間に耐熱性を有するシール用パツキ
ン２６を設けてなる受部を示し、該受部２３の弧
状凹面２４，２４には前記スリーブ１４の膨出球
面部２１が摺動して揺動自在となるべく嵌合され
ている。偏芯軸１のシール部１０の構成は上記構
成よりなり、また該偏芯軸１の先端側の他側壁６
の位置に於いても前記同様のシール部を構成でき
るのであるが、そのシール構造の説明は省略す
る。

本実施例は以上の構成よりなり、次にその使用
法並びに作用について説明すれば、先ず第１図に
示す如く弁本体９が弁座８に当接して弁体２７の
流路２８が閉塞された状態に於いて該流路２８を
開口させるには、偏芯軸１の外端部２９を矢印イ
方向に下降させて球面軸受７を支点として揺動、
偏芯させるのであるが、その際該偏芯軸１に外嵌
せしめたブツシユ１１に一端部１９が外嵌装着さ
れてなるスリーブ１７は他端部２２の膨出球面部
２１を支点として受部２３の弧状凹面２４，２４
及びパツキン２６との間のシール状態を保持した
状態で前記偏芯軸１と連動して揺動することとな
る。然して、前記スリーブ１７と偏芯軸１との揺
動支点位置が異なるために、該スリーブ１７の揺
動のみでは偏芯軸１の外周面とブツシユ１１の内
面との間にギヤツプを生ずるべく力が作用するの
みであるが、該ブツシユ１１は環体１４，１４ａ
の弧状面１５，１５及びパツキン１６との間のシ
ール状態を保持した状態でスリーブ１７に対して
揺動することにより、該ブツシユ１１の偏芯軸１
に対する当初の外嵌状態が保持されることとな
り、該ブツシユ１１と偏芯軸１との間に介装せし
めたパツキン３０を常に偏芯軸１の外周面の周囲
に均一な状態で接触させて好適なシール状態が保
持できるのである。従つて、前記偏芯軸１の停止
時は勿論のことその揺動時に於いても弁体２７内
に存在する流体が偏芯軸１とブツシユ１１との間
より洩れを生じて外部に漏洩するようなことが一
切防止でき、特にその相互間のシール部材として
耐熱用のパツキン３０を使用してなるために、例
えば500〜600℃の高温流体の場合に於いても好適
に流体洩れを防止できるのである。また、前記偏
芯軸１の揺動によつて第２図に示す如く弁本体９
が下降して流路２８が弱冠開口されるのである
が、次に該偏芯軸１を矢印ロ方向のいずれかの方
向に90度回転させることにより、弁本体９を流体
の流れ方向と同方向に沿うべく回転させて前記流
路２８を全開状態にさせることができるのであ
る。然して、その際偏芯軸１は該偏芯軸１と摺接
するパツキン３０にて好適なシールが行なえて、
流体の不当な漏洩が当然に防止できるのである。

更に、弁体２７の閉動作は前記弁体開口時の動
作と全く逆の動作手順にて行なえばよいのである
が、これによつて弁本体９を弁座８に対して何ら
摺動させることのない弁体の開閉が行なえて、弁
本体９と弁座８との間への流動物（例えば粉粒
体）の噛み込みや、弁本体９の摩耗が好適に防止
できて弁体としての機能を向上させることができ
るのである。また、その弁体閉塞時に於いても前
記同様各部からの流体洩れを防止できることは言
う迄もない。

尚、上記実施例に於いてはブツシユ１１とスリ
ーブ１７の一端部１９との間に該スリーブ１７と
は別体の環体１４，１４ａを設けることによりス
リーブ１７をブツシユ１１に対して揺動すべく構
成してなるが、本考案はこれに限定されず。例え
ばスリーブ１７の内面にブツシユ１１の球面状凸
面１３と直接摺接する球面状の凹面を設けて該ブ
ツシユ１１に外嵌せしめても何ら構わず、要はス
リーブの一端部がブツシユの球面状凸面に沿つて
揺動自在に外嵌されておればよく、該スリーブの
ブツシユに対する外嵌装着が直接又は間接的にな
されているか等を一切問うものではない。

また上記実施例に於いてはスリーブ１７の膨出
球面部２１を孔部４の周面部に装着せしめた環体
２５，２５ａに嵌合させることにより前記スリー
ブを支持せしめてなるが、本考案は決してこれに
限定されず、例えば前記膨出球面部２１を嵌合さ
せるための弧状凹面を孔部４の周面部に直接形成
したりすることも何ら構わず、要は前記膨出球面
部２１を支点としてスリーブが揺動すべく構成さ
れておればよい。

更に、本考案はブツシユと偏芯軸との間に介装
せしめるシール部材に関しても、上記実施例の如
く耐熱性を有するパツキンに限定されるものでは
なく、その他の種々のシール部材を使用でき、ま
たその具体的な取付態様等も一切問うものでな
い。

その他、本考案はスリーブやブツシユ等本考案
に係るシール機構を構成する各部品の具体的形
状、材質等は全て本考案の意図する範囲内にて設
計変更自在であり、例えばスリーブを一体物にて
形成せずに複数の部材を組合せて構成するように
しても何ら構まず、また本考案は揺動する偏芯軸
のシールを主眼とするもので、回転動を行なわな
い偏芯軸にも適用できることは勿論のこと、その
使用用途は実施例の如く弁体の弁軸に決して限定
されず、その具体的使用用途を一切問うものでは
ないことは言う迄もない。

（考案の効果） 叙上のように、本考案は偏芯軸にシール部材を
介して外嵌せしめたブツシユを、一端部の膨出球
面部を中心として揺動すべく偏芯軸に別途外嵌せ
しめたスリーブに対して揺動自在に設けてなるた
めに、偏芯軸の揺動の際に前記ブツシユが偏芯軸
へのシール状態を保持すべく該ブツシユ及びスリ
ーブの双方が揺動することとなつて、従来非常に
困難とされていたこの種偏芯軸の揺動位置に於け
るシールを好適に行なつて偏芯軸のシール部に於
ける不当な流体洩れを完全に解消できるという格
別顕著な効果を有するに至つた。

特に、本考案は偏芯軸をブツシユとの間に介装
せしめたシール部材に摺動させてシール状態を保
持した状態で回転させることができるために、従
来特に困難とされていた回転動作を伴なう偏芯軸
に対しても好適なシールが行なえ、また前記シー
ル部材は流体の種類等に応じて種々選定使用でき
るために、例えば耐熱性のシール材を使用して高
温流体の液洩れ等にも充分に対処できることとな
つて、この種回転及び揺動の両動作を行なつて弁
体の弁軸等種々の機器に対して有益なこの種偏芯
軸を、一切流体洩れを生じさせることなく好適に
且つ広範囲に渡つて使用させることができるとい
う大なる効果を得るに至つた。

このように、本考案は相互に揺動するブツシユ
とスリーブとの両部材によつて、従来全く困難と
されていた偏芯軸の揺動支点位置以外に於ける軸
シールを実用化させたもので、その構成が簡易で
製作も容易である等その実用的価値は多大なもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部断面図。
第２図はその動作状態を示す要部断面図。第３図
及び第４図は従来例を示す説明図。 １……偏芯軸、４……孔部、１１……ブツシ
ユ、１２……外周面、１３……球面状凸面、１７
……スリーブ、１９……一端部、２１……膨出球
面部、２２……他端部、３０……パツキン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 揺動自在に設けられた偏芯軸１にシール部材
   ３０を介して外嵌され且つ外周面に球面状凸面
   １３を有するブツシユ１１と、該ブツシユ１１
   の球面状凸面１３に沿つて揺動すべく該ブツシ
   ユ１１に一端部１９が外嵌され且つ他端部２２
   の外周面に形成された膨出球面部２１を中心に
   揺動すべく前記偏芯軸１に外嵌されてなるスリ
   ーブ１７とからなることを特徴とする偏芯軸の
   シール機構。 ２ 前記シール部材３０が耐熱性を有するパツキ
   ンである実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   偏芯軸のシール機構。